一种乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾中转站压滤液处理技术领域，尤其是涉及一种乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统。


背景技术：

2.垃圾中转站是我国城市垃圾处理系统中的必不可少的处理环节。在现有的垃圾中转站处理过程中，通常都是采用压缩的方式将生活垃圾进行减量化处理，使得在垃圾压缩处理的这一过程中必然会得到一定数量垃圾压滤液。
3.垃圾中转站的压滤液是一种具有油脂、固体悬浮物(ss)、化学需氧量(cod)、生化需氧量(bod)、氨氮含量高且水质水量变化大等多种特征结合在一起的污水，而且在部分垃圾压滤液中甚至还会出现含有较高含量重金属的情况。
4.在垃圾中转站的发展历史中，早期的垃圾压滤液是直接排入下水道，使得垃圾压滤液随着排水系统进入市政污水处理厂内集中处理，给市政污水处理厂的污水处理量及污水达标处理指标均带来极大的压力。因此，我国在2015年颁布了《污水排入城镇下水道水质标准》(gbt 31962-2015)，对于排入下水道的污水水质提出了明确要求。
5.目前，国内生活垃圾压滤液的处理主要依靠垃圾中转站配套的污水处理设施的处理步骤较为繁多，易造成二次污染，需要大量的土建设施，占地面积较大，且处理效果较差，对于大部分规划面积有限的垃圾中转站不适用，尤其对于社区或乡镇附近小型中转站根本不适用。


技术实现要素：

6.本实用新型目的在于提供一种乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统，能够在确保垃圾压滤液处理效果的同时，减少处理工序，减少土建设施的数量，适用于小型生活垃圾中转站的垃圾压滤液的处理。
7.为了达到上述目的，本实用新型提供的一种乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统，具体实施方案如下：
8.一种乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统，包括设于地面上的第一处理机构和设于地面下的第二处理机构，在所述第一处理机构的进料端通过管道连通初步沉淀池的出料口，所述初步沉淀池的进料口通过管道连通垃圾压缩箱的出料口；
9.所述第一处理机构包括混凝沉淀池和厌氧池，所述第二处理机构包括调节池、反硝化池、硝化池、膜生物反应池及脱色池；
10.所述初步沉淀池的出料口通过管道连通所述调节池的进料口，所述调节池的出料口通过管道连通所述混凝沉淀池的进料口，所述混凝沉淀池的出料口通过管道连通所述厌氧池的进料口，所述厌氧池的出料口通过管道连通所述反硝化池的进料口，所述反硝化池的出料口连通硝化池的进料口，所述硝化池的出料口连通所述膜生物反应池的进料口，所述膜生物反应池的出料口通过管道连通所述脱色池的进料口，所述脱色池的出料口连接有
排放管道。
11.在其中一些实施例中，所述第二处理机构还包括污泥池，所述污泥池的进料口与所述混凝沉淀池的出料口通过管道导通，并在所述污泥池的出料口通过管道连接有污泥脱水一体机，在污泥脱水一体机上设有干泥出料口和污水出口，所述污水出口通过管道导通所述调节池的进料口。
12.在其中一些实施例中，在所述混凝沉淀池上开设有至少一个第一加药口，所述第一处理机构还包括加药装置，在所述加药装置上设有多个输药口，且至少有一个所述输药口通过管道导通所述第一加药口。
13.在其中一些实施例中，在所述初步沉淀池内设有格栅，所述格栅由背离调节池的一侧往靠近调节池的一侧由下往上倾斜设置，将所述初步沉淀池分隔成第一过滤腔和第一出料腔，所述初步沉淀池的进料口导通所述第一过滤腔，所述初步沉淀池的出料口导通所述第一出料腔。
14.在其中一些实施例中，在所述调节池内设有第一提升泵，在所述第一提升泵的出水口上设有第一出水管道，所述第一出水管道的顶端延伸到所述调节池外，导通所述调节池和所述混凝沉淀池之间的管道，并在所述调节池和混凝沉淀池之间的管道上设置第一电磁流量计。
