隔音箱的制作方法

1.本技术涉及隔音降噪技术领域，具体而言，涉及一种隔音箱。


背景技术：

2.在空调器中，压缩机是换热系统的心脏，压缩机能够将低压气体提升为高压气体。具体而言，压缩机从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环或制热循环提供动力。
3.压缩机在运行过程中，会产生较大的噪音，例如对于转子式压缩机而言，压缩机的噪音主要源于运行时马达的电磁音、机芯旋转时部件的机械音、高压冷媒在压缩机腔体流动时的气流音等，这使得压缩机成为空调器的主要噪音源。
4.因此用户大多都会选配用于压缩机的隔音箱来降低噪音，但是存在一些客户开始并没有选择隔音箱，在使用一段时间后需要加装隔音箱。然而由于空间受限，且现有隔音箱自身重量较大，因此现有的隔音箱后续加装较为困难。


技术实现要素：

5.本技术提供一种隔音箱，便于工作人员现场安装。
6.一种隔音箱，包括：框架及箱体，所述框架用于支撑所述箱体，所述箱体围蔽在所述框架周围，所述箱体包括顶部隔声板、前侧隔声板、后侧隔声板、侧向挡板及底部隔声罩，所述顶部隔声板、所述后侧隔声板和所述前侧隔声板中至少一者可折叠。
7.可选的，所述顶部隔声板、所述后侧隔声板和所述前侧隔声板中至少一者可折叠时，任意一个可折叠的隔声板包括多个折叠模块，所述多个折叠模块包括折叠和伸展两个状态，在所述伸展状态，所述隔声板可围蔽在所述框架周围。
8.可选的，所述折叠模块包括第一面和第二面，当在所述折叠状态时，相邻的两个所述折叠模块的第一面相连，当在所述伸展状态时，相邻的两个所述折叠模块的第二面相连。
9.可选的，相邻的两个所述折叠模块通过搭片做连接，以使所述隔声板可折叠。
10.可选的，相邻的两个所述折叠模块之间设置有黏贴密封条，以防止外界杂物和水进入箱体。
11.可选的，所述顶部隔声板与所述框架可拆卸连接；所述顶部隔声板设置有多个魔术贴，所述框架开设有多个顶部安装槽，所述魔术贴穿设于所述顶部安装槽，以使所述顶部隔声板通过多个所述魔术贴与所述框架可拆卸连接。
12.可选的，所述前侧隔声板和所述后侧隔声板均与所述框架可拆卸连接；所述框架设置有后侧卡扣，所述后侧隔声板对应设置有后侧卡槽，所述后侧卡扣插入所述后侧卡槽，以使所述后侧隔声板与所述后侧卡槽可拆卸连接；所述框架还设置有前侧卡扣，所述前侧隔声板对应设置有前侧卡槽，所述前侧卡扣插入所述前侧卡槽，以使所述前侧隔声板与所述框架可拆卸连接。
13.可选的，所述后侧隔声板和所述前侧隔声板中至少一者的外表面设置有防护布。
14.可选的，所述底部隔声罩为柔性材料制成，所述底部隔声罩可折叠。
15.可选的，所述侧向挡板设置有两块，每块所述侧向挡板包括上、下分体设置的第一部分和第二部分，第一部分和第二部分之间设置有通道。
16.本技术提供一种隔音箱，其中顶部隔声板、后侧隔声板和前侧隔声板中至少一者可折叠。如此设置后，在将上述可折叠的隔声板安装在框架上时，可以先将隔声板折叠，之后将隔声板定位到各自需要安装的位置时，再将隔声板打开，如此即可快速的将隔声板安装到框架上，并且折叠后的折叠板占用空间较小，便于工作人员在狭小的空间内安装隔声板，从而便于工作人员在空间受限的情况下对物体加装隔音箱。
附图说明
17.图1是本技术一示范性实施例示出的隔音箱的整体结构示意图；
18.图2是本技术一示例性实施例示出的隔音箱的分解视图；
19.图3是本技术一示范性实施例示出的隔声板的结构示意图；
20.图4是本技术一示范性实施例示出的隔声板的部分结构示意图；
21.图5是本技术一示范性实施例示出的框架的结构示意图；
22.图6是本技术一示范性实施例示出的底部隔声罩与框架的部分连接结构示意图；
23.图7是本技术一示范性实施例示出的框架的部分结构示意图。
具体实施方式
24.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表本技术构思下的所有实施方式，相反，它们仅是呈现本技术构思的部分装置和方法的例子。
25.在本技术中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。除非另作定义，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个，若仅指代“一个”时会再单独说明。“多个”或者“若干”表示两个及两个以上。除非另行指出，“前部”、“后部”、“下部”和/或“上部”、“顶部”、“底部”等类似词语只是为了便于说明，而并非限于一个位置或者一种空间定向。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同元件或者物件，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
