用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构的制作方法

1.本实用新型属于真空吸纹技术领域，涉及一种用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构。


背景技术：

2.人造革表面处理时，有时候为了美观，往往会要求人造革表面具有一定的纹路。纹路的处理有两种方式，一种是用正压，也就是用模具在人造革表面滚动压制，形成花纹，另一种是采用模具，该模具上具有小孔，模具连接真空设备，从而使模具表面产生真空，人造革被真空负压吸附，贴附到模具表面，从而形成纹路，也就是真空吸纹。用正压滚动压纹，会导致人造革革面的厚度由于压力的作用而减小，而采用真空吸纹，由于模具对人造革革面进行了吸附，则革面的厚度会变大，且内部结构会更疏松，表现为人造革柔软，手感好。
3.现有的真空吸纹机在使用时，人造革吸附在真空吸纹辊上容易在真空吸纹辊上留下残留污垢这些污垢会粘附在真空吸纹辊的表面，长期积累容易导致重新粘附在人造革上，从而影响人造革的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构。
5.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
6.一种用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构，包括两个安装板，两个所述安装板之间转动安装有同一个真空吸纹辊，所述真空吸纹辊的一端固定连通有抽气管，所述真空吸纹辊外套设有印纹带，两个所述安装板之间固定连接有两个导料辊，两个所述导料辊与真空吸纹辊外绕设有同一匹人造革，两个所述安装板之间固定连接有横管，所述横管上固定连通有多个喷头，所述横管上固定连通有进料管，两个所述安装板之间固定连接有固定轴，所述固定轴外活动套设有转动板，所述转动板上开设有轴孔，所述固定轴通过轴孔贯穿转动板，所述转动板上固定连接有连接板，所述连接板远离转动板的一端固定连接有加装板，所述加装板上固定连接有刷板，两个所述安装板之间固定连接有同一个固定板，所述固定板与连接板之间连接有复位机构。
7.在上述的用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构中，所述复位机构包括固定连接于连接板上的第一固定环，所述固定板下侧的侧壁固定连接有第二固定环，所述第一固定环与第二固定环之间固定连接有同一根拉伸弹簧。
8.在上述的用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构中，两个所述安装板之间固定连接有两个安装轴，两个所述安装轴外均活动套设有限位辊。
9.在上述的用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构中，所述安装板左右两侧的侧壁均固定连接有两个安装架，所述安装架上对称开设有两个销孔。
10.在上述的用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构中，所述安装板上侧的侧壁对
称固定连接有u型托板，所述u型托板套设于进料管外。
11.在上述的用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构中，两个所述安装板之间固定连接有四个加固杆，四个所述加固杆分别位于安装板的四角处。
12.在上述的用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构中，两个所述导料辊外均固定套设有防护套，所述防护套的材质为硅胶。
13.在上述的用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构中，所述安装板下侧的侧壁固定连接有承托板，所述承托板上开设有通孔，所述抽气管通过通孔贯穿承托板。
14.在上述的用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构中，所述两个所述限位辊外均固定套设有耐磨套，所述耐磨套的具体材质为橡胶。
15.在上述的用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构中，所述安装板下侧的侧壁固定连接有金属柱，所述金属柱的下端固定连接有金属线，所述金属线的下端固定连接有金属球。
16.与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：
17.本实用新型通过设置的安装板、真空吸纹辊、抽气管、印纹带、导料辊、人造革、横管、喷头、进料管、固定轴、转动板、轴孔、连接板、加装板、刷板、固定板和复位机构，使用时，通过抽气管吸取真空吸纹辊内的气体，从而在真空吸纹辊内形成负压环境，外部的气压能够将人造革压在真空吸纹辊上，从而能够对人造革上形成纹路，设置的复位机构能够拉动连接板，连接板带动转动板以固定轴为轴心转动，从而能够带动加装板和刷板转动，从而能够使刷板贴紧真空吸纹辊，刷板能够对转动的真空吸纹辊的表面进行清理，从而能够使污垢粘附在刷板上，从而能够提高真空吸纹辊的表面清洁度，有效的避免了真空吸纹辊上的污垢重新粘附在人造革上的问题，有效的提高了人造革的品质。
18.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
19.图1是本实用新型的整体结构示意图。
