用于印染废水的减碳和低碳处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及印染废水处理领域，具体涉及用于印染废水的减碳和低碳处理装置。


背景技术：

2.印染行业废水处理一直以排放量大、处理难度高而成为废水治理工艺研究的重点和难点。而污水处理的过程中需要大量的电能、化学药剂、污泥处理等均需要消耗大量的额外电能（本质上大部分是化石能源燃烧）。而且消耗量很大，电能的消耗在整体的耗能中占比达到百分之六十五以上。从能量转化的角度来说，传统污水处理模式本质是以能耗换水质。为了减少水污染，我们使用大量电能，间接产生大量二氧化碳排放，对全球生态环境造成负面影响。
3.中国专利文献上公开的“一种印染废水处理系统”，其公告号为cn206244613u，包括通过管道依次相连的格栅池、调节池、混凝沉淀反应池、芬顿反应器、生物接触氧化池和膜生物活性炭反应器、中间水池、反渗透膜分离装置和产水池；所述的生物接触氧化池包括一级生物接触氧化池和二级生物接触氧化池，所述的一级生物接触氧化池内填充有沸石填料，二级生物接触氧化池内悬挂有立体弹性填料；所述的膜生物活性炭反应器内设有浸没式超滤膜组件，水体中悬浮有颗粒活性炭，膜生物活性炭反应器中底部设有曝气装置。该实用新型将ro浓水运输至芬顿反应器中与印染废水混合后处理，芬顿反应器的处理压力大并且始终会产生含有机试剂较多的ro浓水。
4.有鉴于此，本实用新型提出用于印染废水的减碳和低碳处理装置，以降低污水处理费用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供用于印染废水的减碳和低碳处理装置。
6.为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：
7.用于印染废水的减碳和低碳处理装置，包括调节事故池、ph调节装置、高温厌氧系统、热能回收系统和短程硝化反硝化系统，
8.所述调节事故池的上部连接有ph调节装置，所述调节事故池的输出端连接有高温厌氧系统，所述高温厌氧系统连接有热能回收系统，所述热能回收系统连接有短程硝化反硝化系统，所述短程硝化反硝化系统连接有沉淀池，所述沉淀池连接有滤池，所述滤池连接有污泥硝化池。
9.进一步，所述调节事故池的入口端设有捞毛机，所述调节事故池内设有第一潜水搅拌机。
10.进一步，所述ph调节装置包括储酸罐、硫酸加药泵和在线ph计，所述储酸罐连接有硫酸加药泵，所述硫酸加药泵通过管道连接所述调节事故池，所述在线ph计设置在调节事
故池的入口。
11.进一步，所述高温厌氧系统包括第一提升泵、高温厌氧罐、分支布水装置、三相分离装置、强制循环泵和气液分离罐，所述高温厌氧罐的入口端连接有所述第一提升泵，所述第一提升泵连接有调节事故池，所述高温厌氧罐的出口端设有热能回收系统，所述高温厌氧罐的顶部设有气液分离罐，所述高温厌氧罐的中部设有三相分离装置，所述高温厌氧罐的下部设有分支布水装置，所述高温厌氧罐的中部和底部之间设有强制循环泵。
12.进一步，所述热能回收系统包括第二提升泵、中间水箱和板式换热器，所述中间水箱的入口端连接有高温厌氧罐，所述中间水箱的出口端连接有第二提升泵，所述第二提升泵连接所述板式换热器，所述板式换热器连接有短程硝化反硝化系统。
13.进一步，所述短程硝化反硝化系统包括短程硝化反硝化池、第二潜水搅拌机、微孔曝气器、空气悬浮节能风机、在线溶解氧仪和悬浮生物填料，所述短程硝化反硝化池的入口端连接有板式换热器，所述短程硝化反硝化池的出口端连接有沉淀池，所述短程硝化反硝化池的前端设有第二潜水搅拌机，所述短程硝化反硝化池的中部底端设有微孔曝气器，所述微孔曝气器的上部设有悬浮生物填料，所述微孔曝气器连接有空气悬浮节能风机，所述短程硝化反硝化池的顶部设有在线溶解氧仪。
