一种无需搭桥的圆形OGS走线结构和圆形OGS触控面板的制作方法

一种无需搭桥的圆形ogs走线结构和圆形ogs触控面板
技术领域
1.本实用新型涉及一种液晶显示技术领域，更具体地说，涉及一种无需搭桥的圆形ogs走线结构和圆形ogs触控面板。


背景技术：

2.目前圆形ogs触控面板由于其圆形触控图案和引出线做在bm油墨区上，静电高压积累时，容易在bm油墨区的油墨上的引出线边缘产生静电释放，从而使引出线底下的油墨碳化导电，进而引起相邻的通道的引出线同时发生击伤而短路。
3.尤其是在bm油墨区上做单独引出线搭桥结构时更容易产生上述情况，由于桥设计相对引出线通道小很多，使得其抗静电能力差，被静电击伤的搭桥结构会导致引出线通道开路或短路。
4.对于圆形ogs结构来说，由于其可视区域为圆形，如果驱动通道和感应通道的引出线按传统方案设计，驱动通道和感应通道的引出线均依次顺序设置，那么总会有1条至3条引出线通道是需要在bm油墨区做搭桥结构的，这样就会导致圆形ogs触控面板的抗静电能力变差。
5.如图1至图3所示，为传统的圆形ogs走线结构示意图。驱动通道包括依次逆时针顺序设置在bm油墨区的引出线x0’、引出线x1’、引出线x2’、引出线x3’、引出线x4’和引出线x5’，感应通道包括依次顺时针顺序设置在bm油墨区的引出线y0’、引出线y1’、引出线y2’、引出线y3’、引出线y4’和引出线y5’，驱动通道和感应通道之间通过gnd隔开，bm油墨区的上的引出线x4’引出线x5’通道之间还交叉有一条引出线y0’，由于需要顺序设置，那么引出线y0’只能通过搭桥结构才能连接上。由于此处的搭桥结构需要设置在bm油墨区，从而使得静电释放导致油墨碳化导电的风险增加，引出线通道开路或短路的风险也因此增加，降低了产品竞争力。


技术实现要素：

6.本实用新型所要解决的技术问题是如何设计一种无需搭桥的圆形ogs走线结构，降低搭桥结构处的静电释放后导致引出线通道开路或短路的风险。
7.本实用新型还提供了一种圆形ogs触控面板。
8.本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
9.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种无需搭桥的圆形ogs走线结构，其包括圆形触控图案，所述圆形触控图案包括平行排布的多条第一方向电极和平行排布的多条第二方向电极，所述第一方向电极和第二方向电极绝缘交叉，每个所述第一方向电极均引出一条第一引出线，每个所述第二方向电极均引出一条第二引出线，多条所述第一引出线包括依次顺序设置的多条顺序第一引出线和至少一个交叉第一引出线，多条所述第二引出线包括依次顺序设置多条顺序第二引出线和至少一个交叉第二引出线，多条顺序第一引出线均从同一侧引出并依次顺序环绕所述圆形触控图案的一侧设置，至少一个交叉第一引出
线由与多条顺序第一引出线相反方向的一侧引出，多条顺序第二引出线和至少一个交叉第二引出线均从同一侧引出，多条顺序第二引出线、至少一个交叉第一引出线和至少一个交叉第二引出线分别依次顺序环绕所述圆形触控图案的另一侧设置。
10.作为本实用新型提供的所述无需搭桥的圆形ogs走线结构的一种优选实施方式，所述交叉第一引出线与相邻的顺序第二引出线之间和交叉第一引出线与交叉第二引出线之间均设置有gnd。
11.本实用新型还提供了一种圆形ogs触控面板，其包括玻璃基板和设置在所述玻璃基板下表面的触控fpc以及如上述任一项所述的无需搭桥的圆形ogs走线结构，所述第一引出线和第二引出线环绕所述圆形触控图案设置后与所述触控fpc连接。
12.作为本实用新型提供的所述圆形ogs触控面板的一种优选实施方式，所述触控fpc包括基材层、设置于所述基材层的上表面的电路层和设置于所述基材层的下表面的金属散热层。
13.作为本实用新型提供的所述圆形ogs触控面板的一种优选实施方式，所述触控fpc还包括至少一个贯穿所述基材层、所述电路层以及所述金属散热层的穿孔，所述穿孔的内壁设置有与所述电路层、所述金属散热层接触的导热层。
