一种磨粒流精密加工花键轴装置

1.本发明涉及磨粒流加工技术领域，具体为一种磨粒流精密加工花键轴装置
2.花键轴是机械传动的一种，其和平键、半圆键、楔键作用一样，都是传递机械扭矩的，在轴的外表有纵向的键槽，套在轴上的旋转件也有对应的键槽，可保持跟轴同步旋转，广泛应用于机械制造、军工、航空航天、船舶、汽车等多种行业领域。用磨粒流对花键轴键槽以及表面进行精密加工，使得加工后的花键轴工件表面质量均匀，所以采用磨粒流精密加工技术对花键轴键槽及其表面进行精密抛光加工。
3.磨粒流加工技术(简称afm技术)就是将硬质磨粒混入有一定粘弹性高分子材料组成半流体状研磨介质进行机械加工的新方法，研磨介质受压力的影响而往复运动于待加工工件的表面上，形成微量切削。磨粒流在流道表面或者边角处匀速渐进加工后会出现去毛刺，抛光，倒角等效果。由于研磨介质受压力作用而流动，所以其流过的任意位置都会经过光整处理，对那些普通刀具不易触及的零件内腔以及微小孔精加工和交叉孔去毛刺等方面，磨粒流加工技术具有特别明显的优势。afm法还可以用于以滚筒，震动等批量加工不令人满意或者在加工过程中会受到损伤的工件。并能够有效地获得除去放电加工或者激光光束加工再生出的脱层，以及在前道工序加工表面上剩余的残余应力。
4.磨粒流抛光机理主要是把磨料中的磨粒看成是切削工具，利用其不规则的锋利棱角，对磨粒所流经的零件工作表面进行反复切削，从而实现对工件表面的抛光和去毛刺。在磨粒流加工过程中，粘弹介质被看作是磨粒的载体，在磨粒与被加工表面接触时，可以看作是一种弹簧机制，起到了缓冲磨粒与被加工表面的作用，同时也可以防止磨粒与被加工表面的过大撞击，从而避免了微观裂纹的形成。磨粒流加工对工件的几何尺寸几乎没有任何约束，可以对平面、圆管内外、螺旋、复杂曲面、微孔等流场进行去除毛刺、精修，可有效提高表面质量。


