一种上烤下醒组合炉的制作方法

未命名 07-28 阅读:90 评论:0


1.本实用新型涉及食物加工设备技术领域,具体涉及一种上烤下醒组合炉。


背景技术:

2.现有的烤箱一般只具备烘烤功能,不具备面食的醒发功能,在馒头和面包等面食的生产过程中,一般需要独立设置醒发箱,导致设备占地面积大,而且操作不方便。为解决上述技术问题,申请人在先申请了一种多功能上烤下醒烤箱(公开号cn214484302u),包括:醒发箱,醒发箱包括醒发箱外壳,所述醒发箱外壳内安装有醒发箱本体,醒发箱本体内通过隔板分隔成温度湿度调控室和醒发室,其中醒发室内安装有多个上下并排设置的搁架,温度湿度调控室内安装有温度和湿度控制器,醒发箱本体的前侧设置有前门和操作面板;固定在醒发箱上方的烤箱组件,烤箱组件包括烤箱保温外壳,烤箱保温外壳内安装有烤箱本体,烤箱本体的顶部和底部均安装有加热装置,烤箱本体的前侧设置有箱门。该多功能上烤下醒烤箱结构紧凑,烤箱组件与醒发箱有机结合,一机多用,可以减少设备的整体占地体积,同时便于面食的醒发和烘烤操作,提高生产效率。但是在实际使用过程中发现该多功能上烤下醒烤箱主要存在如下缺陷:(1)烤箱组件直接安装在醒发箱的上方,由于烤箱组件工作过程中发热严重,烤箱产生的热量会直接传递到醒发箱内,使得醒发箱的顶部温度较高,增大了醒发箱内温度控制的难度。(2)醒发箱内需要采用专用的温度和湿度控制器来控制醒发箱内的温度和湿度,温度和湿度控制器需要外购,成本高;(3)整体结构复杂,体积偏大。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提出了一种上烤下醒组合炉,通过在烤箱和醒发箱之间设置隔热板避免烤箱的热量对醒发箱造成影响,并且通过采用蒸发水箱与加热管的组合来进行醒发箱内温度和湿度调节,大大简化了醒发箱的温度和湿度控制结构,降低设备成本。
4.为实现上述技术方案,本实用新型提供了一种上烤下醒组合炉,包括:醒发箱,所述醒发箱包括箱体,所述箱体的前侧设置有对开前门,对开前门的一侧安装有醒发箱控制面板,所述箱体内安装有分层设置的搁物架,搁物架的下方安装有蒸发水箱,箱体的底板上安装有加热管,箱体内安还装有温度传感器和湿度传感器,所述温度传感器、湿度传感器、蒸发水箱和加热管分别与醒发箱控制面板电性连接;固定在醒发箱顶部的烤箱,所述烤箱与醒发箱之间通过隔热板分隔,所述烤箱包括外箱体,所述外箱体的前侧安装有箱门,箱门的一侧安装有烤箱控制面板,外箱体内安装有内箱体,所述内箱体由内顶板、左隔板、右隔板和内底板围蔽而成,所述内底板与外箱体的外底板之间通过支座连接,所述左隔板和右隔板之间的顶部和底部之间均安装有多根并行间隔设置的电热棒,底部的电热棒上方安装有内盖板,所述右隔板上安装有与电热棒电性连接的加热控制盒,加热控制盒的一侧安装有循环风机。
5.在上述技术方案中,实际操作时,通过醒发箱控制面板控制蒸发水箱内水汽的蒸发量来调节醒发箱内的湿度,通过醒发箱控制面板控制箱体内加热管的工作功率即可控制醒发箱内的温度,相比传统的醒发箱通过采用专用的温度和湿度控制器来控制醒发箱内的温度和湿度,不仅简化了温度和湿度控制的结构,而且蒸发水箱和加热管的成本相对专用的温度和湿度控制器成本大幅降低。通过在烤箱和醒发箱之间设置隔热板避免了烤箱底部的热量传递至醒发箱顶部,对醒发箱造成影响。
6.优选的,所述醒发箱的箱体由隔热顶板、底板、后背板、左侧板、右侧板和前架围蔽而成,所述底板中心设置有与蒸发水箱相契合的中心孔,蒸发水箱嵌入安装在所述底板的中心孔内,方便蒸发水箱的安装。蒸发水箱内安装有加热器,蒸发水箱的顶部盖合有表面均匀设置有透孔的箱盖,实际操作时,通过加热器加热蒸发水箱内的水产生水蒸气,然后通过箱盖的透孔散发至箱体内,以达到调节箱体内湿度的作用。
