一种砂浆加工用筛分装置的制作方法

1.本实用新型涉及砂浆加工技术领域，特别涉及一种砂浆加工用筛分装置。


背景技术：

2.砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，也叫灰浆，也作砂浆，现有的砂浆在加工过程中，需要通过筛分装置，将粗砂和碎石子、泥块等大块杂质筛分出来。
3.现有的砂浆加工用的筛分装置，在筛分过程中，砂浆内部的石子泥块，容易造成筛板表面滤孔堵塞，降低筛板筛选速度，影响刷分装置整体筛分效率，为此，我们提出一种砂浆加工用筛分装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种砂浆加工用筛分装置，可以有效解决背景技术中的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：包括筛分箱和支撑腿,支撑腿下端设有缓冲垫,筛分箱上端安装有进料口，筛分箱内部倾斜安装有筛分板,筛分板下端设有振动电机,筛分箱一端安装有驱动电机，筛分板上端倾斜安装有丝杆，丝杆与驱动电机输出端固定连接，筛分板上端设有清理装置,清理装置与丝杆螺纹连接，筛分箱一侧设置有出料口；清理装置包括安装板，安装板与丝杆螺纹连接，安装板两端设有调节杆，调节杆与安装板滑动连接，调节杆下端设有清理辊，清理辊两端与调节杆转动安装，清理辊外表面安装有刷毛，刷毛下端与筛分板表面相接触。
6.进一步的，调节杆外侧套接安装有伸缩弹簧,伸缩弹簧安装在安装板下端，伸缩弹簧上端与安装板相连接。
7.进一步的，筛分板为波浪形曲板，筛分板表面设有用于筛分砂浆的过滤网眼，筛分板下端面与筛分箱内壁形成八十五度夹角。
8.进一步的，丝杆与筛分板平行设置，丝杆两端与筛分箱转动安装。
9.进一步的，进料口内部设有防尘板，防尘板为圆形板，防尘板外侧胶性连接有密封环。
10.进一步的，防尘板中央安装有转动轴，转动轴端部与进料口转动安装。
11.进一步的，筛分箱前端设有收集槽，收集槽内部滑动安装有收集盒。
12.有益效果
13.本实用新型提供了一种砂浆加工用筛分装置，具备以下有益效果：
14.(1)、该一种砂浆加工用筛分装置，通过设置清理装置，可以对筛分板表面滤孔进行清理，避免筛分板表面滤孔堵塞，保持筛分板的筛选速度，提升筛分装置整体筛分效率。
15.(2)、该一种砂浆加工用筛分装置，通过设置防尘板，防尘板可以对进料口进口进行密封，避免在筛分时，砂浆内部的灰尘扬起，造成外界灰尘污染。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型筛分箱内部剖析示意图；
19.图3为本实用新型清理装置结构示意图。
20.图例说明：
21.1、筛分箱；2、支撑腿；3、缓冲垫；4、进料口；5、筛分板；6、振动电机；7、驱动电机；8、丝杆；9、清理装置；10、收集槽；11、收集盒；12、出料口；13、防尘板；14、安装板；15、调节杆；16、伸缩弹簧；17、清理辊。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.实施例1：一种砂浆加工用筛分装置，如图1-图2所示，包括筛分箱1，筛分箱1为矩形中空壳体，筛分箱1下端四角固定安装有支撑腿2,支撑腿2下端设置有缓冲垫3,缓冲垫3为软质垫片，缓冲垫3上端与支撑腿2胶性连接，筛分箱1上端一侧固定安装有进料口4,进料口4与筛分箱1内部相连通，筛分箱1内部中央倾斜安装有筛分板5,筛分板5为波浪形曲板，筛分板5表面设有用于筛分砂浆的过滤网眼，筛分板5下端面与筛分箱1内壁形成八十五度夹角，筛分板5下端面固定安装有振动电机6,振动电机6通过导线与外界供电端相连接，筛分箱1一端通过螺栓固定安装有驱动电机7，驱动电机7通过导线与外界供电端线性连接，筛分板5上端倾斜安装有丝杆8,丝杆8与筛分板5呈平行设置，丝杆8两端与筛分箱1转动安装，丝杆8一端穿过筛分箱1与驱动电机7输出端固定连接，筛分板5上端一侧设置有清理装置9,清理装置9上端与丝杆8螺纹连接，清理装置9清理端与筛分板5上端相接触，当驱动电机7接通电源后，驱动电机7输出端可以带动丝杆8转动，丝杆8转动带动清理装置9移动对筛分板5上端过滤孔进行清理，从而可以有效避免筛分板5表面过滤孔堵塞，筛分箱1前端开设有收集槽10，收集槽10内部滑动安装有收集盒11，收集盒11安装在筛分板5下端，收集盒11前端固定安装有拉柄，筛分箱1一侧相对于筛分板5的位置设置有出料口12,出料口12与筛分箱1转动安装。