15.在其中一些实施例中，在所述厌氧池的末端设有第一回流泵，所述第一回流泵的出料口连接有第一回流管，所述第一回流管的顶端穿过所述厌氧池的顶端延伸到所述厌氧池外，并往所述厌氧池的前端弯折重新伸入所述厌氧池的前端内。
16.在其中一些实施例中，在所述硝化池外设有第二回流泵，所述第二回流泵的进料端通过管道伸入所述硝化池内，并在所述第二回流泵的出料端连接有第二回流管，所述第二回流管的端部朝向所述反硝化池方向弯折，且所述第二回流管的端部延伸到所述反硝化池内，用以将所述硝化池内剩余的污泥回流到所述反硝化池内。
17.在其中一些实施例中，在所述膜生物反应池外设有第三回流泵，所述第三回流泵的进料端通过管道伸入所述膜生物反应池内，所述第三回流泵的出料端连接有第三回流管，所述第三回流管的端部朝向所述反硝化池方向弯折，且所述第三回流管的端部延伸到所述反硝化池内，用以将所述膜生物反应池内截留的污泥以及污泥内的有机大分子物质和微生物回流到所述反硝化池内。
18.在其中一些实施例中，在所述脱色池内设有第二提升泵，所述第二提升泵的出料口连接有第二出水管道，所述第二出水管道与所述排放管道连接，用以将所述脱色池内的达到排放标准的压滤液进行达标排放。
19.在其中一些实施例中，在所述第一处理机构和/或第二处理机构上设有送风机构，所述送风机构包括第一风机，所述第一风机的出风口连接有第一送风管，所述第一送凤管分别通过管道连通所述调节池、混凝沉淀池及所述污泥池；所述送风机构还包括第二风机和第三风机，所述第二风机的出风口连接有第二送风管，所述第二送风管分别通过管道连通所述反硝化池、所述膜生物反应池及所述脱色池，所述第三风机的出风口连接有第三送风管，所述第三送风管通过管道连通所述硝化池。
20.本实用新型所提供的乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统，通过在中转站的底面上设置第一处理机构，地面下设置第二处理机构，在一定程度上能够降低压滤液处理系统
对中转站的土地使用面积的占用率；并将第一处理机构设置为混凝沉淀池和厌氧池，第二处理机构包括调节池、反硝化池、硝化池、膜生物反应池及脱色池；
21.在使用时，首先利用初步沉淀池接收垃圾压缩箱内的压滤液，并进行初步的沉淀过滤掉压滤液中的泥沙及大颗粒漂浮物，随后进入位于地下的调节池内调节压滤液的流量并均匀压滤液的水质后通过第一提升泵的提升作用进入位于地上的混凝沉淀池内，往混凝沉淀池内加入添加剂后充分搅拌静置沉淀，静置后的上清液进入厌氧池内降解复杂的大分子有机物，随后进入反硝化池内反硝化处理，进入硝化池内硝化处理取出压滤液中的氨氮，随后进入膜生物反应池内拦截压滤液中的微生物和大分子有机物，最后进入脱色池内进行脱色处理后达到排放标准从排放管道外排出，能够实现通过有限的步骤使得垃圾压滤液达到符合《污水排入城镇下水道水质标准》(gbt 31962-2015)的排放标准的效果，达到了确保压滤液的处理效果的同时，减少处理工序，从而达到了土建设施的数量减少的目的，有效地降低了投入成本，适用于小型生活垃圾中转站的垃圾压滤液的处理。
附图说明
22.图1为本实用新型的设备流程图；
23.图2为本实用新型的图1的局部放大图一；
24.图3为本实用新型的图1的局部放大图二；
25.图4为本实用新型的图1的局部放大图三；
26.图5为本实用新型的图1的局部放大图四。
27.附图标记说明：
28.1、初步沉淀池；11、格栅；12、第一过滤腔；13、第一出料腔；
29.2、调节池；21、第一提升泵；22、第一出水管道；23、第一电磁流量计；
30.3、混凝沉淀池；31、计量泵；
31.4、厌氧池；41、第一回流泵；42、第一回流管；
32.5、反硝化池；
33.6、硝化池；61、第二回流泵；
34.7、膜生物反应池；72、磁力泵；73、第三回流泵；
35.8、脱色池；81、第二提升泵；82、第二出水管道；
36.9、污泥池；91、第三提升泵；92、污泥脱水一体机；93、干泥出料口；94、污水出口；
37.100、加药装置；101、第一加药部；102、第二加药部；103、第三加药部；104、第四加药部；
