一种浓缩搅拌一体机传动机构的制作方法

1.本发明涉及浓缩搅拌机技术领域，具体是一种浓缩搅拌一体机传动机构。


背景技术：

2.在选矿厂内因矿浆浓度过低，不利于下一工序作业，须对矿浆进一步浓缩，以提高矿浆浓度。在浓缩机的内部装入药液和矿浆，从而使矿浆和药液相作用形成清水和沉泥，在机体内部的清水排出后，需要对机体圆锥内侧壁的沉泥进行清理，现有浓缩搅拌一体机主要通过刮料板对机体圆锥内侧壁的沉泥进行刮料处理，由于沉泥长时间附着在机体圆锥内侧壁容易形成块状，刮料板在机体内部转动时难以对块状沉泥进行刮料处理，因此难以清理机体圆锥内侧壁的块状沉泥，增加了工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种浓缩搅拌一体机传动机构。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种浓缩搅拌一体机传动机构，包括机体，还包括：
6.转动板，所述转动板转动连接在机体的内部，所述转动板的内部开设有空腔，所述空腔的内部移动连接有移动板，所述移动板上固定连接有刮料板，当需要对机体圆锥内侧壁进行刮料处理时，移动板受到驱动力作用向下移动，直至刮料板贴合在机体圆锥内侧壁，转动板旋转带动刮料板转动，刮料板在旋转过程中对机体圆锥内侧壁进行刮料；
7.钻料杆，所述刮料板的内部开设有容纳腔，所述容纳腔内移动连接有活动板，所述钻料杆通过传动组件连接在活动板上；
8.其中，所述传动组件包括转动轴，所述钻料杆至少设置有两个，所述钻料杆与转动轴固定连接，所述转动轴转动连接在活动板上，所述活动板上固定连接有驱动装置，活动板受到驱动力作用使钻料杆转动，直至钻料杆贴合在机体圆锥内侧壁，驱动装置工作通过转动轴带动钻料杆转动，对机体内部附着的沉泥进行松碎处理。
9.作为本发明进一步的方案：所述机体上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动轴上固定连接有转杆和搅拌杆，所述转杆与转动板固定连接。
10.作为本发明再进一步的方案：所述空腔通过移动板分隔形成第一腔和第二腔，所述第一腔的侧壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接在移动板上。
11.作为本发明再进一步的方案：所述容纳腔的内部通过活动板分隔形成第三腔和第四腔，所述第三腔的侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接在活动板上；
12.所述容纳腔的侧壁固定连接有导热板。
13.作为本发明再进一步的方案：所述固定板上固定连接有第一环形盒，所述第一环形盒与转杆转动连接，所述转杆上开设有第一通道，所述第一通道与第一腔之间通过第一
软管连通；
14.所述固定板上固定连接有第二环形盒，所述第二环形盒与转杆转动连接，所述转杆上开设有第二通道，所述第二通道与第三腔之间通过第二软管连通。
15.作为本发明再进一步的方案：所述机体的外侧壁上固定连接有风机，所述风机的出风端连通有第一管，所述第一管与第一环形盒连通，所述第一管上安装有第一控制阀；
16.所述风机的出风端连通有第二管，所述第二管与第二环形盒连通，所述第二管上安装有第二控制阀；
17.所述风机的出风端连通有第三管，所述第三管上安装有第三控制阀。
18.作为本发明再进一步的方案：所述驱动装置为第二电机，所述第二电机的驱动轴与其中一个转动轴固定连接，所述转动轴上固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带连接。
19.作为本发明再进一步的方案：所述机体的底端连通有排料管，所述排料管上安装有阀门。
20.作为本发明再进一步的方案：所述排料管的内侧壁固定连接有环形风盒，所述环形风盒的内侧壁为倾斜设置，所述环形风盒的侧壁开设有进风口，所述进风口的内部固定连接有过滤网，所述环形风盒与风机的进风端之间通过进风管连通。
