绞肉机的制作方法

1.本技术涉及食物处理领域，尤其涉及一种绞肉机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的日益提高，市场上出现了许多不同类型的料理机。料理机的功能主要可以包括，但不限于，打豆浆、榨果汁、绞肉馅、刨冰、制咖啡和/或调配面膜等功能。料理机可以包括豆浆机、搅拌机或绞肉机等粉碎搅拌食物的机器。现有绞肉机包括主机和碗组件两部分，装配复杂，占据空间大，且成本较高。


技术实现要素：

3.本技术的目的在于提供一种绞肉机，装配较为简单，占据空间小，且成本较低。
4.本技术提供一种绞肉机。该绞肉机包括：绞肉碗，包括碗底壁和围绕所述碗底壁的碗侧壁；碗盖，盖设于所述绞肉碗；电机，包括转子组件和定子，所述转子组件安装于所述碗底壁或者所述碗盖，所述转子组件包括转子和伸入所述绞肉碗内的输出轴，所述定子安装于所述碗侧壁，并且所述定子围绕所述转子组件设置；以及绞肉刀，连接于所述输出轴。由于电机的转子组件安装于碗底壁或碗盖，定子安装于碗侧壁，不需要另外设置主机，使得绞肉机结构更加简单，装配更加容易，且占据空间更小，成本更低；另外，由于转子组件和定子分开安装，而不是作为一个整体，这样转子组件所占绞肉碗内的空间比整个电机作为整体所占空间更小，从而有利于绞肉碗能够容纳更多食材，并且通过将电机与绞肉碗整合为一个整体，使得绞肉机整体结构更加紧凑。
5.进一步地，所述绞肉碗包括碗体和设置于所述碗体外侧的外壳，所述碗底壁包括碗体的底壁和所述外壳的底壁，所述碗侧壁包括碗体的侧壁和所述外壳的侧壁，所述转子组件设置于所述碗体的底壁和所述外壳的底壁之间，所述定子设置于所述碗体的侧壁和所述外壳的侧壁之间。如此，通过将绞肉碗设置为碗体和外壳，能够更方便地将转子组件和定子组装在碗体和外壳之间。
6.进一步地，所述碗体底壁包括朝向所述碗盖方向突设的凸壁和由所述凸壁限定形成的腔体；所述转子设置于所述腔体内，所述输出轴伸出所述凸壁。通过设置朝向碗盖方向突起的凸壁，并将转子设置在由凸壁形成的腔体内，有助于降低绞肉机的整体高度，并且由于定子设置于碗体侧壁和外壳侧壁之间，这样定子能够与转子保持同样的高度，从而更加有利于二者配合协同工作。
7.进一步地，所述绞肉刀包括与所述输出轴配合安装的刀筒和设置于所述刀筒的刀片，所述刀筒套设于所述凸壁外侧。由于刀筒套设于凸壁外侧，使得刀片能够设置在适当的高度，从而能够对绞肉碗内的食材进行充分地搅打、粉碎。
8.进一步地，所述定子通过胶粘、卡扣或紧固件固定于所述碗体侧壁或所述外壳侧壁。
9.进一步地，所述绞肉碗还设有位于所述碗体的底壁和所述外壳的底壁之间的控制
电路板，所述转子组件还包括设置于所述转子底部的换向器和电刷，所述电刷与所述控制电路板电连接。通过将控制电路板设置于碗体底壁和外壳底壁之间，能够方便电刷与控制电路板的连接。
10.进一步地，所述绞肉碗包括与绞肉机通电线路电连接的安全元件，当所述碗盖盖设于所述绞肉碗时，所述安全元件接通所述绞肉机通电线路；当所述碗盖从所述绞肉碗取下时，所述安全元件断开所述绞肉机通电线路。通过设置安全元件，当碗盖未盖设于绞肉碗时，绞肉机通电线路断开，绞肉机无法启动工作，避免使用者将手伸入绞肉碗内造成完全隐患，只有当碗盖盖设于绞肉碗时，安全元件将绞肉机通电线路接通，绞肉机才能启动工作，安全性更佳。
