一种接线辅助装置的制作方法
未命名
07-28
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1.本实用新型具体涉及线材处理技术领域,具体涉及一种接线辅助装置。
背景技术:
2.目前在接线处一般是通过钳子胶带等辅助物体来进行接线辅助,这些接线方式虽然已经适应大多数的工作,但是如果要进行美观设计或者线材强度较高的接线方式用这种常规方法就不适用,所以本技术就提出了一种专门有用辅助接线的接线辅助装置。
技术实现要素:
3.为了弥补以上不足,本技术提供的一种接线辅助装置,用以解决目前常用的接线方式对高强度线材接线,或者对接线有一定的美观要求,现有接线方式处理有一定困难的问题。
4.本技术是这样实现的:
5.一种接线辅助装置,包括底板、工作台、移动组件和固定组件,所述底板的顶部对称开设有凹槽,所述工作台设置于所述底板的顶部,所述底板和所述工作台可分为两段,且所述工作台的顶部设置有处理槽,所述底板的外部内嵌有所述移动组件,所述固定组件对称设置于所述底板的顶部,且所述固定组件位于所述工作台的两侧,所述移动组件位于所述凹槽的顶部。
6.在本技术的一种实施例中,所述移动组件对称设置于所述底板的外部,所述移动组件包括转动底座、转轴和移动件,所述转动底座设置于所述底板的一侧,所述转轴设置于所述转动底座的输出轴处,且所述转轴与所述凹槽同轴,所述移动件内嵌于所述凹槽的顶部。
7.在本技术的一种实施例中,所述移动件包括移动板、移动环、夹持件和切割件,所述移动板与所述底板平齐,所述移动环设置于所述移动板的底部,所述移动环的侧边开设有移动螺纹孔,所述转轴螺纹贯穿于所述移动螺纹孔,所述夹持件和所述切割件均设置于所述移动板的顶部。
8.在本技术的一种实施例中,所述夹持件包括夹持底座、移动座、夹持板和切割件,所述夹持底座对称设置于所述移动板的顶部,所述移动座滑动连接于所述夹持底座的顶部,所述移动座贯穿所述夹持底座后与所述夹持板固定连接。
9.在本技术的一种实施例中,所述切割件包括切割架、滑条、升降板、升降条和控制把手,所述切割架成方形框状,所述滑条对称设置于所述切割架的内部两侧壁,所述切割架的一端开设有滑槽,所述升降板设置于两个所述滑条之间,且所述升降板的两端贯穿至所述滑槽的内部,所述升降板的底部设置有铡刀,所述升降条设置于所述升降板的顶部,所述滑条贯穿所述切割架后与所述控制把手固定连接,所述控制把手的顶部铺设有橡胶材料,所述控制把手和所述切割架之间对称设置有第一弹簧。
10.在本技术的一种实施例中,所述固定组件包括固定底座、调节板、转杆、夹持块、调
节块和移动条,所述固定底座设置于所述底板的顶部,所述调节板对称设置于所述固定底座的顶部,所述转杆转动连接于两个所述调节板之间,所述夹持块设置于所述固定底座的顶部另一端,所述调节块对称设置于所述夹持块的相离一侧,所述移动条对称设置于所述夹持块的相对一侧,且所述移动条贯穿所述夹持块后贯穿至所述调节块的内部。
11.在本技术的一种实施例中,所述转杆的底部铺设有固定带,所述转杆与所述固定底座保持平齐时,所述固定带与所述固定底座之间留有空隙。
12.在本技术的一种实施例中,所述移动条远离所述调节块的一端设置有锥形板,所述锥形板的底部和与所述移动条接触面为平面,所述移动条贯穿所述调节块后固定连接有弹簧板,所述弹簧板与所述调节块之间设置有第二弹簧。
13.本技术通过上述设计得到的一种接线辅助装置,其有益效果是:
14.本技术通过设置可以分为两段的底板和工作台,可以在两端分别固定线材,两端线材可以经过工作台进行处理,其中,两段底板可以连接其他控制物体,两段工作台可以保持平齐,或者相对转动,以此控制接线,在两段工作台保持平齐时,可以在工作台顶部对线材进行焊接或者镀膜等工作,处理精度较高而且较为美观,特别对强度较高的线材有良好的处理效果。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1为本技术实施方式提供的一种接线辅助装置的结构示意图;
17.图2为本技术实施方式提供的一种接线辅助装置移动件的结构示意图;
18.图3为本技术实施方式提供的一种接线辅助装置固定组件的结构示意图;
19.图4为本技术实施方式提供的一种接线辅助装置调节块和移动条的连接示意图。
20.图中:1、底板;101、凹槽;2、工作台;201、处理槽;3、移动组件;31、转动底座;32、转轴;33、移动件;331、移动板;332、移动环;3321、移动螺纹孔;333、夹持件;3331、夹持底座;3332、移动座;3333、夹持板;334、切割件;3341、切割架;3342、滑条;33421、滑槽;3343、升降板;33431、铡刀;3344、升降条;3345、控制把手;3346、第一弹簧;4、固定组件;41、固定底座;42、调节板;43、转杆;44、夹持块;45、调节块;46、移动条;461、锥形板;462、弹簧板;47、第二弹簧。
具体实施方式
21.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施方式中的附图,对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本技术一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
