一种用于断路器的零飞弧罩的制作方法

1.本实用新型涉及低压电器技术领域，具体涉及一种用于断路器的零飞弧罩。


背景技术：

2.塑壳断路器在带负载或出现故障大电流而分断的动作过程中，动静触头之间的电压将引起空气介质放电，形成电弧，为了确保断路器的可靠运行，通常在断路器中都设置有灭弧室来熄灭电弧。但只靠断路器内部的灭弧室是无法完全可靠熄灭电弧，残余的电弧会沿着气道向断路器的接线端处喷出，同时带着大量的炽热金属粒子，这些金属粒子跟随电弧直接喷涌而出，会击穿断路器接线端挡板，飞出断路器外部，很容易破坏接线端处的绝缘性能。目前常见的做法是在断路器接线端位置安装隔弧罩体用于阻断金属粒子，尽管目前采用的隔弧罩体可对电弧气体及粒子做进一步阻隔，但对电弧气体消游离效果不佳，在结构仍需要完善，从而能够更大程度的去减少飞弧现象。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，从而提供一种对电弧气体起到消游离作用，并进一步阻断金属粒子，避免飞弧喷出，从而实现零飞弧功能的用于断路器的零飞弧罩。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种用于断路器的零飞弧罩，安装于断路器两侧的接线端上，包括罩体和间隔设置在所述罩体上的多个安装腔，以及分别设置在多个所述安装腔中的多组消弧组件，每组所述消弧组件包括：平行相对设置在所述安装腔中的若干消弧片，以及规则排列在所述消弧片上呈多排分布的若干通气孔，平行相对的两个消弧片上的若干通气孔位置上下错开设置，使若干消弧片之间通过错开布置的若干通气孔形成多条弯折的跑弧气道。
5.上述用于断路器的零飞弧罩中，若干通气孔在消弧片上呈直线状排列形成多组气孔单元，每组气孔单元两端的两个通气孔分别到所述消弧片两侧边的距离不相等。
6.上述用于断路器的零飞弧罩中，若干消弧片以一正一反交替排列的次序依次间隔设置在所述安装腔中。
7.上述用于断路器的零飞弧罩中，每个所述安装腔中间隔设置有适合所述消弧片插入的多个插槽结构，所述消弧片与所述插槽结构之间设置有保持二者相对位置固定的限位结构。
8.上述用于断路器的零飞弧罩中，所述限位结构包括设置在所述消弧片的任一表面两侧的多个限位凸起，所述消弧片在插入所述插槽结构时带动多个限位凸起与插槽结构的内壁挤压接触形成限位配合。
9.上述用于断路器的零飞弧罩中，所述限位凸起为一体冲压成型在所述消弧片的表面两侧。
10.上述用于断路器的零飞弧罩中，所述限位结构包括分别设置在所述消弧片两侧侧
边上的限位卡扣，和对应设置在所述插槽结构内壁上且与限位卡扣配合的限位卡槽或限位卡台。
11.上述用于断路器的零飞弧罩中，所述消弧片的一侧边设置有用于识别所述消弧片正反两面的标识缺口。
12.上述用于断路器的零飞弧罩中，所述安装腔的腔口开设在所述罩体的后侧并与断路器的接线端相对，所述罩体的前侧设有若干出气孔的格栅挡板。
13.上述用于断路器的零飞弧罩中，所述罩体包括设置在若干安装腔之间的多个安装凸条，所述断路器的接线端上对应设置有适合所述安装凸条插入的多个安装滑槽，所述安装凸条和安装滑槽的横截面为梯形结构。
14.本实用新型的技术方案相比现有技术具有以下优点：