11.进一步地，所述绞肉碗还设有位于所述碗体侧壁和所述外壳侧壁之间的安全连杆，当所述碗盖盖设于所述绞肉碗时，所述安全连杆在所述碗盖的作用下朝下移动，进而触发所述安全元件接通所述绞肉机通电线路。通过在碗体侧壁和外壳侧壁之间设置安全连杆，从而能够通过安全连杆对安全元件进行触发，这样安全元件可以设置在绞肉碗的底端，方便安全元件与控制电路板的连接。
12.进一步地，所述绞肉碗还设有弹性复位件，所述弹性复位件弹性抵压于所述安全连杆，当所述碗盖盖从所述绞肉碗上取下时，所述安全连杆在所述弹性复位件的弹性力作用下朝上移动，使得所述安全元件断开所述绞肉机通电线路。通过设置弹性复位件，当碗盖从绞肉碗上取下时，弹性复位件能够使得安全连杆自动复位，使用更加方便，安全性更佳。
13.进一步地，所述碗体包括设置于顶端的凸缘，所述凸缘朝向所述外壳方向延伸，所述凸缘设有与所述安全连杆相对应的通孔。通过设置凸缘，使得绞肉碗外形更加美观，通过在凸缘设置通孔，使得碗盖能够作用于安全连杆。
14.进一步地，所述碗盖设有与所述安全连杆对应配合的触发部。通过设置触发部，能够更加可靠地推动安全连杆朝下移动。
15.进一步地，所述绞肉碗还包括设置于所述碗体和所述外壳之间的支架，所述安全元件安装于所述支架。通过设置支架，使得安全元件的装配更加方便。
附图说明
16.图1所示为本技术绞肉机的一个实施例的立体示意图；
17.图2所示为图1所示的绞肉机的剖面图；
18.图3所示为图1所示的绞肉机的另一个剖面图；
19.图4所示为图1所示的绞肉机的立体分解图；
20.图5所示为图4所示的电机的立体示意图。
具体实施方式
21.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置的例子。
22.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。
除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
23.请参阅图1至图5，绞肉机100包括绞肉碗10、碗盖20、电机30和绞肉刀40，碗盖20盖设于绞肉碗10，电机30安装于绞肉碗10内。绞肉碗10可以用来装待处理的食材，例如：肉或蔬菜。绞肉刀40用来对食材进行搅打、粉碎，食材在绞肉碗10内被粉碎。电机30用来驱动绞肉刀40转动。
24.绞肉碗10包括碗底壁11和碗侧壁12。电机30包括转子组件31和定子32，所述转子组件31安装于所述碗底壁11或者所述碗盖20，所述转子组件31包括转子311和伸入所述绞肉碗10内的输出轴313，所述定子32安装于所述碗侧壁12，并且所述定子32围绕所述转子组件31设置；绞肉刀40连接于所述输出轴313。在图示实施例中，所述转子组件31安装于所述碗底壁11。在其他实施例中，所述转子组件31也可以安装于所述碗盖20。
25.本技术绞肉机100，由于电机30的转子组件31安装于碗底壁11或碗盖20，定子32安装于碗侧壁21，不需要另外设置主机，使得绞肉机100结构更加简单，装配更加容易，且占据空间更小，成本更低；另外，由于转子组件31和定子32分开安装，而不是作为一个整体，这样转子组件31所占绞肉碗10内的空间比整个电机作为整体所占空间更小，从而有利于绞肉碗10能够容纳更多食材，并且通过将电机30与绞肉碗10整合为一个整体，使得绞肉机100整体结构更加紧凑。
