一种升降式检修吊装平台车的制作方法

1.本实用新型涉及大型工程机械技术领域，具体为一种升降式检修吊装平台车。


背景技术：

2.大型矿用汽车是露天矿山运输矿石或岩石的重要运输设备，车辆的作业率高低直接影响铁精矿的产量，矿用汽车前轮制动器是车辆上控制车速的刹车部件，司机在生产过程中，下坡、铁路道口或避让车辆等情况经常使用刹车来降低车速，保证行车安全，制动器经过长时间的使用后，需要工作人员使用升降式检修吊装平台车对制动器进行检修，避免制动器发生损坏，导致刹车失灵造成危险事故，其中申请号为“cn113548607b”所公开的“智能断路器升降检修平台车”，其已经解决了现有技术中电气检修的设备及工具在未使用使会集中存放在储藏室内，现有的断路器升降检修平台车本身体积就比较大，存放时占用了储藏室较大的空间的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“cn105298376b”所公开的“一种登高检修平台车”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了检修人员使用梯子时存在一些风险，给检修工作带来巨大麻烦；现场把工具耗材等运输到检修设备处，还需要把登高设备抬到检修设备，耗用大量的人力，同时现场比较乱，增加检修的工作难度等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的升降式检修吊装平台车还存在诸多缺陷，如：百吨级前制动器总成自重达120公斤，以前为了人身和零件安全，均是2人用手抬着，1人拆卸或连接螺栓的1人安全监护的4人作业60分钟才能完成单个前制动器的拆卸和安装工作，导致效率较慢并且费时费力，同时工作人员之间配合不便，可能会导致工作人员造成手臂肌肉拉伤或前制动器脱落砸伤脚趾等伤害人员或损坏备件的情况，所以需要设计一种升降式检修吊装平台车。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种升降式检修吊装平台车，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种升降式检修吊装平台车，包括立柱、连接臂和底盘装置，所述底盘装置的顶部固定安装有立柱，所述底盘装置的底部转动安装有自锁滚轮，所述立柱一侧的底盘装置顶部固定连接有推臂，所述立柱的顶部固定安装有升降装置，所述升降装置的一侧固定连接有钢丝绳自锁装置，所述升降装置的内侧活动安装有连接臂，所述升降装置的内侧卡合有与连接臂配合的限位架，所述钢丝绳自锁装置的内部卷收有延伸至连接臂末端的钢绳，所述钢绳的末端固定连接有挂钩，所述挂钩的内侧悬挂有吊架。
5.通过推动推臂使本装置移动至吊装检修工位，通过人工启动自锁装置后能够避免本装置随意的发生移动，利用升降装置能够根据不同车型的制动器高度将连接臂调节至与其对应的高度，通过卷收钢绳，通过挂钩带动吊架向上移动至与制动器对应的位置，将吊架与制动器进行卡合连接，钢丝绳自锁装置具有自动联锁功能能够避免钢绳发生滑动，当拆
卸完制动器后，经过检修以确定制动器需要维修或直接更换制动器，通过将维修好或新的制动器卡合连接在吊架，通过转动旋转摇臂带动吊架与制动器向上移动至合适的位置并对车辆进行安装制动器。
6.优选的，所述底盘装置与立柱之间通过支撑板固定安装，且支撑板与立柱之间固定安装有加强固定筋板。利用支撑板能够对底盘装置之间起到连接固定的作用，同时能够对立柱起到支撑固定的作用，通过加强固定筋板能够对立柱起到支撑加固的作用，使立柱不易发生晃动。
7.优选的，所述连接臂的末端转动安装有与钢绳配合的第一滚轮，升降装置的顶部转动连接有与钢绳配合的第二滚轮。利用第一滚轮与第二滚轮能够方便对钢绳进行卷收，使工作人员转动旋转摇臂时更加便捷省力。
8.优选的，所述底盘装置与推臂之间通过固定板固定安装，且底盘装置与推臂之间固定连接有固定架。通过固定板能够对推臂起到支撑固定的作用，利用固定架能够对推臂起到支撑加固的作用。
9.优选的，所述钢丝绳自锁装置的前端转动安装有旋转摇臂，升降装置的一侧开设有与限位架配合的凹槽。通过转动旋转摇臂能够对钢绳进行卷收与卷放操作，利用凹槽能够方便放置限位架对连接臂进行限位固定。
10.优选的，所述挂钩的一侧活动安装有防脱杆，且挂钩的内侧开设有与防脱杆配合的限位槽。利用限位槽能够对防脱杆进行限位，利用防脱杆能够对吊架进行限位阻拦，能够避免吊架脱落挂钩发生安全隐患。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置有升降装置、限位架、旋转摇臂和吊架之间的相互配合，利用升降装置能够根据不同车型的制动器高度将连接臂调节至与其对应的高度，通过限位架能够将连接臂进行限位固定，工作人员通过转动旋转摇臂进行卷收钢绳，利用钢绳带动吊架向上移动至与制动器对应的位置，另一个工作人员将吊架与制动器进行卡合连接，能够避免拆卸完成时制动器发生掉落造成损坏的情况，经过二人配合检修，一人安全监护的情况下就能快速完成检修，达到了检修时减少参与人数和劳动强度的目标。
