一种智能锂电池BMS设备的制作方法

一种智能锂电池bms设备
技术领域
1.本实用新型涉及锂电池相关技术领域，具体为一种智能锂电池bms设备。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，随之科技的进步，现将bms技术与锂电池结合在一起，利用bms技术，实现智能路灯锂电池bms远程管理系统，对锂电池实现智能化管理。
3.智能锂电池bms设备的bms模块由电源模块、mcu模块、数据传输模块、光敏传感器模块、温度采集模块、gps模块、电池管理模块以及主回路模块构成，设备使得时的环境可能存在潮湿的情况，潮湿容易腐蚀壳体，现在壳体内开设内腔，用于存储干燥粉剂，或活性炭颗粒，对壳体简单的干燥保护，同时在设备使用时，壳体会容易发热，现在壳体底部的底座内开设相垂直的两个通风口，并在底座底部设计用于抬高底座的支撑脚，使底座可以利用支撑脚支撑，进而便于底部透气散热。
4.为此，提出一种智能锂电池bms设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种智能锂电池bms设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能锂电池bms设备，包括壳体；
7.所述壳体的内部安装有bms模块，且壳体的上端壁开设有上腔，所述壳体靠近上腔的右端开设有网孔，且壳体靠近上腔的上端开设有卡口；
8.所述卡口的内侧安装有卡板，所述壳体的上端左侧开设有散热道；
9.所述壳体的底部安装有底托机构。
10.优选的，所述底托机构包括托板、板孔、开口、透口、穿孔和穿塞，且托板的左右两端壁均穿设有板孔，所述托板的中部开设有开口以及透口，且托板的底部开设有穿孔，所述穿孔的内侧安装有穿塞。
11.优选的，所述板孔设置有八个，且板孔关于托板的中心对称分布。
12.优选的，所述开口、透口相连通，且开口、透口相垂直。
13.优选的，所述托板通过穿孔和穿塞相螺纹连接，且穿孔和穿塞均设置有四个。
14.优选的，所述上腔、网孔之间相连通，且网孔关于上腔的水平方向呈等距离分布。
15.优选的，所述壳体通过卡口与卡板相卡接，且卡口与上腔之间相连通。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型，通过开口、透口相垂直，并相连通，让开口、透口相互可以透气、流通空气，在使用时，旋转穿塞，让穿塞沿着穿孔的竖直方向下移，此时穿塞与支撑面接触支撑，用于将托板托起、进行高位置支撑，托板与支撑面之间也形成一个间隙，方便透气散热，
便于气流流通。
18.2.本实用新型，通过卡口，可以向上腔内添加干燥粉剂，网孔透气性，用于上腔内添加的干燥粉剂透气，对壳体端简单的干燥防护，同时卡口、卡板相卡接，用于封堵卡口。
19.3.本实用新型，通过设置分类签，分类签对安装槽内部的送检试管具有标记的作用，可便于使用者对送检试管内部送检样品的取用。
附图说明
20.图1为本实用新型正视工作结构示意图；
21.图2为本实用新型卡口和卡板俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型底托机构立体结构示意图；
23.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
24.图中：1、壳体；2、bms模块；3、上腔；4、网孔；5、卡口；6、卡板；7、散热道；8、底托机构；9、托板；10、板孔；11、开口；12、透口；13、穿孔；14、穿塞。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种智能锂电池bms设备，如图1和图2所示，包括壳体1；
27.如图1和图4所示壳体1的内部安装有bms模块2，且壳体1的上端壁开设有上腔3，壳体1靠近上腔3的右端开设有网孔4，且壳体1靠近上腔3的上端开设有卡口5；
28.如图1和图2所示卡口5的内侧安装有卡板6，壳体1的上端左侧开设有散热道7；
29.如图1和图3所示壳体1的底部安装有底托机构8。
30.具体的，如图1和图3所示，底托机构8包括托板9、板孔10、开口11、透口12、穿孔13和穿塞14，且托板9的左右两端壁均穿设有板孔10，托板9的中部开设有开口11以及透口12，且托板9的底部开设有穿孔13，穿孔13的内侧安装有穿塞14，板孔10设置有八个，且板孔10关于托板9的中心对称分布，开口11、透口12相连通，且开口11、透口12相垂直，托板9通过穿孔13和穿塞14相螺纹连接，且穿孔13和穿塞14均设置有四个，