26.在一些实施例中，所述绞肉碗10包括碗体19和设置于所述碗体19外侧的外壳18，所述碗底壁11包括碗体19的底壁和所述外壳18的底壁，所述碗侧壁12包括包括碗体19的侧壁和所述外壳18的侧壁，所述转子组件31设置于所述碗体19的底壁和所述外壳18的底壁之间，所述定子32设置于所述碗体19的侧壁和所述外壳18的侧壁之间。所述外壳18与所述碗体19之间设有适当的间距，用于收容转子组件31和定子32。如此，通过将绞肉碗10设置为碗体19和外壳18，能够更方便地将转子组件31和定子32组装在碗体19和外壳18之间。
27.所述碗体19底壁包括朝向所述碗盖20方向突设的凸壁190和由所述凸壁190限定形成的腔体191；所述转子311设置于所述腔体191内，所述输出轴313伸出所述凸壁190。所述转子311与所述腔体191相匹配。通过设置朝向碗盖20方向突起的凸壁190，并将转子311设置在由凸壁190形成的腔体191内，有助于降低绞肉机100的整体高度，并且由于定子32设置于碗体19侧壁和外壳18侧壁之间，这样定子32能够与转子311保持同样的高度，从而更加有利于二者配合协同工作。在一个实施例中，所述碗体19的材质为玻璃。在另一个实施例中，所述碗体19的材质为不锈钢。所述凸壁190包括朝碗盖20延伸的第一壁1901和与所述第一壁1901连接且沿水平方向延伸的第二壁1902，所述第二壁1902形成供所述输出轴313通过的孔(未标注)。所述第一壁1901成环状。
28.所述绞肉刀40包括与所述输出轴313配合安装的刀筒41和设置于所述刀筒41的刀片42，所述刀筒41套设于所述凸壁190外侧。所述刀片42的数量可以为1个、2个或者多个，在图示实施例中，所述刀片42的数量为2个。所述刀片42沿刀筒41的周向排布，且位于刀筒41长度方向的不同位置。由于刀筒41套设于凸壁190外侧，使得刀片42能够设置在适当的高度，从而能够对绞肉碗10内的食材进行充分地搅打、粉碎。在一个实施例中，所述刀筒41的材质为塑胶，所述刀片42的材质为食用级不锈钢，所述刀片42与所述刀筒41经注塑成型为一体，且不限于此。
29.在一些实施例中，所述定子32通过胶粘、卡扣或紧固件固定于所述碗体19侧壁或所述外壳18侧壁。在图示实施例中，所述定子32设置为2个，其中，1个定子32的s极与转子311相对设置，另一个定子32的n极与转子相对设置。在其他实施例中，所述定子32也可以设置为多个。
30.所述绞肉碗10还设有位于所述碗体19的底壁和所述外壳18的底壁之间的控制电路板39，所述转子组件31还包括设置于所述转子311底部的换向器312和电刷315，所述电刷315与所述控制电路板39电连接。通过将控制电路板39设置于碗体19底壁和外壳18底壁之间，能够方便电刷315与控制电路板39的连接。所述控制电路板39环绕所述转子组件31底部，所述控制电路板39可以通过紧固件、卡扣、胶粘等方式固定于所述碗体19底壁或所述外壳18底壁。
31.在一些实施例中，所述绞肉碗10包括与绞肉机通电线路电连接的安全元件15，当所述碗盖20盖设于所述绞肉碗10时，所述安全元件15接通所述绞肉机通电线路；当所述碗盖20从所述绞肉碗10取下时，所述安全元件15断开所述绞肉机通电线路。通过设置安全元件15，当碗盖20未盖设于绞肉碗10时，绞肉机通电线路断开，绞肉机100无法启动工作，避免使用者将手伸入绞肉碗10内造成完全隐患，只有当碗盖20盖设于绞肉碗10时，安全元件15将绞肉机通电线路接通，绞肉机100才能启动工作，安全性更佳。在一个实施例中，所述安全元件15采用微动开关，但不限于此。在图示实施例中，所述安全元件15设置在所述碗体19的底壁和所述外壳18的底壁之间，但不限于此。