13.2、通过设置有钢丝绳自锁装置、自锁滚轮和防脱杆之间的相互配合，通过将本装置移动到吊装工位，同时两个后轮具有自锁装置，通过人工启动自锁装置后能够避免本装置随意的发生移动，使检修工作更加安全，同时钢丝绳自锁装置具有自动联锁功能，吊件精准对位后，人工松开旋转摇臂后钢绳能够自动锁止，从而能够避免钢绳发生滑动，导致制动器掉落砸伤工作人员或制动器发生损坏的情况，利用防脱杆能够对吊架进行限位，能够防止吊架脱落挂钩发生安全隐患。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视外观结构示意图；
15.图2为本实用新型的底盘装置俯视局部结构示意图；
16.图3为本实用新型的连接臂局部结构示意图；
17.图4为本实用新型的吊架俯视局部结构示意图。
18.图中：1、立柱；101、加强固定筋板；2、连接臂；201、第一滚轮；3、底盘装置；301、支
撑板；4、自锁滚轮；5、推臂；501、固定架；502、固定板；6、吊架；7、钢丝绳自锁装置；701、旋转摇臂；8、升降装置；801、第二滚轮；802、凹槽；9、挂钩；901、防脱杆；902、限位槽；10、限位架；11、钢绳。
具体实施方式
19.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
20.实施例一
21.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种升降式检修吊装平台车，包括立柱1、连接臂2和底盘装置3，底盘装置3的顶部固定安装有立柱1，底盘装置3的底部转动安装有自锁滚轮4，立柱1一侧的底盘装置3顶部固定连接有推臂5，立柱1的顶部固定安装有升降装置8，升降装置8的一侧固定连接有钢丝绳自锁装置7，升降装置8的内侧活动安装有连接臂2，升降装置8的内侧卡合有与连接臂2配合的限位架10；
22.钢丝绳自锁装置7的内部卷收有延伸至连接臂2末端的钢绳11，钢绳11的末端固定连接有挂钩9，挂钩9的内侧悬挂有吊架6，连接臂2的末端转动安装有与钢绳11配合的第一滚轮201，升降装置8的顶部转动连接有与钢绳11配合的第二滚轮801，钢丝绳自锁装置7的前端转动安装有旋转摇臂701，升降装置8的一侧开设有与限位架10配合的凹槽802，挂钩9的一侧活动安装有防脱杆901，且挂钩9的内侧开设有与防脱杆901配合的限位槽902。
23.基于实施例1的升降式检修吊装平台车工作原理是：利用自锁滚轮4能够方便使本装置进行移动，通过推动推臂5使本装置移动至吊装检修工位，同时自锁滚轮4的两个后轮具有自锁装置，通过人工启动自锁装置后能够避免本装置随意的发生移动，使检修工作更加安全，利用升降装置8能够根据不同车型的制动器高度将连接臂2调节至与其对应的高度，通过将限位架10放置在与连接臂2对应合适的凹槽802内，利用限位架10能够对连接臂2进行限位固定；
24.工作人员通过转动旋转摇臂701进行卷收钢绳11，同时利用第一滚轮201与第二滚轮801能够方便对钢绳11进行卷收，使工作人员转动旋转摇臂701时更加便捷省力，利用钢绳11能够带动挂钩9向上移动，利用挂钩9能够方便悬挂吊架6，同时利用限位槽902能够对防脱杆901进行限位，利用防脱杆901能够对吊架6进行限位阻拦，能够避免吊架6脱落挂钩9发生安全隐患，通过挂钩9带动吊架6向上移动至与制动器对应的位置，另一个工作人员将吊架6与制动器进行卡合连接；
25.同时钢丝绳自锁装置7具有自动联锁功能，当吊架6精准对位后，人工松开旋转摇臂701后钢绳11能够自动锁止，从而能够避免钢绳11发生滑动，同时避免拆卸完成时制动器发生掉落砸伤工作人员或制动器发生损坏的情况，当拆卸完制动器后，通过缓慢转动旋转摇臂701将制动器放置在地面上，经过检修以确定制动器需要维修或直接更换制动器，通过将维修好或新的制动器卡合连接在吊架6，通过转动旋转摇臂701带动吊架6与制动器向上移动至合适的位置并对车辆进行安装制动器，经过两人配合检修，一人安全监护的情况下就能快速完成检修，达到了检修时减少参与人数和劳动强度的目标。
26.实施例二
27.如图1和图2所示，本实用新型提出的一种升降式检修吊装平台车，相较于实施例一，本实施例还包括：底盘装置3与立柱1之间通过支撑板301固定安装，且支撑板301与立柱
1之间固定安装有加强固定筋板101，底盘装置3与推臂5之间通过固定板502固定安装，且底盘装置3与推臂5之间固定连接有固定架501。
28.本实施例中，如图2所示，利用支撑板301能够对底盘装置3之间起到连接固定的作用，同时能够对立柱1起到支撑固定的作用，通过加强固定筋板101能够对立柱1起到支撑加固的作用，使立柱1不易发生晃动；如图1所示，通过固定板502能够对推臂5起到支撑固定的作用，利用固定架501能够对推臂5起到支撑加固的作用。
29.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