21.作为本发明再进一步的方案：所述环形风盒的内侧壁固定连接有排风盒，所述排风盒与风机的出风端之间通过固定管连通，所述固定管上安装有第四控制阀，所述排风盒上开设有排风孔，所述排风孔朝向过滤网设置；
22.所述进风口上固定连接有弹性绳，所述弹性绳上固定连接有弹性块。
23.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
24.1、通过设置刮料板，便于对机体圆锥内侧壁附着的沉泥进行刮料处理，将矿浆和药液放入机体的内部，从而在机体的内部形成清水和沉泥时，在机体内部的清水排出后，移动板受到驱动力作用向下移动，直至刮料板贴合在机体圆锥内侧壁，转动板旋转带动刮料板转动，刮料板在旋转过程中对机体圆锥内侧壁的沉泥进行刮料处理。
25.2、通过在容纳腔的侧壁固定连接有导热板，便于对驱动装置进行散热处理，在气温较低的情况下，机体圆锥内侧壁的沉泥容易结冰，同时由于驱动装置在工作时将会产生热量，热量通过导热板将传递至沉泥，防止沉泥结冰，钻料杆转动便于对机体内部附着的沉泥进行松碎处理；同时由于导热板将容纳腔内部的热量传递至外侧，便于对驱动装置进行散热处理。
26.3、通过设置钻料杆和传动组件，便于对机体内部附着的沉泥进行松碎处理，在钻料杆贴合在机体圆锥内侧壁时，传动组件带动钻料杆转动，对机体内部附着的沉泥进行松碎处理。
27.4、通过在排料管的内侧壁固定连接有环形风盒，由于风的吸力作用便于机体圆锥内侧壁的沉泥通过排料管排出，风机工作使机体内部的空气流至排料管的内部，从而产生吸引力，便于机体内部的沉泥通过排料管排出。
28.5、通过在进风口处设置弹性绳和弹性块，防止过滤网堵塞，手动打开第四控制阀，风机工作实现气体通过固定管进入排风盒的内部，进而气体通过排风孔吹向过滤网，便于将过滤网上附着的沉泥吹落；同时弹性绳的材料为弹性材料，气体吹向弹性绳实现弹性块
移动，在弹性块移动的过程中实现过滤网抖动，从而便于过滤网上附着的沉泥抖落。
附图说明
29.图1为一种浓缩搅拌一体机传动机构的示意图；
30.图2为一种浓缩搅拌一体机传动机构中机体的内部示意图；
31.图3为图2中a处的局部放大图；
32.图4为一种浓缩搅拌一体机传动机构中转动板和钻料杆连接时的倒置示意图；
33.图5为一种浓缩搅拌一体机传动机构中转动板倒置时的内部示意图；
34.图6为一种浓缩搅拌一体机传动机构中转动轴和皮带之间的连接示意图；
35.图7为一种浓缩搅拌一体机传动机构中环形风盒的立体图；
36.图8为一种浓缩搅拌一体机传动机构中环形风盒的内部示意图；
37.图9为图8中b处的局部放大图。
38.图中：1、机体；2、转动板；3、空腔；4、移动板；5、刮料板；6、钻料杆；7、容纳腔；8、活动板；9、转动轴；10、固定板；11、第一电机；12、转杆；13、第一腔；14、第二腔；15、第一弹簧；16、第三腔；17、第四腔；18、第一通道；19、第一软管；20、第二环形盒；21、第二通道；22、第二软管；23、风机；24、第一管；25、第一控制阀；26、第二管；27、第二控制阀；28、第三管；29、第三控制阀；30、皮带轮；31、皮带；32、排料管；33、阀门；34、环形风盒；35、进风口；36、进风管；37、固定管；38、第四控制阀；39、排风孔；40、弹性绳；41、弹性块；42、导热板；43、第二弹簧；44、过滤网；45、排风盒；46、驱动装置；47、第一环形盒；48、搅拌杆。
具体实施方式
39.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
40.参照图1至图9。
41.实施例一对本发明提出的一种浓缩搅拌一体机传动机构做进一步说明。
42.一种浓缩搅拌一体机传动机构，包括机体1，还包括：
43.转动板2，转动板2转动连接在机体1的内部，转动板2的内部开设有空腔3，空腔3的内部移动连接有移动板4，移动板4上固定连接有刮料板5，当需要对机体1圆锥内侧壁进行刮料处理时，移动板4受到驱动力作用向下移动，直至刮料板5贴合在机体1圆锥内侧壁，转动板2旋转带动刮料板5转动，刮料板5在旋转过程中对机体1圆锥内侧壁进行刮料。