32.进一步地，所述绞肉碗10还设有位于所述碗体19侧壁和所述外壳18侧壁之间的安全连杆16，当所述碗盖20盖设于所述绞肉碗10时，所述安全连杆16在所述碗盖20的作用下朝下移动，进而触发所述安全元件15接通所述绞肉机通电线路。通过在碗体19侧壁和外壳18侧壁之间设置安全连杆16，从而能够通过安全连杆16对安全元件15进行触发，这样安全元件15可以设置在绞肉碗10的底端，方便安全元件15与控制电路板的连接。
33.在一个实施例中，所述碗盖20的重力能够促使所述安全连杆16朝下移动，使用者将所述碗盖20盖设于所述绞肉碗10，所述碗盖20即可促使所述安全连杆16朝下移动。在另一个实施例中，使用者将所述碗盖20盖设于所述绞肉碗10，并将所述碗盖20朝下按压，能够使得所述安全连杆16朝下移动。
34.所述绞肉碗10还设有弹性复位件14，所述弹性复位件14弹性抵压于所述安全连杆16，并对所述安全连杆16施以弹性力，当所述碗盖20从所述绞肉碗10上取下时，所述安全连杆16在所述弹性复位件14的弹性力作用下朝上移动，使得所述安全元件15断开所述绞肉机通电线路。通过设置弹性复位件14，当碗盖20从绞肉碗10上取下时，弹性复位件14能够使得安全连杆16自动复位，使用更加方便，安全性更佳。所述弹性复位件14包括如下任一：弹簧、
金属弹片、弹性橡胶件，且不限于此。
35.所述碗体19包括设置于顶端的凸缘193，所述凸缘193朝向所述外壳18方向延伸，所述凸缘193设有与所述安全连杆16相对应的通孔1931。通过设置凸缘193，使得绞肉碗10外形更加美观，通过在凸缘193设置通孔1931，使得碗盖20能够作用于安全连杆16。所述安全连杆16能够从所述通孔1931伸出，也可以不伸出，所述通孔1931也能对所述安全连杆16起到限位的作用。
36.所述碗盖20设有与所述安全连杆16对应配合的触发部26。通过设置触发部26，能够更加可靠地推动安全连杆16朝下移动。
37.所述绞肉碗10还包括设置于所述碗体19和所述外壳18之间的支架17，所述安全元件15安装于所述支架17。通过设置支架17，使得安全元件15的装配更加方便。在图示实施例中，所述支架17通过紧固件安装于碗体19底壁，所述安全元件15通过卡扣安装于所述支架17，但不限于此。所述支架17包括围绕所述转子组件31的第一部分171和用于安装所述安全元件15的第二部分172，所述第一部分171设有安装孔1711，所述碗体19底壁设有穿设所述安装孔1711的螺柱199，紧固件与所述螺柱199锁紧配合，从而将所述支架17安装于所述碗体19底壁。
38.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。

技术特征：
1.一种绞肉机，其特征在于：其包括：绞肉碗(10)，包括碗底壁(11)和碗侧壁(12)；碗盖(20)，盖设于所述绞肉碗(10)；电机(30)，包括转子组件(31)和定子(32)，所述转子组件(31)安装于所述碗底壁(11)或者所述碗盖(20)，所述转子组件(31)包括转子(311)和伸入所述绞肉碗(10)内的输出轴(313)，所述定子(32)安装于所述碗侧壁(12)，并且所述定子(32)围绕所述转子组件(31)设置；以及绞肉刀(40)，连接于所述输出轴(313)。2.如权利要求1所述的绞肉机，其特征在于：所述绞肉碗(10)包括碗体(19)和设置于所述碗体(19)外侧的外壳(18)，所述碗底壁(11)包括所述碗体(19)的底壁和所述外壳(18)的底壁，所述碗侧壁(12)包括所述碗体(19)的侧壁和所述外壳(18)的侧壁，所述转子组件(31)设置于所述碗体(19)的底壁和所述外壳(18)的底壁之间，所述定子(32)设置于所述碗体(19)的侧壁和所述外壳(18)的侧壁之间。