技术特征：
1.一种升降式检修吊装平台车，包括立柱(1)、连接臂(2)和底盘装置(3)，其特征在于：所述底盘装置(3)的顶部固定安装有立柱(1)，所述底盘装置(3)的底部转动安装有自锁滚轮(4)，所述立柱(1)一侧的底盘装置(3)顶部固定连接有推臂(5)，所述立柱(1)的顶部固定安装有升降装置(8)，所述升降装置(8)的一侧固定连接有钢丝绳自锁装置(7)，所述升降装置(8)的内侧活动安装有连接臂(2)，所述升降装置(8)的内侧卡合有与连接臂(2)配合的限位架(10)，所述钢丝绳自锁装置(7)的内部卷收有延伸至连接臂(2)末端的钢绳(11)，所述钢绳(11)的末端固定连接有挂钩(9)，所述挂钩(9)的内侧悬挂有吊架(6)。2.根据权利要求1所述的一种升降式检修吊装平台车，其特征在于：所述底盘装置(3)与立柱(1)之间通过支撑板(301)固定安装，且支撑板(301)与立柱(1)之间固定安装有加强固定筋板(101)。3.根据权利要求1所述的一种升降式检修吊装平台车，其特征在于：所述连接臂(2)的末端转动安装有与钢绳(11)配合的第一滚轮(201)，升降装置(8)的顶部转动连接有与钢绳(11)配合的第二滚轮(801)。4.根据权利要求1所述的一种升降式检修吊装平台车，其特征在于：所述底盘装置(3)与推臂(5)之间通过固定板(502)固定安装，且底盘装置(3)与推臂(5)之间固定连接有固定架(501)。5.根据权利要求1所述的一种升降式检修吊装平台车，其特征在于：所述钢丝绳自锁装置(7)的前端转动安装有旋转摇臂(701)，升降装置(8)的一侧开设有与限位架(10)配合的凹槽(802)。6.根据权利要求1所述的一种升降式检修吊装平台车，其特征在于：所述挂钩(9)的一侧活动安装有防脱杆(901)，且挂钩(9)的内侧开设有与防脱杆(901)配合的限位槽(902)。

技术总结
本实用新型涉及大型工程机械技术领域，尤其涉及一种升降式检修吊装平台车。其技术方案包括：立柱、连接臂和底盘装置，底盘装置的顶部固定安装有立柱，底盘装置的底部转动安装有自锁滚轮，立柱一侧的底盘装置顶部固定连接有推臂，立柱的顶部固定安装有升降装置。本实用新型通过设置有升降装置、限位架、旋转摇臂和吊架之间相互配合，升降装置能够调节连接臂高度，卷收钢绳带动吊架向上移动将吊架与制动器连接，通过设置有钢丝绳自锁装置、自锁滚轮和防脱杆之间相互配合，后轮具有自锁装置避免本装置随意发生移动，钢丝绳自锁装置具有自动联锁功能避免钢绳滑动，防脱杆能够对吊架进行限位。位。位。


技术研发人员：方春刚 李龙强 刘铎 李云锋 艾金峰 王晓东 杨丽丽 崔国庆 陈天华
受保护的技术使用者：本溪钢铁（集团）矿业有限责任公司
技术研发日：2022.12.19
技术公布日：2023/7/27