一种真空戳泡机的制作方法

1.本技术涉及饰品制造技术领域，尤其是涉及一种真空戳泡机。


背景技术：

2.徽标，一般是指军人或警察等人员佩戴在衣物上的标志，主要起标识作用，徽标上会成型出特定的图案用来显示身份或职业。在徽标的制造过程中，为了徽标的外观更加精美，需要涉及喷漆、刷油上色或者涂氧化膜等工序。这些工序完成后，徽标的表面可能会产生气泡，从而影响美观。因此，一般需要将徽标置于真空箱中去除气泡，以保证徽标的质量。
3.针对上述技术中，发明人发现，真空箱中的置物架形状固定，对于较小的托盘难以稳定放置到置物架上，因此，需要工作人员取出徽标放置到合适的托盘中再放置于置物架上，取出徽标的过程需要接触徽标的表面，容易对徽标表面的油漆、色料、氧化膜等造成破坏，从而影响徽标的质量。


技术实现要素：

4.本技术提供一种真空戳泡机，具有能够适应不同尺寸大小的托盘、使用方便的优点。
5.一种真空戳泡机，包括真空箱、抽气组件以及置物架，所述抽气组件与所述真空箱内部相连通，所述抽气组件用于抽出所述真空箱中的气体以制造真空环境，所述置物架安装于所述真空箱内，所述置物架包括支撑框以及若干承托条，若干所述承托条分布于所述支撑框的两侧，所述承托条用于承托托盘，所述承托条上还设置有用于调节两侧所述承托条的间距的调节组件。
6.通过采用上述技术方案，工作人员能够根据装有徽标的托盘的大小，利用调节组件调节两侧承托条的距离，以使得承托条能够承托住托盘，再通过抽气组件抽出真空箱中的气体，制造真空环境，从而去除徽标上的气泡。调节组件的设置使得不同尺寸大小的托盘均可以放置于承托条上，使得真空戳泡机能够适应不同大小的托盘，使用更加方便。
7.优选的，所述承托条包括调节部以及固定部，所述固定部固定安装于所述支撑框上，所述调节部位于所述固定部的一侧，所述调节组件包括滑移杆，所述滑移杆的一端安装于所述调节部朝向所述固定部的一侧，所述固定部上开设有滑移槽，所述滑移杆的另一端插设于所述滑移槽中。
8.通过采用上述方案，滑移杆以及滑移槽的设置使得调节部与固定部的距离能够根据需要调节，从而实现改变承托条之间的距离，使得不同尺寸大小的托盘均可放置于承托条上。
9.优选的，所述滑移杆上开设有环形槽，所述滑移杆上设置有套筒，所述套筒套设于所述环形槽中，并且所述套筒与所述滑移杆转动连接，所述套筒朝向所述固定部的一端设置有卡接件，所述滑移槽的侧壁上开设有避位槽，所述滑移槽中还开设有卡接槽，所述卡接槽位于所述避位槽朝向所述调节部的一端，所述卡接槽用于与所述卡接件卡接配合。
10.通过采用上述技术方案，当滑移杆在滑移槽中滑移时，套筒跟随滑移杆同步移动，此时卡接件位于避位槽中滑移，当卡接件移动至卡接槽的位置时，工作人员转动套筒的另一端即可使得卡接件置于卡接槽中，从而限制滑移杆继续滑移，起到定位作用，同时使得滑移杆能够更加稳定地置于滑移槽中。
11.优选的，所述真空箱的前侧设置有箱门，所述箱门的一侧与所述真空箱铰接，所述箱门的另一侧设置有锁定组件，所述锁定组件用于锁住所述箱门。
12.通过采用上述方案，箱门的设置便于工作人员将装有徽标的托盘置于真空箱中，同时便于取出。
13.优选的，所述箱门朝向所述真空箱的一侧设置有密封条，所述密封条用于与所述真空箱抵接。
14.通过采用上述方案，密封条的设置进一步提高真空箱与箱门之间的密封性，有利于真空箱内部更快形成真空环境。
