一种成型装置的制作方法

1.本实用新型属于钢化玻璃成型技术领域，特别涉及一种成型装置。


背景技术：

2.钢化玻璃的快速冷却是钢化过程中必不可少的步骤，其主要目的是通过控制玻璃表面和内部温度的差异，使得玻璃表面产生压缩应力，从而提高玻璃的强度和韧性。
3.在钢化玻璃成型时，玻璃需要先进行高温处理，使得其表面和内部达到一定的温度。然后，将玻璃迅速送入冷却区进行快速冷却，此时玻璃表面会迅速冷却而内部温度保持较高，由于玻璃表面和内部的温度差异，玻璃表面会产生压缩应力，而内部则产生拉伸应力，这种应力分布使得钢化玻璃具有更高的强度和韧性。
4.综上所述，快速冷却可以改变玻璃的物理性质，使得钢化玻璃具有更好的耐热性和抗冲击性能。同时，快速冷却还可以使得钢化玻璃表面更加光滑，增加其美观度和透光性。
5.总之，钢化玻璃成型时需要快速冷却的主要原因是为了使其产生压缩应力，从而提高玻璃的强度和韧性，并改善其物理性质和外观质量，因此，现亟需一种成型装置，来使钢化玻璃快速冷却成型。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种成型装置，解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种成型装置，包括：箱体、玻璃门以及固定盒，所述箱体正面安装有两个玻璃门，所述箱体内部上方安装有固定盒，所述箱体上表面中间安装有冷风机，所述冷风机下表面中间安装有出风管；
8.所述固定盒前方中间安装有波纹伸缩管，所述波纹伸缩管下端连接有出风箱，所述出风箱下表面贯通开设有多个出风孔，所述箱体右侧面上方安装有电动机；
9.所述固定盒正面中间开设有移动口，所述固定盒内部中间安装有驱动螺杆，所述驱动螺杆中间连接有移动螺筒，所述移动口前方中间设置有连接块，所述连接块下端通过两个连接杆与出风箱连接，所述移动螺筒正面通过连接滑块穿出移动口与连接块背面连接。
10.作为一优选的实施方式，所述出风管下端贯穿箱体与波纹伸缩管上端连接，所述冷风机下方四周分别安装有一个支腿，所述箱体内部左侧下方和右侧下方分别安装有一个电机箱。
11.作为一优选的实施方式，右侧电机箱左侧以及左侧所述电机箱右侧分别设置有一个电动推杆，左侧所述电动推杆右端以及右侧电动推杆左端分别连接有一个凹形夹持块，两个所述凹形夹持块上表面中间分别贯通开设有一个螺纹孔。
12.作为一优选的实施方式，两个所述螺纹孔中间分别安装有一个夹持螺栓，两个所
述夹持螺栓分别贯穿螺纹孔连接有一个夹持圆板，所述螺纹孔的内壁以及移动螺筒的内壁均设置有内螺槽，所述夹持螺栓与螺纹孔旋转连接，通过夹持螺栓和夹持圆板，便于将钢化玻璃进行夹持，使其固定。
13.作为一优选的实施方式，两个所述电机箱内部均安装有旋转电机，两个所述旋转电机分别通过传动轴与两个电动推杆后端连接，每个出风孔仰视面均为圆形结构。
14.作为一优选的实施方式，多个所述出风孔呈矩形等距分布，所述波纹伸缩管为一种内置钢丝圈的波纹伸缩软管，出风箱内部与所述波纹伸缩管连通。
15.作为一优选的实施方式，所述电动机通过传动轴贯穿固定盒与驱动螺杆连接，所述固定盒内部左侧安装有轴承，所述驱动螺杆左端与轴承内圈连接，所述驱动螺杆与移动螺筒螺纹旋转连接，所述冷风机的型号为一种mfc18000型工业冷风机，所述电动机为一种正反转电动机。
16.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置冷风机、出风管、波纹伸缩管、出风箱以及出风孔，能够对钢化玻璃表面吹出冷风，使钢化玻璃快速冷却，通过设置电动机、驱动螺杆、移动螺筒、连接块以及连接杆，能够带动出风箱在箱体内部横向移动，使出风箱在横向移动的过程中均匀对钢化玻璃吹出冷风，提升钢化玻璃的冷却速度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一种成型装置的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型一种成型装置正视剖面的示意图。
