一种用于润滑油生产的分层搅拌装置的制作方法

1.本发明涉及润滑油生产技术领域，具体为一种用于润滑油生产的分层搅拌装置。


背景技术：

2.润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及植物油基础油三大类，矿物基础油应用广泛，用量很大，但有些应用场合则必须使用合成基础油或者植物油基础油调配的产品，添加剂是近代高级润滑油的精髓，正确选用合理加入，可改善其物理化学性质，对润滑油赋予新的特殊性能，或加强其原来具有的某种性能，满足更高的要求，根据润滑油要求的质量和性能，对添加剂精心选择，仔细平衡，进行合理调配，是保证润滑油质量的关键。
3.现有的润滑油在生产过程中，常常需要搅拌机对原材料进行搅拌，根据润滑油不同的用途，需要向润滑油中加入不同的润滑油添加剂，但现有的搅拌机有时不能使得润滑油与添加剂充分的混合，搅拌达不到一定程度，反应会不完全，当搅拌不均匀时,会有残余微粒混在润滑油当中，润滑油的使用性能会受到影响，而且，现有的技术中添加添加剂不够方便，现有技术中，对润滑油的搅拌和过滤是分开进行的，需要耗费较多的时间，且增加了人们的工作强度，影响工作效率，为了解决上述问题，我们提出一种用于润滑油生产的分层搅拌装置。


技术实现要素：

4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于润滑油生产的分层搅拌装置，包括：第二搅拌腔，该第二搅拌腔的顶部固定安装有隔离板，所述隔离板的顶部固定安装有第一搅拌腔，所述第一搅拌腔顶部的中心处固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿第一搅拌腔的顶部并固定连接有转杆，所述转杆的顶部转动连接在第一搅拌腔内腔的顶部，所述转杆外表面的顶部固定连接有第一搅拌杆，所述转杆外表面的底部固定安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆远离转杆的一侧固定连接有滴水管，所述第二搅拌腔内腔的底部固定连接有出料口，所述第二搅拌腔的底部固定连接有出料管，且所述的出料管位于出料口的正下方，所述出料管的内表面固定安装有过滤器，所述出料管的底部固定安装有储料箱，所述第一搅拌腔顶部的边侧处连接有进料口，所述第一搅拌腔的顶部固定安装有水箱，所述水箱位于电机远离进料口的一侧，所述第一搅拌腔的外表面固定安装有控制器，通过两个搅拌腔对原材料进行搅拌，使得搅拌的更加充分，搅拌完成后，可以及时通过过滤器进行过滤。
5.优选的，所述第一搅拌腔的外表面固定连接有顶板，所述顶板底部的边角处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有底板，所述支撑柱的外表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内表面固定连接在第二搅拌腔的外表面，支撑板和支撑柱固定柱搅拌腔，
使得搅拌腔搅拌的过程更加稳定。
6.优选的，所述转杆包括转轴，所述转轴转动连接在第一搅拌腔内腔顶部的中心处，所述水箱的外表面固定安装有连接管，所述连接管贯穿第一搅拌腔的顶部并延伸在转轴的内部，所述连接管的底部固定安装有直管，所述直管的外表面固定连接有出水管，所述出水管延伸在第二搅拌杆的内部，通过水箱和出水管的配合，方便在第二搅拌腔内部进行搅拌的同时，往第二搅拌腔内加入添加剂。
7.优选的，所述滴水管包括限位管，所述限位管固定连接在第二搅拌杆的内表面，所述限位管靠近转杆的一侧开设有进水口，所述限位管的另一侧开设有出水口，所述限位管的内表面滑动连接有挡管，当转轴旋转时，滴水管因为离心力的原因，将添加剂加入到第二搅拌腔。
8.优选的，所述挡管包括壳体，所述壳体的顶部固定连接有挡板，所述壳体的底部固定连接有限位板，所述壳体外表面的顶部开设有进水孔，所述限位板的外表面开设有出水孔，所述壳体外表面的底部滑动连接有直板，所述直板的顶部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端固定连接在挡板的底部，挡管可以在转轴旋转时，放出添加剂，在转轴停止转动时，挡住滴水管，防止第二搅拌腔内部的液体倒灌。
