一种双联USBTYPE-C母头连接器的制作方法

一种双联usb type-c母头连接器
技术领域：
1.本实用新型涉及type-c连接器领域，特指一种双联usb type-c母头连接器。


背景技术：

2.目前usb type-c接口广泛应用于各种电子产品中，随着万物互联生活方式不断进入生活中，各大常见的平台设备都广泛设置有usb type-c接口，如：汽车、电脑、动车等均设置有usb type-c连接器接口。由于传统的type-c接口都是单个进行装配焊接的，而随着type-c接口逐渐成为通用接口，不同的平台都需要用到type-c接口，导致各平台的type-c接口数量需求增多，每个平台上往往需用多个type-c接口，而传统的单个type-c接口连接器不仅需要多次装配焊接，装配效率低，而且装配强度低，稳定性差，难以满足平台多接口的需求。
3.有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种双联usb type-c母头连接器。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：一种双联usb type-c母头连接器，包括：中夹片、设置于所述中夹片一侧的a上排端子模组和b上排端子模组、设置于所述中夹片另一侧的下排端子模组、包裹成型于所述中夹片和所述下排端子模组及所述a上排端子模组和所述b上排端子模组外部的绝缘本体及套设安装于所述绝缘本体外部的金属外壳，其中，所述金属外壳上设置有左侧窗口和右侧窗口，所述绝缘本体上成型有分别伸入所述左侧窗口和所述右侧窗口内的a舌板和b舌板，所述a上排端子模组和所述b上排端子模组分别位于所述a舌板内和所述b舌板内，所述下排端子模组包括有分别位于所述a舌板内和所述b舌板内的a下排端子和b下排端子。
6.进一步而言，上述技术方案中，所述左侧窗口为type-c标准窗口，所述右侧窗口为非标准窗口，所述金属外壳的底面冲压成型有用于隔离所述左侧窗口与所述右侧窗口的u型拱墙。
7.进一步而言，上述技术方案中，所述右侧窗口的宽度尺寸为7.96mm，且所述右侧窗口内的所述b上排端子模组和所述b下排端子的结构和排列方式及露出所述b舌板的接触点位置与所述左侧窗口内的所述a上排端子模组和所述a下排端子的结构和排列方式及露出所述b舌板的接触点位置均不相同。
8.进一步而言，上述技术方案中，所述金属外壳的上端面设置有至少四个用于焊接导流热风的第一导风通孔，所述绝缘本体的后端设置有至少四个对应所述第一导风通孔的第二导风通孔，所述下排端子模组后端的第一焊接脚正处于所述第一导风通孔和所述第二导风通孔的下方。
9.进一步而言，上述技术方案中，所述第一导风通孔内设置有用于冲压卡位所述绝
缘本体的第一卡位翘板，所述第二导风通孔旁侧设置有用于所述第一卡位翘板匹配固定所述绝缘本体与所述金属外壳的第一卡位槽。
10.进一步而言，上述技术方案中，所述中夹片的后端设置有向两侧伸出并用于与所述金属外壳内壁接触的第一触脚和第二触脚，所述金属外壳的上下两端面分别向内冲压成型有用于定位所述绝缘本体的第一凹台和第二凹台，所述绝缘本体的上下两端面分别成型有与所述第一凹台和所述第二凹台匹配卡位的第二卡位槽和第三卡位槽。
11.进一步而言，上述技术方案中，所述第一凹台位于所述第一导风通孔旁侧，所述第二卡位槽位于所述第一卡位槽旁侧并对称朝向不同方向；所述第一凹台和所述第二凹台的前端面均凸出所述绝缘本体的前端面0.05mm。
12.进一步而言，上述技术方案中，所述a上排端子模组和所述a下排端子的前端对称呈鸭嘴结构埋入所述a舌板内，所述b上排端子模组和所述b下排端子的前端对称呈鸭嘴结构埋入所述b舌板内。
