可供多种介质进行热量同时交换的换热器的制作方法

1.本实用新型涉及换热器技术领域，尤其涉及一种可供多种介质进行热量同时交换的换热器。


背景技术：

2.换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛。
3.现有的市面上的换热器大多仅采用两种介质进行传递，达到换热目的，但是对于长期工作状态下的换热器，由于流体长时间的通过，导致换热器上的热交换管道温度超限，进而工作时间过长后换热器的换热效率会逐渐下降，且存在一定的安全隐患，不利于使用。为此，我们提出了一种可供多种介质进行热量同时交换的换热器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可供多种介质进行热量同时交换的换热器。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可供多种介质进行热量同时交换的换热器，包括固定板，所述固定板的两端均开设有安装孔，所述固定板通过其中一个安装孔固定安装有进液套管，所述固定板通过另一个安装孔固定安装有出液套管，所述进液套管与出液套管的端部之间共同安装有集流套管，所述集流套管靠近固定板的一侧安装有均匀分布的蝶形管，所述进液套管和出液套管的内部均设有间隔分布的进液管，所述进液管延伸至集流套管内部的一端分别与蝶形管相连接，所述蝶形管远离集流套管的一端均安装有出液管头，所述出液管头嵌入安装于固定板内。
7.优选的，所述蝶形管靠近集流套管的一端固定安装有连接管，所述连接管远离蝶形管的一端与集流套管的内部相连通。
8.优选的，所述蝶形管的外环面上套设有散热翅片，所述散热翅片呈扁平的环状。
9.优选的，所述固定板对应散热翅片的上下两端均固定安装有固定杆，所述固定杆远离固定板的杆体部分与散热翅片之间相贯穿连接。
10.优选的，若干个所述蝶形管的内部形成流动腔，所述蝶形管通过流动腔分别与进液管、出液管头的内部之间相连通。
11.本实用新型提出的一种可供多种介质进行热量同时交换的换热器，有益效果在于：
12.1、通过进液管流入流体介质，流体介质通过进液管进入蝶形管内，随即通过蝶形管内的流动腔、出液管头流出，完成热量交换；
13.2、随即，需要进行多种介质的进行热量交换时，间隔分布的进液管同时流入不同
的流体介质，不同的流体介质分别通过进液管进入相对应的蝶形管内，随即不同的流体介质分别通过蝶形管内的流动腔、出液管头流出，完成热量交换，使用过程中，可根据实际需求，按需分配不同的流体介质流入的多个进液管，达到蝶形管间隔使用的目的，防止出现蝶形管长时间的使用导致温度超限的现象，提升换热效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种可供多种介质进行热量同时交换的换热器的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种可供多种介质进行热量同时交换的换热器的热交换管道的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种可供多种介质进行热量同时交换的换热器的散热翅片的安装结构拆分示意图；
17.图4为本实用新型提出的一种可供多种介质进行热量同时交换的换热器的剖视图。
18.图中：1、进液套管；2、集流套管；3、出液套管；4、进液管；5、出液管头；6、固定板；7、蝶形管；8、散热翅片；9、安装孔；10、连接管；11、固定杆；12、流动腔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-4，一种可供多种介质进行热量同时交换的换热器，包括固定板6，固定板6的两端均开设有安装孔9，固定板6通过其中一个安装孔9固定安装有进液套管1，固定板6通过另一个安装孔9固定安装有出液套管3，进液套管1与出液套管3的端部之间共同安装有集流套管2，集流套管2靠近固定板6的一侧安装有均匀分布的蝶形管7。
22.进液套管1和出液套管3的内部均设有间隔分布的进液管4，进液管4延伸至集流套管2内部的一端分别与蝶形管7相连接，蝶形管7远离集流套管2的一端均安装有出液管头5，出液管头5嵌入安装于固定板6内。