14.进一步，所述沉淀池的入口端连接有短程硝化反硝化池，所述沉淀池的出口端连接有滤池，所述沉淀池内设有刮泥机，所述沉淀池的底部连接有污泥回流泵，所述污泥回流泵连接所述短程硝化反硝化池的入口端。
15.进一步，所述滤池的入口端连接有沉淀池，所述滤池的出口端连接有抽吸泵，所述滤池的底部设有超滤膜，所述超滤膜连接污泥硝化池。
16.进一步，所述污泥硝化池的入口端连接有排泥泵，所述排泥泵连接所述污泥硝化池，所述污泥硝化池的出口端连接有污去泥压滤系统，所述污泥硝化池内设有搅拌机。
17.由于采用上述技术方案，具有以下有益效果：
18.本实用新型为用于印染废水的减碳和低碳处理装置，该处理装置主要全生化工艺、减少药剂使用、利用废水高温特性，使得高温厌氧得以高效运行，较传统常温厌氧效率高出2-3倍，产生的沼气二次回收利用；厌氧出水的余热再次通过板式热交换器回收热能，减少车间蒸汽用量。同时降低废水温度，以满足后续生化处理要求；通过设计短程硝化反硝化生化池，缩短生物脱氮生物流程，减少短程硝化反硝化生化池充氧能耗，同时在生化池填充悬浮填料，以强化脱碳、脱氮的目的。生化池出水通过设计超滤池过滤废水中残余胶体类物质，代替药剂的使用，以减少物化污泥的产生，使得整个处理流程几乎无药剂投入，同时设计污泥消化池，以缩减污泥的产量，减少污泥处理能耗。通过以上方案工艺组合降低印染废水处理系统的能耗和污泥量，从而间接达到减碳目的。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
20.图1是根据本实用新型实施例用于调节事故池、ph调节装置、高温厌氧系统和热能回收系统的连接结构示意图。
21.图2是根据本实用新型实施例短程硝化反硝化系统、沉淀池、滤池和污泥硝化池的连接结构示意图。
22.1-捞毛机；2-调节事故池；3-第一潜水搅拌机；4-储酸罐；5-硫酸加药泵；6-在线ph计；7-第一提升泵；8-高温厌氧罐；9-分支布水装置；10-三相分离装置；11-强制循环泵；12-气液分离罐；13-中间水箱；14-第二提升泵；15-板式换热器；16-短程硝化反硝化池；17-第二潜水搅拌机；18-微孔曝气器；19-空气悬浮节能风机；20-在线溶解氧仪；21-悬浮生物填料；22-沉淀池；23-刮泥机；24-污泥回流泵；25-滤池；26-超滤膜；27-抽吸泵；28-排泥泵；29-污泥硝化池；30-搅拌机。
实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1-2所示，用于印染废水的减碳和低碳处理装置，包括调节事故池2、ph调节装置、高温厌氧系统、热能回收系统和短程硝化反硝化系统，
25.所述调节事故池2的上部连接有ph调节装置，所述调节事故池2的输出端连接有高温厌氧系统，所述高温厌氧系统连接有热能回收系统，所述热能回收系统连接有短程硝化反硝化系统，所述短程硝化反硝化系统连接有沉淀池22，所述沉淀池连接有滤池25，所述滤池25连接有污泥硝化池29。
26.作为对本实施例的进一步说明，所述调节事故池2的入口端设有捞毛机1，所述调节事故池2内设有第一潜水搅拌机3。所述ph调节装置包括储酸罐4、硫酸加药泵5和在线ph计6，所述储酸罐4连接有硫酸加药泵5，所述硫酸加药泵5通过管道连接所述调节事故池2，所述在线ph计6设置在调节事故池2的入口。车间的印染废水从调节事故池2的入口端进入，先经过捞毛机1去除固体杂质，然后通过在线ph计6测量印染废水的ph，为下一步的ph调节做准备。
27.作为对本实施例的进一步说明，所述高温厌氧系统包括第一提升泵7、高温厌氧罐8、分支布水装置9、三相分离装置10、强制循环泵11和气液分离罐12，所述高温厌氧罐8的入口端连接有所述第一提升泵7，所述第一提升泵7连接有调节事故池2，所述高温厌氧罐8的出口端设有热能回收系统，所述高温厌氧罐8的顶部设有气液分离罐12，所述高温厌氧罐8的中部设有三相分离装置10，所述高温厌氧罐8的下部设有分支布水装置9，所述高温厌氧罐8的中部和底部之间设有强制循环泵11。气液分离罐12的顶部产生的沼气接入到锅炉利用。
