一种新型一次性手套折叠包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及一次性手套折叠技术领域，具体为一种新型一次性手套折叠包装设备。


背景技术：

2.自从我国从人工制造转向人工智造以来,中国制造行业产销需求与投资前瞻医用耗材、卫生材料、工业清洁、民用等领域产业有了突飞猛进的发展，人们对产品包装要求越来越高，从开始人工封口到现在机械化，互相借鉴，取长补短，又互相竞争和冲击。因此促使包装的造型款式、包装用料、功能等方面都在日新月异的变化。而包装设备行业是解决企业包装行业。
3.随着人民生活水平的不断提高，人们对一次性卫生用品的使用量不断增长，一次性pe手套的市场版图不断扩大，广泛用于食品，美容美发，医疗卫生等行业。过去，pe手套生产厂家大多采用传统的手工折叠后入预制自粘袋或是预制袋热封口的方式去包装，人工需求量大，速度慢，产能不稳定，还存在很大的卫生隐患，随着pe手套需求的增长,一次性pe手套的折叠包装的技术也在不断创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型一次性手套折叠包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种新型一次性手套折叠包装设备，包括工作台，所述工作台的一端设置有放卷辊，所述工作台上端设置有两组压合机构，两个所述压合机构之间设置有折叠腔体，所述折叠腔体的上端设置有折叠成型板，所述折叠成型板的上端设置有折刀，所述折叠腔体的后侧设置有折叠插刀，所述工作台的上端安装有牵引机构，所述牵引机构的一端设置有切断机构。
6.在一种优选的实施方式中，所述工作台的上端固定安装有折刀安装框架，所述折刀安装在折刀安装框架上，方便折刀的安装，利用折刀对手套折叠。
7.在一种优选的实施方式中，所述折叠腔体的两端均设置有放料托盘，所述放料托盘位于折叠腔体的底端进料口，放料托盘的设置方便物料的放置。
8.在一种优选的实施方式中，所述压合机构包括固定安装于工作台上端的安装座，所述安装座的上端固定安装有压合气缸，所述压合气缸的伸缩端固定连接有前刀模，所述安装座的上端固定设置有后刀模，所述前刀模远离后刀模的一端设置有第一导向板，所述第一导向板滑动设置在第一导向柱上，通过前后刀模的压合，让折叠后的手套，进行外包装，前刀模压合出适量大小的腔体，后刀模进行最后的压合，通过两次压合，得到的产品美观紧致，不漏气。
9.在一种优选的实施方式中，所述牵引机构包括有固定安装于工作台上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有主动牵引轮，所述主动牵引轮的一端设置有从动
牵引轮，所述从动牵引轮设置在调节板上，所述调节板的侧壁连接有调节气缸，牵引机构能够将包装后的手套牵引至切断机构处。
10.在一种优选的实施方式中，所述切断机构包括有切断气缸，所述切断气缸的伸缩端固定连接有切刀组件，所述切刀组件上设置有第二导向板，所述第二导向板滑动设置在第二导向柱上，切断机构对包装好的产品进行切断得到产品。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.本实用新型通过固定腔体的设计，让每把插刀在固定的范围内进行伸缩，pe手套在腔体中反复折叠，通过前后刀模的压合，让折叠后的手套，进行外包装，采用双通道同时折叠包装作业，满足更快的生产要求，能够代替人工装袋封口，减少人工的接触污染，稳定，实用性高。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型的主视结构示意图；
15.图2是本实用新型的后视结构示意图；
16.图3是本实用新型折叠腔体的结构示意图；
17.图4是本实用新型压合机构的结构示意图；
18.图5是本实用新型牵引机构的结构示意图；
19.图6是本实用新型切断机构的结构示意图；
20.图中：1、工作台；2、放卷辊；3、压合机构；31、安装座；32、压合气缸；33、前刀模；34、后刀模；35、第一导向板；36、第一导向柱；4、折叠腔体；5、折叠插刀；6、牵引机构；61、驱动电机；62、主动牵引轮；63、从动牵引轮；64、调节板；65、调节气缸；7、切断机构；71、切断气缸；72、切刀组件；73、第二导向板；74、第二导向柱；8、折叠成型板；9、折刀；10、折刀安装框架；11放料托盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-图6，本实用新型提供一种新型一次性手套折叠包装设备，包括工作台1，所述工作台1的一端设置有放卷辊2，所述工作台1上端设置有两组压合机构3，两个所述压合机构3之间设置有折叠腔体4，所述折叠腔体4的上端设置有折叠成型板8，所述折叠成型板8的上端设置有折刀9，所述折叠腔体4的后侧设置有折叠插刀5，所述工作台1的上端安装有牵引机构6，所述牵引机构6的一端设置有切断机构7。
23.在一种优选的实施方式中，所述工作台1的上端固定安装有折刀安装框架10，所述折刀9安装在折刀安装框架10上，利用上端的折刀9能够实现对手套的一次折叠。