15.1.本实用新型提供的零飞弧罩中，根据在零飞弧罩的多个安装腔中分别设置有多组消弧组件，每组消弧组件包括平行相对设置的若干消弧片，并在消弧片上规则设有呈多排分布的若干通气孔，根据若干通气孔布局要求，任意平行相对的两个消弧片上的若干通气孔位置是上下错开设置，由于两个消弧片的若干通气孔不是相对直通的，使电弧气体经过前一个消弧片的通孔后，需要折弯路径后才能从后一个消弧片的通气孔穿过，利用若干通气孔的错开布局设计在若干消弧片之间形成了多条弯折的跑弧气道，通过跑弧气道可以增加电弧气体经过若干消弧片的路径距离，从而增加接触时间，快速冷却电弧，从而有利于提升消弧片更好对电弧气体起到消游离作用，进一步提高了灭弧效果，同时也进一步隔挡阻断金属粒子，这样设计的零飞弧罩有效避免了飞弧喷出，从而实现零飞弧的功能。
16.2.本实用新型提供的零飞弧罩中，根据每组气孔单元两端的两个通气孔分别到消弧片两侧边的距离不相等，这种结构设置，在安装时，只需将同一组的若干消弧片以一正一反交替排列的次序依次间隔设置在安装腔中，根据两个消弧片一正一反安装刚好是翻转180
°
，即可使相对的两个消弧片上的若干通气孔形成上下错开分布，这样安装设计只需要一种规格的消弧片即可满足安装需求，安装结构简单，降低生产成本。
17.3.本实用新型提供的零飞弧罩中，通过在消弧片的任一表面两侧设置有多个限位凸起，这些限位凸起是一体冲压成型在消弧片的表面两侧，这种结构设置，将消弧片插入到插槽结构时，通过多个限位凸起与插槽结构的内壁挤压接触达到紧配安装效果，从而在消弧片与插槽结构之间形成限位配合，以防止消弧片从插槽结构中脱出，安装方便快捷，配合固定可靠。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
19.图1为本实用新型提供用于断路器的零飞弧罩的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的零飞弧罩的主视图；
21.图3为本实用新型的零飞弧罩的侧视图；
22.图4为本实用新型的消弧片的结构示意图；
23.图5为本实用新型的消弧片另一替换方式的结构示意图；
24.附图标记说明：1、罩体；11、格栅挡板；12、安装凸条；2、安装腔；3、消弧片；4、通气
孔；5、标识缺口；6、插槽结构；7、限位凸起；8、限位卡扣。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.下面结合附图对本实施例进行具体说明：
30.本实施例提供如图1-5所示的一种用于断路器的零飞弧罩，安装于断路器两侧的接线端上，包括罩体1和间隔设置在所述罩体1上的多个安装腔2，以及分别设置在多个所述安装腔2中的多组消弧组件，每组所述消弧组件包括：平行相对设置在所述安装腔2中的若干消弧片3，以及规则排列在所述消弧片3上呈多排分布的若干通气孔4，平行相对的两个消弧片3上的若干通气孔4位置上下错开设置，使若干消弧片3之间通过错开布置的若干通气孔4形成多条弯折的跑弧气道。
31.上述实施方式是本实施例的核心技术方案，每组消弧组件由依次平行设置在安装腔2若干消弧片3组成，并在消弧片3上规则设有呈多排分布的若干通气孔4，根据若干通气孔4布局要求，任意平行相对的两个消弧片3上的若干通气孔4位置是上下错开设置，由于两个消弧片3的若干通气孔4不是相对直通的，使电弧气体经过前一个消弧片3的通孔后，需要折弯路径后才能从后一个消弧片3的通气孔4穿过，利用若干通气孔4的错开布局设计在若干消弧片3之间形成了多条弯折的跑弧气道，通过跑弧气道可以增加电弧气体经过若干消弧片的路径距离，从而增加接触时间，快速冷却电弧，从而有利于提升消弧片更好对电弧气体起到消游离作用，进一步提高了灭弧效果，同时也进一步隔挡阻断金属粒子，这样设计的零飞弧罩有效避免了飞弧喷出，从而实现零飞弧的功能。