9.优选的，所述隔离板包括连接板，所述连接板固定连接在第一搅拌腔的底部，所述连接板的内表面转动连接有通料板，所述通料板顶部的边侧处开设有通料口，所述通料板顶部的中心处固定安装有转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有圆板，所述圆板的内表面固定连接在转轴的外表面，所述圆板的外表面固定连接有扇形板，在转轴正转时，扇形板挡住通料口，转轴反转时，扇形板放开通料口。
10.优选的，所述转动轴包括圆环，所述圆环固定连接在通料板的顶部，所述圆环的内表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有转动板，所述转动板的顶部转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿转动板并固定连接在通料板的顶部，所述转动板的外表面滑动连接有挡齿，所述挡齿的另一端固定连接有环形板，所述环形板的内表面固定连接在转轴的外表面，挡齿和转动板配合，可以在转轴正转和反转时，实现不同的功能。
11.优选的，所述过滤器包括固定板，所述固定板固定连接在出料管的内表面，所述固定板的底部转动连接有第一过滤板，所述第一过滤板的外表面开设有第一过滤孔，所述第一过滤板的外表面固定连接有方形板，所述方形板滑动连接在出料管的外表面，所述第一过滤板的底部转动连接有横板，所述横板的外表面固定连接在出料管的内表面，所述固定板的底部固定连接有第二过滤板，所述第二过滤板的外表面开设有第二过滤孔，所述第二过滤板的底部固定连接在横板的顶部，所述横板顶部的边侧处开设有通孔，可以通过调节方形板，使得第一过滤板和第二过滤板实现不同的过滤效果。
12.本发明提供了一种用于润滑油生产的分层搅拌装置。具备以下有益效果：
13.一、该用于润滑油生产的分层搅拌装置，通过转杆来对第二搅拌腔加入添加剂，通过管道将添加剂送入到第二搅拌杆内部，第二搅拌杆在旋转过程中，由于离心力的作用，可以将添加剂均匀的送入到第二搅拌腔内部，使得原材料可以更加迅速的搅拌均匀。
14.二、该用于润滑油生产的分层搅拌装置，通过滴水管防止添加剂和原材料在不需要的时候混合，滴水管会堵住第二搅拌杆的底部，防止添加剂流出，但在搅拌杆旋转到一定程度时，第一弹簧由于离心力的作用，受力压缩，添加剂流出，通过滴水管来控制添加剂的
加入。
15.三、该用于润滑油生产的分层搅拌装置，通过隔离板来控制原材料的流动，当原材料进入第一搅拌腔时，扇形板会堵住通料口，使得原材料在第一搅拌腔内部搅拌，当搅拌完成后，通过转动轴移动扇形板。
16.四、该用于润滑油生产的分层搅拌装置，通过过滤器对搅拌后的材料进行过滤除杂，第一过滤器和第二过滤器的表面紧密相连，通过调节第一过滤器和第二过滤器的相对位置关系，可以控制第一过滤孔和第二过滤孔的重合程度，以此改变过滤器的过滤能力。
附图说明
17.图1为本发明一种用于润滑油生产的分层搅拌装置的外部结构示意图；
18.图2为本发明内部结构示意图；
19.图3为本发明转杆部分结构解剖示意图；
20.图4为本发明滴水管部分结构解剖示意图；
21.图5为本发明挡管部分结构解剖示意图；
22.图6为本发明隔离板部分结构示意图；
23.图7为本发明结构转动轴部分示意图；
24.图8为本发明过滤器部分结构解剖示意图。
25.图中：1、第二搅拌腔；2、隔离板；21、连接板；22、通料板；23、转动轴；231、圆环；232、第二弹簧；233、转动杆；234、转动板；235、环形板；236、挡齿；24、圆板；25、扇形板；26、通料口；3、第一搅拌腔；4、电机；5、转杆；51、转轴；52、连接管；53、直管；54、出水管；6、第一搅拌杆；7、第二搅拌杆；8、滴水管；81、限位管；82、进水口；83、出水口；84、挡管；841、壳体；842、挡板；843、限位板；844、进水孔；845、出水孔；846、直板；847、第一弹簧；9、出料口；10、出料管；11、过滤器；111、固定板；112、第一过滤板；113、第一过滤孔；114、方形板；115、第二过滤板；116、第二过滤孔；117、横板；118、通孔；12、进料口；13、水箱；14、储料箱；15、底板；16、支撑柱；17、顶板；18、支撑板；19、控制器。
具体实施方式
26.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
