一种搅拌釜的制作方法

1.本技术涉及自动化设备技术领域，尤其是一种搅拌釜。


背景技术：

2.搅拌釜，一种用于发生物理反应或化学反应的容器，其可以实现加热、蒸发、冷却或低高速搅拌混合原料等功能。搅拌釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等行业。
3.在相关技术中，搅拌釜包括釜体、设置在釜体上的进料管和出料管，釜体内设有搅拌组件，搅拌组件包括电机、与电机的输出轴连接的搅拌轴和设置在搅拌轴上的搅拌桨，釜体内还设有用于将原料吸进搅拌釜内进行搅拌的风机。原料包括若干物质，如塑料母粒、颜料母粒等，需要进行搅拌混合后才能使用。通常情况下，原料装在料袋里，当要进行原料的搅拌混合时，工作人员需要将料袋打开，而后将置于料袋内的原料倾倒至进料管内，风机启动产生负压，便可将原料吸进搅拌釜内进行搅拌混合。
4.但是，工作人员需要手持料袋，并将料袋的一端抬高，而后再将料袋割开，才能将原料倾倒至进料管内，操作较为费力，有待改进。


技术实现要素：

5.为了解决原料进料的操作较为费力的问题，本技术的目的是提供一种搅拌釜。
6.本技术提供的一种搅拌釜，采用如下技术方案：一种搅拌釜，包括罐体，所述罐体上设有进料斗和出料管，所述进料斗处设有机架，所述机架上设有倾倒组件和用于切割料袋的切割组件，所述倾倒组件包括与机架转动连接的置物板、用于顶推置物板转动的倾倒气缸、用于固定料袋的固定件，所述切割组件包括设置在机架上的驱动电机、与驱动电机的输出轴连接的驱动丝杠、与驱动丝杠螺纹配合的切刀件、用于限制切刀件转动的限位件。
7.通过采用上述技术方案，当要进行原料的进料时，工作人员可先将料袋放置在置物板上，并将料袋的一端固定在固定件上，而后倾倒气缸启动，倾倒气缸的活塞杆顶推置物板，使得置物板相对机架转动，即使得置物板远离进料斗的一侧被抬高，而后驱动电机启动，驱动电机的输出轴转动，带动驱动丝杠转动，驱动丝杠的转动带动与驱动丝杠螺纹配合的切刀件移动，限位件用于限制切刀件转动，防止切刀件相对驱动丝杠发生转动，切刀件便可在料袋上滑动，并切开料袋，此时置于料袋内的原料便可被倾倒至进料斗内，原料便可通过负压被吸进罐体内进行搅拌混合，搅拌混合完成后的原料便可从出料管处被排出罐体。
8.可选的，所述固定件包括若干与机架可拆卸连接的固定板和设置在固定板上的固定针。
9.通过采用上述技术方案，当要将料袋固定于置物板上时，可将固定针穿入料袋内，便可完成料袋的固定，使得料袋的固定快速且便捷，提高工作人员的工作效率，且固定针可通过固定板与机架进行连接，固定板可通过螺栓与机架进行可拆卸连接，使得固定件与机架之间的连接与拆卸均较为便捷，若固定针损坏，便可将固定件拆卸下来进行更换。
10.可选的，所述切刀件包括与驱动丝杠螺纹配合的连接块和与连接块可拆卸连接的割刀。
11.通过采用上述技术方案，割刀可通过螺栓与连接块进行可拆卸连接，使得割刀与连接块之间的连接与拆卸均较为便捷，若割刀损坏，便可将割刀拆卸下来进行更换。
12.可选的，所述限位件包括设置在机架上的限位板，所述限位板上开设有腰形孔，连接块靠近限位板的一侧设有穿设于腰形孔的滑杆。
13.通过采用上述技术方案，限位件包括设置在机架上的限位板，限位板上开设有腰形孔，且连接块靠近限位板的一侧设有穿设于腰形孔的滑杆的设置，可起到限位切刀件的作用，防止当驱动丝杠带动切刀件移动时，切刀件会相对驱动丝杠发生转动，保证切刀件切割料袋的功能的实现。
14.可选的，所述割刀的刀刃设置在割刀的两侧。
15.通过采用上述技术方案，割刀的刀刃设置在割刀的两侧的设置，使得割刀朝靠近驱动电机的一侧移动和朝远离驱动电机的一侧移动时，均可进行料袋的切割，进而提高割刀切割料袋的工作效率。
16.可选的，所述机架的一侧设有用于支撑置物板的若干支撑杆，相邻支撑杆之间设有连接杆。
17.通过采用上述技术方案，机架的一侧设有若干支撑杆的设置，当置物板未被倾倒气缸顶推时，可起到支撑置物板的作用，使得置物板可更加稳定的置于机架上，且相邻支撑杆之间设有连接杆的设置，可支撑杆整体结构强度，进而延长支撑杆的使用寿命。