23.蝶形管7靠近集流套管2的一端固定安装有连接管10，连接管10远离蝶形管7的一端与集流套管2的内部相连通，蝶形管7的外环面上套设有散热翅片8，散热翅片8呈扁平的环状，固定板6对应散热翅片8的上下两端均固定安装有固定杆11，固定杆11远离固定板6的杆体部分与散热翅片8之间相贯穿连接，固定杆11的设置，提升散热翅片8与固定板6之间连接的结构强度，且避免出现蝶形管7与散热翅片8之间出现松动的情况，固定效果较佳。
24.若干个蝶形管7的内部形成流动腔12，蝶形管7通过流动腔12分别与进液管4、出液管头5的内部之间相连通。
25.本实用新型中，该换热器在使用时，通过进液管4流入流体介质，流体介质通过进液管4进入蝶形管7内，随即通过蝶形管7内的流动腔12、出液管头5流出，完成热量交换；
26.随即，需要进行多种介质的进行热量交换时，间隔分布的进液管4同时流入不同的流体介质，不同的流体介质分别通过进液管4进入相对应的蝶形管7内，随即不同的流体介质分别通过蝶形管7内的流动腔12、出液管头5流出，完成热量交换，使用过程中，可根据实际需求，按需分配不同的流体介质流入的多个进液管4，达到蝶形管7间隔使用的目的，防止出现蝶形管7长时间的使用导致温度超限的现象，提升换热效率；
27.综上：该换热器能够有效的根据实际需求进行不同中流体介质的传输，避免出现温度超限的现象，提升换热效率。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种可供多种介质进行热量同时交换的换热器，包括固定板（6），其特征在于，所述固定板（6）的两端均开设有安装孔（9），所述固定板（6）通过其中一个安装孔（9）固定安装有进液套管（1），所述固定板（6）通过另一个安装孔（9）固定安装有出液套管（3），所述进液套管（1）与出液套管（3）的端部之间共同安装有集流套管（2），所述集流套管（2）靠近固定板（6）的一侧安装有均匀分布的蝶形管（7），所述进液套管（1）和出液套管（3）的内部均设有间隔分布的进液管（4），所述进液管（4）延伸至集流套管（2）内部的一端分别与蝶形管（7）相连接，所述蝶形管（7）远离集流套管（2）的一端均安装有出液管头（5），所述出液管头（5）嵌入安装于固定板（6）内。2.根据权利要求1所述的一种可供多种介质进行热量同时交换的换热器，其特征在于，所述蝶形管（7）靠近集流套管（2）的一端固定安装有连接管（10），所述连接管（10）远离蝶形管（7）的一端与集流套管（2）的内部相连通。3.根据权利要求1所述的一种可供多种介质进行热量同时交换的换热器，其特征在于，所述蝶形管（7）的外环面上套设有散热翅片（8），所述散热翅片（8）呈扁平的环状。4.根据权利要求3所述的一种可供多种介质进行热量同时交换的换热器，其特征在于，所述固定板（6）对应散热翅片（8）的上下两端均固定安装有固定杆（11），所述固定杆（11）远离固定板（6）的杆体部分与散热翅片（8）之间相贯穿连接。5.根据权利要求1所述的一种可供多种介质进行热量同时交换的换热器，其特征在于，若干个所述蝶形管（7）的内部形成流动腔（12），所述蝶形管（7）通过流动腔（12）分别与进液管（4）、出液管头（5）的内部之间相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种可供多种介质进行热量同时交换的换热器，包括固定板，固定板的两端均开设有安装孔，固定板通过其中一个安装孔固定安装有进液套管，固定板通过另一个安装孔固定安装有出液套管，进液套管与出液套管的端部之间共同安装有集流套管，集流套管靠近固定板的一侧安装有均匀分布的蝶形管，进液套管和出液套管的内部均设有间隔分布的进液管，进液管延伸至集流套管内部的一端分别与蝶形管相连接，蝶形管远离集流套管的一端均安装有出液管头，出液管头嵌入安装于固定板内。本实用新型在使用的过程中，能够有效的根据实际需求进行不同中流体介质的传输，避免出现温度超限的现象，提升换热效率。提升换热效率。提升换热效率。


技术研发人员：林明钦 罗晓平 徐贵昌
受保护的技术使用者：东莞市丰瑞德温控技术有限公司
技术研发日：2022.12.20
技术公布日：2023/7/27