27.如图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：一种用于润滑油生产的分层搅拌装置，包括：第二搅拌腔1，该第二搅拌腔1的顶部固定安装有隔离板2，隔离板2的顶部固定安装有第一搅拌腔3，第一搅拌腔3顶部的中心处固定安装有电机4，电机4的输出端贯穿第一搅拌腔3的顶部并固定连接有转杆5，转杆5的顶部转动连接在第一搅拌腔3内腔的顶部，转杆5外表面的顶部固定连接有第一搅拌杆6，转杆5外表面的底部固定安装有第二搅拌杆7，第二搅拌杆7远离转杆5的一侧固定连接有滴水管8，第二搅拌腔1内腔的底部固定连接有出料口9，第二搅拌腔1的底部固定连接有出料管10，且的出料管10位于出料口9的正下方，出
料管10的内表面固定安装有过滤器11，出料管10的底部固定安装有储料箱14，第一搅拌腔3顶部的边侧处连接有进料口12，第一搅拌腔3的顶部固定安装有水箱13，水箱13位于电机4远离进料口12的一侧，第一搅拌腔3的外表面固定安装有控制器19，将原材料通过进料口12加入到第一搅拌腔3，电机4带动转杆5旋转，将第一搅拌腔3内部的原材料搅拌均匀，再通过隔离板2将原材料送入到第二搅拌腔1，在第二搅拌腔1内部搅拌均匀，最后通过过滤器11进行过滤除杂，将处理好后的原材料送入储料箱14内部。
28.第一搅拌腔3的外表面固定连接有顶板17，顶板17底部的边角处固定连接有支撑柱16，支撑柱16的底部固定连接有底板15，支撑柱16的外表面固定连接有支撑板18，支撑板18的内表面固定连接在第二搅拌腔1的外表面，支撑板18稳定第二搅拌腔1，顶板17稳定第一搅拌腔3，使得本装置在运行过程中保持稳定，减少震动对装置运行的影响。
29.转杆5包括转轴51，转轴51转动连接在第一搅拌腔3内腔顶部的中心处，水箱13的外表面固定安装有连接管52，连接管52贯穿第一搅拌腔3的顶部并延伸在转轴51的内部，连接管52的底部固定安装有直管53，直管53的外表面固定连接有出水管54，出水管54延伸在第二搅拌杆7的内部，水箱13内部可以根据不同的要求放入不同的添加剂，添加剂通过连接管52送入到直管53内部，再通过直管53进入到出水管54内部，通过出水管54进入到第二搅拌杆7内部。
30.滴水管8包括限位管81，限位管81固定连接在第二搅拌杆7的内表面，限位管81靠近转杆5的一侧开设有进水口82，限位管81的另一侧开设有出水口83，限位管81的内表面滑动连接有挡管84，转杆5不动时，挡管84可以挡住限位管81，当转杆5旋转时，受到离心力的作用，挡管84向外滑动，添加剂通过进水口82进入限位管81内部，再通过出水口83进入到第二搅拌腔1内部。
31.挡管84包括壳体841，壳体841的顶部固定连接有挡板842，壳体841的底部固定连接有限位板843，壳体841外表面的顶部开设有进水孔844，限位板843的外表面开设有出水孔845，壳体841外表面的底部滑动连接有直板846，直板846的顶部固定连接有第一弹簧847，第一弹簧847的另一端固定连接在挡板842的底部，当转杆5不动时，挡板842挡住进水口82，限位板843挡住出水口83，当转杆5转动时，壳体841受离心力影响向下滑动，第一弹簧847受力压缩，进水口82和出水口83不再被堵住，此时，添加剂可以通过进水孔844进入到壳体841内部，再通过出水孔845进入到第二搅拌腔1的内部。
32.隔离板2包括连接板21，连接板21固定连接在第一搅拌腔3的底部，连接板21的内表面转动连接有通料板22，通料板22顶部的边侧处开设有通料口26，通料板22顶部的中心处固定安装有转动轴23，转动轴23的顶部固定安装有圆板24，圆板24的内表面固定连接在转轴51的外表面，圆板24的外表面固定连接有扇形板25，当转轴51正转时，转轴51通过转动轴23带动通料板22转动，转轴51带动扇形板25带动，扇形板25可以堵住通料口26，防止原材料流动，当转轴51反转时，扇形板25转动，通料板22不动，原材料可以通过通料口26进入到第二搅拌腔1内部。
33.转动轴23包括圆环231，圆环231固定连接在通料板22的顶部，圆环231的内表面固定连接有第二弹簧232，第二弹簧232的另一端固定连接有转动板234，转动板234的顶部转动连接有转动杆233，转动杆233贯穿转动板234并固定连接在通料板22的顶部，转动板234的外表面滑动连接有挡齿236，挡齿236的另一端固定连接有环形板235，环形板235的内表