28.作为对本实施例的进一步说明，所述热能回收系统包括第二提升泵14、中间水箱13和板式换热器15，所述中间水箱13的入口端连接有高温厌氧罐8，所述中间水箱13的出口端连接有第二提升泵14，所述第二提升泵14连接所述板式换热器15，所述板式换热器15连接有短程硝化反硝化系统。通过将冷的工业水通过到板式换热器15，利用厌氧出水的余热再次通过板式热交换器回收热能，减少车间蒸汽用量，得到热的工业水。
29.作为对本实施例的进一步说明，所述短程硝化反硝化系统包括短程硝化反硝化池16、第二潜水搅拌机17、微孔曝气器18、空气悬浮节能风机19、在线溶解氧仪20和悬浮生物填料21，所述短程硝化反硝化池16的入口端连接有板式换热器15，所述短程硝化反硝化池
16的出口端连接有沉淀池，所述短程硝化反硝化池16的前端设有第二潜水搅拌机17，所述短程硝化反硝化池16的中部底端设有微孔曝气器18，所述微孔曝气器18的上部设有悬浮生物填料21，所述微孔曝气器18连接有空气悬浮节能风机19，所述短程硝化反硝化池16的顶部设有在线溶解氧仪20。
30.作为对本实施例的进一步说明，所述沉淀池22的入口端连接有短程硝化反硝化池16，所述沉淀池22的出口端连接有滤池25，所述沉淀池22内设有刮泥机23，所述沉淀池22的底部连接有污泥回流泵24，所述污泥回流泵24连接所述短程硝化反硝化池16的入口端。
31.作为对本实施例的进一步说明，所述滤池25的入口端连接有沉淀池22，所述滤池25的出口端连接有抽吸泵27，所述滤池25的底部设有超滤膜26，所述超滤膜26连接污泥硝化池29。
32.作为对本实施例的进一步说明，所述污泥硝化池29的入口端连接有排泥泵28，所述排泥泵28连接所述污泥硝化池29，所述污泥硝化池29的出口端连接有污去泥压滤系统，所述污泥硝化池29内设有搅拌机30。
33.该处理装置主要全生化工艺、减少药剂使用、利用废水高温特性，使得高温厌氧得以高效运行，较传统常温厌氧效率高出2-3倍，产生的沼气二次回收利用；厌氧出水的余热再次通过板式热交换器回收热能，减少车间蒸汽用量。同时降低废水温度，以满足后续生化处理要求；通过设计短程硝化反硝化生化池，缩短生物脱氮生物流程，减少短程硝化反硝化生化池充氧能耗，同时在生化池填充悬浮填料，以强化脱碳、脱氮的目的。生化池出水通过设计超滤池25过滤废水中残余胶体类物质，代替药剂的使用，以减少物化污泥的产生，使得整个处理流程几乎无药剂投入，同时设计污泥消化池，以缩减污泥的产量，减少污泥处理能耗。通过以上方案工艺组合降低印染废水处理系统的能耗和污泥量，从而间接达到减碳目的。
34.具体工程案例如下：
35.某印染厂废水产生量水量2000t/d。设计进水codcr≤3000mg/l，ss≤400mg/l，色度≤500mg/l、ph《9,氨氮《90mg/l，经“调节事故池2池
→
高温厌氧池
→
短程硝化反硝化池16
→
沉淀池22
→
mcr膜池”预处理后，出水cod＜150mg/l，ss＜5mg/l，色度＜80mg/l，满足纺织染整行业污染物间接排放标准；系统排放剩余污泥经过消化压滤后污泥产量仅4~5吨/天，较一般的物化+生化工艺污泥量减少约37%。污水整体水运行费用仅为2.5元/吨水（含电费、人工费、污泥处置费等）。
36.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

技术特征：
