液体储罐自动取样的结构布置的制作方法

1.本实用新型涉及储存设备和取样的技术领域，具体而言，涉及液体储罐自动取样的结构布置。


背景技术：

2.取样，是从想要研究的全部样品中抽取一部分样品进行分析，其基本要求是要保证所抽取的样品对全部样品具有充分的代表性。目的对抽取的样品进行分析、研究，进而来估计和推断全部样品的特性，是科学实验、质量检验等普遍采用的一种经济有效的研究方法，经常应用于石油、化工、医药等工艺生产领域。
3.油库或化工品的储罐内液体的取样分析大部分还处在用取样瓶进行人工放料或人工开孔，然后把取样管自外而内伸进储罐进行开放式直接取样，该取样过程过于繁琐且存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供液体储罐自动取样的结构布置，旨在解决现有技术中，取样过程过于繁琐且存在安全隐患的问题。
5.本实用新型是这样实现的，液体储罐自动取样的结构布置，包括装有液体的储罐以及控制器，所述储罐上设有取液管道以及与取液管道连通的回流管道，所述回流管道和取液管道之间设有取样泵，所述取样泵和储罐之间设有置换结构，所述置换结构上连接有取样瓶；
6.所述储罐包括上层容腔、中层容腔以及下层容腔，所述下层容腔连接有与取液管道连通的第一阀门，所述上层容腔和中层容腔之间设有第二阀门，所述第二阀门通过第一阀门与取液管道连通；
7.所述置换结构、取样泵、第一阀门、第二阀门分别与控制器电性连接。
8.进一步的，所述置换结构包括置换罐，所述置换罐的两端分别与回流管道的外端及取液管道的外端连通，所述置换罐的两端分别设有置换阀门和取样阀门，所述取样阀门上连接有液体流入取样瓶的导流管道，所述导流管道的下端插入在取样瓶中，所述导流管道的上端与取样阀门连通，所述取样阀门与取液管道连通；所述取样阀门与控制器电性连接。
9.进一步的，所述置换阀门连接有气体流通的置换管道，所述置换管道的上端与置换阀门连通，所述置换管道的下端插入在取样瓶中。
10.进一步的，所述置换管道上设有与取样瓶连通的止流阀门，所述止流阀门与控制器电性连接。
11.进一步的，所述第一阀门、第二阀门、置换阀门以及取样阀门均为电动三通球阀。
12.进一步的，所述取样瓶位于置换罐的下方，所述置换罐与取样瓶通过置换阀门或取样阀门连通。
13.进一步的，所述上层容腔与第二阀门之间设有第一手动阀门；所述中层容腔与第二阀门之间设有第二手动阀门；所述下层容腔与第一阀门之间设有第三手动阀门；所述回流管道与储罐之间设有第四手动阀门。
14.进一步的，所述回流管道上设有回流阀门，所述回流阀门与取样泵连通；所述回流阀门与控制器电性连接。
15.进一步的，所述取样泵和置换罐通过置换阀门连通。
16.进一步的，所述储罐的底部设有撬架，所述撬架上安装有人体静电消除器。
17.与现有技术相比
，
本实用新型提供的液体储罐自动取样的结构布置，通过控制器控制置换结构、取样泵、第一阀门以及第二阀门对储罐内的液体进行在线取样，实现了自动化取样，以及定时取样和可远程操作取样的功能；通过储罐中的上层容腔、中层容腔以及下层容腔内的不同液体进行快速取样，提高了取样效率；利用取液管道和回流管道的布置，实现了密闭式取样，与液体无直接接触，解决了取样过程过于繁琐且存在安全隐患的问题。
附图说明
18.图1是本实用新型提供的液体储罐自动取样的结构布置的流程结构示意图；
19.图2是本实用新型提供的液体储罐自动取样的结构布置的正视结构示意图；
20.图3是本实用新型提供的液体储罐自动取样的结构布置的俯视结构示意图。
21.图中：储罐100、控制器200、取液管道300、回流管道400、取样泵500、置换结构600、取样瓶700、第一阀门800、第二阀门900、上层容腔101、中层容腔102、下层容腔103、撬架104、人体静电消除器105、第一手动阀门106、第二手动阀门107、第三手动阀门108、第四手动阀门109、回流阀门401、置换罐601、置换阀门602、取样阀门603、导流管道604、置换管道605、止流阀门606。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。