38.201、第一风机；202、第一送风管；203、第二风机、204、第二送风管；205、第三风机；206、第三送风管。
具体实施方式
39.为了便于理解本实用新型，下面将参照说明书附图对本实用新型的具体实施例进行更详细的描述。
40.除非特别说明或另有定义，本文所使用的“第一、第二
…”
仅仅是用于对名称的区分，不代表具体的数量或顺序。
41.除非特别说明或另有定义，本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
42.需要说明的是，本文中“固定于”、“连接于”，可以是直接固定或连接于一个元件，也可以是间接固定或连接于一个元件。
43.结合附图说明本实用新型的一种乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统。
44.参考图1-5所示，本实用新型所提供的乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统，包括设于地面上的第一处理机构和设于地面下的第二处理机构，所述第一处理机构包括混凝沉淀池3和厌氧池4，所述第二处理机构包括调节池2、反硝化池5、硝化池6、膜生物反应池7及脱色池8。
45.还包括初步沉淀池1，所述初步沉淀池1的进料口通过管道的方式与用以压缩垃圾的压缩箱的出料口连接，使得压滤液进入初步沉淀池1内，在所述初步沉淀池1内设有呈倾斜设置的格栅11，所述格栅11由所述初步沉淀池1的进料口方向往出料口方向呈由下往下倾斜，且所述格栅11将所述初步沉淀池1分隔为第一过滤腔12和第一出料腔13，用以阻隔压滤中的泥沙和大颗粒漂浮物。
46.所述初步沉淀池1的出料口通过管道的方式连通所述调节池2的进料口，使得初步沉淀后的压滤液能够进入调节池2内进行流量的调节以及水质的均匀，所述调节池2的出料口通过管道与所述混凝沉淀池3的进料口导通。
47.在所述调节池2内设有第一提升泵21，所述第一提升泵21的出水口连接有第一出水管道22，所述第一出水管道22的顶端延伸到所述调节池2外，导通所述调节池2和所述混凝沉淀池3之间的管道，用以在第一提升泵21的作用下将流量调节和均匀水质后的压滤液提升送入混凝沉淀池3内。
48.在所述调节池2的出料口和混凝沉淀池3初步沉淀池1的进料口之间的管道上设有第一电磁流量计23，用以实现对压滤液进入混凝沉淀池3内的流量的实时监控。
49.本实施例所述的调节池2的流量调节和水质均匀采用现有的外加动力调节或差流方式调节，只要能够实现流量调节和水质均匀均可。
50.所述第一处理机构还包括加药机构，所述加药机构上设有多个输药口，在所述混凝沉淀池3上开设有至少一个加药口，且至少有一个所述输药口通过管道导通所述第一加药口，用以往混凝沉淀池3内加入所述添加剂(ph调整剂、pac(聚合氯化铝)或pfs(聚合硫酸铁)及pam(聚丙烯酰胺)等)，经曝气搅拌充分反应后，静置沉淀。
51.压滤液在所述混凝沉淀池3内静置沉淀后的上清液通过管道进入厌氧池4内，本实施例所述的厌氧池4为厌氧折流板反应器，厌氧折流板反应器内的竖向导流板将厌氧折流板反应器等分成几个串联的反应室，上清液由导流板引导上下折流前进，逐个通过各个反应室的污泥床层，上清液内复杂的大分子有机物与厌氧折流板反应器内置的污泥床层中的微生物充分接触，降解成小分子有机物。
52.在所以厌氧池4的末端设有第一回流泵41，在所述第一回流泵41的出料口连接有第一回流管42道，所述第一回流管42的顶端穿过所述厌氧池4的顶端延伸到所述厌氧池4外，并往所述厌氧池4的前端弯折重新伸入所述厌氧池4的前端内，用以将所述厌氧折流板反应器末端的污泥回流至前端。
53.降解处理后的压滤液通过管道进入反硝化池5内，反硝化池5中的反硝化菌在缺氧
环境下，进行还原硝酸盐释放出分子态氮的化学转化，将压滤液中的氨氮去除，并降解压滤液中的其他污染物质。
54.然后，反硝化处理后的垃圾压滤液流入硝化池6内，硝化池6内的硝化菌将垃圾压滤液中剩余的氨氮转化成亚硝酸氮或硝态氮。