26.在本技术说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
27.请参考图1，图1是本技术一示范性实施例示出的隔音箱100的整体结构示意图。
28.隔音箱100包括框架10及箱体20，框架10用于支撑箱体20，箱体20围蔽在框架10周
围。箱体20内形成有空腔，空腔内可以安装需要隔音的物体，例如空调系统的压缩机，但不限于此。
29.请参考图2，图2是本技术一示例性实施例示出的隔音箱100的分解视图。箱体20包括顶部隔声板21、前侧隔声板22、后侧隔声板23、侧向挡板25及底部隔声罩24。其中，顶部隔声板21安装于框架10的顶部，前侧隔声板22安装于框架10的前侧，后侧隔声板23安装于框架10的后侧，侧向挡板25安装于框架10的左右两侧，底部隔声罩24安装于框架10的底部，如此，箱体20可围蔽在框架10周围，对空腔内的物体起到隔音作用。需要说明的是，上述的顶部、前、后、底部、左右等方位均以只是为了便于说明本技术，并非限于一个位置或者一种空间。
30.请参考图2和图3，图3是本技术一示范性实施例示出的隔声板的结构示意图。在一个实施例中，顶部隔声板21、后侧隔声板23和前侧隔声板22中至少一者可折叠。如此设置后，在将上述可折叠的隔声板安装在框架10上时，可以先将隔声板折叠，之后将隔声板定位到各自需要安装的位置时，再将隔声板打开，如此即可快速的将隔声板安装到框架10上，并且折叠后的折叠板占用空间较小，便于工作人员在狭小的空间内安装隔声板，从而便于工作人员在空间受限的情况下对物体加装隔音箱100。其中为了便于说明本实施例，隔声板指上述顶部隔声板21、后侧隔声板23、前侧隔声板22中的至少一者。
31.在一个实施例中，顶部隔声板21、前侧隔声板22和后侧隔声板23中至少一者可折叠时，任意一个可折叠的隔声板包括多个折叠模块210，多个折叠模块210包括折叠和伸展两个状态，在伸展状态下，隔声板可围蔽在框架10周围，在折叠状态下，可将隔声板安装于框架10。
32.其中，折叠模块210包括第一面211和第二面212，第一面211和第二面212不在同一平面上，在折叠状态时，多个折叠模块210中相邻的两个折叠模块210的第一面211相连，在伸展状态时，相邻的两个折叠模块210的第二面212相连。第一面211为折叠模块210沿厚度方向的两面，即折叠模块210中面积最大的面；第二面212为与第一面211相接的面，在本实施例中，第二面212与第一面211互相垂直，在其它实施例中，第二面212也可与第一面211呈其它角度。
33.本技术对折叠模块210之间的连接不做具体限制，例如，相邻的折叠模块210可以用搭片30连接，或者，相邻的折叠模块210用卡扣连接，又或者，相邻的折叠模块210用转轴连接。
34.顶部隔声板21、前侧隔声板22和后侧隔声板23均可折叠，从而便于工作人员在受限的空间内组装隔音箱100。进一步的，相邻的两个折叠模块210通过搭片做连接，如此设置使得相邻折叠模块210的连接结构简单，且易于加工制作。
35.请参考图3和图4，图4是本技术一示范性实施例示出的隔声板的部分结构示意图。在一个实施例中，相邻的两个折叠模块210之间设置有密封条50，以防止外界杂物和雨水进入箱体20。其中密封条50的材质可以为edpm塑胶，但不限于此。
36.在一个实施例中，顶部隔声板21与框架10可拆卸连接。具体的，顶部隔声板21设置有多个第一魔术贴，框架10开设有多个顶部安装槽，第一魔术贴穿设于顶部安装槽内，以使顶部隔声板21通过多个第一魔术贴与框架10可拆卸连接，从而便于现场维修人员在不采用任何工具的情况下拆装顶部隔声板21，进而对空腔内的物体进行维修或更换。
37.请参考图2和图5，图5是是本技术一示范性实施例示出的框架10的结构示意图。在一个实施例中，前侧隔声板22和后侧隔声板23均与框架10可拆卸连接。具体而言，框架10设置有后侧卡扣15，后侧隔声板23对应设置有后侧卡槽，后侧卡扣15插入后侧卡槽内，以使后侧隔声板23与后侧卡槽可拆卸连接。框架10还设置有前侧卡扣14前侧隔声板22对应设置有前侧卡槽，前侧卡扣14插入前侧卡槽，以使前侧隔声板22与框架10可拆卸连接，从而便于现场维修人员安拆前侧隔声板22和后侧隔声板23。
38.在一个实施例中，前侧隔声板22和后侧隔声板23中至少一者的外表面设置有防护布40(参考图4)，可以防水、防风、防老化以及防紫外线等。其中，防护布40可以为硅胶布，或者防护布40也可以为pvc三防布，本技术对此不做具体限定。
