一种方便翻转下料的耙刀生产用压力机的制作方法

1.本实用新型涉及方便翻转下料的耙刀生产用压力机技术领域，具体为一种方便翻转下料的耙刀生产用压力机。


背景技术：

2.单点压力机是曲柄作用在滑块上的着力点仅有一个，即由一个连杆驱动滑块的压力机，闭式单点压力机可完成冲裁、成形、弯曲、浅拉伸、校正等冷冲压工序，也可以进行锻压件热切边工序，是压制各种大、中型薄板成形工件不可少的设备之一。
3.根据公示的一种安全压力机，包括压力机本体，压力机本体具有工作台，其特征是：所述的工作台朝上的面外周有凹槽，凹槽内设置有感应头，感应头连接控制装置，压力机本体还包括上面的压缸安装座，压缸安装座朝下的面的外周有凹槽，凹槽内设置有感应头，感应头连接控制装置(公开号：cn202733396u)，上述申请中所使用的压力机，没有在下料方面做下改善，具体为无法实现自动下料，需要人工进行较为麻烦且繁琐。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便翻转下料的耙刀生产用压力机，解决了上述背景技术中提出的问题。为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便翻转下料的耙刀生产用压力机，包括工作台，所述工作台的顶端固定有支架，所述支架的底端固定有液压机，所述液压机的底端设置有压力机，所述液压机的底端设置有传动杆；
5.所述工作台的内部设置有下料装置，所述工作台的顶端转动连接有转轴，所述转轴的外表面固定有承接板，所述承接板的底端固定有第一弹簧，所述传动杆位于工作台内部的一端固定有挤压板。
6.优选的，所述工作台的内壁开设有滑动槽，所述滑动槽的内部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底端固定有第二弹簧。第二弹簧可以对滑动块进行支撑跟复位。
7.优选的，所述滑动块的外表面转动连接有转盘，所述转盘的外表面固定有受力杆，所述滑动块的顶端固定有挤压杆。转盘可以带动受力杆进行偏移。
8.优选的，所述承接板的顶端设置有夹持装置，所述承接板，的顶端固定有固定板。夹持装置可以对物料的多种形状进行夹持。
9.优选的，所述固定板的外表面固定有第三弹簧，所述第三弹簧远离固定板的一端固定有固定块。固定块可以将第三弹簧固定于承接板的顶端。
10.优选的，所述固定块的内壁固定有第四弹簧，所述第四弹簧远离固定块内壁的一端固定有固定杆。
11.本实用新型提供了一种方便翻转下料的耙刀生产用压力机。具备以下有益效果：
12.(1)、该方便翻转下料的耙刀生产用压力机，通过液压机、传动杆、挤压板跟挤压杆的设计可以在压力机对物料进行冲压结束后，可以带动承接板进行翻转从而将物料进行下
料，整体操作不需要人力进行完成，提高了工作效率。
13.(2)、该方便翻转下料的耙刀生产用压力机，通过固定板、第三弹簧、固定块跟固定杆的设计，可以对多种形状外观的物料进行夹持固定，防止其在冲压的过程中出现偏移，提高产品质量。
附图说明
14.图1为本实用新型整体三维外观结构示意图；
15.图2为本实用新型方便翻转下料的耙刀生产用压力机结构示意图；
16.图3为本实用新型下料装置结构示意图；
17.图4为本实用新型夹持装置结构示意图。
18.图中：1、工作台；2、支架；3、液压机；4、压力机；5、传动杆；6、下料装置；61、承接板；62、第一弹簧；63、转轴；64、挤压板；65、滑动槽；66、滑动块；67、挤压杆；68、转盘；69、受力杆；610、第二弹簧；7、夹持装置；71、固定板；72、第三弹簧；73、固定块；74、第四弹簧；75、固定杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一
21.请参阅图1-3，一种方便翻转下料的耙刀生产用压力机，包括工作台1，工作台1的顶端固定有支架2，支架2的底端固定有液压机3，液压机3的底端设置有压力机4，液压机3的底端设置有传动杆5；
22.工作台1的内部设置有下料装置6，工作台1的顶端转动连接有转轴63，转轴63的外表面固定有承接板61，承接板61的底端固定有第一弹簧62，传动杆5位于工作台1内部的一端固定有挤压板64，挤压板64可以对受力杆69进行挤压，工作台1的内壁开设有滑动槽65，滑动槽65的内部滑动连接有滑动块66，滑动块66的底端固定有第二弹簧610，第二弹簧610可以对滑动块66进行支撑跟复位，滑动块66的外表面转动连接有转盘68，转盘68可以带动受力杆69进行偏移，转盘68的外表面固定有受力杆69，滑动块66的顶端固定有挤压杆67，挤压杆67可以对承接板61进行挤压，通过液压机3、传动杆5、挤压板64跟挤压杆67的设计可以在压力机4对物料进行冲压结束后，可以带动承接板61进行翻转从而将物料进行下料，整体操作不需要人力进行完成，提高了工作效率。