18.可选的，所述置物板的两侧设有用于限位料袋的护板。
19.通过采用上述技术方案，置物板的两侧设有护板的设置，可起到限位料袋的作用，防止当倾倒气缸顶推置物板时，料袋会从置物板上滑落。
20.可选的，所述进料斗内设有击碎件，所述击碎件包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆之间设有若干击碎杆，所述第一连杆和第二连杆的形状大小与进料斗的内壁相配合。
21.通过采用上述技术方案，当原料被倾倒至进料斗内时，原料会首先与第一连杆、第二连杆和击碎杆接触，结块的原料便会被第一连杆、第二连杆和击碎杆击碎，便于罐体内的负压对原料的吸取，且第一连杆和第二连杆的形状大小与进料斗的内壁相配合的设置，使得设置在第一连杆和第二连杆之间的击碎杆的端部可更加靠近进料斗的内壁，使得击碎杆的击碎效果更好。
22.可选的，所述第一连杆远离击碎杆的一侧设有第一顶杆，所述第二连杆远离击碎杆的一侧设有第二顶杆。
23.通过采用上述技术方案，第一顶杆和第二顶杆的设置，可使得第一连杆远离击碎杆的一侧与进料斗内壁分离，第二连杆远离击碎杆的一侧与进料斗的内壁分离，防止部分体积较小的原料被阻挡在第一连杆与进料斗的内壁之间、第二连杆与进料斗的内壁之间。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.进料斗的边沿处设有倾倒组件，当工作人员将料袋放置在倾倒组件上时，倾倒组件可自动倾倒料袋，使得料袋远离进料斗的一侧被抬高，而后割开料袋靠近进料斗的一侧，置于料袋内的原料便可在重力的作用下滑落至进料斗内，使得原料的进料更加便捷、省
力，且操作简单。
26.2.机架上设有切割组件，当料袋远离进料斗的一侧被倾倒组件顶推而抬高时，切割组件便可将料袋靠近进料斗的一侧割开，置于料袋内的原料便可在重力的作用下滑落至进料斗内，无需工作人员手动割开料袋。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例体现切割组件的结构示意图；
29.图3是本技术实施例体现切刀件的结构示意图；
30.图4是本技术实施例体现连接杆的结构示意图；
31.图5是本技术实施例体现击碎件的结构示意图。
32.图中，1、罐体；11、进料斗；111、击碎件；112、第一连杆；113、第二连杆；114、击碎杆；115、第一顶杆；116、第二顶杆；12、出料管；13、储料桶；2、机架；21、支撑杆；22、连接杆；3、倾倒组件；31、置物板；311、护板；32、倾倒气缸；33、固定件；331、固定板；332、固定针；4、切割组件；41、驱动电机；42、驱动丝杠；43、切刀件；431、连接块；432、割刀；433、滑杆；44、限位件；441、限位板；442、腰形孔。
具体实施方式
33.以下结合全部附图，对本技术作进一步详细说明。
34.本实施例公开了一种搅拌釜。参照图1，一种搅拌釜，包括罐体1，罐体1上设有进料斗11和出料管12，出料管12处设置有储料桶13，进料斗11处设有机架2，机架2上设有用于倾倒料袋的倾倒组件3和用于切割料袋的切割组件4。
35.参照图2和图3，倾倒组件3包括与机架2转动连接的置物板31和设置在机架2上的倾倒气缸32，置物板31远离进料斗11的一侧与倾倒气缸32的活塞杆抵触，置物板31远离倾倒气缸32的一侧设有固定件33，固定件33包括若干可通过螺栓与置物板31可拆卸连接的固定板331和设置在固定板331上的固定针332。切割组件4包括设置在机架2上的驱动电机41，驱动电机41的输出轴连接有驱动丝杠42，驱动丝杠42上螺纹配合有切刀件43，切刀件43包括连接块431、设置在连接块431上与连接块431通过螺栓可拆卸连接的割刀432，连接块431与驱动丝杠42螺纹配合。切割组件4还包括设置在机架2上的限位件44，限位件44包括设置在机架2上的限位板441，限位板441上开设有腰形孔442，连接块431靠近限位板441的一侧设有滑杆433，滑杆433穿入腰形孔442内且与限位板441滑动连接。