22.因此,以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保
护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本技术保护的范围。
23.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
25.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
26.实施例
27.请参照附图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种接线辅助装置,包括底板1、工作台2、移动组件3和固定组件4,所述底板1的顶部对称开设有凹槽101,所述工作台2设置于所述底板1的顶部,所述底板1和所述工作台2可分为两段,且所述工作台2的顶部设置有处理槽201,处理槽201为凹槽形状,如果要进行焊接或者缠绕等处理方式则需要凹槽开设为圆槽,如果需要镀膜等处理方式凹槽则为较大一些的方槽,所述底板1的外部内嵌有所述移动组件3,所述固定组件4对称设置于所述底板1的顶部,且所述固定组件4位于所述工作台2的两侧,所述移动组件3位于所述凹槽101的顶部。
28.本实施例中,所述移动组件3对称设置于所述底板1的外部,所述移动组件3包括转动底座31、转轴32和移动件33,所述转动底座31设置于所述底板1的一侧,所述转轴32设置于所述转动底座31的输出轴处,且所述转轴32与所述凹槽101同轴,所述移动件33内嵌于所述凹槽101的顶部,移动件33中的转动底座31是根据需要来设置动力,可以手动控制转动底座31的转动,也可以通过电机等外用手段控制转动底座31的转动。
29.本实施例中,所述移动件33包括移动板331、移动环332、夹持件333和切割件334,所述移动板331与所述底板1平齐,所述移动环332设置于所述移动板331的底部,所述移动环332的侧边开设有移动螺纹孔3321,所述转轴32螺纹贯穿于所述移动螺纹孔3321,所述夹持件333和所述切割件334均设置于所述移动板331的顶部,移动件33的移动速度受到转轴32的转动速度影响。
30.本实施例中,所述夹持件333包括夹持底座3331、移动座3332、夹持板3333和切割件334,所述夹持底座3331对称设置于所述移动板331的顶部,所述移动座3332滑动连接于所述夹持底座3331的顶部,所述移动座3332贯穿所述夹持底座3331后与所述夹持板3333固定连接,此处的夹持件333只是起到临时固定的作用,防止切割件334切割时线材乱动。
31.本实施例中,所述切割件334包括切割架3341、滑条3342、升降板3343、升降条3344和控制把手3345,所述切割架3341成方形框状,所述滑条3342对称设置于所述切割架3341的内部两侧壁,所述切割架3341的一端开设有滑槽33421,所述升降板3343设置于两个所述
滑条3342之间,且所述升降板3343的两端贯穿至所述滑槽33421的内部,所述升降板3343的底部设置有铡刀33431,所述升降条3344设置于所述升降板3343的顶部,所述滑条3342贯穿所述切割架3341后与所述控制把手3345固定连接,所述控制把手3345的顶部铺设有橡胶材料,所述控制把手3345和所述切割架3341之间对称设置有第一弹簧3346,本技术中的切割件334如果处理的线材强度不高仅仅通过手动即可切割,如果切割材料强度较高则可以在外部进行切割处理,或者通过机器较大的外力利用切割件334切割。
32.本实施例中,所述固定组件4包括固定底座41、调节板42、转杆43、夹持块44和调节块45,所述固定底座41设置于所述底板1的顶部,所述调节板42对称设置于所述固定底座41的顶部,所述转杆43转动连接于两个所述调节板42之间,所述夹持块44设置于所述固定底座41的顶部另一端,所述调节块45对称设置于所述夹持块44的相离一侧,所述移动条46对称设置于所述夹持块44的相对一侧,且所述移动条46贯穿所述夹持块44后贯穿至所述调节块45的内部,此处固定组件4固定强度较高。
33.本实施例中,所述转杆43的底部铺设有固定带,所述转杆43与所述固定底座41保持平齐时,所述固定带与所述固定底座41之间留有空隙。
34.本实施例中,所述移动条46远离所述调节块45的一端设置有锥形板461,所述锥形板461的底部和与所述移动条46接触面为平面,所述移动条46贯穿所述调节块45后固定连接有弹簧板462,所述弹簧板462与所述调节块45之间设置有第二弹簧47。
35.具体的,该一种接线辅助装置的工作原理是:本技术通过设置的两段底板1,接线时通过夹持件333中的夹持板3333进行初步固定,初步固定线材经过可以经过切割板对需要接线线材表面不平齐处进行处理,切割后的线材拖动至固定组件4处固定,经过固定后至工作台2的表面,在工作台2上可以进行焊接、缠绕、镀膜等处理,处理较为彻底方便,用以解决目前的接线方法对高强度线材处理不方便或者对线材处理不美观的问题。
36.需要说明的是,工作台2、转动底座31、转轴32、切割架3341、铡刀33431和夹持块44具体型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