14.作为本实用新型提供的所述圆形ogs触控面板的一种优选实施方式，所述穿孔内设置有与外部导热结构连接的导热体，所述导热体与所述导热层相接触。
15.作为本实用新型提供的所述圆形ogs触控面板的一种优选实施方式，所述金属散热层的结构为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构。
16.作为本实用新型提供的所述圆形ogs触控面板的一种优选实施方式，所述玻璃基板的上表面通过蚀刻形成有多个凹槽，所述玻璃基板的上方覆盖有塑胶层，所述塑胶层嵌入多个所述凹槽内。
17.作为本实用新型提供的所述圆形ogs触控面板的一种优选实施方式，所述凹槽的横截面形状为等腰梯形。
18.作为本实用新型提供的所述圆形ogs触控面板的一种优选实施方式，所述塑胶层的上表面设置有防指纹涂层。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.由于将交叉第一引出线与多条顺序第二引出线和交叉第二引出线设置在圆形触控图案的另一侧设置，其可以满足平行设计时平行距离尽量短的要求，且无需采用搭桥结构，避免静电释放导致油墨碳化导电的风险增加，引出线通道开路或短路的风险也因此降低，提高了产品竞争力。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术中的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为传统方案圆形ogs走线结构示意图。
23.图2为图1中的b处的放大图。
24.图3为图1中的a处的放大图。
25.图4为本实用新型提供的一种无需搭桥的圆形ogs走线结构示意图。
26.图5为图4中的d处的放大图。
27.图6为图4中的c处的放大图。
28.图7为实施例2的结构示意图。
29.图8为图7中的e处的放大图。
30.图9为图7中触控fpc的结构示意图。
31.图10为图7中玻璃基板的改进结构示意图。
32.图11为图10的分解结构示意图。
33.图12为玻璃基板的进一步改进结构示意图。
34.附图标号说明：
35.圆形触控图案100；
36.顺序第一引出线x0；顺序第一引出线x1；顺序第一引出线x2；顺序第一引出线x3；顺序第一引出线x4；交叉第一引出线x5；
37.顺序第二引出线y0、顺序第二引出线y1；顺序第二引出线y2；顺序第二引出线y3；顺序第二引出线y4；交叉第二引出线y5；
38.玻璃基板1；触控fpc2；bm油墨区3；
39.基材层21；电路层22；金属散热层23；穿孔24；
40.凹槽11；塑胶层4。
具体实施方式
41.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多条”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
44.本实用新型提供了一种无需搭桥的圆形ogs走线结构，其包括圆形触控图案，所述圆形触控图案包括平行排布的多条第一方向电极和平行排布的多条第二方向电极，所述第一方向电极和第二方向电极绝缘交叉，每个所述第一方向电极均引出一条第一引出线，每个所述第二方向电极均引出一条第二引出线，多条所述第一引出线包括依次顺序设置的多
条顺序第一引出线和至少一个交叉第一引出线，多条所述第二引出线包括依次顺序设置多条顺序第二引出线和至少一个交叉第二引出线，多条顺序第一引出线均从同一侧引出并依次顺序环绕所述圆形触控图案的一侧设置，至少一个交叉第一引出线由与多条顺序第一引出线相反方向的一侧引出，多条顺序第二引出线和至少一个交叉第二引出线均从同一侧引出，多条顺序第二引出线、至少一个交叉第一引出线和至少一个交叉第二引出线分别依次顺序环绕所述圆形触控图案的另一侧设置。
45.由于将交叉第一引出线与多条顺序第二引出线和交叉第二引出线设置在圆形触控图案的另一侧设置，其可以满足平行设计时平行距离尽量短的要求，且无需采用搭桥结构，避免静电释放导致油墨碳化导电的风险增加，引出线通道开路或短路的风险也因此降低，提高了产品竞争力。