31.通过采用上述方案，通过开口11、透口12相垂直，并相连通，让开口11、透口12相互可以透气、流通空气，在使用时，旋转穿塞14，让穿塞14沿着穿孔13的竖直方向下移，此时穿塞14与支撑面接触支撑，用于将托板9托起、进行高位置支撑，托板9与支撑面之间也形成一个间隙，方便透气散热，便于气流流通；
32.具体的，如图1和图2所示，上腔3、网孔4之间相连通，且网孔4关于上腔3的水平方向呈等距离分布，
33.通过采用上述方案，通过卡口5，可以向上腔3内添加干燥粉剂，网孔4透气性，用于上腔3内添加的干燥粉剂透气，对壳体1端简单的干燥防护，同时卡口5、卡板6相卡接，用于封堵卡口5；
34.具体的，如图1和图4所示，壳体1通过卡口5与卡板6相卡接，且卡口5与上腔3之间相连通，
35.通过采用上述方案，通过卡口5与卡板6卡接，用于封堵卡口5，而卡口5与上腔3相连通，方便干燥粉剂从卡口5朝向上腔3内添加。
36.工作原理：首先通过开口11、透口12相垂直，并相连通，让开口11、透口12相互可以透气、流通空气，在使用时，旋转穿塞14，让穿塞14沿着穿孔13的竖直方向下移，此时穿塞14与支撑面接触支撑，用于将托板9托起、进行高位置支撑，托板9与支撑面之间也形成一个间隙，方便透气散热，便于气流流通，通过卡口5，可以向上腔3内添加干燥粉剂，网孔4透气性，用于上腔3内添加的干燥粉剂透气，对壳体1端简单的干燥防护，同时卡口5、卡板6相卡接，用于封堵卡口5，通过卡口5与卡板6卡接，用于封堵卡口5，而卡口5与上腔3相连通，方便干燥粉剂从卡口5朝向上腔3内添加，bms模块2由电源模块、mcu模块、数据传输模块、光敏传感器模块、温度采集模块、gps模块、电池管理模块以及主回路模块构成，用于智能控制锂电池的，这样就完成了该智能锂电池bms设备的使用过程。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种智能锂电池bms设备，其特征在于：包括壳体(1)；所述壳体(1)的内部安装有bms模块(2)，且壳体(1)的上端壁开设有上腔(3)，所述壳体(1)靠近上腔(3)的右端开设有网孔(4)，且壳体(1)靠近上腔(3)的上端开设有卡口(5)；所述卡口(5)的内侧安装有卡板(6)，所述壳体(1)的上端左侧开设有散热道(7)；所述壳体(1)的底部安装有底托机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种智能锂电池bms设备，其特征在于：所述底托机构(8)包括托板(9)、板孔(10)、开口(11)、透口(12)、穿孔(13)和穿塞(14)，且托板(9)的左右两端壁均穿设有板孔(10)，所述托板(9)的中部开设有开口(11)以及透口(12)，且托板(9)的底部开设有穿孔(13)，所述穿孔(13)的内侧安装有穿塞(14)。3.根据权利要求2所述的一种智能锂电池bms设备，其特征在于：所述板孔(10)设置有八个，且板孔(10)关于托板(9)的中心对称分布。4.根据权利要求2所述的一种智能锂电池bms设备，其特征在于：所述开口(11)、透口(12)相连通，且开口(11)、透口(12)相垂直。5.根据权利要求2所述的一种智能锂电池bms设备，其特征在于：所述托板(9)通过穿孔(13)和穿塞(14)相螺纹连接，且穿孔(13)和穿塞(14)均设置有四个。6.根据权利要求1所述的一种智能锂电池bms设备，其特征在于：所述上腔(3)、网孔(4)之间相连通，且网孔(4)关于上腔(3)的水平方向呈等距离分布。7.根据权利要求1所述的一种智能锂电池bms设备，其特征在于：所述壳体(1)通过卡口(5)与卡板(6)相卡接，且卡口(5)与上腔(3)之间相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种智能锂电池BMS设备，包括壳体；所述壳体的内部安装有BMS模块，且壳体的上端壁开设有上腔，所述壳体靠近上腔的右端开设有网孔，且壳体靠近上腔的上端开设有卡口；所述卡口的内侧安装有卡板，所述壳体的上端左侧开设有散热道；所述壳体的底部安装有底托机构。本实用新型，通过开口、透口相垂直，并相连通，让开口、透口相互可以透气、流通空气，在使用时，旋转穿塞，让穿塞沿着穿孔的竖直方向下移，此时穿塞与支撑面接触支撑，用于将托板托起、进行高位置支撑，托板与支撑面之间也形成一个间隙，方便透气散热，便于气流流通。通。通。


技术研发人员：吴金强
受保护的技术使用者：中科讯安（深圳）科技有限公司
技术研发日：2023.02.20
技术公布日：2023/7/27