15.优选的，所述抽气组件包括抽气管以及抽气风机，所述抽气管的一端与所述真空箱内部相连通，所述抽气管的另一端与所述抽气风机相连通，所述抽气管与所述真空箱之间还设置有气阀。
16.通过采用上述方案，在徽标放置于真空箱中后，启动抽气风机以及气阀，抽气风机抽出真空箱中的气体，从而形成负压环境，逐步形成真空环境，从而去除徽标表面的气泡。
17.优选的，所述真空箱上设置有气压表，所述气压表用于检测所述真空箱内部的气压。
18.通过采用上述方案，气压表的设置使得工作人员能够清晰知道真空箱内部的气压，便于工作人员了解真空戳泡机是否正常工作。
19.优选的，所述真空箱的底部固定设置有支撑架，所述支撑架用于架起所述真空箱，所述支撑架的底部设置有万向轮。
20.通过采用上述方案，万向轮的设置更加方便工作人员移动真空箱，有利于进一步提高真空箱的使用方便性。
21.综上所述，本技术的有益技术效果为：
22.1. 调节组件的设置使得不同尺寸大小的托盘均可以放置于承托条上，使得真空戳泡机能够适应不同大小的托盘，使用更加方便。
23.2. 卡接槽和卡接件的配合设置对滑移杆起到了定位作用，同时使得滑移杆能够更加稳定地置于滑移槽中。
附图说明
24.图1是本技术中真空戳泡机的结构示意图。
25.图2是本技术中承托条的结构示意图。
26.图3是本技术中滑移杆以及套筒的结构示意图。
27.图4是本技术中固定部的截面示意图。
28.附图标记说明：
29.1、真空箱；2、支撑框；3、承托条；4、调节部；5、固定部；6、滑移杆；7、滑移槽；8、套筒；9、卡接件；10、避位槽；11、卡接槽；12、箱门；13、密封条；14、抽气管；15、抽气风机；16、气
阀；17、气压表；18、支撑架；19、万向轮。
具体实施方式
30.以下结合图1-图4对本技术作进一步详细说明。
31.本技术公开了一种真空戳泡机，参见图1，包括真空箱1、抽气组件以及置物架，真空箱1架设于地面上，抽气组件与真空箱1内部相连通，抽气组件用于抽出真空箱1中的气体以制造真空环境，置物架安装于真空箱1内，置物架包括支撑框2以及若干承托条3，若干承托条3分布于支撑框2的两侧，承托条3用于承托托盘，承托条3上还设置有用于调节两侧承托条3的间距的调节组件。工作人员能够根据装有徽标的托盘的大小，利用调节组件调节两侧承托条3的距离，以使得承托条3能够承托住托盘，再通过抽气组件抽出真空箱1中的气体，制造真空环境，从而去除徽标上的气泡。调节组件的设置使得不同尺寸大小的托盘均可以放置于承托条3上，使得真空戳泡机能够适应不同大小的托盘，使用更加方便。
32.具体的，参见图1和图2，若干承托条3分布于支撑框2的两侧，同一高度的承托条3相向设置。每个承托条3包括调节部4以及固定部5，固定部5具体设置成l字型，并且固定部5固定安装于支撑框2上。而调节部4位于固定部5的一侧，调节组件包括两个滑移杆6，两个滑移杆6分别位于调节部4的两端。滑移杆6的一端固定安装于调节部4朝向固定部5的一侧，固定部5上开设有滑移槽7，滑移杆6的另一端插设于滑移槽7中，并且滑移杆6能够于滑移槽7中前后滑移。滑移槽7与滑移杆6的形状相契合，滑移槽7的槽壁与滑移杆6的侧面相抵接，以使得滑移杆6的滑移方向更加稳定。滑移杆6以及滑移槽7的设置使得调节部4与固定部5的距离能够根据需要调节，从而实现改变承托条3之间的距离，使得不同尺寸大小的托盘均可放置于承托条3上。