39.请继续参考图2，在一个实施例中，当所需隔音的物体为压缩机时，前侧隔声板22包括第一前侧隔声板22和电控箱挡板，并在电控箱挡板开口处填充隔音棉，以实现较好的隔音效果。
40.在一个实施例中，底部隔声罩24为柔性材料制成，底部隔声罩24可折叠。其中，底部隔声罩24可以为尼龙材料包裹隔音棉制作而成的类似救生衣的可折叠底部，但不限于此。由于所需隔音的物体底部难以接触到，例如，当空腔内的物体为空调系统的压缩机时，由于压缩机已经安装在设备上，底部被分割成三个部分，且靠近蒸发器的内侧底部难以接触到。因此通过将底部隔声罩24设计为柔性的遮挡物，便于折叠变形，从而便于现场维修人员安装底部隔声罩24。进一步的，底部隔声罩24也可分割成三个，可进一步的减少安装难度，且相邻的底部隔声罩24之间用隔音棉填充空隙处，加强隔音效果。
41.请参考图2和图6。在一个实施例中，底部隔声罩24设置有第二魔术贴241，底部隔声罩24通过第二魔术贴241与框架10可拆卸连接，框架10开设有多个底部安装槽，第二魔术贴241穿设于底部部安装槽内，以底部隔声罩24通过多个第二魔术贴与框架10可拆卸连接，从而便于现场维修人员在不采用任何工具的情况下拆装底部隔声板，进而对空腔内的物体进行维修或更换。
42.请继续参考图2，在一个实施例中，侧向挡板25设置有两块，两块侧向挡板25分别位于框架10相对的两侧，以使箱体20能够围蔽在框架10周围。在一个实施例中，当所需隔音的物体为压缩机时，压缩机的两侧安装有进气管和排气管，因此两块侧向挡板25均需开设有通道，以使进气管和排气管分别与压缩机连接。
43.每块侧向挡板25包括上、下分体的第一部分251和第二部分252，第一部分251和第二部分252之间设置有通道。通过将侧向挡板25拆分为两部分，简化了侧向挡板25的结构，并且易于安装。
44.具体而言，第一部分251和第二部分252相互靠近的一端均开设有通孔，通孔的形状可以为半圆形、矩形或其它不规则形状等，第一部分251和第二部分252的通孔相连形成通道，进气管或者排气管通过通道与压缩机连接。
45.进一步的，由于进气管和排气管的管径不同，因此为了达到良好的隔音效果，两块侧向挡板25的通道的大小也应不同，但是如此设置后，增加了生产的难度和成本，因此在本实施例中，两块侧向挡板25的通道的大小相同，将侧向挡板25安装后，再利用隔音棉补足通道，使通道没有间隙，从而在节省生产难度和成本的前提下，同样达到隔音效果。
46.在一个实施例中，各个隔声板朝向空气内的一面均设置有隔音棉，以实现较好的
隔音效果。
47.在一个实施例中，为了减轻隔音箱100的重量，便于现场维修人员安装隔音箱100，本实施例将前侧隔声板22、顶部隔声板21以及后侧隔声板23均设置为铝合金材质，但不限于此，例如，在其它实施例中，上述隔声板也以为铝、钛、钛合金等材质。如此设置后便于现场维修人员安装箱体20。
48.在一个实施例中，为了保证框架10的强度，框架10设置为钣金材料，从而为箱体20提供稳定支撑。
49.请参考图5和图7，在一个实施例中，框架10包括横向支撑钣金11及角立柱12，其中横向支撑钣金11设置有两组，两组横向支撑钣金11分别设置在顶部和底部，每组包括两根横向支撑钣金11，位于顶部的两根横向支撑钣金11用于安装顶部隔声板21，位于底部的两根横向支撑钣金11用于安装底部隔声罩24，且顶部的横向支撑钣金11与底部的横向支撑板金对应设置。角立柱12设置有四根，四根角立柱12竖直设置，且四根角立柱12位于框架10的四角处，每根角立柱12的一端与底部的横向支撑钣金11连接，另一端与对应顶部横向支撑钣金11连接。
50.如图7所示的实施例中，角立柱12与横向支撑钣金11通过螺钉连接。
51.在一个实施例中，框架10还包括纵向支撑钣金13。纵向支撑钣金13设置在框架10的底部，纵向支撑钣金13两端连接在两根角立柱12之间或者两根横向支撑钣金11之间，连接方式可以为螺钉连接、焊接等。进一步的，纵向支撑钣金13可以设置有多根。
52.如图所示的实施例中，纵向支撑钣金13设置有两根，两根纵向支撑钣金13分别位于框架10的左右两端，且位于框架10的底部，纵向支撑钣金13可以承担部分侧向挡板25的重量，使框架10更为牢固。
53.进一步的，为了减轻框架10本身的重量，本实施例中，框架10的顶部未设置纵向支撑板金，但为了保证隔音箱100的整体强度，侧向挡板25的第一部分251设置有折边253，折边253插入到顶部的横向支撑板金的下方，一方面替代了纵向支撑钣金13的部分功能，提升了框架10的强度，另一方面侧向挡板25的折边253也对顶部隔声板21起到承托作用。
54.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术保护的范围之内。

