一种变形缝系统及其变形缝装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种变形缝系统及其变形缝装置。


背景技术：

2.为了更好的集约利用土地，拓展提升城市功能，改善城市人居环境，优化城市界面，增强轨道交通事业自身造血机能，全国近年结合轨道交通车辆基地上盖和周边土地进行综合开发利用项目方兴未艾。而在车辆段上盖房屋的过程中，而车辆段上行驶的汽车、消防车等各种车辆容易产生地面的振动，因此建造房屋的地面需要设置变形缝，变形缝将地面产生的形变吸收从而提高地面的稳定性，而变形缝当中容易发生漏水情况，从而影响轨道交通和房屋的寿命。


技术实现要素：

3.基于此，本实用新型提供一种兼顾变形效果和防水性的变形缝系统及其变形缝装置。
4.本实用新型的技术方案为：一种变形缝系统及其变形缝装置，包括混凝土层、钢筋层、第一防水层、角钢层、泡沫组件和预埋件，所述混凝土层开设有第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，所述钢筋层和所述角钢层与所述第一容纳腔的内壁贴合，所述角钢层和所述钢筋层之间通过所述第一防水层填充；
5.所述第一防水层包括第一延伸部和第一容纳部，所述第一延伸部固定于所述钢筋层和所述角钢层之间，所述第一容纳部为弧形，且所述第二容纳腔和所述第三容纳腔之间通过所述第一容纳部阻隔，所述泡沫组件填充于所述第二容纳腔，所述预埋件埋设于所述混凝土层且焊接于所述角钢层远离所述钢筋层的一侧。
6.可选的，还包括第二防水层，所述第二防水层包括第二延伸部和第二容纳部，所述第二防水层埋设于所述混凝土层内，所述第二容纳部连接于所述第二延伸部的一端，所述第二容纳部设于所述第三容纳腔内且与所述第一容纳部的下方。
7.可选的，所述钢筋层和所述角钢层之间开设有间隙，所述间隙与所述第一容纳腔相连，所述间隙采用密封胶填充。
8.可选的，所述钢筋层由若干条平行设置的锚固筋组成，相邻的两条锚固筋的轴心距为300mm。
9.本实用新型的另一目的在于提供一种变形缝系统，包括轨道本体和上述的变形缝装置，所述轨道本体开设有变形缝本体，所述变形缝装置设于所述变形缝本体内，所述混凝土层和所述第一防水层沿水平方向延伸至所述轨道本体。
10.可选的，所述变形缝本体的两侧还设有反坎，所述反坎的高度为100mm。
11.可选的，所述轨道本体的最外侧设有第一斜坡，所述变形缝本体开设于所述第一斜坡，所述第一斜坡从所述变形缝本体向两侧向下延伸，且所述第一斜坡的坡度为5％。
12.可选的，还包括截水槽，所述截水槽安装于所述轨道本体且设于所述第三容纳腔
的下方。
13.可选的，还包括排水管，所述排水管与所述截水槽的底部贯通。
14.可选的，所述截水槽的底部设有第二斜坡，所述第二斜坡从两侧向所述排水管向下延伸，且所述第二斜坡的坡度为1％。
15.实施本实用新型实施例，与现有技术相比，具有如下有益效果：
16.本实用新型的变形缝系统及其变形缝装置，使用时，通过钢筋层、角钢层层和预埋件为变形缝提供强度，通过泡沫组件和第三容纳腔为变形缝提供受力发生形变的空间，从而既保证了减振效果，也避免出现混凝土层塌方的情况，当出现下雨或其他积水情况时，通过第一延伸部防止水流进入角钢层或预埋件，在第一容纳部的作用下防止水流进入第三容纳腔内，从而确保了变形缝内防水性，由此，达到了在低成本的结构中兼顾变形效果和防水性的效果。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例所述的变形缝装置的结构示意图。
18.图2是本实用新型实施例所述的变形缝系统的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.100、变形缝装置，
21.1、混凝土层，11、第一容纳腔，12、第二容纳腔，13、第三容纳腔，
22.2、钢筋层，
23.3、第一防水层，31、第一延伸部，32、第一容纳部，33、支撑架
24.4、角钢层，
25.5、泡沫组件，
26.6、预埋件，
27.7、第二防水层，71、第二延伸部，72、第二容纳部，
28.8、密封胶，
29.200、轨道本体，
30.201、变形缝本体，202、反坎，203、第一斜坡，204、截水槽，205、排水管，206、第二斜坡。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