13.采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型中采用在金属外壳上设置能够同时插入两个公头连接器的左侧窗口和右侧窗口，并通过绝缘本体的a舌板和b舌板分别将a上排端子模组与a下排端子和b上排端子模组与b下排端子定位于左侧窗口和右侧窗口内，从而实现双接口连接器，以减少装配次数，提升装配效率，连接器强度高，稳定性好。其次，通过第一次模内注塑将a上排端子和第一定位件一体成型为a上排端子模组，并将b上排端子和第二定位件一体成型为b上排端子模组，再通过第二次模内注塑将a下排端子和b下排端子及中夹片和第三定位件一体成型为下排端子模组，最后将a上排端子模组和b上排端子模组及下排端子模组叠在一起与绝缘本体一体成型为整体，采用三次模内注塑的方式能够让更多的塑胶包覆住端子的头部，使容易损坏的舌片部位整体结合强度优越，能通过各种破坏性测试。
附图说明：
14.图1是本实用新型的立体图一；
15.图2是本实用新型的立体图二；
16.图3是本实用新型的分解图一；
17.图4是本实用新型的分解图二。
具体实施方式：
18.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
19.见图1至图4所示，为一种双联usb type-c母头连接器，其包括：a上排端子211，通过模内注塑的方式与所述a上排端子211一体成型为a上排端子模组21的第一定位件212；b上排端子221，通过模内注塑的方式与所述b上排端子221一体成型为b上排端子模组22的第二定位件222；a下排端子31和b下排端子32及中夹片1，通过模内注塑的方式成型于所述中夹片1和所述a下排端子31及所述b下排端子32一体成型为下排端子模组3的第三定位件33；通过模内注塑的方式与所述a上排端子模组21和所述b上排端子模组22及所述下排端子模组3外部的绝缘本体4；套设安装于所述绝缘本体4外部的金属外壳5，其中，所述金属外壳5上设置有左侧窗口501和右侧窗口502，所述绝缘本体4上成型有分别伸入所述左侧窗口501
和所述右侧窗口502内的a舌板401和b舌板402，所述a上排端子模组21和所述a下排端子31位于所述a舌板401内，所述b上排端子模组22和所述b下排端子32位于所述b舌板402内。采用在金属外壳5上设置能够同时插入两个公头连接器的左侧窗口501和右侧窗口502，并通过绝缘本体4的a舌板401和b舌板402分别将a上排端子模组21与a下排端子31和b上排端子模组22与b下排端子32定位于左侧窗口501和右侧窗口502内，从而实现双接口连接器，以减少装配次数，提升装配效率，连接器强度高，稳定性好。其次，通过第一次模内注塑将a上排端子211和第一定位件212一体成型为a上排端子模组21，并将b上排端子221和第二定位件222一体成型为b上排端子模组22，再通过第二次模内注塑将a下排端子31和b下排端子32及中夹片1和第三定位件33一体成型为下排端子模组3，最后将a上排端子模组21和b上排端子模组22及下排端子模组3叠在一起与绝缘本体4一体成型为整体，采用三次模内注塑的方式能够让更多的塑胶包覆住端子的头部，使容易损坏的舌片部位整体结合强度优越，能通过各种破坏性测试。
20.所述左侧窗口501为type-c标准窗口，所述右侧窗口502为非标准窗口，所述金属外壳5的底面冲压成型有用于隔离所述左侧窗口501与所述右侧窗口502的u型拱墙51。通过在金属外壳5底部中间向内冲压成型u型拱墙51，利用在该处的“u”形结构设置，不仅能够直接将左边的type c标准窗口与右边的非标窗口隔开，而且还能够达到加强筋的效果，提升金属外壳5的整体强度。
21.所述右侧窗口502的宽度尺寸为7.96mm，且所述右侧窗口502内的所述b上排端子221和所述b下排端子32的结构和排列方式及露出所述b舌板402的接触点位置与所述左侧窗口501内的所述a上排端子211和所述a下排端子31的结构和排列方式及露出所述b舌板402的接触点位置均不相同。采用双插口设计，可以应对多组数据传输，例如：游戏机接口。左边窗口为type c标准窗口，右边窗口为在type c基础上修改接触点位置非标窗口，以应对数据传输功能。