面固定连接在转轴51的外表面，当转轴51正转时，转轴51带动环形板235和挡齿236正转，挡齿236卡住转动板234，带动转动板234转动，从而带动通料板22转动，当转轴51反转时，转轴51带动环形板235和挡齿236反转，挡齿236滑过转动板234的外表面，转动板234转动，压缩第二弹簧232，此时，通料板22不动。
34.过滤器11包括固定板111，固定板111固定连接在出料管10的内表面，固定板111的底部转动连接有第一过滤板112，第一过滤板112的外表面开设有第一过滤孔113，第一过滤板112的外表面固定连接有方形板114，方形板114滑动连接在出料管10的外表面，第一过滤板112的底部转动连接有横板117，横板117的外表面固定连接在出料管10的内表面，固定板111的底部固定连接有第二过滤板115，第二过滤板115的外表面开设有第二过滤孔116，第二过滤板115的底部固定连接在横板117的顶部，横板117顶部的边侧处开设有通孔118，根据需求，事先好调节方形板114，方形板114带动第一过滤板112转动，第一过滤孔113和第二过滤孔116之间的重合度发生改变，过滤效果也发生改变，原料进入到过滤器11内部，先通过第二过滤孔116和第一过滤孔113过滤，再通过通孔118流入到下方。
35.使用时，通过进料口12将原料加入到第一搅拌腔3，电机4带动转杆5旋转，带动第一搅拌杆6旋转，第一搅拌腔3内部的原材料搅拌均匀，电机4反转，扇形板25不再堵住通料口26，原料通过隔离板2进入到第二搅拌腔1内部，电机4带动第二搅拌杆7旋转，利用离心力打开滴水管8，将添加剂送入到第二搅拌腔1内部搅拌均匀，最后通过过滤器11进行过滤除杂，搅拌后的原料通过第二过滤板115和第一过滤板112过滤，过滤后的原料通过出料管10进入到储料箱14的内部存储。
36.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

技术特征：
1.一种用于润滑油生产的分层搅拌装置，包括：第二搅拌腔(1)，其特征在于，该第二搅拌腔(1)的顶部固定安装有隔离板(2)，所述隔离板(2)的顶部固定安装有第一搅拌腔(3)，所述第一搅拌腔(3)顶部的中心处固定安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端贯穿第一搅拌腔(3)的顶部并固定连接有转杆(5)，所述转杆(5)的顶部转动连接在第一搅拌腔(3)内腔的顶部，所述转杆(5)外表面的顶部固定连接有第一搅拌杆(6)，所述转杆(5)外表面的底部固定安装有第二搅拌杆(7)，所述第二搅拌杆(7)远离转杆(5)的一侧固定连接有滴水管(8)，所述第二搅拌腔(1)内腔的底部固定连接有出料口(9)，所述第二搅拌腔(1)的底部固定连接有出料管(10)，且所述的出料管(10)位于出料口(9)的正下方，所述出料管(10)的内表面固定安装有过滤器(11)，所述出料管(10)的底部固定安装有储料箱(14)，所述第一搅拌腔(3)顶部的边侧处连接有进料口(12)，所述第一搅拌腔(3)的顶部固定安装有水箱(13)，所述水箱(13)位于电机(4)远离进料口(12)的一侧，所述第一搅拌腔(3)的外表面固定安装有控制器(19)。2.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的分层搅拌装置，其特征在于：所述第一搅拌腔(3)的外表面固定连接有顶板(17)，所述顶板(17)底部的边角处固定连接有支撑柱(16)，所述支撑柱(16)的底部固定连接有底板(15)，所述支撑柱(16)的外表面固定连接有支撑板(18)，所述支撑板(18)的内表面固定连接在第二搅拌腔(1)的外表面。3.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的分层搅拌装置，其特征在于：所述转杆(5)包括转轴(51)，所述转轴(51)转动连接在第一搅拌腔(3)内腔顶部的中心处，所述水箱(13)的外表面固定安装有连接管(52)，所述连接管(52)贯穿第一搅拌腔(3)的顶部并延伸在转轴(51)的内部，所述连接管(52)的底部固定安装有直管(53)，所述直管(53)的外表面固定连接有出水管(54)，所述出水管(54)延伸在第二搅拌杆(7)的内部。