34.参照图1，本实施例提供一种变形缝装置100，包括混凝土层1、钢筋层2、第一防水层3、角钢层4、泡沫组件5和预埋件6，混凝土层1开设有第一容纳腔11、第二容纳腔12和第三容纳腔13，钢筋层2和角钢层4与第一容纳腔11的内壁贴合，角钢层4和钢筋层2之间通过第一防水层3填充。第一防水层3包括第一延伸部31和第一容纳部32，第一延伸部31固定于钢筋层2和角钢层4之间，第一容纳部32为弧形，且第二容纳腔12和第三容纳腔13之间通过第一容纳部32阻隔，泡沫组件5填充于第二容纳腔12，预埋件6埋设于混凝土层1且焊接于角钢层4远离钢筋层2的一侧。具体的，在本实施例中，钢筋层2由若干条平行设置的锚固筋组成，相邻的两条锚固筋的轴心距为300mm。使用时，通过钢筋层2、角钢层4层和预埋件6为变形缝提供强度，通过泡沫组件5和第三容纳腔13为变形缝提供受力发生形变的空间，从而既保证了减振效果，也避免出现混凝土层1塌方的情况，当出现下雨或其他积水情况时，通过第一延伸部31防止水流进入角钢层4或预埋件6，在第一容纳部32的作用下防止水流进入第三容纳腔13内，从而确保了变形缝内防水性，由此，达到了在低成本的结构中兼顾变形效果和防水性的效果。
35.较佳的，参照图1，在本实施例中，该变形缝装置100还包括第二防水层7，第二防水层7包括第二延伸部71和第二容纳部72，第二防水层7埋设于混凝土层1内，第二容纳部72连接于第二延伸部71的一端，第二容纳部72设于第三容纳腔13内且与第一容纳部32的下方。当水流穿过第一防水层3时，通过第二防水层7防止水流进一步渗透。
36.较佳的，参照图1，在本实施例中，钢筋层2和角钢层4之间开设有间隙，间隙与第一容纳腔11相连，间隙采用密封胶8填充。具体的，在本实施例中，钢筋层2和角钢层4之间的间隙为10－15mm，通过在钢筋层2和角钢层4之间设置间隙，可以方便在制造的过程中埋设钢筋层2和角钢层4，此外，密封胶8具有弹性，避免钢筋层2和角钢层4发生热胀冷缩时对密封胶8造成拉伸或挤压，可以避免钢筋层2和角钢层4发生损坏。
37.本实施例的另一目的在于提供一种变形缝系统，包括轨道本体200和上述的变形缝装置100，轨道本体200开设有变形缝本体201，变形缝装置100设于变形缝本体201内，混凝土层1和第一防水层3沿水平方向延伸至轨道本体200。
38.较佳的，参照图2，在本实施例中，变形缝本体201的两侧还设有反坎202，反坎202的高度为100mm。通过反坎202可以防止两侧的流体迅速汇聚到第二容纳腔12、第三容纳腔13中对第一防水层3造成过大的作用力。
39.较佳的，参照图2，在本实施例中，轨道本体200的最外侧设有第一斜坡203，变形缝本体201开设于第一斜坡203，第一斜坡203从变形缝本体201向两侧向下延伸，且第一斜坡203的坡度为5％，从而减小水流进入变形缝本体201的可能性。
40.较佳的，参照图2，在本实施例中，变形缝系统还包括截水槽204和排水管205，截水槽204安装于轨道本体200且设于第三容纳腔13的下方，排水管205与截水槽204的底部贯通。截水槽204的底部设有第二斜坡206，第二斜坡206从两侧向排水管205向下延伸，且第二斜坡206的坡度为1％。当水流量较大或第一防水层3、第二防水层7发生破损时，水流穿过第
二容纳腔12和第三容纳腔13流入截水槽204内，并通过排水管205排出，防止水流汇聚在变形缝本体201内，造成变形缝系统的损坏。
41.具体的，在本实施例中，第一防水层3由第一防水卷材和支撑架33组成，第二防水层7由第二防水卷材组成，通过支撑架33为第一防水层3提供支撑，当水流过大初步进入第三容纳腔13时，第二防水层7可以对少量的水流起到防水作用，水流量过大时，第二防水层7发生形变，水流进入截水槽204内并通过排水管205排出，避免水流堆满第三容纳腔13造成倒灌的情况。
42.本实施例所提供的一种变形缝系统及其变形缝装置100，通过钢筋层2、角钢层4层和预埋件6为变形缝提供强度，通过泡沫组件5和第三容纳腔13为变形缝提供受力发生形变的空间，从而既保证了减振效果，也避免出现混凝土层1塌方的情况。
43.当出现下雨或其他积水情况时，通过第一斜坡203使得积水尽可能向变形缝的两侧流动，剩余的水流通过第一延伸部31防止水流进入角钢层4或预埋件6，在第一容纳部32的作用下防止水流进入第三容纳腔13内，当水流量过大穿过第一防水层3时，通过第二防水层7对少量的水流起到防水作用，水流量过大时，第二防水层7发生形变，水流进入截水槽204内并通过排水管205排出。
44.本实施例的变形缝系统及其变形缝装置100，具有以下有益效果：