55.在所述硝化池6外设有第二回流泵61，所述第二回流泵61的进料端通过管道伸入所述硝化池6内，并在所述第二回流泵61的出料端连接有第二回流管，所述第二回流管的端部朝向所述反硝化池5方向弯折，且所述第二回流管的端部延伸到所述反硝化池5内，用以将所述硝化池6内剩余的污泥回流到所述反硝化池5内。
56.在对压滤液硝化处理的同时，将硝化处理产生的亚硝酸氮或硝态氮回流到反硝化池5内，由反硝化池5内的反硝化菌将硝酸盐氮进行反硝化处理，实现总氮的去除。
57.经过反硝化处理和硝化处理后的压滤液进入膜生物反应池7(mbr膜池)内，利用膜生物反应池7的平板膜高效拦截作用，使压滤液中的微生物被完全截流在膜生物反应池7内，实现了膜生物反应池7的水力停留时间(hrt)和污泥龄(srt)的完全分离，并且使得膜生物反应池7中的活性污泥浓度大大增加，压滤液中的污染物能够得到了最大限度的降解。
58.在所述膜生物反应池7外设有第三回流泵73，所述第三回流泵73的进料端通过管道伸入所述膜生物反应池7内，所述第三回流泵73的出料端连接有第三回流管，所述第三回流管的端部朝向所述反硝化池5方向弯折，且所述第三回流管的端部延伸到所述反硝化池5内，用以将所述膜生物反应池7内截留的污泥以及污泥内的有机大分子物质和微生物回流到所述反硝化池5内。
59.为了避免污泥的流失，经过膜生物反应池7过滤截留下来的污泥在第三回流泵73的作用下回流至反硝化池5，使得污泥中的大分子有机物跟随污泥回到反硝化池5，进而使得微生物不至于流失，保障膜生物反应池7的处理效率，同时将未处理完的有机物质再回到膜生物反应池7中，为微生物提供营养。
60.从膜生物反应池7中流出的压滤液进入脱色池8内，并往脱色池8内投入脱色剂，对压滤液进行脱色处理，使其满足出水要求后经过排放管道进行达标排放。
61.在所述膜生物反应池7和脱色池8之间的管道上设有磁力泵72，用以将所述膜生物反应池7内的压滤液输送到所述脱色池8内。
62.在所述脱色池8内设有第二提升泵81，所述第二提升泵81的出料口连接有第二出水管道82，所述第二出水管道82与所述排放管道连接，用以将所述脱色池8内的达到排放标准的压滤液进行达标排放。
63.在所述乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统中还包括污泥池9，所述污泥池9的进料口通过管道与所述混凝沉淀池3连通，用以将所述混凝沉淀池3内的污泥排入所述污泥池9内，在垃圾压缩箱的底部设有污泥脱水一体机92，所述污泥脱水一体机92的进料口通过管道与所述污泥池9的出料口连接。
64.在所述污泥池9内设有第三提升泵91，所述第三提升泵91的出料口通过管道连接所述污泥脱水一体机92的进料口，用以将所述污泥池9内的污泥提升到所述污泥脱水一体机92内，供所述污泥脱水一体机92进行污泥脱水处理。
65.在所述污泥脱水一体机92上开设有干泥出料口93和污水出口94，所述污水出口94通过管道导通所述调节池2的进料口，所述干泥出料口93排出的干泥进行填埋或焚烧处理，
所述污水出口94排出的污水重新进入调节池2内进行污水处理。
66.本实施例所述的加药装置100包括第一加药部101、第二加药部102、第三加药部103及第四加药部104，所述第一加药部101为药剂溶储药装置，该药剂溶储药装置分别通过带有计量泵31的管道连接所述膜生物反应池7和所述脱色池8，用以为所述膜生物反应池7和所述脱色池8投入处理压滤液所需的药剂；所述第二加药部102为絮凝剂溶储药装置，该絮凝剂溶储药装置分别通过带有计量泵31的管道连接所述混凝沉淀池3和所述初步沉淀池1内，用以为所述混凝沉淀池3和所述初步沉淀池1投入处理压滤液所需的药剂；所述第三加药部103为混凝剂溶储药装置，该混凝剂溶储药装置分别通过带有计量泵31的管道连接所述混凝沉淀池3和所述污泥脱水一体机92，用以为所述混凝沉淀池3和所述污泥脱水一体机92投入处理压滤液所需的药剂；所述第四加药部104为碱溶储药装置，该碱溶储药装置通过带有计量泵31的管道连接所述混凝沉淀池3，用以为所述混凝沉淀池3投入处理压滤液所需的药剂。