7.优选的,所述醒发箱的箱体底部安装有多个移动轮,箱体的右侧设置有载物腔,设置移动轮可以方便设备的整体移动,设置载物腔方便放置其它杂物。
8.优选的,所述烤箱的外箱体由外顶板、外左侧板、外右侧板、后背板、外底板和前框架围蔽而成,外顶板与内箱体的内顶板之间设置有顶架,箱门安装在前框架上。
9.优选的,所述烤箱的内箱体的背部与外箱体之间安装有通风管,所述通风管内安装有电磁阀,方便向外排除烘焙过程中产生的气体。
10.本实用新型提供的一种上烤下醒组合炉的有益效果在于:本上烤下醒组合炉结构紧凑,设计合理,实现了醒发箱和烤箱的有机结合,方便食物发酵后的快速烘焙。通过在烤箱和醒发箱之间设置隔热板避免烤箱的热量对醒发箱造成影响,并且通过采用蒸发水箱与加热管的组合来进行醒发箱内温度和湿度调节,大大简化了醒发箱的温度和湿度控制结构,降低设备成本。实际操作时,通过醒发箱控制面板控制蒸发水箱内水汽的蒸发量来调节醒发箱内的湿度,通过醒发箱控制面板控制箱体内加热管的工作功率即可控制醒发箱内的温度,相比传统的醒发箱通过采用专用的温度和湿度控制器来控制醒发箱内的温度和湿度,不仅简化了温度和湿度控制的结构,而且蒸发水箱和加热管的成本相对专用的温度和湿度控制器成本大幅降低。通过在烤箱和醒发箱之间设置隔热板避免了烤箱底部的热量传递至醒发箱顶部,对醒发箱造成影响。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构前示意图。
12.图2为本实用新型的立体结构后示意图。
13.图3为本实用新型中烤箱的立体结构示意图。
14.图4为本实用新型中烤箱的内部结构装配示意图。
15.图5为本实用新型中烤箱的立体结构爆炸示意图。
16.图6为本实用新型中醒发箱的立体结构示意图。
17.图7为本实用新型中醒发箱的内部结构装配示意图。
18.图8为本实用新型中醒发箱的立体结构爆炸示意图。
19.图中:1、烤箱;11、外箱体;111、外顶板;112、外左侧板;113、外右侧板;114、后背板;115、外底板;116、前框架;12、箱门;13、烤箱控制面板;14、内箱体;141、内顶板;142、左
隔板;143、右隔板;144、内底板;145、内支架;146、内盖板;147、支座;15、通风管;16、加热控制盒;17、循环风机;18、电热棒;19、顶架;2、醒发箱;21、箱体;211、隔热顶板;212、底板;213、后背板;214、左侧板;215、右侧板;216、前架;22、对开前门;23、移动轮;24、醒发箱控制面板;25、载物腔;26、搁物架;27、蒸发水箱;28、加热管;3、隔热板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,均属于本实用新型的保护范围。
21.实施例:一种上烤下醒组合炉。
22.参照图1至图8所示,一种上烤下醒组合炉,包括:
23.醒发箱2,所述醒发箱2包括箱体21,所述箱体21的前侧设置有对开前门22,对开前门22的一侧安装有醒发箱控制面板24,所述箱体21内安装有分层设置的搁物架26,搁物架26的下方安装有蒸发水箱27,所述醒发箱2的箱体21由隔热顶板211、底板212、后背板213、左侧板214、右侧板215和前架216围蔽而成,对开前门22安装在所述前架216上,所述底板212中心设置有与蒸发水箱27相契合的中心孔,蒸发水箱27嵌入安装在所述底板的中心孔内,方便蒸发水箱27的安装。