44.钻料杆6，刮料板5的内部开设有容纳腔7，容纳腔7内移动连接有活动板8，钻料杆6通过传动组件连接在活动板8上。
45.其中，传动组件包括转动轴9，钻料杆6至少设置有两个，钻料杆6与转动轴9固定连接，转动轴9转动连接在活动板8上，活动板8上固定连接有驱动装置46，活动板8受到驱动力作用使钻料杆6转动，直至钻料杆6贴合在机体1圆锥内侧壁，驱动装置46工作通过转动轴9带动钻料杆6转动，对机体1内部附着的沉泥进行松碎处理。
46.机体1上固定连接有固定板10，固定板10上固定连接有第一电机11，第一电机11的驱动轴上固定连接有转杆12和搅拌杆48，转杆12与转动板2固定连接，工作人员将矿浆和药液放入机体1的内部，第一电机11工作通过转杆12带动搅拌杆48转动，从而加速矿浆和药液
相作用，从而在机体1的内部形成清水和沉泥时，在机体1内部的清水排出后，需要对机体1圆锥内侧壁的沉泥进行清理时，移动板4受到驱动力作用向下移动，直至刮料板5贴合在机体1圆锥内侧壁，第一电机11工作实现转杆12转动，通过转杆12带动转动板2转动，转动板2旋转带动刮料板5转动，刮料板5在旋转过程中对机体1圆锥内侧壁的沉泥进行刮料。
47.空腔3通过移动板4分隔形成第一腔13和第二腔14，第一腔13的侧壁固定连接有第一弹簧15，第一弹簧15固定连接在移动板4上。
48.容纳腔7的内部通过活动板8分隔形成第三腔16和第四腔17，第三腔16的侧壁固定连接有第二弹簧43，第二弹簧43固定连接在活动板8上；
49.容纳腔7的侧壁固定连接有导热板42，导热板42的材料为导热材料，在气温较低的情况下，机体1圆锥内侧壁的沉泥容易结冰，同时由于驱动装置46在工作时将会产生热量，热量通过导热板42将传递至沉泥，防止沉泥结冰，钻料杆6转动便于对机体1内部附着的沉泥进行松碎处理；同时由于导热板42将容纳腔7内部的热量传递至外侧，便于对驱动装置46进行散热处理。
50.固定板10上固定连接有第一环形盒47，第一环形盒47与转杆12转动连接，转杆12上开设有第一通道18，第一通道18与第一腔13之间通过第一软管19连通；
51.固定板10上固定连接有第二环形盒20，第二环形盒20与转杆12转动连接，转杆12上开设有第二通道21，第二通道21与第三腔16之间通过第二软管22连通。
52.机体1的外侧壁上固定连接有风机23，风机23的出风端连通有第一管24，第一管24与第一环形盒47连通，第一管24上安装有第一控制阀25，工作人员手动打开第一控制阀25，风机23工作实现气体通过第一管24、第一环形盒47、第一通道18、第一软管19进入第一腔13的内部，随着第一腔13内部气体增多，由于气体的作用力实现移动板4移动，此时第一弹簧15处于拉伸状态，在移动板4移动的过程中实现刮料板5移动，直至直至刮料板5贴合在机体1圆锥内侧壁，第一电机11工作实现转杆12转动，通过转杆12带动转动板2转动，转动板2旋转带动刮料板5转动，刮料板5在旋转过程中对机体1圆锥内侧壁的沉泥进行刮料；
53.风机23的出风端连通有第二管26，第二管26与第二环形盒20连通，第二管26上安装有第二控制阀27，工作人员手动打开第二控制阀27，风机23工作实现气体通过第二管26、第二环形盒20、第二通道21、第二软管22进入第三腔16的内部，随着第三腔16内部气体增多，由于气体的作用力推动活动板8移动，直至钻料杆6贴合在机体1圆锥内侧壁，驱动装置46工作通过转动轴9带动钻料杆6转动，对机体1内部附着的沉泥进行松碎处理；
54.风机23的出风端连通有第三管28，第三管28上安装有第三控制阀29，当需要将风机23工作过程中产生的气体排出时，工作人员手动打开第三控制阀29，从而便于风机23出风端的气体排出。