67.在所述第一处理机构和/或第二处理机构上还包括送风机构，所述送风机构包括第一风机201，所述第一风机201的出风口连接有第一送风管202，所述第一送凤管分别通过管道连通所述调节池2、混凝沉淀池3及所述污泥池9；所述送风机构还包括第二风机203和第三风机205，所述第二风机203的出风口连接有第二送风管204，所述第二送风管204分别通过管道连通所述反硝化池5、所述膜生物反应池7及所述脱色池8，所述第三风机205的出风口连接有第三送风管206，所述第三送风管206通过管道连通所述硝化池6。
68.本实施例的压滤液在脱色池8内脱色处理后符合《农田灌溉水质标准》(gb5084-2021)的可外排的标准，远优于《污水排入城镇下水道水质标准》(gb/t 31962-2015)。
69.采用本实用新型所提供的乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统，操作简单，出水稳定达标、抗冲击负荷强；且采用本实用新型的系统具有运行成本低、自动化程度高、设备紧凑、占地面积小、投资少等优点，可地埋或地上安装，适用于乡镇各场合。
70.本实施例所提供的乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统主要是应用在乡镇生活垃圾中转站，其压滤液的浓度相对垃圾焚烧厂渗滤液低，且受到季节性的影响较大，因此本实用新型所提供的压滤液处理系统相较于现有技术的处理方式步骤更加简单，能够在确保垃圾压滤液的处理效果的同时，减少处理工序，减少土建设施的数量，适用于小型生活垃圾中转站压滤液的处理，更加适用于乡镇的小型生活垃圾中转站。
71.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
72.以上实施例也并非是基于本实用新型的穷尽性列举，在此之外，还可以存在多个未列出的其他实施方式。在不违反本实用新型构思的基础上所作的任何替换与改进，均属本实用新型的保护范围。

技术特征：
1.一种乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统，其特征在于，包括设于地面上的第一处理机构和设于地面下的第二处理机构，在所述第一处理机构的进料端通过管道连通初步沉淀池的出料口，所述初步沉淀池的进料口通过管道连通垃圾压缩箱的出料口；所述第一处理机构包括混凝沉淀池和厌氧池，所述第二处理机构包括调节池、反硝化池、硝化池、膜生物反应池及脱色池；所述初步沉淀池的出料口通过管道连通所述调节池的进料口，所述调节池的出料口通过管道连通所述混凝沉淀池的进料口，所述混凝沉淀池的出料口通过管道连通所述厌氧池的进料口，所述厌氧池的出料口通过管道连通所述反硝化池的进料口，所述反硝化池的出料口连通硝化池的进料口，所述硝化池的出料口连通所述膜生物反应池的进料口，所述膜生物反应池的出料口通过管道连通所述脱色池的进料口，所述脱色池的出料口连接有排放管道。2.根据权利要求1所述的乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统，其特征在于，所述第二处理机构还包括污泥池，所述污泥池的进料口与所述混凝沉淀池的出料口通过管道导通，并在所述污泥池的出料口通过管道连接有污泥脱水一体机，在污泥脱水一体机上设有干泥出料口和污水出口，所述污水出口通过管道导通所述调节池的进料口。3.根据权利要求2所述的乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统，其特征在于，在所述混凝沉淀池上开设有至少一个第一加药口，所述第一处理机构还包括加药装置，在所述加药装置上设有多个输药口，且至少有一个所述输药口通过管道导通所述第一加药口。4.根据权利要求1-3任一项所述的乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统，其特征在于，在所述初步沉淀池内设有格栅，所述格栅由背离调节池的一侧往靠近调节池的一侧由下往上倾斜设置，将所述初步沉淀池分隔成第一过滤腔和第一出料腔，所述初步沉淀池的进料口导通所述第一过滤腔，所述初步沉淀池的出料口导通所述第一出料腔。