46.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
47.实施例1
48.请参阅图4至图6，为本实用新型提供的一种无需搭桥的圆形ogs走线结构，其包括圆形触控图案100，所述圆形触控图案100包括平行排布的多条第一方向电极和平行排布的多条第二方向电极，所述第一方向电极和第二方向电极绝缘交叉，每个所述第一方向电极均引出一条第一引出线，本实施例中第一引出线为驱动通道x，每个所述第二方向电极均引出一条第二引出线，本实施例中的第二引出线为感应通道y，多条所述第一引出线包括依次顺序设置的多条顺序第一引出线和至少一个交叉第一引出线，本实施例中多条顺序第一引出线包括依次逆时针顺序设置的顺序第一引出线x0、顺序第一引出线x1、顺序第一引出线x2、顺序第一引出线x3和顺序第一引出线x4，至少一个交叉第一引出线为交叉第一引出线x5。
49.多条顺序第一引出线均从同一侧引出并依次顺序环绕所述圆形触控图案100的一侧设置，本实施例中顺序第一引出线x0、顺序第一引出线x1、顺序第一引出线x2、顺序第一引出线x3和顺序第一引出线x4依次顺序逆时针环绕圆形触控图案100的一侧设置。
50.至少一个交叉第一引出线由与多条顺序第一引出线相反方向的一侧引出，即交叉第一引出线x5由顺序第一引出线x0、顺序第一引出线x1、顺序第一引出线x2、顺序第一引出线x3和顺序第一引出线x4的相反方向的一侧引出。交叉第一引出线x5指的是按常规传统设计的顺序设置后会与第二引出线产生交叉的引出线。
51.多条所述第二引出线包括依次顺序设置多条顺序第二引出线和至少一个交叉第二引出线，本实施例中，多条顺序第二引出线包括依次顺时针顺序设置的顺序第二引出线y0、顺序第二引出线y1、顺序第二引出线y2、顺序第二引出线y3和顺序第二引出线y4，至少一个交叉第二引出线为交叉第二引出线y5。交叉第二引出线y5指的是交叉第一引出线x5由顺序第一引出线相反方向的一侧引出后被交叉第一引出线分割或交叉的第二引出线。
52.多条顺序第二引出线和至少一个交叉第二引出线均从同一侧引出，即顺序第二引出线y0、顺序第二引出线y1、顺序第二引出线y2、顺序第二引出线y3和顺序第二引出线y4和
交叉第二引出线y5由同一侧引出。
53.多条顺序第二引出线、至少一个交叉第一引出线和至少一个交叉第二引出线分别依次顺序环绕所述圆形触控图案100的另一侧设置，本实施例中顺序第二引出线y0、顺序第二引出线y1、顺序第二引出线y2、顺序第二引出线y3和顺序第二引出线y4、交叉第一引出线x5和交叉第二引出线y5分别依次逆时针顺序环绕所述圆形触控图案100的另一侧设置。
54.在其他实施例中，也可以是顺序第一引出线x0、顺序第一引出线x1、顺序第一引出线x2、顺序第一引出线x3和顺序第一引出线x4依次顺序逆时针环绕圆形触控图案100的一侧设置。第二引出线y0、交叉第一引出线x5、顺序第二引出线y1、顺序第二引出线y2、顺序第二引出线y3和顺序第二引出线y4和交叉第二引出线y5分别依次逆时针顺序环绕所述圆形触控图案100的另一侧设置。但是根据ic布线规则，驱动通道x和感应通道y尽量不要平行设计，如要平行设计，平行距离要尽量短，此时。交叉第一引出线x5会与顺序第二引出线y1、顺序第二引出线y2、顺序第二引出线y3和顺序第二引出线y4和交叉第二引出线y5平行，导致平行距离较长，而本方案中的交叉第一引出线x5只与交叉第二引出线y5平行，满足平行距离要尽量短的要求。
55.驱动通道x和感应通道y是两种不同属性的功能线，如不用gnd隔开，驱动通道x和感应通道y间就会有自感应电容，容易产生干扰信号，有误触等风险。进一步地，所述交叉第一引出线x5与相邻的顺序第二引出线之间和交叉第一引出线与交叉第二引出线之间均设置有gnd，即交叉第一引出线x5的两侧通过gnd隔开，以此避免产生误触风险。
56.实施例2