23.使用时，将需要压力的物料放置于承接板61上，开启压力机4跟液压机3，在压力结束后，传动杆5向上移动，带动挤压板64向上移动，对受力杆69进行挤压，带动滑动块66向上移动，挤压杆67对承接板61进行挤压，从而带动其翻转进行下料。
24.实施例二
25.请参阅图1-4，在实施例一的基础上增加，承接板61的顶端设置有夹持装置7，夹持装置7可以对物料的多种形状进行夹持，承接板61，的顶端固定有固定板71，固定板71的外表面固定有第三弹簧72，第三弹簧72远离固定板71的一端固定有固定块73，固定块73可以
将第三弹簧72固定于承接板61的顶端，固定块73的内壁固定有第四弹簧74，第四弹簧74远离固定块73内壁的一端固定有固定杆75，通过固定板71、第三弹簧72、固定块73跟固定杆75的设计，可以对多种形状外观的物料进行夹持固定，防止其在冲压的过程中出现偏移，提高产品质量。
26.使用时，对物料进行固定时，固定杆75挤压第四弹簧74，从而固定杆75对物料进行夹持，固定块73对第三弹簧72进行挤压，从而固定块73对物料进行夹持。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种方便翻转下料的耙刀生产用压力机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端固定有支架(2)，所述支架(2)的底端固定有液压机(3)，所述液压机(3)的底端设置有压力机(4)，所述液压机(3)的底端设置有传动杆(5)；所述工作台(1)的内部设置有下料装置(6)，所述工作台(1)的顶端转动连接有转轴(63)，所述转轴(63)的外表面固定有承接板(61)，所述承接板(61)的底端固定有第一弹簧(62)，所述传动杆(5)位于工作台(1)内部的一端固定有挤压板(64)。2.根据权利要求1所述的一种方便翻转下料的耙刀生产用压力机，其特征在于：所述工作台(1)的内壁开设有滑动槽(65)，所述滑动槽(65)的内部滑动连接有滑动块(66)，所述滑动块(66)的底端固定有第二弹簧(610)。3.根据权利要求2所述的一种方便翻转下料的耙刀生产用压力机，其特征在于：所述滑动块(66)的外表面转动连接有转盘(68)，所述转盘(68)的外表面固定有受力杆(69)，所述滑动块(66)的顶端固定有挤压杆(67)。4.根据权利要求1所述的一种方便翻转下料的耙刀生产用压力机，其特征在于：所述承接板(61)的顶端设置有夹持装置(7)，所述承接板(61)，的顶端固定有固定板(71)。5.根据权利要求4所述的一种方便翻转下料的耙刀生产用压力机，其特征在于：所述固定板(71)的外表面固定有第三弹簧(72)，所述第三弹簧(72)远离固定板(71)的一端固定有固定块(73)。6.根据权利要求5所述的一种方便翻转下料的耙刀生产用压力机，其特征在于：所述固定块(73)的内壁固定有第四弹簧(74)，所述第四弹簧(74)远离固定块(73)内壁的一端固定有固定杆(75)。

技术总结
本实用新型公开了一种方便翻转下料的耙刀生产用压力机，包括工作台，所述工作台的顶端固定有支架，所述支架的底端固定有液压机，所述液压机的底端设置有压力机，所述液压机的底端设置有传动杆；所述工作台的内部设置有下料装置，所述工作台的顶端转动连接有转轴，所述工作台的内壁开设有滑动槽，所述滑动块的底端固定有第二弹簧，第二弹簧可以对滑动块进行支撑跟复位，所述转轴的外表面固定有承接板，所述传动杆位于工作台内部的一端固定有挤压板，通过液压机、传动杆、挤压板跟挤压杆的设计可以在压力机对物料进行冲压结束后，可以带动承接板进行翻转从而将物料进行下料，整体操作不需要人力进行完成，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。


技术研发人员：马如清 马昊
受保护的技术使用者：江苏富捷刀业有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/28