蒸发水箱27内安装有加热器,蒸发水箱27的顶部盖合有表面均匀设置有透孔的箱盖,实际操作时,通过加热器加热蒸发水箱27内的水产生水蒸气,然后通过箱盖的透孔散发至箱体21内,以达到调节箱体21内湿度的作用。所述醒发箱2的箱体21底部安装有四个呈方形布置的移动轮23,箱体21的右侧设置有载物腔25,设置移动轮23可以方便设备的整体移动,设置载物腔25方便放置其它杂物。箱体21的底板212上安装有加热管28,箱体21内安还装有温度传感器和湿度传感器,所述温度传感器、湿度传感器、蒸发水箱27和加热管28分别与醒发箱控制面板24电性连接。实际工作时,只需将需要发酵的食物通过托盘放置到箱体21的搁物架26上,然后通过醒发箱控制面板24设置箱体21内的温度和湿度,过醒发箱控制面板24控制箱体21内加热管28的工作功率即可控制醒发箱2内的温度,相比传统的醒发箱通过采用专用的温度和湿度控制器来控制醒发箱内的温度和湿度,不仅简化了温度和湿度控制的结构,而且蒸发水箱27和加热管28的成本相对专用的温度和湿度控制器成本大幅降低。
24.固定在醒发箱2顶部的烤箱1,所述烤箱1与醒发箱2之间通过隔热板3分隔,所述烤箱1包括外箱体11,所述外箱体11由外顶板111、外左侧板112、外右侧板113、后背板114、外底板115和前框架116围蔽而成,箱门12安装在前框架116上,箱门12的一侧安装有烤箱控制面板13,外箱体11内安装有内箱体14,所述内箱体14由内顶板141、左隔板142、右隔板143和内底板144围蔽而成,内顶板141与外顶板111之间设置有顶架19,所述内底板144与外箱体11的外底板115之间通过支座147连接,使得内箱体14的内底板144与外箱体11的外底板115之间形成一个空腔,该空腔可以起到良好的传热缓冲的效果,防止内箱体14内底板144(加热时温度较高)的热量直接通过外箱体11的外底板115传递到醒发箱2顶上,从而起到良好的隔热效果。所述左隔板142和右隔板143之间的顶部和底部之间均安装有多根并行间隔设置的电热棒18,底部的电热棒18上方安装有内盖板146,内盖板146用于承载防止的食物托
盘,所述右隔板143上安装有与电热棒18电性连接的加热控制盒16,加热控制盒16的一侧安装有循环风机17,实际工作时,可以通过循环风机17实现内箱体14与外箱体11之间的热风循环,以达到节约能耗的效果。烤箱1的内箱体14的背部与外箱体11之间安装有通风管15,所述通风管15内安装有电磁阀,方便向外排除烘焙过程中产生的气体。
25.本上烤下醒组合炉结构紧凑,设计合理,实现了醒发箱2和烤箱1的有机结合,方便食物发酵后的快速烘焙。通过在烤箱1和醒发箱2之间设置隔热板3避免烤箱1的热量对醒发箱2造成影响,并且通过采用蒸发水箱27与加热管28的组合来进行醒发箱2内温度和湿度调节,大大简化了醒发箱2的温度和湿度控制结构,降低设备成本。实际操作时,通过醒发箱控制面板24控制蒸发水箱27内水汽的蒸发量来调节醒发箱2内的湿度,通过醒发箱控制面板24控制箱体21内加热管28的工作功率即可控制醒发箱2内的温度,相比传统的醒发箱通过采用专用的温度和湿度控制器来控制醒发箱内的温度和湿度,不仅简化了温度和湿度控制的结构,而且蒸发水箱和加热管的成本相对专用的温度和湿度控制器成本大幅降低。而且烤箱1和醒发箱2均采用单层结构,设备整体的体积更小,使用更加灵活。
26.以上所述为本实用新型的较佳实施例而已,但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容,所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改,都落入本实用新型保护的范围。