57.请参阅图7和图8，为本实用新型提供的一种圆形ogs触控面板，其包括玻璃基板1和设置在所述玻璃基板1下表面的触控fpc2以及如上述任一项所述的无需搭桥的圆形ogs走线结构，所述第一引出线和第二引出线环绕所述圆形触控图案100设置后与所述触控fpc2连接，玻璃基板1的下表面设置有bm油墨区3，所述第一引出线和第二引出线设置在所述bm油墨区3上。
58.请参阅图9，进一步地，该触控fpc2包括基材层21、设置于基材层21的上表面的电路层22和设置于基材层21的下表面的金属散热层23，其设置方式可以为电路层22、金属散热层23分别通过双面胶粘贴于基材层21上。由于基材层21的厚度较薄，触控fpc2上的热量可以通过基材层21扩散到金属散热层23，该金属散热层23能够有效增大触控fpc2的散热面积，起到均匀散热的作用，从而提高了触控fpc2的散热效率。其中基材层21可以为聚酰亚胺、聚酯、聚砜或聚四氟乙烯中的任意一种，双面胶为丙烯酸胶层或环氧树脂胶层中的任意一种，该金属散热层23可以为铜箔层。
59.进一步地，触控fpc2还包括至少一个贯穿基材层21、电路层22以及金属散热层23的穿孔24，该穿孔24的内壁设置有与电路层22、金属散热层23接触的导热层，利用穿孔24处良好的导热性能，可电性连接基材层21两侧的电路层22以及金属散热层23，发挥良好的导热功能，且导热层可提供导热功能，以达到良好的散热效果。其中，该导热层可以为铜胶导电油墨层。
60.进一步地，在穿孔24内设置有与外部导热结构连接的导热体，该导热体从电路层22的一侧与外部导热结构相连接，还与穿孔24内的导热层相接触，以使得电路层22、金属散热层23可以通过穿孔24与外部导热结构相连接，从而使得触控fpc2中的热量通过该穿孔24
中的导热体扩散至外部导热结构，以进一步提高触控fpc2的散热效率。优选地，为了使穿孔24可以与外部导热结构相连接，该穿孔24设置于触控fpc2的边缘位置。
61.进一步地，该金属散热层23为均匀散热结构，其结构可以为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构中的任意一种，通过该均匀散热结构，能够更好地提高散热效果。
62.实施例3
63.请参阅图10和图11，作为实施例1的进一步优化方案，本实施例中，玻璃基板1的上表面通过蚀刻形成有多个凹槽11，所述玻璃基板1的上方覆盖有塑胶层4，所述塑胶层4嵌入多个所述凹槽11内。由于玻璃基板1的上方覆盖有塑胶层4，且玻璃基板1的上表面通过蚀刻形成有多个凹槽11，而塑胶层4则可以嵌入到多个凹槽11的内部中去，蚀刻形成的凹槽11使得凹槽11的内表面具有一定的粗糙度，带有一定粗糙度的凹槽11的表面可以提升凹槽11与塑胶层4的粘结力，以此降低凹槽11与塑胶层4分离的可能。当ogs触控面板出现碰撞或者掉落的情况时，玻璃基板1上表面的塑胶层4能够直接承受外力作用，从而可以避免外力直接作用到玻璃基板1上，而由于塑胶层4能够吸收了大部分的能量，剩下的外力作用到玻璃基板1时已经非常微弱，因此能够有效降低玻璃基板1发生碎裂或损坏的风险；且当ogs触控面板受到外力作用时，即使外力作用较大，也只会损伤玻璃基板1上表面的塑胶层4，而不会直接损伤到玻璃基板1，因此可以避免玻璃基板1损坏而导致ogs触控面板无法正常使用，给用户带来较好的使用体验，提高了ogs触控面板的防摔能力。
64.请参阅图12，进一步地，凹槽11的形状可以是方形也可以是圆形，凹槽11的横截面形状可以是外窄内宽的收口槽，在本实施例中，凹槽11的横截面形状为等腰梯形，且凹槽11为长条状，等腰梯形状的凹槽11可以使得塑胶层4紧紧地嵌入到凹槽11内，避免凹槽11与塑胶层4发生分离，从而防止玻璃基板1与塑胶层4发生脱落的情况发生，长条状的凹槽11可以增加塑胶层4与凹槽11的贴合部分，进而提高凹槽11与塑胶层4的贴合力度。
65.进一步地，塑胶层4的上表面设置有防指纹涂层，从而使得用户在使用过程中可避免指纹残留在塑胶层4的表面，进而提升液晶显示屏的美感，提高产品的竞争力。
