一种反应釜废气收集套管及系统的制作方法

未命名 07-28 阅读:162 评论:0


1.本实用新型涉及废气处理技术领域,具体地,涉及一种反应釜废气收集套管及系统。


背景技术:

2.反应釜是化工或医药等行业用来完成物质的混合、反应等过程的容器,物料的化学反应、物理反应等工艺过程的设备之一,在反应釜运行过程中通常会产生大量高浓度的有机废气,一方面来源是反应的气相产物,另一方面是一般反应釜反应过程中伴随着加热的过程或反应本身是个放热的过程,使物料的温度升高,从而增加了气相废气的浓度。
3.为满足国家相关环保强制性标准的要求,需将反应釜排放的废气进行统一收集后通过废气处理系统处理,从而做到达标排放。现有常规的反应釜排气口直接连接废气收集的管道,将废气送往废气处理系统。这种方式存在一定的缺陷:为了确保排放,管道中需要一定的负压,与反应釜直接连通相当于对反应釜直接进行负压抽吸,这不仅会增大废气处理系统的处理负荷,而且会将一部分的有机溶剂抽出,造成物料的浪费。
4.经过检索发现:
5.授权公开号为cn210788559u的中国实用新型专利,公开一种反应釜废气收集装置,包括通过法兰连接到反应釜排气管上的废气收集套管;所述套管包括排气管以及一端伸入排气管内的收集管,所述收集管的另一端通过法兰与反应釜排气管相连接,所述排气管的一端通过法兰与废气处理系统的收集风管相连,在所述排气管的另一个端部和收集管之间的平面环状区域设置环状圆片,所述环状圆片上设有若干个小圆孔。本实用新型能使反应釜排气管负压抽出的废气有效收集,从圆孔中抽进的空气,防止反应釜内进行负压抽吸,防止物料抽出排气管。但是该专利存在以下问题:在空气冷凝液回流时由小孔外溢,出现跑冒滴现象,对环境造成污染。


技术实现要素:

6.针对现有技术中的缺陷,本实用新型的目的是提供一种反应釜废气收集套管及系统。
7.本实用新型是通过以下技术方案实现的:
8.根据本实用新型的一个方面,提供一种反应釜废气收集套管,包括:
9.收集管,所述收集管的一端与反应釜排气口相连接;
10.第一套管,所述第一套管的一端与所述收集管的另一端连接,所述第一套管的另一端与废气收集管连接;
11.第二套管,所述第二套管的直径大于所述第一套管的直径,所述第二套管套设于所述收集管与所述第一套管连接处的外部;
12.所述第一套管的一端和所述第二套管靠近所述收集管的一端分别与所述收集管之间的平面环状区域设置环状圆片;所述第二套管和所述第一套管之间的未重合段对应的
收集管上对称开设方形孔,所述方形孔靠近反应釜排气口的一边与所述第二套管靠近所述收集管的一端齐平。
13.进一步地,所述第一套管和所述第二套管均为圆柱形空心管。
14.进一步地,所述第二套管与所述第一套管的管径比为1.1~1.2:1。
15.进一步地,所述第一套管伸入所述第二套管的高度为所述第一套管长度的0.4~0.6。
16.进一步地,所述第一套管与所述收集管的管径比为1.2:1-1.5:1。
17.进一步地,所述收集管上开设的方形孔数量为两个。
18.进一步地,所述收集管的一端通过第一法兰与反应釜排气口相连接,所述第一套管的另一端通过第二法兰与废气收集管连接。
19.进一步地,所述收集管内的排气流速为3~5m/s。
20.进一步地,所述套管内的空气流速与所述收集管内的排气流速相同。
21.根据本实用新型的另一方面,提供一种反应釜废气收集系统,该系统包括上述的反应釜废气收集套管。
22.与现有技术相比,本实用新型具有如下至少之一的有益效果:
23.本实用新型提供的反应釜废气收集套管及系统,通过设置收集管以及大小两个套管,空气由大小套管中间进入管道,并通过方形孔进入收集管,冷凝液可以沿着收集管回流至反应釜,从而可以杜绝跑冒滴现象,避免对环境造成污染。
附图说明
24.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
25.图1为本实用新型一实施例中反应釜废气收集套管的结构示意图;
26.图2为本实用新型一实施例中反应釜废气收集套管的剖面示意图;
27.图中:1为第一法兰,2为第二法兰,3为收集管,4为第一套管,5为第二套管,6为第一环状圆片,7为第二环状圆片,8为方形孔。
具体实施方式
28.下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型,但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
29.需要说明的是,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含的包括一个或者更多个该特征。而且,术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术实施例能够以除了在这里图示或描述以外的顺序实施。
30.本实用新型一实施例提供的反应釜废气收集套管,参照图1-2,包括收集管3、第一
套管4和第二套管5,其中:收集管3的一端与反应釜排气口相连接;第一套管4的一端与收集管3的另一端连接,第一套管4的另一端与废气收集管连接;第二套管5的直径大于第一套管4的直径,第二套管5套设于收集管3与第一套管4连接处的外部,如图1-2所示的第一套管4部分伸入第二套管5中;第一套管4的一端和第二套管5靠近收集管3的一端分别与收集管3之间的平面环状区域设置环状圆片,该环状圆片相当于面板,将空心的套管装置密封,如图1-2所示的位于第二套管5端部的第一环状圆片6,以及第一套管4端部的第二环状圆片7;第二套管5和第一套管4之间的未重合段对应的收集管3上对称开设方形孔8,优选地,收集管3上开设的方形孔8数量为两个,方形孔8靠近反应釜排气口的一边与第二套管5靠近收集管3的一端齐平,通过该结构,空气由第一套管4与第二套管5之间进入,并通过方形孔8进入收集管3,可以防止反应釜内进行负压抽吸,确保第一套管4和第二套管5内产生的冷凝液都能通过方形孔8沿收集管3内壁回流至反应釜内,避免产生冷凝液散排情况。
31.本实用新型实施例中的反应釜废气收集套管,在反应釜的排气管上设置通过设置收集管3以及大小两个套管,从两个套管缝隙中抽进的空气,不会造成反应釜的负压抽吸,能使废气完全被收集且收集管3的负压对套管外的空气抽吸,防止物料抽出反应釜排气管,有效收集反应釜排气管负压抽出的废气;而且,空气由第一套管4和第二套管5这两个大小不同的套管中间进入管道,并通过方形孔8进入收集管3,冷凝液可以沿着收集管3回流至反应釜,从而可以杜绝跑冒滴现象,避免对环境造成污染。
32.需要说明,上述实施例中,若在第二套管5和第一套管4之间的未重合段对应的收集管3上开设的孔设置为圆形孔,则冷凝液回流时容易在第二套管5内积存,产生冷凝液散排情况。若方形孔8的数量过多,会导致空气进入收集管3时产生紊乱,影响排气流速,设置对称的两个方形孔8有利于收集套管更加稳定。此外,若方形孔8靠近反应釜排气口的一边与第二套管5靠近收集管3的一端不齐平,则冷凝液也会流至套管内积存,产生冷凝液散排情况。
33.上述实施例中,第一套管4和第二套管5均为圆柱形空心管,第二套管5与第一套管4的管径比为1.1~1.2:1,可以保证套管内压力与外界压力平衡,还有利于控制进入收集管3的空气量。
34.在一些实施方式中,第一套管4伸入第二套管5的高度为第一套管4长度的0.4~0.6,可以防止受外界自然风影响出现废气逸散的情况。
35.在一些实施方式中,第一套管4与收集管3的管径比为1.2:1-1.5:1,从而可以确保废气冷凝液能够被全部收集。
36.在一些实施方式中,收集管3的一端通过第一法兰1与反应釜排气口相连接,第一套管4的另一端通过第二法兰2与废气收集管连接,通过法兰将套管连接到反应釜排气管和废气收集管上,连接稳固,且安装简单便捷,便于拆卸检修。
37.在一些实施方式中,收集管内的排气流速为3~5m/s,可以确保反应釜内废气正常工况下能平缓排放,防止出现废气量骤大骤小的现象。套管内的空气流速与收集管内的排气流速保持相同,也为3~5m/s,从而防止出现因空气进入收集管3时影响排气流速而导致废气量骤大骤小的现象。
38.上述实施例中,在废气收集系统的引风机作用下,收集管3的出口处于负压,可以保证反应釜排出的废气全部收集到废气处理系统的收集管道,不会从第一套管4与第二套
管5之间的缝隙处溢出,同时能从外界的大气中抽吸少量空气,而不会使经收集管连通的反应釜内部形成强烈的负压抽吸,避免增大反应釜的废气排放量、造成物料的损失,通过收集管3上的方形孔8,可将第一套管4内壁产生的冷凝水收集回流至反应釜内,避免产生冷凝液散排情况。
39.本实用新型另一实施例提供一种反应釜废气收集系统,该废气收集系统包括上述的反应釜废气收集套管。由于上述反应釜废气收集套管具有的有益效果,本实施例中的反应釜废气收集系统也具有同样的有益效果,此处不再赘述。
40.以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本实用新型并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本实用新型的实质内容。