5.根据权利要求1-3任一项所述的乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统，其特征在于，在所述调节池内设有第一提升泵，在所述第一提升泵的出水口上设有第一出水管道，所述第一出水管道的顶端延伸到所述调节池外，导通所述调节池和所述混凝沉淀池之间的管道，并在所述调节池和混凝沉淀池之间的管道上设置第一电磁流量计。6.根据权利要求1-3任一项所述的乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统，其特征在于，在所述厌氧池的末端设有第一回流泵，所述第一回流泵的出料口连接有第一回流管，所述第一回流管的顶端穿过所述厌氧池的顶端延伸到所述厌氧池外，并往所述厌氧池的前端弯折重新伸入所述厌氧池的前端内。7.根据权利要求1-3任一项所述的乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统，其特征在于，在所述硝化池外设有第二回流泵，所述第二回流泵的进料端通过管道伸入所述硝化池内，并在所述第二回流泵的出料端连接有第二回流管，所述第二回流管的端部朝向所述反硝化池方向弯折，且所述第二回流管的端部延伸到所述反硝化池内，用以将所述硝化池内剩余的污泥回流到所述反硝化池内。8.根据权利要求1-3任一项所述的乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统，其特征在于，在所述膜生物反应池外设有第三回流泵，所述第三回流泵的进料端通过管道伸入所述膜生物反应池内，所述第三回流泵的出料端连接有第三回流管，所述第三回流管的端部朝向所述反硝化池方向弯折，且所述第三回流管的端部延伸到所述反硝化池内，用以将所述膜生
物反应池内截留的污泥以及污泥内的有机大分子物质和微生物回流到所述反硝化池内。9.根据权利要求1-3任一项所述的乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统，其特征在于，在所述脱色池内设有第二提升泵，所述第二提升泵的出料口连接有第二出水管道，所述第二出水管道与所述排放管道连接，用以将所述脱色池内的达到排放标准的压滤液进行达标排放。10.根据权利要求2或3任一项所述的乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统，其特征在于，在所述第一处理机构和/或第二处理机构上设有送风机构，所述送风机构包括第一风机，所述第一风机的出风口连接有第一送风管，所述第一送风管分别通过管道连通所述调节池、混凝沉淀池及所述污泥池；所述送风机构还包括第二风机和第三风机，所述第二风机的出风口连接有第二送风管，所述第二送风管分别通过管道连通所述反硝化池、所述膜生物反应池及所述脱色池，所述第三风机的出风口连接有第三送风管，所述第三送风管通过管道连通所述硝化池。

技术总结
本实用新型公开了一种乡镇生活垃圾中转站压滤液处理系统，包括设于地面上的第一处理机构和设于地面下的第二处理机构，第一处理机构的进料端连通初步沉淀池的出料口，初步沉淀池的进料口连通垃圾压缩箱的出料口；初步沉淀池的出料口连通调节池的进料口，调节池的出料口连通混凝沉淀池的进料口，混凝沉淀池的出料口连通厌氧池的进料口，厌氧池的出料口连通反硝化池的进料口，反硝化池的出料口连通硝化池的进料口，硝化池的出料口连通膜生物反应池的进料口，膜生物反应池的出料口连通脱色池的进料口，脱色池的出料口连接有排放管道。本实用新型能够在确保垃圾压滤液处理效果的同时，减少处理工序，减少土建设施的数量，适用于小型生活垃圾中转站的垃圾压滤液的处理。生活垃圾中转站的垃圾压滤液的处理。生活垃圾中转站的垃圾压滤液的处理。


技术研发人员：李鹏 宾震东 廖长成 郭浩
受保护的技术使用者：湖南中境环保科技有限公司
技术研发日：2022.12.30
技术公布日：2023/7/27