技术特征:
1.一种上烤下醒组合炉,其特征在于包括:醒发箱,所述醒发箱包括箱体,所述箱体的前侧设置有对开前门,对开前门的一侧安装有醒发箱控制面板,所述箱体内安装有分层设置的搁物架,搁物架的下方安装有蒸发水箱,箱体的底板上安装有加热管,箱体内安还装有温度传感器和湿度传感器,所述温度传感器、湿度传感器、蒸发水箱和加热管分别与醒发箱控制面板电性连接;固定在醒发箱顶部的烤箱,所述烤箱与醒发箱之间通过隔热板分隔,所述烤箱包括外箱体,所述外箱体的前侧安装有箱门,箱门的一侧安装有烤箱控制面板,外箱体内安装有内箱体,所述内箱体由内顶板、左隔板、右隔板和内底板围蔽而成,所述内底板与外箱体的外底板之间通过支座连接,所述左隔板和右隔板之间的顶部和底部之间均安装有多根并行间隔设置的电热棒,底部的电热棒上方安装有内盖板,所述右隔板上安装有与电热棒电性连接的加热控制盒,加热控制盒的一侧安装有循环风机。2.如权利要求1所述的上烤下醒组合炉,其特征在于:所述醒发箱的箱体由隔热顶板、底板、后背板、左侧板、右侧板和前架围蔽而成,所述底板中心设置有与蒸发水箱相契合的中心孔,蒸发水箱嵌入安装在所述底板的中心孔内,蒸发水箱内安装有加热器,蒸发水箱的顶部盖合有表面均匀设置有透孔的箱盖。3.如权利要求1所述的上烤下醒组合炉,其特征在于:所述醒发箱的箱体底部安装有多个移动轮,箱体的右侧设置有载物腔。4.如权利要求1所述的上烤下醒组合炉,其特征在于:所述烤箱的外箱体由外顶板、外左侧板、外右侧板、后背板、外底板和前框架围蔽而成,外顶板与内箱体的内顶板之间设置有顶架,箱门安装在前框架上。5.如权利要求4所述的上烤下醒组合炉,其特征在于:所述烤箱的内箱体的背部与外箱体之间安装有通风管,所述通风管内安装有电磁阀。

技术总结
本实用新型提供了一种上烤下醒组合炉,包括醒发箱,所述醒发箱包括箱体,所述箱体的前侧设置有对开前门,对开前门的一侧安装有醒发箱控制面板,所述箱体内安装有分层设置的搁物架,搁物架的下方安装有蒸发水箱,箱体的底板上安装有加热管;固定在醒发箱顶部的烤箱,所述烤箱与醒发箱之间通过隔热板分隔。本上烤下醒组合炉结构紧凑,设计合理,实现了醒发箱和烤箱的有机结合,方便食物发酵后的快速烘焙。通过在烤箱和醒发箱之间设置隔热板避免烤箱的热量对醒发箱造成影响,并且通过采用蒸发水箱与加热管的组合来进行醒发箱内温度和湿度调节,大大简化了醒发箱的温度和湿度控制结构,降低设备成本。降低设备成本。降低设备成本。


技术研发人员:李鹤贺
受保护的技术使用者:广州伟格机械设备有限公司
技术研发日:2022.12.23
技术公布日:2023/7/27
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