技术特征：
1.一种隔音箱，其特征在于，包括：框架及箱体，所述框架用于支撑所述箱体，所述箱体围蔽在所述框架周围，所述箱体包括顶部隔声板、前侧隔声板、后侧隔声板、侧向挡板及底部隔声罩，所述顶部隔声板、所述后侧隔声板和所述前侧隔声板中至少一者可折叠。2.根据权利要求1所述的隔音箱，其特征在于，所述顶部隔声板、所述后侧隔声板和所述前侧隔声板中至少一者可折叠时，任意一个可折叠的隔声板包括多个折叠模块，所述多个折叠模块包括折叠和伸展两个状态，在所述伸展状态，所述隔声板可围蔽在所述框架周围。3.根据权利要求2所述的隔音箱，其特征在于，所述折叠模块包括第一面和第二面，当在所述折叠状态时，相邻的两个所述折叠模块的第一面相连，当在所述伸展状态时，相邻的两个所述折叠模块的第二面相连。4.根据权利要求3所述的隔音箱，其特征在于，相邻的两个所述折叠模块通过搭片做连接，以使所述隔声板可折叠。5.根据权利要求2所述的隔音箱，其特征在于，相邻的两个所述折叠模块之间设置有黏贴密封条，以防止外界杂物和水进入箱体。6.根据权利要求1所述的隔音箱，其特征在于，所述顶部隔声板与所述框架可拆卸连接；所述顶部隔声板设置有多个魔术贴，所述框架开设有多个顶部安装槽，所述魔术贴穿设于所述顶部安装槽，以使所述顶部隔声板通过多个所述魔术贴与所述框架可拆卸连接。7.根据权利要求1所述的隔音箱，其特征在于，所述前侧隔声板和所述后侧隔声板均与所述框架可拆卸连接；所述框架设置有后侧卡扣，所述后侧隔声板对应设置有后侧卡槽，所述后侧卡扣插入所述后侧卡槽，以使所述后侧隔声板与所述后侧卡槽可拆卸连接；所述框架还设置有前侧卡扣，所述前侧隔声板对应设置有前侧卡槽，所述前侧卡扣插入所述前侧卡槽，以使所述前侧隔声板与所述框架可拆卸连接。8.根据权利要求1所述的隔音箱，其特征在于，所述后侧隔声板和所述前侧隔声板中至少一者的外表面设置有防护布。9.根据权利要求1至8任一项所述的隔音箱，其特征在于，所述底部隔声罩为柔性材料制成，所述底部隔声罩可折叠。10.根据权利要求1至8任一项所述的隔音箱，其特征在于，所述侧向挡板设置有两块，每块所述侧向挡板包括上、下分体设置的第一部分和第二部分，第一部分和第二部分之间设置有通道。

技术总结
本申请提供一种隔音箱，包括框架及箱体，所述框架用于支撑所述箱体，所述箱体围蔽在所述框架周围，所述箱体包括顶部隔声板、前侧隔声板、后侧隔声板、侧向挡板及底部隔声罩，所述顶部隔声板、所述后侧隔声板和所述前侧隔声板中至少一者可折叠。该隔音箱便于工作人员现场安装。安装。安装。


技术研发人员：张辰琳 于玉锦 陈宾宾 刁金东
受保护的技术使用者：特灵空调系统（中国）有限公司
技术研发日：2023.02.08
技术公布日：2023/7/27