33.为了固定调节部4的位置，参见图3和图4，滑移杆6上开设有环形槽，滑移杆6上设置有套筒8，套筒8套设于环形槽中，并且套筒8与滑移杆6转动连接。由于环形槽的槽壁与套筒8的端壁相抵接，因此套筒8能够跟随滑移杆6同步滑移。套筒8的厚度与环形槽的高度相同，以使得套筒8的外侧面与滑移杆6的外侧面相平齐。套筒8朝向固定部5的一端设置有卡接件9，卡接件9具体设置为矩状，卡接件9分别位于套筒8的两侧。滑移槽7的侧壁上开设有避位槽10，套筒8跟随滑移杆6滑移时，卡接件9置于避位槽10中，并且卡接件9的侧壁与避位槽10的槽壁相抵接，从而避位槽10对套筒8的滑移能够起到限制套筒8的转动。滑移槽7中还开设有卡接槽11，卡接槽11位于避位槽10朝向调节部4的一端，卡接槽11用于与卡接件9卡接配合。当滑移杆6在滑移槽7中滑移时，套筒8跟随滑移杆6同步移动，此时卡接件9位于避位槽10中滑移。当卡接件9移动至卡接槽11的位置时，此时滑移杆6即移动至最大范围，套筒8远离卡接件9的一端位于滑移槽7外，工作人员转动套筒8的另一端即可使得卡接件9置于卡接槽11中，卡接件9与卡接槽11卡接配合，从而限制滑移杆6向两端滑移，起到定位的作用，同时使得滑移杆6能够更加稳定地置于滑移槽7中。
34.回看图1，真空箱1的前侧设置有箱门12，箱门12的一侧与真空箱1铰接，箱门12的另一侧设置有锁定组件，锁定组件用于锁住箱门12。本实施例中，锁定组件具体为搭扣，在其他实施方式，也可以为其他能够锁住箱门12的结构，比如弹簧锁等。工作人员盖上箱门12后，可以通过搭扣使得箱门12紧贴真空箱1，有助于密闭真空箱1内部的空间。箱门12的设置便于工作人员将装有徽标的托盘置于真空箱1中，同时便于取出。箱门12朝向真空箱1的一
侧设置有密封条13，密封条13用于与真空箱1抵接。密封条13的设置进一步提高真空箱1与箱门12之间的密封性，有利于真空箱1内部更快形成真空环境。
35.抽气组件包括抽气管14以及抽气风机15，抽气管14的一端与真空箱1内部相连通，抽气管14的另一端与抽气风机15相连通，抽气管14与真空箱1之间还设置有气阀16。在徽标放置于真空箱1中后，启动抽气风机15以及气阀16，抽气风机15抽出真空箱1中的气体，从而形成负压环境，逐步形成真空环境，从而去除徽标表面的气泡。真空箱1上设置有气压表17，气压表17用于检测真空箱1内部的气压。气压表17的设置使得工作人员能够清晰知道真空箱1内部的气压，从而便于工作人员了解真空戳泡机是否正常工作。
36.另外，回看图1，真空箱1的底部固定设置有支撑架18，支撑架18用于架起真空箱1，并且支撑架18的底部设置有万向轮19。支撑架18以及万向轮19的设置更加方便工作人员移动真空箱1，有利于进一步提高真空箱1的使用方便性。
37.本实施例的实施原理为：
38.首先工作人员根据托盘的大小，确定是否需要调节调节部4的位置。需要调节时，工作人员将调节部4朝向中间拉出，当调节部4拉到最外端时，此时套筒8的一端置于滑移槽7外，工作人员转动套筒8，使得套筒8上的卡接件9转动至卡接槽11中，从而固定滑移杆6的位置以固定调节部4的位置。再将装有徽标的托盘放置于调节部4上，盖上箱门12，再启动抽气组件，抽气风机15通过抽气管14从真空箱1中抽出气体，从而在真空箱1中制造真空环境，以去除徽标表面的气泡。