32.作为一种优选实施方式，若干通气孔4在消弧片3上呈直线状排列形成多组气孔单元，每组气孔单元两端的两个通气孔4分别到所述消弧片3两侧边的距离不相等，如图4所示，例如两个通气孔4到所述消弧片3两侧边的距离分别a和b，其中a大于b。因此在安装时，只需将同一组的若干消弧片以一正一反交替排列的次序依次间隔设置在安装腔2中，根据两个消弧片一正一反安装刚好是翻转180
°
，即其中一个消弧片是正面朝上安装，则另一个消弧片是反面朝上安装，如此交替排列安装若干消弧片即可，这样安装设计使平行相对的两个消弧片3上的若干通气孔4形成上下错开分布，而且只需要一种规格型号的消弧片即可满足安装需求，安装结构简单，降低生产成本。
33.为了快速实现若干消弧片3在安装腔2中的一正一反安装排列，所述消弧片3的一侧边设置有用于识别所述消弧片3正反两面的标识缺口5，例如所述标识缺口5位于消弧片3左侧边时表示为正面朝上安装，那么在安装下一个消弧片3时，只要翻转下消弧片3，使标识缺口5位于消弧片3右侧边即对应表示为反面朝上安装，再对应插入到安装腔2中即可，这样设计方便装配人员可以快速识别所述消弧片在安装腔中的正反面安装次序。
34.结合图1-3所示，每个所述安装腔中间隔设置有适合所述消弧片3插入的多个插槽结构6，该插槽结构6是沿所述罩体1的高度方向延伸设置，使消弧片3从安装腔2底侧向上插入到所述插槽结构6中，为了防止所述消弧片3从所述插槽结构6中脱离出来，所述消弧片3与所述插槽结构6之间设置有保持二者相对位置固定的限位结构。
35.作为一种优选实施方式，所述限位结构包括设置在所述消弧片3的任一表面两侧的多个限位凸起7，所述消弧片3在插入所述插槽结构6时带动多个限位凸起7与插槽结构6的内壁挤压接触形成限位配合，具体的，所述限位凸起7为一体冲压成型在所述消弧片3的表面两侧，这种结构设置，将消弧片3插入到插槽结构6时，通过多个限位凸起7与插槽结构6的内壁挤压接触达到紧配安装效果，从而在所述消弧片3与插槽结构6之间形成限位配合，以防止所述消弧片从插槽结构中脱出，安装方便快捷，配合固定可靠。
36.上述中的限位结构虽然优选采用了限位凸起7的设置方式，但显然还有其它不同设置方式，作为一种可替换实施方式，参考图5，所述限位结构包括分别设置在所述消弧片3两侧侧边上的限位卡扣8，和对应设置在所述插槽结构6内壁上且与限位卡扣8配合的限位卡槽或限位卡台，当所述消弧片3插入所述限位插槽时，通过限位卡扣8与限位卡槽或限位卡台形成的卡接配合同样对所述消弧片3起到固定安装作用，以防止所述消弧片从插槽结构中脱出，安装稳定可靠。本领域技术人员能够根据上述描述对所述限位结构的具体设置方式做出选择，在此不再对气体等同实施方式做一一赘述。
37.结合图1-2所示，所述安装腔2的腔口开设在所述罩体1的后侧并与断路器的接线端相对，所述罩体1的前侧设有若干出气孔的格栅挡板11，电弧气体经过若干消弧片3的消弧处理后最终从若干出气孔排出，这种零飞弧罩可以有效避免飞弧喷出的现象。
38.为了方便在断路器的接线端上安装零飞弧罩，所述罩体1包括设置在若干安装腔2之间的多个安装凸条12，所述断路器的接线端上对应设置有适合所述安装凸条12插入的多个安装滑槽，所述安装凸条12和安装滑槽的横截面为梯形结构，这种结构设置，在安装时，只要将罩体1上的多个安装凸条12由上至下插入到多个安装滑槽，即可实现所述罩体1与断路器的安装配合，根据所述安装凸条12和安装滑槽的横截面为梯形结构，这样可以防止罩体沿水平方向从断路器的接线端上脱离出去，安装稳定可靠。
39.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

