一种用于电机零部件测温的测温组件的制作方法

1.本技术涉及电机测试的技术领域，具体涉及一种用于电机零部件测温的测温组件。


背景技术：

2.一直以来，电机的温升都被作为评判电机性能好坏的重要因素之一。然而，由于扁线电机的线形问题和绕组形状，温度传感器的布置一直是一个难点。
3.目前，常见的布置方式都是将圆头温度传感器贴着漆包线或者busbar(母线)等部位，理论上温度传感器和被测部分都是线接触，接触面积很小，从而导致热传导效果很差。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供了一种用于电机零部件测温的测温组件。
5.本技术实施例提供了一种用于电机零部件测温的测温组件，包括夹具和测温件，所述夹具包括第一部位、第二部位和第三部位，所述第一部位和第二部位形成用于夹持被测件的第一夹持结构，所述第二部位和第三部位形成第二夹持结构，所述测温件夹持在所述第二夹持结构内。
6.在一些实施例中，所述夹具具有弹性。
7.在一些实施例中，所述夹具的材质为弹簧钢。
8.在一些实施例中，所述测温件为温度传感器。
9.在一些实施例中，所述夹具还包括连接于所述第二部位的夹紧结构，所述测温件的一端被限位于所述夹紧结构内。
10.在一些实施例中，所述夹紧结构包括相对设置的两个夹紧板。
11.在一些实施例中，所述夹具还包括连接于所述第一部位的抵紧部，所述抵紧部用于限制夹具和被测件的相对位移。
12.在一些实施例中，所述被测件为能够反映电机真实温度的零部件。
13.本技术技术方案，至少包括如下优点：
14.1.在将被测件夹持于第一夹持结构内，测温件夹持于第二夹持结构内后，被测件和测温件分别贴紧于第二部位，使得被测件的温度能够经由第二部位传递至测温件的测温部位，相较于现有技术中的线接触，第二部位和测温件的测温部位的接触面积更大，具有更好的热传导效果，使得本技术所提供的测温组件测得的温度更为准确。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本技术一个示例性实施例提供的用于电机零部件测温的测温组件的结构示意图；
17.图2是本技术一个示例性实施例提供的未夹持有测温件的夹具的示意图。
18.附图标记说明：1、夹具；11、第一部位；12、第二部位；13、第三部位；14、夹紧结构；141、夹紧板；15、抵紧部；2、测温件；3、第一夹持结构；4、第二夹持结构。
具体实施方式
19.下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在不做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
20.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电气连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.此外，下面所描述的本技术不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
23.本技术实施例提供一种用于电机零部件测温的测温组件，参照图1，测温组件包括夹具1和测温件2，其中，在本实施例中，测温件2为温度传感器，且对温度传感器的形状不作具体限制，其可以是扁头，也可以是圆头。本技术实施例提供的测温组件所适用的被测件为能够反映电机真实温度的零部件，例如电机中的busbar(母线)、绕组等。
24.参照图1-2，夹具1包括第一部位11、第二部位12和第三部位13，且第二部位12位于第一部位11和第三部位13之间。其中，第一部位11、第二部位12和第三部位13可以一体成型为夹具1，也可以通过焊接等方式组成夹具1。第一部位11和第二部位12共同形成用于夹持被测件的第一夹持结构3，且第一部位11和第二部位12的具体形状可以根据被测件的形状进行定制。
25.在一些实施例中，夹具1由弹性材料制成，从而便于被测件和测温件2在夹具1中的安装和拆卸。举例来说，夹具1的材质可以为弹簧钢。参照图1-2，当第一夹持结构3中未夹持有被测件时，第二部位12和第一部位11的连接处呈锐角设置，在需要将夹具1安装到被测件上时，可以由工作人员手动掰动第二部位12，使得第二部位12和第一部位11之间的空间足够容纳被测件的被测段，在完成安装后，第一夹持结构3在自身弹力的作用下能够夹紧被测件。
26.参照图1-2，第二部位12和第三部位13共同组成第二夹持结构4，测温件2被夹持在
第二夹持结构4中，且测温件2的测温部位贴合于夹具1安装，在实际测试时，被测件的温度经过第二部位12被传递给测温件2。
27.示例性的，为了减小测温件2发生意外位移的可能性，夹具1还可以包括连接于第二部位12的夹紧结构14。参照图1-2，夹紧结构14可以包括相对设置的两个夹紧板141，夹紧板141的截面呈c型，测温件2的一端被限位在两个夹紧板141之间，由于夹紧板141具有弹性，夹紧板141和测温件2之间的摩擦力能够减小测温件2发生以外位移的可能性。
28.示例性的，为了限制夹具1和被测件的相对位移，夹具1还可以包括抵紧部15。参照图1-2，抵紧部15可以一体成型在第一部位11未与第二部位12接触的一端，也可以通过焊接、胶粘等方式固定连接于第一部位11未与第二部位12接触的一端。
29.通过采用上述技术方案，在安装时，工作人员可以利用第二夹持结构4将测温件2和夹具1稳定连接，并利用第一夹持结构3将夹具1与被测件稳定连接。在测温过程中，被测件的实际温度经过第二部位12后被传递至测温件2，相较于现有技术中的线接触，第二部位12和测温件2的测温部位的接触面积更大，具有更好的热传导效果，使得本技术所提供的用于电机零部件测温的测温组件测得的温度更为准确。
30.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本技术创造的保护范围之中。

技术特征：
1.一种用于电机零部件测温的测温组件，其特征在于，包括夹具(1)和测温件(2)，所述夹具(1)包括第一部位(11)、第二部位(12)和第三部位(13)，所述第一部位(11)和第二部位(12)形成用于夹持被测件的第一夹持结构(3)，所述第二部位(12)和第三部位(13)形成第二夹持结构(4)，所述测温件(2)夹持在所述第二夹持结构(4)内。2.根据权利要求1所述的用于电机零部件测温的测温组件，其特征在于，所述夹具(1)具有弹性。3.根据权利要求2所述的用于电机零部件测温的测温组件，其特征在于，所述夹具(1)的材质为弹簧钢。4.根据权利要求1所述的用于电机零部件测温的测温组件，其特征在于，所述测温件(2)为温度传感器。5.根据权利要求1所述的用于电机零部件测温的测温组件，其特征在于，所述夹具(1)还包括连接于所述第二部位(12)的夹紧结构(14)，所述测温件(2)的一端被限位于所述夹紧结构(14)内。6.根据权利要求5所述的用于电机零部件测温的测温组件，其特征在于，所述夹紧结构(14)包括相对设置的两个夹紧板(141)。7.根据权利要求1所述的用于电机零部件测温的测温组件，其特征在于，所述夹具(1)还包括连接于所述第一部位(11)的抵紧部(15)，所述抵紧部(15)用于限制夹具(1)和被测件的相对位移。8.根据权利要求1所述的用于电机零部件测温的测温组件，其特征在于，所述被测件为能够反映电机真实温度的零部件。

技术总结
本申请公开了一种用于电机零部件测温的测温组件，包括夹具和测温件，所述夹具包括第一部位、第二部位和第三部位，所述第一部位和第二部位形成用于夹持被测件的第一夹持结构，所述第二部位和第三部位形成第二夹持结构，所述测温件夹持在所述第二夹持结构内。本申请具有能够准确测得电机中被测件的温度的效果。有能够准确测得电机中被测件的温度的效果。有能够准确测得电机中被测件的温度的效果。


技术研发人员：潘猛 蒋大千 孙卫东
受保护的技术使用者：联合汽车电子有限公司
技术研发日：2023.03.01
技术公布日：2023/7/28