20.图2是图1中a部分的结构示意图。
21.图3是图1中b部分的结构示意图。
22.图4是图1中c部分的结构示意图。
23.图中：1、安装板；2、真空吸纹辊；3、抽气管；4、印纹带；5、导料辊；6、人造革；7、横管；8、喷头；9、进料管；10、固定轴；11、转动板；12、轴孔；13、连接板；14、加装板；15、刷板；16、固定板；17、复位机构；18、第一固定环；19、第二固定环；20、拉伸弹簧；21、安装轴；22、限位辊；23、安装架；24、销孔；25、u型托板；26、加固杆；27、防护套；28、承托板；29、耐磨套；30、金属柱；31、金属线；32、金属球。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
25.如图1-4所示，一种用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构，包括两个安装板1，两个所述安装板1之间转动安装有同一个真空吸纹辊2，所述真空吸纹辊2的一端固定连通
有抽气管3，所述真空吸纹辊2外套设有印纹带4，两个所述安装板1之间固定连接有两个导料辊5，两个所述导料辊5与真空吸纹辊2外绕设有同一匹人造革6，两个所述安装板1之间固定连接有横管7，所述横管7上固定连通有多个喷头8，所述横管7上固定连通有进料管9，两个所述安装板1之间固定连接有固定轴10，所述固定轴10外活动套设有转动板11，所述转动板11上开设有轴孔12，所述固定轴10通过轴孔12贯穿转动板11，所述转动板11上固定连接有连接板13，所述连接板13远离转动板11的一端固定连接有加装板14，所述加装板14上固定连接有刷板15，两个所述安装板1之间固定连接有同一个固定板16，所述固定板16与连接板13之间连接有复位机构17。
26.在上述实施例中，使用时，通过抽气管3吸取真空吸纹辊2内的气体，从而在真空吸纹辊2内形成负压环境，外部的气压能够将人造革6压在真空吸纹辊2上，从而能够对人造革6上形成纹路，设置的复位机构17能够拉动连接板13，连接板13带动转动板11以固定轴10为轴心转动，从而能够带动加装板14和刷板15转动，从而能够使刷板15贴紧真空吸纹辊2，刷板15能够对转动的真空吸纹辊2的表面进行清理，从而能够使污垢粘附在刷板15上，从而能够提高真空吸纹辊2的表面清洁度，有效的避免了真空吸纹辊2上的污垢重新粘附在人造革6上的问题，有效的提高了人造革6的品质。
27.所述复位机构17包括固定连接于连接板13上的第一固定环18，所述固定板16下侧的侧壁固定连接有第二固定环19，所述第一固定环18与第二固定环19之间固定连接有同一根拉伸弹簧20。
28.两个所述安装板1之间固定连接有两个安装轴21，两个所述安装轴21外均活动套设有限位辊22。
29.在本实施例中，设置的两个限位辊22能够对人造革6进行限位，从而能够避免人造革6松弛而受损。
30.所述安装板1左右两侧的侧壁均固定连接有两个安装架23，所述安装架23上对称开设有两个销孔24。
31.在上述实施例中，设置的安装架23与销孔24能够提高安装板1固定安装的便利性。
32.所述安装板1上侧的侧壁对称固定连接有u型托板25，所述u型托板25套设于进料管9外。
33.在本实施例中设置的u型托板25能够对进料管9进行支撑，提高了进料管9的稳固性。
34.两个所述安装板1之间固定连接有四个加固杆26，四个所述加固杆26分别位于安装板1的四角处。
35.在上述实施例中，设置的四个加固杆26能够提高两个安装板1连接的稳固性。
36.两个所述导料辊5外均固定套设有防护套27，所述防护套27的材质为硅胶。
37.所述安装板1下侧的侧壁固定连接有承托板28，所述承托板28上开设有通孔，所述抽气管3通过通孔贯穿承托板28。
38.所述两个所述限位辊22外均固定套设有耐磨套29，所述耐磨套29的具体材质为橡胶。
39.所述安装板1下侧的侧壁固定连接有金属柱30，所述金属柱30的下端固定连接有金属线31，所述金属线31的下端固定连接有金属球32，能够及时的将静电导地，提高了使用
的安全性。
40.本实用新型的工作原理是：
41.使用时，通过抽气管3吸取真空吸纹辊2内的气体，从而在真空吸纹辊2内形成负压环境，外部的气压能够将人造革6压在真空吸纹辊2上，从而能够对人造革6上形成纹路，设置的复位机构17能够拉动连接板13，连接板13带动转动板11以固定轴10为轴心转动，从而能够带动加装板14和刷板15转动，从而能够使刷板15贴紧真空吸纹辊2，刷板15能够对转动的真空吸纹辊2的表面进行清理，从而能够使污垢粘附在刷板15上，从而能够提高真空吸纹辊2的表面清洁度，有效的避免了真空吸纹辊2上的污垢重新粘附在人造革6上的问题，有效的提高了人造革6的品质。
42.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神。
43.尽管本文较多地使用1、安装板；2、真空吸纹辊；3、抽气管；4、印纹带；5、导料辊；6、人造革；7、横管；8、喷头；9、进料管；10、固定轴；11、转动板；12、轴孔；13、连接板；14、加装板；15、刷板；16、固定板；17、复位机构；18、第一固定环；19、第二固定环；20、拉伸弹簧；21、安装轴；22、限位辊；23、安装架；24、销孔；25、u型托板；26、加固杆；27、防护套；28、承托板；29、耐磨套；30、金属柱；31、金属线；32、金属球等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