24.在一种优选的实施方式中，所述折叠腔体4的两端均设置有放料托盘11，所述放料
托盘11位于折叠腔体4的底端进料口，放料托盘11上放置待折叠的手套，放料托盘11上端设置电缸吸取机构，利用电缸吸取机构将待折叠的手套放在送入到折叠腔体4中进行折叠。
25.在一种优选的实施方式中，所述压合机构3包括固定安装于工作台1上端的安装座31，所述安装座31的上端固定安装有压合气缸32，所述压合气缸32的伸缩端固定连接有前刀模33，所述安装座31的上端固定设置有后刀模34，所述前刀模33远离后刀模34的一端设置有第一导向板35，所述第一导向板35滑动设置在第一导向柱36上。
26.在一种优选的实施方式中，所述牵引机构6包括有固定安装于工作台1上的驱动电机61，所述驱动电机61的输出轴上固定设置有主动牵引轮62，所述主动牵引轮62的一端设置有从动牵引轮63，所述从动牵引轮63设置在调节板64上，所述调节板64的侧壁连接有调节气缸65。
27.在一种优选的实施方式中，所述切断机构7包括有切断气缸71，所述切断气缸71的伸缩端固定连接有切刀组件72，所述切刀组件72上设置有第二导向板73，所述第二导向板73滑动设置在第二导向柱74上。
28.具体的使用时，操作人员将待折叠的手套放在放料托盘11上，利用电缸吸取机构将手套真空吸取，然后放在折叠腔体4上端，利用折刀9、折叠插刀5对手套进行多次折叠，折叠完成后将放卷辊2上的包装膜抽送到折叠腔体4中，先利用前端的压合机构3压合出适量大小的腔体，将折叠后的手套戳进包装膜中，再利用后端的压合机构进行最后的压合，压合完成后利用牵引机构6将压合后的产品牵引至切断机构7后，利用切断机构7对产品切断，得到产品。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种新型一次性手套折叠包装设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的一端设置有放卷辊(2)，所述工作台(1)上端设置有两组压合机构(3)，两个所述压合机构(3)之间设置有折叠腔体(4)，所述折叠腔体(4)的上端设置有折叠成型板(8)，所述折叠成型板(8)的上端设置有折刀(9)，所述折叠腔体(4)的后侧设置有折叠插刀(5)，所述工作台(1)的上端安装有牵引机构(6)，所述牵引机构(6)的一端设置有切断机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型一次性手套折叠包装设备，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定安装有折刀安装框架(10)，所述折刀(9)安装在折刀安装框架(10)上。3.根据权利要求1所述的一种新型一次性手套折叠包装设备，其特征在于：所述折叠腔体(4)的两端均设置有放料托盘(11)，所述放料托盘(11)位于折叠腔体(4)的底端进料口。4.根据权利要求1所述的一种新型一次性手套折叠包装设备，其特征在于：所述压合机构(3)包括固定安装于工作台(1)上端的安装座(31)，所述安装座(31)的上端固定安装有压合气缸(32)，所述压合气缸(32)的伸缩端固定连接有前刀模(33)，所述安装座(31)的上端固定设置有后刀模(34)，所述前刀模(33)远离后刀模(34)的一端设置有第一导向板(35)，所述第一导向板(35)滑动设置在第一导向柱(36)上。5.根据权利要求1所述的一种新型一次性手套折叠包装设备，其特征在于：所述牵引机构(6)包括有固定安装于工作台(1)上的驱动电机(61)，所述驱动电机(61)的输出轴上固定设置有主动牵引轮(62)，所述主动牵引轮(62)的一端设置有从动牵引轮(63)，所述从动牵引轮(63)设置在调节板(64)上，所述调节板(64)的侧壁连接有调节气缸(65)。6.根据权利要求1所述的一种新型一次性手套折叠包装设备，其特征在于：所述切断机构(7)包括有切断气缸(71)，所述切断气缸(71)的伸缩端固定连接有切刀组件(72)，所述切刀组件(72)上设置有第二导向板(73)，所述第二导向板(73)滑动设置在第二导向柱(74)上。

技术总结
本实用新型公开了一种新型一次性手套折叠包装设备，具体涉及手套包装领域。包括工作台，所述工作台的一端设置有放卷辊，上端设置有两组压合机构，两个所述压合机构之间设置有折叠腔体，所述折叠腔体的上端设置有折叠成型板，所述折叠成型板的上端设置有折刀，所述折叠腔体的后侧设置有折叠插刀，所述工作台的上端安装有牵引机构，所述牵引机构的一端设置有切断机构。本实用新型通过固定腔体的设计，让每把插刀在固定的范围内进行伸缩，PE手套在腔体中反复折叠，通过前后刀模的压合，让折叠后的手套，进行外包装，采用双通道同时折叠包装作业，满足更快的生产要求，能够代替人工装袋封口，减少人工的接触污染，具有操作稳定，实用性高，生产效率高等优点。生产效率高等优点。生产效率高等优点。


技术研发人员：罗义东 刘永达
受保护的技术使用者：佛山市赛诺包装机械设备有限公司
技术研发日：2023.02.03
技术公布日：2023/7/27