22.所述金属外壳5的上端面设置有至少四个用于焊接导流热风的第一导风通孔52，所述绝缘本体4的后端设置有至少四个对应所述第一导风通孔52的第二导风通孔41，所述下排端子模组3后端的第一焊接脚301正处于所述第一导风通孔52和所述第二导风通孔41的下方。采用金属外壳5和绝缘本体4的后端均设置四个贯穿对应下排端子模组3后端的第一导风通孔52和第二导风通孔41，在回流焊焊接pcb板时，热风可以通过第一导风通孔52和第二导风通孔41流入增加温度利于smt脚焊接。
23.所述第一导风通孔52内设置有用于冲压卡位所述绝缘本体4的第一卡位翘板53，所述第二导风通孔41旁侧设置有用于所述第一卡位翘板53匹配固定所述绝缘本体4与所述金属外壳5的第一卡位槽42。
24.所述中夹片1的后端设置有向两侧伸出并用于与所述金属外壳5内壁接触的第一触脚101和第二触脚102，所述金属外壳5的上下两端面分别向内冲压成型有用于定位所述绝缘本体4的第一凹台54和第二凹台55，所述绝缘本体4的上下两端面分别成型有与所述第一凹台54和所述第二凹台55匹配卡位的第二卡位槽43和第三卡位槽44。将中夹片1与金属外壳5设计为接触结构，在组装成品后，中夹片1与金属外壳5接触导通，以提升产品耐电流性。
25.所述第一凹台54位于所述第一导风通孔52旁侧，所述第二卡位槽43位于所述第一
卡位槽42旁侧并对称朝向不同方向；所述第一凹台54和所述第二凹台55的前端面均凸出所述绝缘本体4的前端面0.05mm。采用在金属外壳5的上下两端面向内冲压成型第一凹台54和第二凹台55，并将第一凹台54和第二凹台55的前端面设置为凸出绝缘本体4的第二卡位槽43和第三卡位槽44前端面0.05mm，从而利用第一凹台54和第二凹台55对插头插入深度进行止位，防止插头插入直接触碰撞击塑胶对产品造成损坏。
26.所述a上排端子模组21和所述a下排端子31的前端对称呈鸭嘴结构埋入所述a舌板401内，所述b上排端子模组22和所述b下排端子32的前端对称呈鸭嘴结构埋入所述b舌板402内。将a上排端子模组21和a下排端子31的前端及b上排端子模组22和b下排端子32的前端均设置为对称呈鸭嘴结构埋入塑胶内,结合强度优越，防止插头斜插时产生的力量将端子插翻卷损坏。
27.综上所述，本实用新型中，a上排端子211、b上排端子221、a下排端子31及b下排端子32均排列有多个，通过第一次模内注塑将多个a上排端子211和第一定位件212一体成型为a上排端子模组21，并将多个b上排端子221和第二定位件222一体成型为b上排端子模组22，再通过第二次模内注塑将多个a下排端子31和多个b下排端子32及中夹片1和第三定位件33一体成型为下排端子模组3，最后将a上排端子模组21和b上排端子模组22及下排端子模组3叠在一起与绝缘本体4一体成型为整体，采用三次模内注塑的方式能够让更多的塑胶包覆住端子的头部，使容易损坏的舌片部位整体结合强度优越，能通过各种破坏性测试。进一步，将绝缘本体4插入到金属外壳5内，通过第一卡位翘板53冲压弯折抵扣到第一定位槽42内将绝缘本体4限位到金属外壳5中，并与第一凹台54和第二凹台55配合对绝缘本体4固定在金属外壳5内。
28.当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

技术特征：
1.一种双联usb type-c母头连接器，其特征在于，包括：中夹片(1)、设置于所述中夹片(1)一侧的a上排端子模组(21)和b上排端子模组(22)、设置于所述中夹片(1)另一侧的下排端子模组(3)、包裹成型于所述中夹片(1)和所述下排端子模组(3)及所述a上排端子模组(21)和所述b上排端子模组(22)外部的绝缘本体(4)及套设安装于所述绝缘本体(4)外部的金属外壳(5)，其中，所述金属外壳(5)上设置有左侧窗口(501)和右侧窗口(502)，所述绝缘本体(4)上成型有分别伸入所述左侧窗口(501)和所述右侧窗口(502)内的a舌板(401)和b舌板(402)，所述a上排端子模组(21)和所述b上排端子模组(22)分别位于所述a舌板(401)内和所述b舌板(402)内，所述下排端子模组(3)包括有分别位于所述a舌板(401)内和所述b舌板(402)内的a下排端子(31)和b下排端子(32)。