4.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的分层搅拌装置，其特征在于：所述滴水管(8)包括限位管(81)，所述限位管(81)固定连接在第二搅拌杆(7)的内表面，所述限位管(81)靠近转杆(5)的一侧开设有进水口(82)，所述限位管(81)的另一侧开设有出水口(83)，所述限位管(81)的内表面滑动连接有挡管(84)。5.根据权利要求4所述的一种用于润滑油生产的分层搅拌装置，其特征在于：所述挡管(84)包括壳体(841)，所述壳体(841)的顶部固定连接有挡板(842)，所述壳体(841)的底部固定连接有限位板(843)，所述壳体(841)外表面的顶部开设有进水孔(844)，所述限位板(843)的外表面开设有出水孔(845)，所述壳体(841)外表面的底部滑动连接有直板(846)，所述直板(846)的顶部固定连接有第一弹簧(847)，所述第一弹簧(847)的另一端固定连接在挡板(842)的底部。6.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的分层搅拌装置，其特征在于：所述隔离板(2)包括连接板(21)，所述连接板(21)固定连接在第一搅拌腔(3)的底部，所述连接板(21)的内表面转动连接有通料板(22)，所述通料板(22)顶部的边侧处开设有通料口(26)，所述通料板(22)顶部的中心处固定安装有转动轴(23)，所述转动轴(23)的顶部固定安装有圆板(24)，所述圆板(24)的内表面固定连接在转轴(51)的外表面，所述圆板(24)的外表面固定连接有扇形板(25)。7.根据权利要求6所述的一种用于润滑油生产的分层搅拌装置，其特征在于：所述转动轴(23)包括圆环(231)，所述圆环(231)固定连接在通料板(22)的顶部，所述圆环(231)的内
表面固定连接有第二弹簧(232)，所述第二弹簧(232)的另一端固定连接有转动板(234)，所述转动板(234)的顶部转动连接有转动杆(233)，所述转动杆(233)贯穿转动板(234)并固定连接在通料板(22)的顶部，所述转动板(234)的外表面滑动连接有挡齿(236)，所述挡齿(236)的另一端固定连接有环形板(235)，所述环形板(235)的内表面固定连接在转轴(51)的外表面。8.根据权利要求1所述的一种用于润滑油生产的分层搅拌装置，其特征在于：所述过滤器(11)包括固定板(111)，所述固定板(111)固定连接在出料管(10)的内表面，所述固定板(111)的底部转动连接有第一过滤板(112)，所述第一过滤板(112)的外表面开设有第一过滤孔(113)，所述第一过滤板(112)的外表面固定连接有方形板(114)，所述方形板(114)滑动连接在出料管(10)的外表面，所述第一过滤板(112)的底部转动连接有横板(117)，所述横板(117)的外表面固定连接在出料管(10)的内表面，所述固定板(111)的底部固定连接有第二过滤板(115)，所述第二过滤板(115)的外表面开设有第二过滤孔(116)，所述第二过滤板(115)的底部固定连接在横板(117)的顶部，所述横板(117)顶部的边侧处开设有通孔(118)。

技术总结
本发明公开了一种用于润滑油生产的分层搅拌装置，本发明涉及润滑油生产技术领域，包括：第二搅拌腔，该第二搅拌腔的顶部固定安装有隔离板，所述隔离板的顶部固定安装有第一搅拌腔，所述第一搅拌腔顶部的中心处固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的顶部转动连接在第一搅拌腔内腔的顶部，所述转杆外表面的顶部固定连接有第一搅拌杆。该用于润滑油生产的分层搅拌装置，通过进料口将原料送入第一搅拌腔，由第一搅拌腔进行搅拌，再通过隔离板进入第二搅拌腔，通过转轴在旋转过程中产生的离心力，将添加剂加入到第二搅拌腔内部搅拌，搅拌完成后，通过出料管将搅拌后的原料送入到储料箱内部。拌后的原料送入到储料箱内部。


技术研发人员：刘立安
受保护的技术使用者：惠州市达摩润滑油有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/7/27