技术特征：
1.一种用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构，包括两个安装板(1)，其特征在于，两个所述安装板(1)之间转动安装有同一个真空吸纹辊(2)，所述真空吸纹辊(2)的一端固定连通有抽气管(3)，所述真空吸纹辊(2)外套设有印纹带(4)，两个所述安装板(1)之间固定连接有两个导料辊(5)，两个所述导料辊(5)与真空吸纹辊(2)外绕设有同一匹人造革(6)，两个所述安装板(1)之间固定连接有横管(7)，所述横管(7)上固定连通有多个喷头(8)，所述横管(7)上固定连通有进料管(9)，两个所述安装板(1)之间固定连接有固定轴(10)，所述固定轴(10)外活动套设有转动板(11)，所述转动板(11)上开设有轴孔(12)，所述固定轴(10)通过轴孔(12)贯穿转动板(11)，所述转动板(11)上固定连接有连接板(13)，所述连接板(13)远离转动板(11)的一端固定连接有加装板(14)，所述加装板(14)上固定连接有刷板(15)，两个所述安装板(1)之间固定连接有同一个固定板(16)，所述固定板(16)与连接板(13)之间连接有复位机构(17)。2.根据权利要求1所述的用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构，其特征在于，所述复位机构(17)包括固定连接于连接板(13)上的第一固定环(18)，所述固定板(16)下侧的侧壁固定连接有第二固定环(19)，所述第一固定环(18)与第二固定环(19)之间固定连接有同一根拉伸弹簧(20)。3.根据权利要求2所述的用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构，其特征在于，两个所述安装板(1)之间固定连接有两个安装轴(21)，两个所述安装轴(21)外均活动套设有限位辊(22)。4.根据权利要求3所述的用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构，其特征在于，所述安装板(1)左右两侧的侧壁均固定连接有两个安装架(23)，所述安装架(23)上对称开设有两个销孔(24)。5.根据权利要求4所述的用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构，其特征在于，所述安装板(1)上侧的侧壁对称固定连接有u型托板(25)，所述u型托板(25)套设于进料管(9)外。6.根据权利要求5所述的用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构，其特征在于，两个所述安装板(1)之间固定连接有四个加固杆(26)，四个所述加固杆(26)分别位于安装板(1)的四角处。7.根据权利要求6所述的用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构，其特征在于，两个所述导料辊(5)外均固定套设有防护套(27)，所述防护套(27)的材质为硅胶。8.根据权利要求7所述的用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构，其特征在于，所述安装板(1)下侧的侧壁固定连接有承托板(28)，所述承托板(28)上开设有通孔，所述抽气管(3)通过通孔贯穿承托板(28)。9.根据权利要求8所述的用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构，其特征在于，所述两个所述限位辊(22)外均固定套设有耐磨套(29)，所述耐磨套(29)的具体材质为橡胶。10.根据权利要求9所述的用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构，其特征在于，所述安装板(1)下侧的侧壁固定连接有金属柱(30)，所述金属柱(30)的下端固定连接有金属线(31)，所述金属线(31)的下端固定连接有金属球(32)。

技术总结
本实用新型属于真空吸纹技术领域，涉及一种用于制作人造革表面花纹的真空吸纹机构。本实用新型，包括两个安装板，两个所述安装板之间转动安装有同一个真空吸纹辊，所述真空吸纹辊的一端固定连通有抽气管，所述真空吸纹辊外套设有印纹带，两个所述安装板之间固定连接有两个导料辊，两个所述导料辊与真空吸纹辊外绕设有同一匹人造革，两个所述安装板之间固定连接有横管，所述横管上固定连通有多个喷头，所述横管上固定连通有进料管。本实用新型能够提高真空吸纹辊的表面清洁度，有效的避免了真空吸纹辊上的污垢重新粘附在人造革上的问题，有效的提高了人造革的品质。效的提高了人造革的品质。效的提高了人造革的品质。


技术研发人员：李泽恩 温小祥 谢雪春 朱剑铭 李文可
受保护的技术使用者：浙江壹佳壹科技有限公司
技术研发日：2022.12.22
技术公布日：2023/7/27