37.以上所述仅为本技术的优选实施方式而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
技术特征:
1.一种接线辅助装置,其特征在于,包括底板(1)、工作台(2)、移动组件(3)和固定组件(4),所述底板(1)的顶部对称开设有凹槽(101),所述工作台(2)设置于所述底板(1)的顶部,所述底板(1)和所述工作台(2)可分为两段,且所述工作台(2)的顶部设置有处理槽(201),所述底板(1)的外部内嵌有所述移动组件(3),所述固定组件(4)对称设置于所述底板(1)的顶部,且所述固定组件(4)位于所述工作台(2)的两侧,所述移动组件(3)位于所述凹槽(101)的顶部。2.根据权利要求1所述的一种接线辅助装置,其特征在于,所述移动组件(3)对称设置于所述底板(1)的外部,所述移动组件(3)包括转动底座(31)、转轴(32)和移动件(33),所述转动底座(31)设置于所述底板(1)的一侧,所述转轴(32)设置于所述转动底座(31)的输出轴处,且所述转轴(32)与所述凹槽(101)同轴,所述移动件(33)内嵌于所述凹槽(101)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种接线辅助装置,其特征在于,所述移动件(33)包括移动板(331)、移动环(332)、夹持件(333)和切割件(334),所述移动板(331)与所述底板(1)平齐,所述移动环(332)设置于所述移动板(331)的底部,所述移动环(332)的侧边开设有移动螺纹孔(3321),所述转轴(32)螺纹贯穿于所述移动螺纹孔(3321),所述夹持件(333)和所述切割件(334)均设置于所述移动板(331)的顶部。4.根据权利要求3所述的一种接线辅助装置,其特征在于,所述夹持件(333)包括夹持底座(3331)、移动座(3332)、夹持板(3333)和切割件(334),所述夹持底座(3331)对称设置于所述移动板(331)的顶部,所述移动座(3332)滑动连接于所述夹持底座(3331)的顶部,所述移动座(3332)贯穿所述夹持底座(3331)后与所述夹持板(3333)固定连接。5.根据权利要求3所述的一种接线辅助装置,其特征在于,所述切割件(334)包括切割架(3341)、滑条(3342)、升降板(3343)、升降条(3344)和控制把手(3345),所述切割架(3341)成方形框状,所述滑条(3342)对称设置于所述切割架(3341)的内部两侧壁,所述切割架(3341)的一端开设有滑槽(33421),所述升降板(3343)设置于两个所述滑条(3342)之间,且所述升降板(3343)的两端贯穿至所述滑槽(33421)的内部,所述升降板(3343)的底部设置有铡刀(33431),所述升降条(3344)设置于所述升降板(3343)的顶部,所述滑条(3342)贯穿所述切割架(3341)后与所述控制把手(3345)固定连接,所述控制把手(3345)的顶部铺设有橡胶材料,所述控制把手(3345)和所述切割架(3341)之间对称设置有第一弹簧(3346)。6.根据权利要求1所述的一种接线辅助装置,其特征在于,所述固定组件(4)包括固定底座(41)、调节板(42)、转杆(43)、夹持块(44)、调节块(45)和移动条(46),所述固定底座(41)设置于所述底板(1)的顶部,所述调节板(42)对称设置于所述固定底座(41)的顶部,所述转杆(43)转动连接于两个所述调节板(42)之间,所述夹持块(44)设置于所述固定底座(41)的顶部另一端,所述调节块(45)对称设置于所述夹持块(44)的相离一侧,所述移动条(46)对称设置于所述夹持块(44)的相对一侧,且所述移动条(46)贯穿所述夹持块(44)后贯穿至所述调节块(45)的内部。7.根据权利要求6所述的一种接线辅助装置,其特征在于,所述转杆(43)的底部铺设有固定带,所述转杆(43)与所述固定底座(41)保持平齐时,所述固定带与所述固定底座(41)之间留有空隙。
8.根据权利要求7所述的一种接线辅助装置,其特征在于,所述移动条(46)远离所述调节块(45)的一端设置有锥形板(461),所述锥形板(461)的底部和与所述移动条(46)接触面为平面,所述移动条(46)贯穿所述调节块(45)后固定连接有弹簧板(462),所述弹簧板(462)与所述调节块(45)之间设置有第二弹簧(47)。
技术总结
本实用新型公开了一种接线辅助装置,涉及线材处理技术领域,包括底板、工作台、移动组件和固定组件,所述底板的顶部对称开设有凹槽,所述工作台设置于所述底板的顶部,所述底板和所述工作台可分为两段,且所述工作台的顶部设置有处理槽,所述底板的外部内嵌有所述移动组件,所述固定组件对称设置于所述底板的顶部,且所述固定组件位于所述工作台的两侧,所述移动组件位于所述凹槽的顶部。两段底板可以连接其他控制物体,两段工作台可以保持平齐,或者相对转动,以此控制接线,在两段工作台保持平齐时,可以在工作台顶部对线材进行焊接或者镀膜等工作,处理精度较高而且较为美观,特别对强度较高的线材有良好的处理效果。强度较高的线材有良好的处理效果。强度较高的线材有良好的处理效果。
技术研发人员:韩芳芳
受保护的技术使用者:武汉恒荼嘉信息科技有限公司
技术研发日:2022.12.28
技术公布日:2023/7/27
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