技术特征:
1.一种反应釜废气收集套管,其特征在于,包括:收集管,所述收集管的一端与反应釜排气口相连接;第一套管,所述第一套管的一端与所述收集管的另一端连接,所述第一套管的另一端与废气收集管连接;第二套管,所述第二套管的直径大于所述第一套管的直径,所述第二套管套设于所述收集管与所述第一套管连接处的外部;所述第一套管的一端和所述第二套管靠近所述收集管的一端分别与所述收集管之间的平面环状区域设置环状圆片;所述第二套管和所述第一套管之间的未重合段对应的收集管上对称开设方形孔,所述方形孔靠近反应釜排气口的一边与所述第二套管靠近所述收集管的一端齐平。2.根据权利要求1所述的反应釜废气收集套管,其特征在于,所述第一套管和所述第二套管均为圆柱形空心管。3.根据权利要求1所述的反应釜废气收集套管,其特征在于,所述第二套管与所述第一套管的管径比为1.1~1.2:1。4.根据权利要求1所述的反应釜废气收集套管,其特征在于,所述第一套管伸入所述第二套管的高度为所述第一套管长度的0.4~0.6。5.根据权利要求1所述的反应釜废气收集套管,其特征在于,所述第一套管与所述收集管的管径比为1.2:1-1.5:1。6.根据权利要求1所述的反应釜废气收集套管,其特征在于,所述收集管上开设的方形孔数量为两个。7.根据权利要求1所述的反应釜废气收集套管,其特征在于,所述收集管的一端通过第一法兰与反应釜排气口相连接,所述第一套管的另一端通过第二法兰与废气收集管连接。8.根据权利要求1所述的反应釜废气收集套管,其特征在于,所述收集管内的排气流速为3~5m/s。9.根据权利要求8所述的反应釜废气收集套管,其特征在于,所述套管内的空气流速与所述收集管内的排气流速相同。10.一种反应釜废气收集系统,其特征在于,包括权利要求1-9任一项所述的反应釜废气收集套管。

技术总结
本实用新型提供一种反应釜废气收集套管及系统,废气收集套管包括:收集管,收集管的一端与反应釜排气口相连接;第一套管,第一套管的一端与收集管的另一端连接,第一套管的另一端与废气收集管连接;第二套管,第二套管的直径大于第一套管的直径,第二套管套设于收集管与第一套管连接处的外部;第一套管的一端和第二套管靠近收集管的一端分别与收集管之间的平面环状区域设置环状圆片;第二套管和第一套管之间的未重合段对应的收集管上对称开设方形孔,方形孔靠近反应釜排气口的一边与第二套管靠近收集管的一端齐平。本实用新型可以杜绝跑冒滴现象,避免对环境造成污染。避免对环境造成污染。避免对环境造成污染。


技术研发人员:陈莉玲 丁云峰 涂霞鸥 蔡少卿 罗园 费宇航 陈煜泉 黄烨 刘莹 赵梦戈 杨小轶 龚孝忠 郑鸿涛
受保护的技术使用者:浙江省环境工程有限公司
技术研发日:2023.02.20
技术公布日:2023/7/27
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