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种真空戳泡机，其特征在于：包括真空箱(1)、抽气组件以及置物架，所述抽气组件与所述真空箱(1)内部相连通，所述抽气组件用于抽出所述真空箱(1)中的气体以制造真空环境，所述置物架安装于所述真空箱(1)内，所述置物架包括支撑框(2)以及若干承托条(3)，若干所述承托条(3)分布于所述支撑框(2)的两侧，所述承托条(3)用于承托托盘，所述承托条(3)上还设置有用于调节两侧所述承托条(3)的间距的调节组件。2.根据权利要求1所述的一种真空戳泡机，其特征在于：所述承托条(3)包括调节部(4)以及固定部(5)，所述固定部(5)固定安装于所述支撑框(2)上，所述调节部(4)位于所述固定部(5)的一侧，所述调节组件包括滑移杆(6)，所述滑移杆(6)的一端安装于所述调节部(4)朝向所述固定部(5)的一侧，所述固定部(5)上开设有滑移槽(7)，所述滑移杆(6)的另一端插设于所述滑移槽(7)中。3.根据权利要求2所述的一种真空戳泡机，其特征在于：所述滑移杆(6)上开设有环形槽，所述滑移杆(6)上设置有套筒(8)，所述套筒(8)套设于所述环形槽中，并且所述套筒(8)与所述滑移杆(6)转动连接，所述套筒(8)朝向所述固定部(5)的一端设置有卡接件(9)，所述滑移槽(7)的侧壁上开设有避位槽(10)，所述滑移槽(7)中还开设有卡接槽(11)，所述卡接槽(11)位于所述避位槽(10)朝向所述调节部(4)的一端，所述卡接槽(11)用于与所述卡接件(9)卡接配合。4.根据权利要求1所述的一种真空戳泡机，其特征在于：所述真空箱(1)的前侧设置有箱门(12)，所述箱门(12)的一侧与所述真空箱(1)铰接，所述箱门(12)的另一侧设置有锁定组件，所述锁定组件用于锁住所述箱门(12)。5.根据权利要求4所述的一种真空戳泡机，其特征在于：所述箱门(12)朝向所述真空箱(1)的一侧设置有密封条(13)，所述密封条(13)用于与所述真空箱(1)抵接。6.根据权利要求1所述的一种真空戳泡机，其特征在于：所述抽气组件包括抽气管(14)以及抽气风机(15)，所述抽气管(14)的一端与所述真空箱(1)内部相连通，所述抽气管(14)的另一端与所述抽气风机(15)相连通，所述抽气管(14)与所述真空箱(1)之间还设置有气阀(16)。7.根据权利要求6所述的一种真空戳泡机，其特征在于：所述真空箱(1)上设置有气压表(17)，所述气压表(17)用于检测所述真空箱(1)内部的气压。8.根据权利要求1所述的一种真空戳泡机，其特征在于：所述真空箱(1)的底部固定设置有支撑架(18)，所述支撑架(18)用于架起所述真空箱(1)，所述支撑架(18)的底部设置有万向轮(19)。

技术总结
本申请涉及饰品制造技术领域，尤其是涉及一种真空戳泡机，其技术方案要点在于：包括真空箱、抽气组件以及置物架，抽气组件与真空箱内部相连通，抽气组件用于抽出真空箱中的气体以制造真空环境，置物架安装于真空箱内，置物架包括支撑框以及若干承托条，若干承托条分布于支撑框的两侧，承托条用于承托托盘，承托条上还设置有用于调节两侧承托条的间距的调节组件。本申请的有益效果为：能够适应不同尺寸大小的托盘、使用方便。使用方便。使用方便。


技术研发人员：董彪
受保护的技术使用者：广东省润杰服饰有限公司
技术研发日：2023.03.15
技术公布日：2023/7/28