一种复合板材快速热压成型装置的制作方法

1.本实用新型属于复合板材加工技术领域，特别是涉及一种复合板材快速热压成型装置。


背景技术：

2.金属复合板是指在一层金属上覆以另外一种金属的板子，以达到在不降低使用效果(防腐性能、机械强度等)的前提下节约资源、降低成本的效果，在加工复合板材时往往需要用到一种热压成型机，热压是成型机的一种，将物料放于上、下热压板之间，在施以压力，使其成型。
3.目前市面上的多层热压成型机在热压过后，其板材温度较高其需要人工进行依次取出，其过程较为浪费时间的同时还具有一定的安全隐患；其次在热压过程中各个热压板的下压时间不同，进而导致不同板材的热压效果不一影响整体的加工质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种复合板材快速热压成型装置，解决了上述板材不便取出以及不同板材热压效果不同的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种复合板材快速热压成型装置，包括主体、热压板，所述热压板的上端设置有用于便捷下料的顶板，所述主体的后端设置有用于搁置物料的支撑架，所述支撑架的两端内部设置有连架杆，所述热压板的两端设置有用于将相邻的热压板连接的铰链，所述主体的两端设置有用于控制热压板移动幅度的推板，所述主体的前端两侧设置有侧座，所述侧座的内侧设置有用于带动顶板移动的推架，所述推架的内侧设置有用于抵住顶板的凸块。
7.进一步地，所述侧座的内侧上下两端均设置有用于将推架顶出的推块，所述主体的两端内部设置有用于带动推架上下移动的电动推杆一。
8.进一步地，所述主体的后端设置有用于支撑板材的支撑部，所述热压板的两端中间位置设置有用于防止热压板下压过快的连架板。
9.进一步地，所述连架板的下端设置有转块，所述热压板的两端开设有用于转块滑动连接的限位槽。
10.进一步地，所述电动推杆一的下端设置有用于将推架限位的滑块，所述推架的上端开设有用于滑块滑动连接的定位槽。
11.进一步地，所述主体的两端内侧设置有用于带动推板移动的电动推杆二。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过在主体的一侧设置支撑部后，可在热压结束时利用电动推杆一将推架顶出使凸块位移至顶板的一侧下端，进而驱动电动推杆一带动推架上移即可使顶板倾斜形成斜坡，可使板材滑至支撑部以及支撑架的内部进行冷却，操作简单可便捷下料的同
时还避免了安全隐患提高整体的实用性能；
14.通过在主体的两端设置电动推杆二并使其与主体的下压机构同步运行后，利用转块与限位槽的滑动连接，可在最上端的热压板下压时，经推板带动连架板的下端移动，进而带动相邻的热压板同时下压，此时即可保障所有热压板下压幅度相同避免出现热压效果不一的情况，提高加工质量。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的整体外观结构示意图；
18.图2为本实用新型的主体一端内部结构示意图；
19.图3为本实用新型的a部分局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的顶板与主体连接部分1结构示意图；
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.图中：1、主体；2、热压板；3、顶板；4、支撑架；5、连架杆；6、铰链；7、推板；8、侧座；9、推架；10、凸块；11、推块；12、电动推杆一；13、支撑部；14、连架板；15、转块；16、限位槽；17、滑块；18、定位槽；19、电动推杆二。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种复合板材快速热压成型装置，包括主体1、热压板2，热压板2的上端设置有用于便捷下料的顶板3，主体1的后端设置有用于搁置物料的支撑架4，支撑架4的两端内部设置有连架杆5，热压板2的两端设置有用于将相邻的热压板2连接的铰链6，主体1的两端设置有用于控制热压板2移动幅度的推板7，主体1的前端两侧设置有侧座8，侧座8的内侧设置有用于带动顶板3移动的推架9，推架9的内侧设置有用于抵住顶板3的凸块10，本实施例中顶板3的一端向外凸出，其宽度略大于热压板2。
26.其中，侧座8的内侧上下两端均设置有用于将推架9顶出的推块11，主体1的两端内部设置有用于带动推架9上下移动的电动推杆一12，本实施例中推块11的下端为倾斜的导向坡结构。