66.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
67.显然，以上所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本技术的较佳实施例，但并不限制本技术的专利范围。本技术可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本技术说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本技术专利保护范围之内。

技术特征：
1.一种无需搭桥的圆形ogs走线结构，其特征在于，其包括圆形触控图案(100)，所述圆形触控图案(100)包括平行排布的多条第一方向电极和平行排布的多条第二方向电极，所述第一方向电极和第二方向电极绝缘交叉，每个所述第一方向电极均引出一条第一引出线，每个所述第二方向电极均引出一条第二引出线，多条所述第一引出线包括依次顺序设置的多条顺序第一引出线和至少一个交叉第一引出线，多条所述第二引出线包括依次顺序设置多条顺序第二引出线和至少一个交叉第二引出线，多条顺序第一引出线均从同一侧引出并依次顺序环绕所述圆形触控图案(100)的一侧设置，至少一个交叉第一引出线由与多条顺序第一引出线相反方向的一侧引出，多条顺序第二引出线和至少一个交叉第二引出线均从同一侧引出，多条顺序第二引出线、至少一个交叉第一引出线和至少一个交叉第二引出线分别依次顺序环绕所述圆形触控图案(100)的另一侧设置。2.根据权利要求1所述的无需搭桥的圆形ogs走线结构，其特征在于，所述交叉第一引出线与相邻的顺序第二引出线之间和交叉第一引出线与交叉第二引出线之间均设置有gnd。3.一种圆形ogs触控面板，其特征在于，其包括玻璃基板(1)和设置在所述玻璃基板(1)下表面的触控fpc(2)以及如权利要求1或2任一项所述的无需搭桥的圆形ogs走线结构，所述第一引出线和第二引出线环绕所述圆形触控图案(100)设置后与所述触控fpc(2)连接。4.根据权利要求3所述的圆形ogs触控面板，其特征在于，所述触控fpc(2)包括基材层(21)、设置于所述基材层(21)的上表面的电路层(22)和设置于所述基材层(21)的下表面的金属散热层(23)。5.根据权利要求4所述的圆形ogs触控面板，其特征在于，所述触控fpc(2)还包括至少一个贯穿所述基材层(21)、所述电路层(22)以及所述金属散热层(23)的穿孔(24)，所述穿孔(24)的内壁设置有与所述电路层(22)、所述金属散热层(23)接触的导热层。6.根据权利要求5所述的圆形ogs触控面板，其特征在于，所述穿孔(24)内设置有与外部导热结构连接的导热体，所述导热体与所述导热层相接触。7.根据权利要求4所述的圆形ogs触控面板，其特征在于，所述金属散热层(23)的结构为网状结构、条状结构、波浪状结构或蜂窝状结构。8.根据权利要求3所述的圆形ogs触控面板，其特征在于，所述玻璃基板(1)的上表面通过蚀刻形成有多个凹槽(11)，所述玻璃基板(1)的上方覆盖有塑胶层(4)，所述塑胶层(4)嵌入多个所述凹槽(11)内。9.根据权利要求8所述的圆形ogs触控面板，其特征在于，所述凹槽(11)的横截面形状为等腰梯形。10.根据权利要求8所述的圆形ogs触控面板，其特征在于，所述塑胶层(4)的上表面设置有防指纹涂层。

技术总结
本实用新型公开了一种无需搭桥的圆形OGS走线结构和圆形OGS触控面板，由于将交叉第一引出线与多条顺序第二引出线和交叉第二引出线设置在圆形触控图案的另一侧设置，其可以满足平行设计时平行距离尽量短的要求，且无需采用搭桥结构，避免静电释放导致油墨碳化导电的风险增加，引出线通道开路或短路的风险也因此降低，提高了产品竞争力。提高了产品竞争力。提高了产品竞争力。


技术研发人员：黄生发 詹雅莹
受保护的技术使用者：信利光电股份有限公司
技术研发日：2023.01.31
技术公布日：2023/7/27