36.参照图2和图3，当要进行原料的进料时，工作人员可先将料袋放置在置物板31上，将固定针332穿入料袋远离进料斗11的一侧，便可将料袋固定于置物板31上，而后倾倒气缸32启动，倾倒气缸32的活塞杆顶推置物板31，使得置物板31相对机架2发生转动，即使得置物板31远离进料斗11的一侧被抬高，而后驱动电机41启动，驱动电机41的输出轴转动，带动驱动丝杠42转动，驱动丝杠42的转动带动与驱动丝杠42螺纹配合的连接块431移动，便可带动割刀432移动，割刀432便可在料袋上滑动，并切开料袋靠近进料斗11的一侧，此时置于料袋内的原料便可被倾倒至进料斗11内，原料便可通过负压被吸进罐体1内进行搅拌混合，搅拌混合完成后的原料便可从出料管12处被排出罐体1，并进入储料桶13内进行暂存。且当割
刀432被驱动丝杠42驱动时，设置在连接块431上的滑杆433便可在限位板441上滑动，可起到限位连接块431和割刀432的作用，防止当驱动丝杠42带动连接块431和割刀432移动时，连接块431和割刀432会相对驱动丝杠42发生转动，保证割刀432切割料袋的功能的实现。
37.参照图2和图3，通过将固定针332穿入料袋内以实现料袋的固定的设置，使得料袋的固定快速且便捷，提高工作人员的工作效率，且固定板331可通过螺栓与机架2进行可拆卸连接，使得固定件33与机架2之间的连接与拆卸均较为便捷，若固定针332损坏，便可将固定件33拆卸下来进行更换。割刀432可通过螺栓与连接块431进行可拆卸连接，使得割刀432与连接块431之间的连接与拆卸均较为便捷，若割刀432损坏，便可将割刀432拆卸下来进行更换，且割刀432的刀刃设置在割刀432的两侧，使得割刀432朝靠近驱动电机41的一侧移动和朝远离驱动电机41的一侧移动时，均可进行料袋的切割，进而提高割刀432切割料袋的工作效率。
38.参照图4，机架2的一侧设有若干支撑杆21，支撑杆21的设置，当置物板31未被倾倒气缸32顶推时，可起到支撑置物板31的作用，使得置物板31可更加稳定的置于机架2上，且相邻支撑杆21之间设有连接杆22，连接杆22的设置，可支撑杆21整体结构强度，进而延长支撑杆21的使用寿命。置物板31的两侧设有护板311，护板311的设置，可起到限位料袋的作用，防止当倾倒气缸32顶推置物板31时，料袋会从置物板31上滑落。
39.参照图2和图5，进料斗11内设有击碎件111，击碎件111包括第一连杆112、第二连杆113和设置在第一连杆112和第二连杆113之间的击碎杆114，当原料被倾倒至进料斗11内时，原料会首先与第一连杆112、第二连杆113和击碎杆114接触，随着原料的落下，结块的原料便会被第一连杆112、第二连杆113和击碎杆114击碎，便于罐体1内产生的负压对原料的吸取，且第一连杆112和第二连杆113的形状大小与进料斗11的内壁相配合，使得设置在第一连杆112和第二连杆113之间的击碎杆114的端部可更加靠近进料斗11的内壁，使得击碎杆114的击碎效果更好。第一连杆112远离击碎杆114的一侧设有第一顶杆115，第二连杆113远离击碎杆114的一侧设有第二顶杆116，第一顶杆115和第二顶杆116的设置，可使得第一连杆112远离击碎杆114的一侧与进料斗11内壁分离，第二连杆113远离击碎杆114的一侧与进料斗11的内壁分离，防止部分体积较小的原料被阻挡在第一连杆112与进料斗11的内壁之间、第二连杆113与进料斗11的内壁之间。