24.本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
25.参照图1-3所示，为本实用新型提供的较佳实施例。
26.液体储罐100自动取样的结构布置，包括装有液体的储罐100以及控制器200，储罐100上设有取液管道300以及与取液管道300连通的回流管道400，回流管道400和取液管道300之间设有取样泵500，取样泵500和储罐100之间设有置换结构600，置换结构600上连接有取样瓶700；
27.储罐100包括上层容腔101、中层容腔102以及下层容腔103，下层容腔103连接有与取液管道300连通的第一阀门800，上层容腔101和中层容腔102之间设有第二阀门900，第二阀门900通过第一阀门800与取液管道300连通；
28.置换结构600、取样泵500、第一阀门800、第二阀门900分别与控制器200电性连接。
29.上述提供的液体储罐100自动取样的结构布置，通过控制器200控制置换结构600、取样泵500、第一阀门800以及第二阀门900对储罐100内的液体进行在线取样，实现了自动化取样，以及定时取样和可远程操作取样的功能；通过储罐100中的上层容腔101、中层容腔102以及下层容腔103内的不同液体进行快速取样，提高了取样效率；利用取液管道300和回流管道400的布置，实现了密闭式取样，与液体无直接接触，解决了取样过程过于繁琐且存在安全隐患的问题。
30.本实施例中，置换结构600包括置换罐601，置换罐601的两端分别与回流管道400的外端及取液管道300的外端连通，置换罐601的两端分别设有置换阀门602和取样阀门603，取样阀门603上连接有液体流入取样瓶700的导流管道604，导流管道604的下端插入在取样瓶700中，导流管道604的上端与取样阀门603连通，取样阀门603与取液管道300连通；取样阀门603与控制器200电性连接。
31.当需要上层容腔101取样时，通过控制器200启动取样泵500，关闭第二阀门900与中层容腔102的连通以及关闭第一阀门800与下层容腔103的连通，打开取样阀门603与置换罐601的连通，以及打开置换阀门602与取样泵500的连通，关闭取样阀门603与取样瓶700的连通，使上层容腔101内的取样液体依序通过取液管道300、置换罐601、回流管道400以及储罐100循环流动；使得置换罐601中原有的液体置换成取样液体；
32.当置换罐601内充满取样液体后，通过控制器200关闭取样泵500，关闭置换阀门602与取样泵500的连通，打开取样阀门603与取样瓶700的连通，使置换罐601内的取样液体依序通过导流管道604进入取样瓶700内。
33.当需要中层容腔102取样时，通过控制器200启动取样泵500，关闭第二阀门900与上层容腔101的连通以及关闭第一阀门800与下层容腔103的连通，打开取样阀门603与置换罐601的连通，以及打开置换阀门602与取样泵500的连通，关闭取样阀门603与取样瓶700的连通，使中层容腔102内的取样液体依序通过取液管道300、置换罐601、回流管道400以及储罐100循环流动；使得置换罐601中原有的液体置换成取样液体；
34.当置换罐601内充满取样液体后，通过控制器200关闭取样泵500，关闭置换阀门602与取样泵500的连通，打开取样阀门603与取样瓶700的连通，使置换罐601内的取样液体依序通过导流管道604进入取样瓶700内。
35.当需要下层容腔103取样时，通过控制器200启动取样泵500，关闭第二阀门900与上层容腔101和中层容腔102的连通，打开第一阀门800与取液管道300的连通，打开取样阀门603与置换罐601的连通，以及打开置换阀门602与取样泵500的连通，取样阀门603与取样瓶700的连通，使下层容腔103内的取样液体依序通过取液管道300、置换罐601、回流管道400以及储罐100循环流动；使得置换罐601中原有的液体置换成取样液体；