技术实现要素：

5.本发明的目的是为解决精密加工花键轴困难的问题，提供一种磨粒流精密加工花键轴的装置，该装置由花键轴加工装置，夹紧装置，工作台部分，回收搅拌装置，其特征在于：所述花键轴加工装置由排料底板，料缸，进料盖组成，所述夹紧装置由拧紧螺母，连接架，定向板，夹紧块，滑杆，进向板，传动导杆组成，所述工作台部分由底板，夹具固定架组成，所述搅拌回收装置由支撑架，回收缸，搅拌扇叶，传动轴，传动轴支撑架，联轴器，电机，排料管组成。
6.进一步作为优选，所述花键轴加工装置由排料底板，料缸，进料盖组成，排料底板通过螺栓和料缸连接在一起，进料盖安装在料缸上，所述花键轴加工装置通过l型支架安装在底板上。
7.进一步作为优选，所述作台部分由底板，夹具固定架组成，夹具固定架安装在底板上。
8.进一步作为优选，所述夹紧装置由拧紧螺母，连接架，定向板，夹紧块，滑杆，进向
板，传动导杆组成，定向板安装在连接架上，滑杆安装在连接架上，进向板与滑杆滑动连接，传动导杆上有螺纹，与进向板连接，拧紧螺母与传动导杆连接，转动导杆能使得定向板移动，夹紧块与进向板和定向板滑动连接。
9.进一步作为优选，所述搅拌装置由支撑架，回收缸，搅拌扇叶，传动轴，传动轴支撑架，联轴器，电机，排料管组成，支撑架安装在底板上，回收杠安装在支撑架上，传动轴支撑架安装在底板上，传动轴通过联轴器与电机安装在一起，电机转动时，传动轴通过锥齿乱传动带动搅拌扇叶旋转。
10.该发明的有益之处在于：
11.该发明很好的克服了花键轴表面抛光困难的问题，能够对不同尺寸的花键轴进行磨粒流表面抛光。
12.该发明设计了一个磨料回收装置，能够对磨料进行反复利用。
附图说明
13.图1为磨粒流精密加工花键轴装置示意图
14.图2为搅拌回收装置示意图
15.图3为夹紧装置示意图
16.图中：1—底板，2—夹具固定架，3—夹具体，301—拧紧螺母，302—连接架，303—定向板，304—夹紧块，305—滑杆，306—进向板，307—传动导杆，4—花键轴，5—排料底板，6—料缸，7—进料盖，8—l型固定块，9—料缸固定架，10—排料管，11—束管夹，12—搅拌回收装置，1201—支撑架，1202—回收缸，1203—搅拌扇叶，1204—传动轴，1205—传动轴支撑架，1206—联轴器，1207—电机。
具体实施方式
17.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清晰明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他实施例，都属于本发明的保护范围。
18.请阅读附图1—附图3，本发明提供一种技术方案：一种磨粒流精密加工花键轴的装置，该装置由花键轴加工装置，夹紧装置，工作台部分，回收搅拌装置，其特征在于：所述花键轴加工装置由排料底板1，料缸6，进料盖7组成，所述夹紧装置由拧紧螺母301，连接架302，定向板303，夹紧块304，滑杆305，进向板306，传动导杆307组成，所述工作台部分由底板1，夹具固定架2组成，所述搅拌回收装置由支撑架1201，回收缸1202，搅拌扇叶1203，传动轴1204，传动轴支撑架1205，联轴器1206，电机1207组成。
19.所述花键轴加工装置由排料底板5，料缸6，进料盖7组成，料缸6底部有螺纹孔，排料底板5有螺纹孔，排料底板5通过螺栓和料缸6连接在一起，进料盖7边缘有螺纹孔，料缸6上端有螺纹孔，进料盖7安装在料缸6上，所述l型支架侧方底部均有螺纹孔，通过底部螺纹孔连接到排料底板5上，通过侧方螺纹孔连接到料缸固定架9，花键轴加工装置通过l型支架8连接料缸3和夹具固定架。
20.所述工作台作台部分由底板1，夹具固定架2，料缸固定架9组成，夹具固定架安装在底板上。
21.所述夹紧装置由拧紧螺母301，连接架302，定向板303，夹紧块304，滑杆305，进向板306，传动导杆307组成，定向板303四角通过螺纹孔安装在连接架302上，滑杆305安装在连接架302上，进向板306与滑杆305滑动连接，传动导杆307上有螺纹，与进向板连接，拧紧螺母301与传动导杆307连接，转动导杆307能使得定向板303移动，夹紧块304与进向板306和定向板303滑动连接。
22.所述搅拌装置由支撑架1201，回收缸1202，搅拌扇叶1203，传动轴1204，传动轴支撑架1205，联轴器1206，电机1207组成，支撑架1201通过底部固定孔安装在底板1上，回收缸1202通过边缘螺纹孔安装在支撑架1201上，传动轴支撑架1205安装在底板1上，传动轴1204通过联轴器1206与电机1207安装在一起，电机1207转动时，传动轴1204通过锥齿乱传动带动搅拌扇叶1203旋转。
23.在该装置工作时，花键轴放入花键轴加工装置内，并旋紧拧紧螺母301，传动导杆307随之转动，使得夹紧块304能够夹紧花键轴，磨料通过高压通过进料盖7进入料缸6，对花键轴进行抛光。
24.当花键轴加工时，磨料通过排料底板5上连接的排料管10，将磨料排进搅拌回收装置内，搅拌回收装置内设有搅拌扇叶1203，对被回收磨料进行搅拌防沉底，使其可以再次利用。
25.对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理和精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种磨粒流精密加工花键轴装置，该装置由花键轴加工装置，夹紧装置，工作台部分，回收搅拌装置，其特征在于：所述花键轴加工装置由排料底板，料缸，进料盖组成，所述夹紧装置由拧紧螺母，连接架，定向板，夹紧块，滑杆，进向板，传动导杆组成，所述工作台部分由底板，夹具固定架，料缸固定架组成，所述搅拌回收装置由支撑架，回收缸，搅拌扇叶，传动轴，传动轴支撑架，联轴器，电机，排料管组成。2.如权利要求1所述的一种磨粒流精密加工花键轴装置，其特征在于所述花键轴加工装置由排料底板，料缸，进料盖组成，排料底板通过螺栓和料缸连接在一起，进料盖安装在料缸上，所述花键轴加工装置通过l型支架安装在底板上。3.如权利要求1所述的一种磨粒流精密加工花键轴装置，其特征在于所述作台部分由底板，夹具固定架组成，夹具固定架安装在底板上。4.如权利要求1所述的一种磨粒流精密加工花键轴装置，所述夹紧装置由拧紧螺母，连接架，定向板，夹紧块，滑杆，进向板，传动导杆组成，定向板安装在连接架上，滑杆安装在连接架上，进向板与滑杆滑动连接，传动导杆上有螺纹，与进向板连接，拧紧螺母与传动导杆连接，转动导杆能使得定向板移动，夹紧块与进向板和定向板滑动连接。5.如权利要求1所述的一种磨粒流精密加工花键轴装置，所述搅拌装置由支撑架，回收缸，搅拌扇叶，传动轴，传动轴支撑架，联轴器，电机，排料管组成，支撑架安装在底板上，回收杠安装在支撑架上，传动轴支撑架装在底板上，传动轴通过联轴器与电机安装在一起，电机转动时，传动轴通过锥齿轮传动带动搅拌扇叶旋转。

技术总结
一种磨粒流精密加工花键轴装置，该装置由花键轴加工装置，夹紧装置，工作台部分，回收搅拌装置，其特征在于：所述花键轴加工装置由排料底板，料缸，进料盖组成，所述夹紧装置由拧紧螺母，连接架，定向板，夹紧块，滑杆，进向板，导杆组成，所述工作台部分由底板，夹具固定架，料缸固定架组成，所述搅拌回收装置由支撑架，回收缸，搅拌扇叶，传动轴，传动轴支撑架，联轴器，电机，排料管组成。本发明结构简单，安装方便，适合对不同规格花键轴进行磨粒流加工，能有效地提高加工效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员：李俊烨 李傲质 曹欣锐 张雷 吴海红 熊家新 刘建河 唐超
受保护的技术使用者：长春理工大学
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/7/27