20.图3为本实用新型一种成型装置中出风箱仰视的示意图。
21.图4为本实用新型一种成型装置中固定盒正视剖面的示意图。
22.图中，1-箱体、2-玻璃门、3-电动机、4-冷风机、5-支腿、6-出风管、7-固定盒、8-移动口、9-连接块、10-连接杆、11-波纹伸缩管、12-出风箱、13-电机箱、14-电动推杆、15-凹形夹持块、16-夹持螺栓、17-夹持圆板、18-出风孔、19-驱动螺杆、20-移动螺筒、21-连接滑块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种成型装置，包括：箱体1、玻璃门2以及固定盒7，箱体1正面安装有两个玻璃门2，箱体1内部上方安装有固定盒7，箱体1上表面中间安装有冷风机4，冷风机4下表面中间安装有出风管6；
25.固定盒7前方中间安装有波纹伸缩管11，波纹伸缩管11下端连接有出风箱12，出风箱12下表面贯通开设有多个出风孔18，箱体1右侧面上方安装有电动机3；
26.固定盒7正面中间开设有移动口8，固定盒7内部中间安装有驱动螺杆19，驱动螺杆19中间连接有移动螺筒20，移动口8前方中间设置有连接块9，连接块9下端通过两个连接杆10与出风箱12连接，移动螺筒20正面通过连接滑块穿出移动口8与连接块9背面连接。
27.出风管6下端贯穿箱体1与波纹伸缩管11上端连接，冷风机4下方四周分别安装有一个支腿5，箱体1内部左侧下方和右侧下方分别安装有一个电机箱13。
28.左侧电机箱13右侧以及右侧电机箱13左侧分别设置有一个电动推杆14，左侧电动推杆14右端以及右侧电动推杆14左端分别连接有一个凹形夹持块15，两个凹形夹持块15上表面中间分别贯通开设有一个螺纹孔。
29.两个螺纹孔中间分别安装有一个夹持螺栓16，两个夹持螺栓16分别贯穿螺纹孔连接有一个夹持圆板17，螺纹孔的内壁以及移动螺筒20的内壁均设置有内螺槽，夹持螺栓16与螺纹孔旋转连接，通过夹持螺栓16和夹持圆板17，便于将钢化玻璃进行夹持，使其固定。
30.两个电机箱13内部均安装有旋转电机，两个旋转电机分别通过传动轴与两个电动推杆14后端连接，每个出风孔18仰视面均为圆形结构。
31.多个出风孔18呈矩形等距分布，波纹伸缩管11为一种内置钢丝圈的波纹伸缩软管，波纹伸缩管11与出风箱12内部连通，波纹伸缩管11具有良好的伸缩效果以及弯折性。
32.电动机3通过传动轴贯穿固定盒7与驱动螺杆19连接，固定盒7内部左侧安装有轴承，驱动螺杆19左端与轴承内圈连接，驱动螺杆19与移动螺筒20螺纹旋转连接，冷风机4的型号为一种mfc18000型工业冷风机，电动机3为一种正反转电动机。
33.作为本实用新型的第一个实施例：在使用时，打开玻璃门2，将需要快速冷却钢化玻璃放入箱体1内，然后分别启动两个电动推杆14，使其分别带动两个凹形夹持块15向内侧移动，使钢化玻璃左右两侧位于两个凹形夹持块15中间，然后旋转两个夹持螺栓16，使其分别带动两个夹持圆板17向下转动，将玻璃两侧夹持，使玻璃固定，然后可启动两个旋转电机，两个旋转电机能够分别带动两个电动推杆14转动，两个电动推杆14转动的同时，能够带动两个凹形夹持块15转动，从而带动已经夹持固定后的钢化玻璃持续翻转。
34.作为本实用新型的第二个实施例：结合第一实施例所述，在钢化玻璃持续翻转的过程中，打开冷风机4，冷风机4能够通过出风管6向波纹伸缩管11传输冷风，然后冷风进入出风箱12内部，并通过多个出风孔18向钢化玻璃吹出，同时可启动电动机3，通过使电动机3正转或反转，电动机3能够通过传动轴带动驱动螺杆19转动，从而驱动螺杆19能够带动移动螺筒20左右横向移动，移动螺筒20在移动的过程能够带动连接滑块21横向移动，连接滑块21能够通过连接块9和连接杆10带动出风箱12横向移动，使出风箱12在横向移动的过程中均匀对钢化玻璃表面吹出冷风，提升钢化玻璃的冷却速度，使翻转中的玻璃两面快速冷却使其成型。