技术特征：
1.一种用于断路器的零飞弧罩，安装于断路器两侧的接线端上，包括罩体(1)和间隔设置在所述罩体(1)上的多个安装腔(2)，以及分别设置在多个所述安装腔(2)中的多组消弧组件，其特征在于，每组所述消弧组件包括：平行相对设置在所述安装腔(2)中的若干消弧片(3)，以及规则排列在所述消弧片(3)上呈多排分布的若干通气孔(4)，平行相对的两个消弧片(3)上的若干通气孔(4)位置上下错开设置，使若干消弧片(3)之间通过错开布置的若干通气孔(4)形成多条弯折的跑弧气道。2.根据权利要求1所述一种用于断路器的零飞弧罩，其特征在于：若干通气孔(4)在消弧片(3)上呈直线状排列形成多组气孔单元，每组气孔单元两端的两个通气孔(4)分别到所述消弧片(3)两侧边的距离不相等。3.根据权利要求2所述一种用于断路器的零飞弧罩，其特征在于：若干消弧片(3)以一正一反交替排列的次序依次间隔设置在所述安装腔(2)中。4.根据权利要求1-3中任一项所述一种用于断路器的零飞弧罩，其特征在于：每个所述安装腔中间隔设置有适合所述消弧片(3)插入的多个插槽结构(6)，所述消弧片(3)与所述插槽结构(6)之间设置有保持二者相对位置固定的限位结构。5.根据权利要求4所述一种用于断路器的零飞弧罩，其特征在于：所述限位结构包括设置在所述消弧片(3)的任一表面两侧的多个限位凸起(7)，所述消弧片(3)在插入所述插槽结构(6)时带动多个限位凸起(7)与插槽结构(6)的内壁挤压接触形成限位配合。6.根据权利要求5所述一种用于断路器的零飞弧罩，其特征在于：所述限位凸起(7)为一体冲压成型在所述消弧片(3)的表面两侧。7.根据权利要求4所述一种用于断路器的零飞弧罩，其特征在于：所述限位结构包括分别设置在所述消弧片(3)两侧侧边上的限位卡扣(8)，和对应设置在所述插槽结构(6)内壁上且与限位卡扣(8)配合的限位卡槽或限位卡台。8.根据权利要求4所述一种用于断路器的零飞弧罩，其特征在于：所述消弧片(3)的一侧边设置有用于识别所述消弧片(3)正反两面的标识缺口(5)。9.根据权利要求1所述一种用于断路器的零飞弧罩，其特征在于：所述安装腔(2)的腔口开设在所述罩体(1)的后侧并与断路器的接线端相对，所述罩体(1)的前侧设有若干出气孔的格栅挡板(11)。10.根据权利要求9所述一种用于断路器的零飞弧罩，其特征在于：所述罩体(1)包括设置在若干安装腔(2)之间的多个安装凸条(12)，所述断路器的接线端上对应设置有适合所述安装凸条(12)插入的多个安装滑槽，所述安装凸条(12)和安装滑槽的横截面为梯形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种用于断路器的零飞弧罩，包括罩体和间隔设置在罩体上的多个安装腔，以及分别设置在多个安装腔中的多组消弧组件，每组消弧组件包括：平行相对设置在安装腔中的若干消弧片，以及规则排列在所述消弧片上呈多排分布的若干通气孔，平行相对的两个消弧片上的若干通气孔位置上下错开设置，利用若干通气孔的错开布局设计在若干消弧片之间形成了多条弯折的跑弧气道，通过跑弧气道可以增加电弧气体经过若干消弧片的路径距离，从而增加接触时间，快速冷却电弧，从而有利于提升消弧片更好对电弧气体起到消游离作用，进一步提高了灭弧效果，同时也进一步隔挡阻断金属粒子，实现产品的零飞弧功能。实现产品的零飞弧功能。实现产品的零飞弧功能。


技术研发人员：叶选镇 李钱公 曾谊 陈威挺 童浩杰
受保护的技术使用者：乾友科技有限公司
技术研发日：2023.03.23
技术公布日：2023/7/28