24.实施例2：一种砂浆加工用筛分装置，在实施例一的基础上参照图2-图3所示，清理装置9包括安装板14，安装板14为t形杆，安装板14上端与丝杆8螺纹连接，安装板14两端设置有两组调节杆15，调节杆15为柱形杆，调节杆15与安装板14滑动连接，调节杆15下端设有清理辊17，清理辊17两端固定连接有转动轴，转动轴另一端与调节杆15转动安装，清理辊17外表面固定安装有刷毛，刷毛下端与筛分板5表面过滤网眼相接触，调节杆15外侧套接安装有伸缩弹簧16,伸缩弹簧16安装在安装板14下端，伸缩弹簧16上端与安装板14相连接。
25.实施例3：一种砂浆加工用筛分装置，在实施例一的基础上参照图2所示，进料口4内部设置有防尘板13，防尘板13为圆形板，防尘板13外侧胶性连接有密封环，防尘板13中央固定安装有转动轴，转动轴两端与进料口4转动安装
26.需要说明的是，本实用新型为一种砂浆加工用筛分装置，在使用时，先将待筛分的
砂浆通过进料口4输送到筛分板5上端，砂浆内直径小的颗粒，落入筛分板5下端的收集盒11内部进行收集，砂浆内直径大的颗粒，沿着筛分板5滚动，最后从出料口12排出进行收集，筛分板5表面波浪形的设计，可以减缓砂浆滚动速度，使砂浆进行充分筛分，当需要对筛分板5表面进行清理时，启动驱动电机7,驱动电机7输出端带动丝杆8转动，丝杆8转动带动安装板14移动，从而推动清理辊17对筛分板5表面进行清理，避免筛分板5表面滤孔堵塞，清理辊17在清理过程中，伸缩弹簧16可以保证清理辊17在清理过程中，始终贴合筛分板5上端面，提升清理效果。通过设置清理装置9，可以对筛分板5表面滤孔进行清理，避免筛分板5表面滤孔堵塞，保持筛分板5的筛选速度，提升筛分装置整体筛分效率。通过设置防尘板13，防尘板13可以对进料口4进口进行密封，避免在筛分时，砂浆内部的灰尘扬起，造成外界灰尘污染。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种砂浆加工用筛分装置，包括筛分箱(1)和支撑腿(2),支撑腿(2)下端设有缓冲垫(3),所述筛分箱(1)上端安装有进料口(4)，其特征在于：所述筛分箱(1)内部倾斜安装有筛分板(5),所述筛分板(5)下端设有振动电机(6),所述筛分箱(1)一端安装有驱动电机(7)，所述筛分板(5)上端倾斜安装有丝杆(8)，丝杆(8)与驱动电机(7)输出端固定连接，所述筛分板(5)上端设有清理装置(9),清理装置(9)与丝杆(8)螺纹连接，所述筛分箱(1)一侧设置有出料口(12)；所述清理装置(9)包括安装板(14)，安装板(14)与丝杆(8)螺纹连接，所述安装板(14)两端设有调节杆(15)，调节杆(15)与安装板(14)滑动连接，所述调节杆(15)下端设有清理辊(17)，清理辊(17)两端与调节杆(15)转动安装，所述清理辊(17)外表面安装有刷毛，刷毛下端与筛分板(5)表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种砂浆加工用筛分装置，其特征在于：所述调节杆(15)外侧套接安装有伸缩弹簧(16),伸缩弹簧(16)安装在安装板(14)下端，伸缩弹簧(16)上端与安装板(14)相连接。3.根据权利要求1所述的一种砂浆加工用筛分装置，其特征在于：所述筛分板(5)为波浪形曲板，筛分板(5)表面设有用于筛分砂浆的过滤网眼，筛分板(5)下端面与筛分箱(1)内壁形成八十五度夹角。4.根据权利要求1所述的一种砂浆加工用筛分装置，其特征在于：所述丝杆(8)与筛分板(5)平行设置，丝杆(8)两端与筛分箱(1)转动安装。5.根据权利要求1所述的一种砂浆加工用筛分装置，其特征在于：所述进料口(4)内部设有防尘板(13)，所述防尘板(13)为圆形板，防尘板(13)外侧胶性连接有密封环。6.根据权利要求5所述的一种砂浆加工用筛分装置，其特征在于：防尘板(13)中央安装有转动轴，转动轴端部与进料口(4)转动安装。7.根据权利要求1所述的一种砂浆加工用筛分装置，其特征在于：所述筛分箱(1)前端设有收集槽(10)，收集槽(10)内部滑动安装有收集盒(11)。

技术总结
本实用新型公开了一种砂浆加工用筛分装置，包括筛分箱和支撑腿,筛分箱上端安装有进料口，筛分箱内部倾斜安装有筛分板,筛分板下端设有振动电机,筛分箱一端安装有驱动电机，筛分板上端倾斜安装有丝杆，筛分板上端设有清理装置,清理装置与丝杆螺纹连接，筛分箱一侧设置有出料口；清理装置包括安装板，安装板与丝杆螺纹连接，安装板两端设有调节杆，调节杆与安装板滑动连接，调节杆下端设有清理辊，清理辊两端与调节杆转动安装，清理辊外表面安装有刷毛，刷毛下端与筛分板表面相接触。本实用新型中，通过设置清理装置，可以对筛分板表面滤孔进行清理，避免筛分板表面滤孔堵塞，保持筛分板的筛选速度，提升筛分装置整体筛分效率。率。率。


技术研发人员：唐万能
受保护的技术使用者：重庆盘辰建材有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/7/28