55.驱动装置46为第二电机，第二电机的驱动轴与其中一个转动轴9固定连接，转动轴9上固定连接有皮带轮30，两个皮带轮30之间通过皮带31连接，工作人员手动打开第二控制阀27，风机23工作实现气体通过第二管26、第二环形盒20、第二通道21、第二软管22进入第三腔16的内部，随着第三腔16内部气体增多，由于气体的作用力推动活动板8移动，直至钻料杆6贴合在机体1圆锥内侧壁，驱动装置46工作实现转动轴9转动，由于转动轴9上固定连接有皮带轮30，两个皮带轮30之间通过皮带31连接，因此实现所有转动轴9转动，通过转动轴9带动钻料杆6转动，对机体1内部附着的沉泥进行松碎处理。
56.机体1的底端连通有排料管32，排料管32上安装有阀门33，当需要将机体1内部的沉泥排出时，工作人员手动打开阀门33，从而便于机体1内部沉泥通过排料管32排出。
57.排料管32的内侧壁固定连接有环形风盒34，环形风盒34的内侧壁为倾斜设置，环形风盒34的侧壁开设有进风口35，进风口35的内部固定连接有过滤网44，环形风盒34与风机23的进风端之间通过进风管36连通，作人员将矿浆和药液放入机体1的内部，从而在机体1的内部形成清水和沉泥时，在机体1内部的清水排出后，需要对机体1圆锥内侧壁的沉泥进行清理时，移动板4受到驱动力作用向下移动，直至刮料板5贴合在机体1圆锥内侧壁，第一电机11工作实现转杆12转动，通过转杆12带动转动板2转动，转动板2旋转带动刮料板5转动，刮料板5在旋转过程中对机体1圆锥内侧壁的沉泥进行刮料，风机23工作使机体1内部的空气流至排料管32的内部，从而产生吸引力，便于机体1内部的沉泥通过排料管32排出，由于进风口35处设置有过滤网44，防止沉泥通过过滤网44进入进风口35的内部。
58.工作原理：工作人员将矿浆和药液放入机体1的内部，从而在机体1的内部形成清水和沉泥时，在机体1内部的清水排出后，需要对机体1圆锥内侧壁的沉泥进行清理。
59.工作人员手动打开第二控制阀27，风机23工作实现气体通过第二管26、第二环形盒20、第二通道21、第二软管22进入第三腔16的内部，随着第三腔16内部气体增多，由于气体的作用力推动活动板8移动，直至钻料杆6贴合在机体1圆锥内侧壁，驱动装置46工作通过转动轴9带动钻料杆6转动，对机体1内部附着的沉泥进行松碎处理。
60.在气温较低的情况下，机体1圆锥内侧壁的沉泥容易结冰，同时由于驱动装置46在工作时将会产生热量，热量通过导热板42将传递至沉泥，防止沉泥结冰，钻料杆6转动便于对机体1内部附着的沉泥进行松碎处理；同时由于导热板42将容纳腔7内部的热量传递至外侧，便于对驱动装置46进行散热处理。
61.工作人员手动打开第一控制阀25，风机23工作实现气体通过第一管24、第一环形盒47、第一通道18、第一软管19进入第一腔13的内部，随着第一腔13内部气体增多，由于气体的作用力实现移动板4移动，此时第一弹簧15处于拉伸状态，在移动板4移动的过程中实现刮料板5移动，直至直至刮料板5贴合在机体1圆锥内侧壁，第一电机11工作实现转杆12转动，通过转杆12带动转动板2转动，转动板2旋转带动刮料板5转动，刮料板5在旋转过程中对机体1圆锥内侧壁的沉泥进行刮料。
62.从而实现沉泥通过排料管32排出，风机23工作使机体1内部的空气流至排料管32的内部，从而产生吸引力，便于机体1内部的沉泥通过排料管32排出。
63.实施例二
64.在实施例一的基础上增加如下技术特征：
65.一种浓缩搅拌一体机传动机构，环形风盒34的内侧壁固定连接有排风盒45，排风盒45与风机23的出风端之间通过固定管37连通，固定管37上安装有第四控制阀38，排风盒45上开设有排风孔39，排风孔39朝向过滤网44设置；
66.进风口35上固定连接有弹性绳40，弹性绳40上固定连接有弹性块41。当过滤网44上附着有沉泥造成堵塞时，工作人员手动打开第四控制阀38，风机23工作实现气体通过固定管37进入排风盒45的内部，进而气体通过排风孔39吹向过滤网44，便于将过滤网44上附着的沉泥吹落；同时弹性绳40的材料为弹性材料，气体吹向弹性绳40实现弹性块41移动，在弹性块41移动的过程中实现过滤网44抖动，从而便于过滤网44上附着的沉泥抖落。