3.如权利要求2所述的绞肉机，其特征在于：所述碗体(19)底壁包括朝向所述碗盖(20)方向突设的凸壁(190)和由所述凸壁(190)限定形成的腔体(191)；所述转子(311)设置于所述腔体(191)内，所述输出轴(313)伸出所述凸壁(190)。4.如权利要求3所述的绞肉机，其特征在于：所述绞肉刀(40)包括与所述输出轴(313)配合安装的刀筒(41)和设置于所述刀筒(41)的刀片(42)，所述刀筒(41)套设于所述凸壁(190)外侧。5.如权利要求2所述的绞肉机，其特征在于：所述定子(32)通过胶粘、卡扣或紧固件固定于所述碗体(19)侧壁或所述外壳(18)侧壁。6.如权利要求2所述的绞肉机，其特征在于：所述绞肉碗(10)还设有位于所述碗体(19)的底壁和所述外壳(18)的底壁之间的控制电路板(39)，所述转子组件(31)还包括设置于所述转子(311)底部的换向器(312)和电刷(315)，所述电刷(315)与所述控制电路板(39)电连接。7.如权利要求2所述的绞肉机，其特征在于：所述绞肉碗(10)包括与绞肉机通电线路电连接的安全元件(15)，当所述碗盖(20)盖设于所述绞肉碗(10)时，所述安全元件(15)接通所述绞肉机通电线路；当所述碗盖(20)从所述绞肉碗(10)取下时，所述安全元件(15)断开所述绞肉机通电线路。8.如权利要求7所述的绞肉机，其特征在于：所述绞肉碗(10)还设有位于所述碗体(19)侧壁和所述外壳(18)侧壁之间的安全连杆(16)，当所述碗盖(20)盖设于所述绞肉碗(10)时，所述安全连杆(16)在所述碗盖(20)的作用下朝下移动，进而触发所述安全元件(15)接通所述绞肉机通电线路。9.如权利要求8所述的绞肉机，其特征在于：所述绞肉碗(10)还设有弹性复位件(14)，所述弹性复位件(14)弹性抵压于所述安全连杆(16)，当所述碗盖(20)从所述绞肉碗(10)上取下时，所述安全连杆(16)在所述弹性复位件(14)的弹性力作用下朝上移动，使得所述安全元件(15)断开所述绞肉机通电线路。10.如权利要求8所述的绞肉机，其特征在于：所述碗体(19)包括设置于顶端的凸缘(193)，所述凸缘(193)朝向所述外壳(18)方向延伸，所述凸缘(193)设有与所述安全连杆
(16)相对应的通孔(1931)。11.如权利要求8所述的绞肉机，其特征在于：所述碗盖(20)设有与所述安全连杆(16)对应配合的触发部(26)。12.如权利要求7所述的绞肉机，其特征在于：所述绞肉碗(10)还包括设置于所述碗体(19)和所述外壳(18)之间的支架(17)，所述安全元件(15)安装于所述支架(17)。

技术总结
本申请提供一种绞肉机。该绞肉机包括：绞肉碗，包括碗底壁和碗侧壁；碗盖，盖设于所述绞肉碗；电机，包括转子组件和定子，所述转子组件安装于所述碗底壁或者所述碗盖，所述转子组件包括转子和伸入所述绞肉碗内的输出轴，所述定子安装于所述碗侧壁，并且所述定子围绕所述转子组件设置；以及绞肉刀，连接于所述输出轴。如此，装配更加容易，且占据空间更小，成本更低。成本更低。成本更低。


技术研发人员：廖先湖 万洪
受保护的技术使用者：浙江绍兴苏泊尔生活电器有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/7/27