36.当置换罐601内充满取样液体后，通过控制器200关闭取样泵500，关闭置换阀门602与取样泵500的连通，打开取样阀门603与取样瓶700的连通，使置换罐601内的取样液体依序通过导流管道604进入取样瓶700内。
37.本实施例中，置换阀门602连接有气体流通的置换管道605，置换管道605的上端与置换阀门602连通，置换管道605的下端插入在取样瓶700中。
38.当置换罐601内的取样液体要导入到取样瓶700时，置换罐601与取样瓶700通过导流管道604连通，而取样瓶700利用置换管道605与置换罐601连通，形成一个循环流动的通道，让置换罐601与取样瓶700处于密闭时，置换罐601内的取样液体通过导流管道604进入取样瓶700中，而取样瓶700中的空气通过置换管道605进入置换罐601内形成一个循环流动。
39.本实施例中，置换管道605上设有与取样瓶700连通的止流阀门606，止流阀门606与控制器200电性连接。
40.通过止流阀门606断开取样瓶700内与置换阀门602的连通，使得处于密封下的取液管道300中的取样液体不会自动流入取样瓶700中，当取样瓶700需要导入取样液体时，打开止流阀门606，让取样瓶700中的控制能通过置换管道605进入到置换罐601中，而置换罐601中的取样液体才能自动通过导流管道604流入到取样瓶700中；
41.通过止流阀门606能够防止置换结构600在循环流动时，液体不会随意进入取样瓶700中；能够利用控制器200对止流阀门606进行远程控制。
42.第一阀门800、第二阀门900、置换阀门602以及取样阀门603均为电动三通球阀。这样，就能通过控制器200控制置换结构600、取样泵500、第一阀门800以及第二阀门900对储罐100内的液体进行在线取样，并且能够在线分别控制储罐100中的上层容腔101、中层容腔102以及下层容腔103将取样液体排至取样瓶700中。
43.取样瓶700位于置换罐601的下方，置换罐601与取样瓶700通过置换阀门602或取样阀门603连通。这样，关闭取样泵500时，打开置换罐601与取样瓶700通过置换阀门602或取样阀门603连通时，让取样液体通过重力的影响下，自动流入到取样瓶700中。
44.本实施例中，上层容腔101与第二阀门900之间设有第一手动阀门106；中层容腔102与第二阀门900之间设有第二手动阀门107；下层容腔103与第一阀门800之间设有第三手动阀门108；回流管道400与储罐100之间设有第四手动阀门109。
45.通过第一手动阀门106能手动关闭或打开上层容腔101与第二阀门900的连通，可以紧急手动控制上层容腔101中液体的排出；
46.通过第二手动阀门107能手动关闭或打开中层容腔102与第二阀门900的连通，可以紧急手动控制中层容腔102中液体的排出；
47.通过第三手动阀门108能手动关闭或打开下层容腔103与第一阀门800的连通，可以紧急手动控制下层容腔103中液体的排出；
48.通过第四手动阀门109能手动关闭或打开回流管道400与储罐100之间的连通，避免储罐100内的液体回流至回流管道400，可以紧急手动控制回流管道400中液体的排出。
49.本实施例中，回流管道400上设有回流阀门401，回流阀门401与取样泵500连通；回流阀门401与控制器200电性连接。
50.通过回流阀门401能够将储罐100与取样泵500断开，避免置换结构600在取样时，储罐100内的液体回流至置换结构600中，进而影响置换结构600，能够利用控制器200对回流阀门401进行远程控制。
51.取样泵500和置换罐601通过置换阀门602连通。这样，就能通过置换阀门602将取