67.工作原理：工作原理：工作人员将矿浆和药液放入机体1的内部，从而在机体1的内部形成清水和沉泥时，在机体1内部的清水排出后，需要对机体1圆锥内侧壁的沉泥进行清理。
68.工作人员手动打开第二控制阀27，风机23工作实现气体通过第二管26、第二环形盒20、第二通道21、第二软管22进入第三腔16的内部，随着第三腔16内部气体增多，由于气体的作用力推动活动板8移动，直至钻料杆6贴合在机体1圆锥内侧壁，驱动装置46工作通过转动轴9带动钻料杆6转动，对机体1内部附着的沉泥进行松碎处理。
69.在气温较低的情况下，机体1圆锥内侧壁的沉泥容易结冰，同时由于驱动装置46在工作时将会产生热量，热量通过导热板42将传递至沉泥，防止沉泥结冰，钻料杆6转动便于对机体1内部附着的沉泥进行松碎处理；同时由于导热板42将容纳腔7内部的热量传递至外侧，便于对驱动装置46进行散热处理。
70.工作人员手动打开第一控制阀25，风机23工作实现气体通过第一管24、第一环形盒47、第一通道18、第一软管19进入第一腔13的内部，随着第一腔13内部气体增多，由于气体的作用力实现移动板4移动，此时第一弹簧15处于拉伸状态，在移动板4移动的过程中实现刮料板5移动，直至直至刮料板5贴合在机体1圆锥内侧壁，第一电机11工作实现转杆12转动，通过转杆12带动转动板2转动，转动板2旋转带动刮料板5转动，刮料板5在旋转过程中对机体1圆锥内侧壁的沉泥进行刮料。
71.从而实现沉泥通过排料管32排出，风机23工作使机体1内部的空气流至排料管32的内部，从而产生吸引力，便于机体1内部的沉泥通过排料管32排出。
72.工作人员手动打开第四控制阀38，风机23工作实现气体通过固定管37进入排风盒45的内部，进而气体通过排风孔39吹向过滤网44，便于将过滤网44上附着的沉泥吹落；同时弹性绳40的材料为弹性材料，气体吹向弹性绳40实现弹性块41移动，在弹性块41移动的过程中实现过滤网44抖动，从而便于过滤网44上附着的沉泥抖落。
73.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
74.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种浓缩搅拌一体机传动机构，包括机体(1)，其特征在于，还包括：转动板(2)，所述转动板(2)转动连接在机体(1)的内部，所述转动板(2)的内部开设有空腔(3)，所述空腔(3)的内部移动连接有移动板(4)，所述移动板(4)上固定连接有刮料板(5)，当需要对机体(1)圆锥内侧壁进行刮料处理时，移动板(4)受到驱动力作用向下移动，直至刮料板(5)贴合在机体(1)圆锥内侧壁，转动板(2)旋转带动刮料板(5)转动，刮料板(5)在旋转过程中对机体(1)圆锥内侧壁进行刮料；钻料杆(6)，所述刮料板(5)的内部开设有容纳腔(7)，所述容纳腔(7)内移动连接有活动板(8)，所述钻料杆(6)通过传动组件连接在活动板(8)上；其中，所述传动组件包括转动轴(9)，所述钻料杆(6)至少设置有两个，所述钻料杆(6)与转动轴(9)固定连接，所述转动轴(9)转动连接在活动板(8)上，所述活动板(8)上固定连接有驱动装置(46)，活动板(8)受到驱动力作用使钻料杆(6)转动，直至钻料杆(6)贴合在机体(1)圆锥内侧壁，驱动装置(46)工作通过转动轴(9)带动钻料杆(6)转动，对机体(1)内部附着的沉泥进行松碎处理。2.根据权利要求1所述的一种浓缩搅拌一体机传动机构，其特征在于，所述机体(1)上固定连接有固定板(10)，所述固定板(10)上固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的驱动轴上固定连接有转杆(12)和搅拌杆(48)，所述转杆(12)与转动板(2)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种浓缩搅拌一体机传动机构，其特征在于，所述空腔(3)通过移动板(4)分隔形成第一腔(13)和第二腔(14)，所述第一腔(13)的侧壁固定连接有第一弹簧(15)，所述第一弹簧(15)固定连接在移动板(4)上。