2.根据权利要求1所述的一种双联usb type-c母头连接器，其特征在于：所述左侧窗口(501)为type-c标准窗口，所述右侧窗口(502)为非标准窗口，所述金属外壳(5)的底面冲压成型有用于隔离所述左侧窗口(501)与所述右侧窗口(502)的u型拱墙(51)。3.根据权利要求2所述的一种双联usb type-c母头连接器，其特征在于：所述右侧窗口(502)的宽度尺寸为7.96mm，且所述右侧窗口(502)内的所述b上排端子模组(22)和所述b下排端子(32)的结构和排列方式及露出所述b舌板(402)的接触点位置与所述左侧窗口(501)内的所述a上排端子模组(21)和所述a下排端子(31)的结构和排列方式及露出所述b舌板(402)的接触点位置均不相同。4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种双联usb type-c母头连接器，其特征在于：所述金属外壳(5)的上端面设置有至少四个用于焊接导流热风的第一导风通孔(52)，所述绝缘本体(4)的后端设置有至少四个对应所述第一导风通孔(52)的第二导风通孔(41)，所述下排端子模组(3)后端的第一焊接脚(301)正处于所述第一导风通孔(52)和所述第二导风通孔(41)的下方。5.根据权利要求4所述的一种双联usb type-c母头连接器，其特征在于：所述第一导风通孔(52)内设置有用于冲压卡位所述绝缘本体(4)的第一卡位翘板(53)，所述第二导风通孔(41)旁侧设置有用于所述第一卡位翘板(53)匹配固定所述绝缘本体(4)与所述金属外壳(5)的第一卡位槽(42)。6.根据权利要求5所述的一种双联usb type-c母头连接器，其特征在于：所述中夹片(1)的后端设置有向两侧伸出并用于与所述金属外壳(5)内壁接触的第一触脚(101)和第二触脚(102)，所述金属外壳(5)的上下两端面分别向内冲压成型有用于定位所述绝缘本体(4)的第一凹台(54)和第二凹台(55)，所述绝缘本体(4)的上下两端面分别成型有与所述第一凹台(54)和所述第二凹台(55)匹配卡位的第二卡位槽(43)和第三卡位槽(44)。7.根据权利要求6所述的一种双联usb type-c母头连接器，其特征在于：所述第一凹台(54)位于所述第一导风通孔(52)旁侧，所述第二卡位槽(43)位于所述第一卡位槽(42)旁侧并对称朝向不同方向；所述第一凹台(54)和所述第二凹台(55)的前端面均凸出所述绝缘本体(4)的前端面0.05mm。8.根据权利要求4所述的一种双联usb type-c母头连接器，其特征在于：所述a上排端子模组(21)和所述a下排端子(31)的前端对称呈鸭嘴结构埋入所述a舌板(401)内，所述b上排端子模组(22)和所述b下排端子(32)的前端对称呈鸭嘴结构埋入所述b舌板(402)内。

技术总结
本实用新型公开了一种双联USB TYPE-C母头连接器，其包括：夹片、设置于所述中夹片一侧的A上排端子模组和B上排端子模组、设置于所述中夹片另一侧的下排端子模组、包裹成型于所述中夹片和所述下排端子模组及所述A上排端子模组和所述B上排端子模组外部的绝缘本体及套设安装于所述绝缘本体外部的金属外壳，其中，所述金属外壳上设置有左侧窗口和右侧窗口，所述绝缘本体上成型有分别伸入所述左侧窗口和所述右侧窗口内的A舌板和B舌板，所述A上排端子模组和所述B上排端子模组分别位于所述A舌板内和所述B舌板内，所述下排端子模组包括有分别位于所述A舌板内和所述B舌板内的A下排端子和B下排端子。和B下排端子。和B下排端子。


技术研发人员：尹武华
受保护的技术使用者：东莞市三基电子有限公司
技术研发日：2022.12.28
技术公布日：2023/7/27