27.其中，主体1的后端设置有用于支撑板材的支撑部13，热压板2的两端中间位置设置有用于防止热压板2下压过快的连架板14，本实施例中支撑部13的两端开设有用于安装连架杆5的定位凹孔结构。
28.其中，连架板14的下端设置有转块15，热压板2的两端开设有用于转块15滑动连接的限位槽16，本实施例中转块15在限位槽16的内部移动时即可带动连架板14的下端向一侧旋转。
29.其中，电动推杆一12的下端设置有用于将推架9限位的滑块17，推架9的上端开设有用于滑块17滑动连接的定位槽18，本实施例中推架9可在热压板2旋转复位时自动被挤压外移。
30.其中，主体1的两端内侧设置有用于带动推板7移动的电动推杆二19。
31.本实施例的一个具体应用为：本实用新型通过在主体1的一侧设置支撑部13后，可在热压结束时利用设置于主体1一侧侧座8内部的电动推杆一12将推架9顶出，使位于推架9内侧的凸块10位移至顶板3的一侧下端，进而驱动主体1一端内部的电动推杆一12带动推架9上移，即可使顶板3倾斜形成斜坡，可使板材滑至主体1另一端支撑部13以及支撑架4的内部进行冷却便于后续处理使用操作简单可便捷下料的同时还避免了安全隐患提高整体的实用性能；通过在主体1的两端设置电动推杆二19并使其与主体1的下压机构同步运行后，利用设置于热压板2两端连架板14底部的转块15与热压板2两端限位槽16的滑动连接，可在最上端的热压板2下压时，经位于电动推杆二19一端的推板7带动连架板14的下端移动，进而带动相邻的热压板2同时下压，此时即可保障所有热压板2下压幅度相同避免出现热压效果不一的情况，提高加工质量。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种复合板材快速热压成型装置，包括主体(1)、热压板(2)，其特征在于：所述热压板(2)的上端设置有用于便捷下料的顶板(3)，所述主体(1)的后端设置有用于搁置物料的支撑架(4)，所述支撑架(4)的两端内部设置有连架杆(5)，所述热压板(2)的两端设置有用于将相邻的热压板(2)连接的铰链(6)，所述主体(1)的两端设置有用于控制热压板(2)移动幅度的推板(7)，所述主体(1)的前端两侧设置有侧座(8)，所述侧座(8)的内侧设置有用于带动顶板(3)移动的推架(9)，所述推架(9)的内侧设置有用于抵住顶板(3)的凸块(10)。2.根据权利要求1所述的一种复合板材快速热压成型装置，其特征在于：所述侧座(8)的内侧上下两端均设置有用于将推架(9)顶出的推块(11)，所述主体(1)的两端内部设置有用于带动推架(9)上下移动的电动推杆一(12)。3.根据权利要求1所述的一种复合板材快速热压成型装置，其特征在于：所述主体(1)的后端设置有用于支撑板材的支撑部(13)，所述热压板(2)的两端中间位置设置有用于防止热压板(2)下压过快的连架板(14)。4.根据权利要求3所述的一种复合板材快速热压成型装置，其特征在于：所述连架板(14)的下端设置有转块(15)，所述热压板(2)的两端开设有用于转块(15)滑动连接的限位槽(16)。5.根据权利要求2所述的一种复合板材快速热压成型装置，其特征在于：所述电动推杆一(12)的下端设置有用于将推架(9)限位的滑块(17)，所述推架(9)的上端开设有用于滑块(17)滑动连接的定位槽(18)。6.根据权利要求1所述的一种复合板材快速热压成型装置，其特征在于：所述主体(1)的两端内侧设置有用于带动推板(7)移动的电动推杆二(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种复合板材快速热压成型装置，属于复合板材加工技术领域，本实用新型为一种复合板材快速热压成型装置，包括主体、热压板，所述热压板的上端设置有用于便捷下料的顶板，所述主体的后端设置有用于搁置物料的支撑架，所述支撑架的两端内部设置有连架杆，所述热压板的两端设置有用于将相邻的热压板连接的铰链。本实用新型通过在主体的一侧设置支撑部后，可在热压结束时利用电动推杆一将推架顶出使凸块位移至顶板的一侧下端，进而驱动电动推杆一带动推架上移即可使顶板倾斜形成斜坡，可使板材滑至支撑部以及支撑架的内部进行冷却，操作简单可便捷下料的同时还避免了安全隐患提高整体的实用性能。安全隐患提高整体的实用性能。安全隐患提高整体的实用性能。


技术研发人员：李彬 徐仲达 葛辉
受保护的技术使用者：安徽金匠家具有限公司
技术研发日：2023.03.02
技术公布日：2023/7/28