4.根据权利要求3所述的一种浓缩搅拌一体机传动机构，其特征在于，所述容纳腔(7)的内部通过活动板(8)分隔形成第三腔(16)和第四腔(17)，所述第三腔(16)的侧壁固定连接有第二弹簧(43)，所述第二弹簧(43)固定连接在活动板(8)上；所述容纳腔(7)的侧壁固定连接有导热板(42)。5.根据权利要求3所述的一种浓缩搅拌一体机传动机构，其特征在于，所述固定板(10)上固定连接有第一环形盒(47)，所述第一环形盒(47)与转杆(12)转动连接，所述转杆(12)上开设有第一通道(18)，所述第一通道(18)与第一腔(13)之间通过第一软管(19)连通；所述固定板(10)上固定连接有第二环形盒(20)，所述第二环形盒(20)与转杆(12)转动连接，所述转杆(12)上开设有第二通道(21)，所述第二通道(21)与第三腔(16)之间通过第二软管(22)连通。6.根据权利要求5所述的一种浓缩搅拌一体机传动机构，其特征在于，所述机体(1)的外侧壁上固定连接有风机(23)，所述风机(23)的出风端连通有第一管(24)，所述第一管(24)与第一环形盒(47)连通，所述第一管(24)上安装有第一控制阀(25)；所述风机(23)的出风端连通有第二管(26)，所述第二管(26)与第二环形盒(20)连通，所述第二管(26)上安装有第二控制阀(27)；所述风机(23)的出风端连通有第三管(28)，所述第三管(28)上安装有第三控制阀(29)。7.根据权利要求1所述的一种浓缩搅拌一体机传动机构，其特征在于，所述驱动装置(46)为第二电机，所述第二电机的驱动轴与其中一个转动轴(9)固定连接，所述转动轴(9)上固定连接有皮带轮(30)，两个所述皮带轮(30)之间通过皮带(31)连接。
8.根据权利要求6所述的一种浓缩搅拌一体机传动机构，其特征在于，所述机体(1)的底端连通有排料管(32)，所述排料管(32)上安装有阀门(33)。9.根据权利要求8所述的一种浓缩搅拌一体机传动机构，其特征在于，所述排料管(32)的内侧壁固定连接有环形风盒(34)，所述环形风盒(34)的内侧壁为倾斜设置，所述环形风盒(34)的侧壁开设有进风口(35)，所述进风口(35)的内部固定连接有过滤网(44)，所述环形风盒(34)与风机(23)的进风端之间通过进风管(36)连通。10.根据权利要求9所述的一种浓缩搅拌一体机传动机构，其特征在于，所述环形风盒(34)的内侧壁固定连接有排风盒(45)，所述排风盒(45)与风机(23)的出风端之间通过固定管(37)连通，所述固定管(37)上安装有第四控制阀(38)，所述排风盒(45)上开设有排风孔(39)，所述排风孔(39)朝向过滤网(44)设置；所述进风口(35)上固定连接有弹性绳(40)，所述弹性绳(40)上固定连接有弹性块(41)。

技术总结
本发明公开了一种浓缩搅拌一体机传动机构，属于浓缩搅拌机技术领域，包括机体，还包括转动板，所述转动板转动连接在机体的内部，所述转动板的内部开设有空腔，所述空腔的内部移动连接有移动板，所述移动板上固定连接有刮料板，当需要对机体圆锥内侧壁进行刮料处理时，移动板受到驱动力作用向下移动，直至刮料板贴合在机体圆锥内侧壁，转动板旋转带动刮料板转动，刮料板在旋转过程中对机体圆锥内侧壁进行刮料。本发明通过设置刮料板和传动组件，便于对机体内部附着的沉泥进行松碎和刮料处理。对机体内部附着的沉泥进行松碎和刮料处理。对机体内部附着的沉泥进行松碎和刮料处理。


技术研发人员：周鹏 杨冬 周洋 王永飞 仝阳 黄向东
受保护的技术使用者：淮北市中芬矿山机器有限责任公司
技术研发日：2023.05.11
技术公布日：2023/7/27