样泵500和置换罐601断开，避免置换罐601在朝向取样瓶700输入液体时，取样泵500内的液体回流到置换罐601中等其他情况出现。
52.本实施例中，储罐100的底部设有撬架104，撬架104上安装有人体静电消除器105。
53.通过撬架104能够为储罐100在取样过程中提供一个稳定的支撑作用，避免储罐100与回流管道400和取液管道300在取样时，出现晃动以及碰撞造成的事故；
54.利用人体静电消除器105让工作人员在操作取样的过程时，能够消除自身携带的静定，避免造成安全事故的发生。
55.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.液体储罐自动取样的结构布置，其特征在于，包括装有液体的储罐以及控制器，所述储罐上设有取液管道以及与取液管道连通的回流管道，所述回流管道和取液管道之间设有取样泵，所述取样泵和储罐之间设有置换结构，所述置换结构上连接有取样瓶；所述储罐包括上层容腔、中层容腔以及下层容腔，所述下层容腔连接有与取液管道连通的第一阀门，所述上层容腔和中层容腔之间设有第二阀门，所述第二阀门通过第一阀门与取液管道连通；所述置换结构、取样泵、第一阀门、第二阀门分别与控制器电性连接。2.如权利要求1所述的液体储罐自动取样的结构布置，其特征在于，所述置换结构包括置换罐，所述置换罐的两端分别与回流管道的外端及取液管道的外端连通，所述置换罐的两端分别设有置换阀门和取样阀门，所述取样阀门上连接有液体流入取样瓶的导流管道，所述导流管道的下端插入在取样瓶中，所述导流管道的上端与取样阀门连通，所述取样阀门与取液管道连通；所述取样阀门与控制器电性连接。3.如权利要求2所述的液体储罐自动取样的结构布置，其特征在于，所述置换阀门连接有气体流通的置换管道，所述置换管道的上端与置换阀门连通，所述置换管道的下端插入在取样瓶中。4.如权利要求3所述的液体储罐自动取样的结构布置，其特征在于，所述置换管道上设有与取样瓶连通的止流阀门，所述止流阀门与控制器电性连接。5.如权利要求2所述的液体储罐自动取样的结构布置，其特征在于，所述第一阀门、第二阀门、置换阀门以及取样阀门均为电动三通球阀。6.如权利要求2所述的液体储罐自动取样的结构布置，其特征在于，所述取样瓶位于置换罐的下方，所述置换罐与取样瓶通过置换阀门或取样阀门连通。7.如权利要求1至6任一项所述的液体储罐自动取样的结构布置，其特征在于，所述上层容腔与第二阀门之间设有第一手动阀门；所述中层容腔与第二阀门之间设有第二手动阀门；所述下层容腔与第一阀门之间设有第三手动阀门；所述回流管道与储罐之间设有第四手动阀门。8.如权利要求1至6任一项所述的液体储罐自动取样的结构布置，其特征在于，所述回流管道上设有回流阀门，所述回流阀门与取样泵连通；所述回流阀门与控制器电性连接。9.如权利要求1至6任一项所述的液体储罐自动取样的结构布置，其特征在于，所述取样泵和置换罐通过置换阀门连通。10.如权利要求1至6任一项所述的液体储罐自动取样的结构布置，其特征在于，所述储罐的底部设有撬架，所述撬架上安装有人体静电消除器。

技术总结
本实用新型涉及储存设备和取样的技术领域，公开了液体储罐自动取样的结构布置，包括储罐以及控制器，储罐上设有取液管道以及回流管道，回流管道和取液管道之间设有取样泵，取样泵和储罐之间设有置换结构，置换结构上连接有取样瓶；取样泵、第一阀门、第二阀门分别与控制器电性连接；通过控制器控制置换结构、取样泵、第一阀门以及第二阀门对储罐内的液体进行在线取样，实现了自动化取样，以及定时取样和可远程操作取样的功能；通过储罐中的上层容腔、中层容腔以及下层容腔内的不同液体进行快速取样，提高了取样效率；利用取液管道和回流管道的布置，实现了密闭式取样，与液体无直接接触，解决了取样过程过于繁琐且存在安全隐患的问题。的问题。的问题。


技术研发人员：官建成 熊春波 程平 仇丹 张远维
受保护的技术使用者：深圳市奥图威尔科技有限公司
技术研发日：2023.02.07
技术公布日：2023/7/27