1.用于印染废水的减碳和低碳处理装置，其特征在于：包括调节事故池、ph调节装置、高温厌氧系统、热能回收系统和短程硝化反硝化系统，所述调节事故池的上部连接有ph调节装置，所述调节事故池的输出端连接有高温厌氧系统，所述高温厌氧系统连接有热能回收系统，所述热能回收系统连接有短程硝化反硝化系统，所述短程硝化反硝化系统连接有沉淀池，所述沉淀池连接有滤池，所述滤池连接有污泥硝化池。2.根据权利要求1所述的用于印染废水的减碳和低碳处理装置，其特征在于：所述调节事故池的入口端设有捞毛机，所述调节事故池内设有第一潜水搅拌机。3.根据权利要求2所述的用于印染废水的减碳和低碳处理装置，其特征在于：所述ph调节装置包括储酸罐、硫酸加药泵和在线ph计，所述储酸罐连接有硫酸加药泵，所述硫酸加药泵通过管道连接所述调节事故池，所述在线ph计设置在调节事故池的入口。4.根据权利要求1或3所述的用于印染废水的减碳和低碳处理装置，其特征在于：所述高温厌氧系统包括第一提升泵、高温厌氧罐、分支布水装置、三相分离装置、强制循环泵和气液分离罐，所述高温厌氧罐的入口端连接有所述第一提升泵，所述第一提升泵连接有调节事故池，所述高温厌氧罐的出口端设有热能回收系统，所述高温厌氧罐的顶部设有气液分离罐，所述高温厌氧罐的中部设有三相分离装置，所述高温厌氧罐的下部设有分支布水装置，所述高温厌氧罐的中部和底部之间设有强制循环泵。5.根据权利要求4所述的用于印染废水的减碳和低碳处理装置，其特征在于：所述热能回收系统包括第二提升泵、中间水箱和板式换热器，所述中间水箱的入口端连接有高温厌氧罐，所述中间水箱的出口端连接有第二提升泵，所述第二提升泵连接所述板式换热器，所述板式换热器连接有短程硝化反硝化系统。6.根据权利要求5所述的用于印染废水的减碳和低碳处理装置，其特征在于：所述短程硝化反硝化系统包括短程硝化反硝化池、第二潜水搅拌机、微孔曝气器、空气悬浮节能风机、在线溶解氧仪和悬浮生物填料，所述短程硝化反硝化池的入口端连接有板式换热器，所述短程硝化反硝化池的出口端连接有沉淀池，所述短程硝化反硝化池的前端设有第二潜水搅拌机，所述短程硝化反硝化池的中部底端设有微孔曝气器，所述微孔曝气器的上部设有悬浮生物填料，所述微孔曝气器连接有空气悬浮节能风机，所述短程硝化反硝化池的顶部设有在线溶解氧仪。7.根据权利要求6所述的用于印染废水的减碳和低碳处理装置，其特征在于：所述沉淀池的入口端连接有短程硝化反硝化池，所述沉淀池的出口端连接有滤池，所述沉淀池内设有刮泥机，所述沉淀池的底部连接有污泥回流泵，所述污泥回流泵连接所述短程硝化反硝化池的入口端。8.根据权利要求7所述的用于印染废水的减碳和低碳处理装置，其特征在于：所述滤池的入口端连接有沉淀池，所述滤池的出口端连接有抽吸泵，所述滤池的底部设有超滤膜，所述超滤膜连接污泥硝化池。9.根据权利要求7所述的用于印染废水的减碳和低碳处理装置，其特征在于：所述污泥硝化池的入口端连接有排泥泵，所述排泥泵连接所述污泥硝化池，所述污泥硝化池的出口端连接有污去泥压滤系统，所述污泥硝化池内设有搅拌机。

技术总结
本实用新型涉及印染废水处理领域，具体涉及用于印染废水的减碳和低碳处理装置，包括调节事故池、PH调节装置、高温厌氧系统、热能回收系统和短程硝化反硝化系统，调节事故池的上部连接有PH调节装置，调节事故池的输出端连接有高温厌氧系统，高温厌氧系统连接有热能回收系统，热能回收系统连接有短程硝化反硝化系统，短程硝化反硝化系统连接有沉淀池，沉淀池连接有滤池，滤池连接有污泥硝化池。该处理装置主要全生化工艺、减少药剂使用、利用废水高温特性，使得高温厌氧得以高效运行，较传统常温厌氧效率高出2-3倍，产生的沼气二次回收利用；通过以上方案工艺组合降低印染废水处理系统的能耗和污泥量，从而间接达到减碳目的。从而间接达到减碳目的。从而间接达到减碳目的。


技术研发人员：朱和林 雷金明 章柏军 邓海静 华大方 方孟飞
受保护的技术使用者：浙江开源数智环境科技股份有限公司
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/7/27