45.一、使用时，通过钢筋层2、角钢层4层和预埋件6为变形缝提供强度，通过泡沫组件5和第三容纳腔13为变形缝提供受力发生形变的空间，从而既保证了减振效果，也避免出现混凝土层1塌方的情况，当出现下雨或其他积水情况时，通过第一延伸部31防止水流进入角钢层4或预埋件6，在第一容纳部32的作用下防止水流进入第三容纳腔13内，从而确保了变形缝内防水性，由此，达到了在低成本的结构中兼顾变形效果和防水性的效果。
46.二、通过在钢筋层2和角钢层4之间设置间隙，可以方便在制造的过程中埋设钢筋层2和角钢层4，此外，密封胶8具有弹性，避免钢筋层2和角钢层4发生热胀冷缩时对密封胶8造成拉伸或挤压，可以避免钢筋层2和角钢层4发生损坏。
47.三、当水流量较大或第一防水层3、第二防水层7发生破损时，水流穿过第二容纳腔12和第三容纳腔13流入截水槽204内，并通过排水管205排出，防止水流汇聚在变形缝本体201内，造成变形缝系统的损坏。
48.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种变形缝装置，其特征在于，包括混凝土层、钢筋层、第一防水层、角钢层、泡沫组件和预埋件，所述混凝土层开设有第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，所述钢筋层和所述角钢层与所述第一容纳腔的内壁贴合，所述角钢层和所述钢筋层之间通过所述第一防水层填充；所述第一防水层包括第一延伸部和第一容纳部，所述第一延伸部固定于所述钢筋层和所述角钢层之间，所述第一容纳部为弧形，且所述第二容纳腔和所述第三容纳腔之间通过所述第一容纳部阻隔，所述泡沫组件填充于所述第二容纳腔，所述预埋件埋设于所述混凝土层且焊接于所述角钢层远离所述钢筋层的一侧。2.根据权利要求1所述的变形缝装置，其特征在于，还包括第二防水层，所述第二防水层包括第二延伸部和第二容纳部，所述第二防水层埋设于所述混凝土层内，所述第二容纳部连接于所述第二延伸部的一端，所述第二容纳部设于所述第三容纳腔内且与所述第一容纳部的下方。3.根据权利要求1所述的变形缝装置，其特征在于，所述钢筋层和所述角钢层之间开设有间隙，所述间隙与所述第一容纳腔相连，所述间隙采用密封胶填充。4.根据权利要求1所述的变形缝装置，其特征在于，所述钢筋层由若干条平行设置的锚固筋组成，相邻的两条锚固筋的轴心距为300mm。5.一种变形缝系统，其特征在于，包括轨道本体和如权利要求1－4任一项所述的变形缝装置，所述轨道本体开设有变形缝本体，所述变形缝装置设于所述变形缝本体内，所述混凝土层和所述第一防水层沿水平方向延伸至所述轨道本体。6.根据权利要求5所述的变形缝系统，其特征在于，所述变形缝本体的两侧还设有反坎，所述反坎的高度为100mm。7.根据权利要求5所述的变形缝系统，其特征在于，所述轨道本体的最外侧设有第一斜坡，所述变形缝本体开设于所述第一斜坡，所述第一斜坡从所述变形缝本体向两侧向下延伸，且所述第一斜坡的坡度为5％。8.根据权利要求5所述的变形缝系统，其特征在于，还包括截水槽，所述截水槽安装于所述轨道本体且设于所述第三容纳腔的下方。9.根据权利要求8所述的变形缝系统，其特征在于，还包括排水管，所述排水管与所述截水槽的底部贯通。10.根据权利要求9所述的变形缝系统，其特征在于，所述截水槽的底部设有第二斜坡，所述第二斜坡从两侧向所述排水管向下延伸，且所述第二斜坡的坡度为1％。

技术总结
本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种变形缝系统及其变形缝装置，包括混凝土层、钢筋层、第一防水层、角钢层、泡沫组件和预埋件，混凝土层开设有第一容纳腔、第二容纳腔和第三容纳腔，钢筋层和角钢层与第一容纳腔的内壁贴合，角钢层和钢筋层之间通过第一防水层填充。使用时，通过钢筋层、角钢层层和预埋件为变形缝提供强度，通过泡沫组件和第三容纳腔为变形缝提供受力发生形变的空间，既保证了减振效果，也避免出现混凝土层塌方的情况，当出现下雨或其他积水情况时，通过第一延伸部防止水流进入角钢层或预埋件，在第一容纳部的作用下防止水流进入第三容纳腔内，从而确保了变形缝内防水性，达到了在低成本的结构中兼顾变形效果和防水性的效果。和防水性的效果。和防水性的效果。


技术研发人员：黄惠菁 钟献荣 陈杰超 王维俊 邓韵言 郭进军 陈祥
受保护的技术使用者：广州市设计院集团有限公司
技术研发日：2023.02.21
技术公布日：2023/7/27