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种成型装置，包括：箱体(1)、玻璃门(2)以及固定盒(7)，所述箱体(1)正面安装有两个玻璃门(2)，所述箱体(1)内部上方安装有固定盒(7)，其特征在于：所述箱体(1)上表面中间安装有冷风机(4)，所述冷风机(4)下表面中间安装有出风管(6)；所述固定盒(7)前方中间安装有波纹伸缩管(11)，所述波纹伸缩管(11)下端连接有出风箱(12)，所述出风箱(12)下表面贯通开设有多个出风孔(18)，所述箱体(1)右侧面上方安装有电动机(3)；所述固定盒(7)正面中间开设有移动口(8)，所述固定盒(7)内部中间安装有驱动螺杆(19)，所述驱动螺杆(19)中间连接有移动螺筒(20)，所述移动口(8)前方中间设置有连接块(9)，所述连接块(9)下端通过两个连接杆(10)与出风箱(12)连接，所述移动螺筒(20)正面通过连接滑块穿出移动口(8)与连接块(9)背面连接。2.如权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于：所述出风管(6)下端贯穿箱体(1)与波纹伸缩管(11)上端连接，所述冷风机(4)下方四周分别安装有一个支腿(5)，所述箱体(1)内部左侧下方和右侧下方分别安装有一个电机箱(13)。3.如权利要求2所述的一种成型装置，其特征在于：左侧所述电机箱(13)右侧以及右侧电机箱(13)左侧分别设置有一个电动推杆(14)，左侧所述电动推杆(14)右端以及右侧电动推杆(14)左端分别连接有一个凹形夹持块(15)，两个所述凹形夹持块(15)上表面中间分别贯通开设有一个螺纹孔。4.如权利要求3所述的一种成型装置，其特征在于：两个所述螺纹孔中间分别安装有一个夹持螺栓(16)，两个所述夹持螺栓(16)分别贯穿螺纹孔连接有一个夹持圆板(17)，所述螺纹孔的内壁以及移动螺筒(20)的内壁均设置有内螺槽，所述夹持螺栓(16)与螺纹孔旋转连接。5.如权利要求3所述的一种成型装置，其特征在于：两个所述电机箱(13)内部均安装有旋转电机，两个所述旋转电机分别通过传动轴与两个电动推杆(14)后端连接，每个出风孔(18)仰视面均为圆形结构。6.如权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于：多个所述出风孔(18)呈矩形等距分布，所述波纹伸缩管(11)为一种内置钢丝圈的波纹伸缩软管，所述波纹伸缩管(11)与出风箱(12)内部连通。7.如权利要求1所述的一种成型装置，其特征在于：所述电动机(3)通过传动轴贯穿固定盒(7)与驱动螺杆(19)连接，所述固定盒(7)内部左侧安装有轴承，所述驱动螺杆(19)左端与轴承内圈连接，所述驱动螺杆(19)与移动螺筒(20)螺纹旋转连接，所述冷风机(4)的型号为一种mfc18000型工业冷风机，所述电动机(3)为一种正反转电动机。

技术总结
本实用新型提供一种成型装置，包括：箱体、玻璃门以及固定盒，箱体正面安装有两个玻璃门，箱体内部上方安装有固定盒，箱体上表面中间安装有冷风机，冷风机下表面中间安装有出风管，固定盒前方中间安装有波纹伸缩管，波纹伸缩管下端连接有出风箱，出风箱下表面贯通开设有多个出风孔，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过设置冷风机、出风管、波纹伸缩管、出风箱以及出风孔，能够对钢化玻璃表面吹出冷风，使钢化玻璃快速冷却，通过设置电动机、驱动螺杆、移动螺筒、连接块以及连接杆，能够带动出风箱在箱体内部横向移动，使出风箱在横向移动的过程中均匀对钢化玻璃吹出冷风，提升钢化玻璃的冷却速度。提升钢化玻璃的冷却速度。提升钢化玻璃的冷却速度。


技术研发人员：刘书会
受保护的技术使用者：青岛钰晶节能玻璃科技有限公司
技术研发日：2023.03.28
技术公布日：2023/7/28