40.本技术实施例的实施原理为：在进料斗11处设有机架2，机架2上设有倾倒组件3和切割组件4，倾倒组件3包括转动连接于机架2上的置物板31，置物板31上设有用于固定料袋的固定件33，倾倒组件3还包括设置在机架2上的倾倒气缸32，倾倒气缸32的活塞杆与置物板31远离进料斗11的一侧抵触，切割组件4包括设置在机架2上的驱动电机41、与驱动电机41的输出轴连接的驱动丝杠42、与驱动丝杠42螺纹配合的切刀件43，当要进行原料的进料时，工作人员可先将料袋放置在置物板31上，并将料袋的一端固定在固定件33上，而后倾倒气缸32启动，倾倒气缸32的活塞杆顶推置物板31，使得置物板31相对机架2转动，即使得置物板31远离进料斗11的一侧被抬高，而后驱动电机41启动，驱动电机41的输出轴转动，带动驱动丝杠42转动，驱动丝杠42的转动带动与切刀件43移动，切刀件43便可在料袋上滑动，并切开料袋，此时置于料袋内的原料便可滑落至进料斗11内，原料便可通过负压被吸进罐体1内进行搅拌混合，搅拌混合完成后的原料便可从出料管12处被排出罐体1。
41.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护
范围，其中相同的零部件用相同的附图标记表示。故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种搅拌釜，包括罐体(1)，所述罐体(1)上设有进料斗(11)和出料管(12)，其特征在于：所述进料斗(11)处设有机架(2)，所述机架(2)上设有倾倒组件(3)和用于切割料袋的切割组件(4)，所述倾倒组件(3)包括与机架(2)转动连接的置物板(31)、用于顶推置物板(31)转动的倾倒气缸(32)、用于固定料袋的固定件(33)，所述切割组件(4)包括设置在机架(2)上的驱动电机(41)、与驱动电机(41)的输出轴连接的驱动丝杠(42)、与驱动丝杠(42)螺纹配合的切刀件(43)、用于限制切刀件(43)转动的限位件(44)。2.根据权利要求1所述的一种搅拌釜，其特征在于：所述固定件(33)包括若干与机架(2)可拆卸连接的固定板(331)和设置在固定板(331)上的固定针(332)。3.根据权利要求1所述的一种搅拌釜，其特征在于：所述切刀件(43)包括与驱动丝杠(42)螺纹配合的连接块(431)和与连接块(431)可拆卸连接的割刀(432)。4.根据权利要求3所述的一种搅拌釜，其特征在于：所述限位件(44)包括设置在机架(2)上的限位板(441)，所述限位板(441)上开设有腰形孔(442)，所述连接块(431)靠近限位板(441)的一侧设有穿设于腰形孔(442)的滑杆(433)。5.根据权利要求3所述的一种搅拌釜，其特征在于：所述割刀(432)的刀刃设置在割刀(432)的两侧。6.根据权利要求1所述的一种搅拌釜，其特征在于：所述机架(2)的一侧设有用于支撑置物板(31)的若干支撑杆(21)，相邻支撑杆(21)之间设有连接杆(22)。7.根据权利要求1所述的一种搅拌釜，其特征在于：所述置物板(31)的两侧设有用于限位料袋的护板(311)。8.根据权利要求1所述的一种搅拌釜，其特征在于：所述进料斗(11)内设有击碎件(111)，所述击碎件(111)包括第一连杆(112)和第二连杆(113)，第一连杆(112)和第二连杆(113)之间设有若干击碎杆(114)，所述第一连杆(112)和第二连杆(113)的形状大小与进料斗(11)的内壁相配合。9.根据权利要求8所述的一种搅拌釜，其特征在于：所述第一连杆(112)远离击碎杆(114)的一侧设有第一顶杆(115)，所述第二连杆(113)远离击碎杆(114)的一侧设有第二顶杆(116)。

技术总结
本申请涉及一种搅拌釜，涉及自动化设备技术领域，其包括罐体，罐体上设有进料斗和出料管，进料斗处设有机架，机架上设有倾倒组件和切割组件，倾倒组件包括倾倒气缸、与机架转动连接的置物板和设置在置物板上用于固定料袋的固定件，切割组件包括驱动电机、与驱动电机的输出轴连接的驱动丝杠、与驱动丝杠螺纹配合的用于切割料带的切刀件。本申请可以实现通过倾倒组件和切割组件的设置，使得工作人员将置物料袋内的原料倾倒至进料斗内的过程更加便捷且省力。捷且省力。捷且省力。


技术研发人员：黄钦泛 董国俊 黄晓明
受保护的技术使用者：上海宝中宝胶粘制品有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/7/27