建筑连接加固机构的制作方法

1.本实用新型属于建筑连接设备技术领域，尤其涉及建筑连接加固机构。


背景技术：

2.随着装配式建筑产业的不断发展，越来越多的开始采用预制板件进行装配式房屋建设，根据建筑的需要，预先进行预制板件的制造，然后将其运输到建筑场地，然后在将预制板件进行安装，形成房屋的形式，一般的预制板件多采用金属板件之间，预制板件在进行安装时，由于结构的不同，连接的方式也不相同，一般使用较为广泛的连接方式，采用扣接嵌入式的安装，其优点是：结构简单，安装便利，制造成本低，同时在连接后稳定较高；随着装配式建筑的发展，传统的嵌入式扣接的连接方式，在安装后，为了保证充足的稳固性，还需要将一些承重过大连接处进行焊接，保证在后续长时间使用之后，仍具有良好的稳固性，虽然焊接能够在一定程度上增加稳固性，但是焊接点随着时间的推移其极易受到腐蚀，生锈等问题，从而影响焊接的强度，同时采用简单嵌入销与嵌槽的嵌入式连接，虽然在前期可以实现快速安装，同时保持一定的稳定，同样随着时间的推移，连接处两端的预制件在经受晃动，振动等影响后，连接接触力度必然受到影响，导致嵌入卡接的力度降低，从而影响整体的稳定，其内部缺乏加固机构；
3.鉴于上述存在的问题，本技术方案设计了一种建筑连接加工机构。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供建筑连接加固机构，旨在解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，建筑连接加固机构，包括：预制件；预制件的连接端安装有连接件或者开设有连接孔，在将需要装配至一起的预制件进行连接时，将一组预制件端部的连接件与另一组预制件端部的连接孔插入式连接安装，连接件上两个相对的侧面上对称开设有加固孔,加固孔对应的连接孔内壁上弹性设置有与加固孔连接定位的加固销，在将连接件缓慢的插接到连接孔内部的同时，加固销受到连接件侧壁的阻力，将其向上压缩，直至加固孔移动至加固销底端，而后加固销完全伸展至加固孔内，此时连接件端部正好与连接孔内壁充分接触扣接，连接件与连接孔扣接后将两组预制件进行连接，同时在加固孔与加固销的定位下，保证后续即使连接件与连接孔连接发生松动，两组预制件之间也不会分离，实现连接件与连接孔嵌入式连接后内部的稳固功能，同时在连接件、连接孔外侧对应的预制件表面均设置有一层加固网，在连接件与连接孔完全连接后，两侧的加固网贴合，同时朝向加固网内部浇筑合金液体，利用合金液体冷却凝固的连接能力，将两端预制件端部进行充分的贴合连接，同时在两组预制件连接端的端边部开设有一圈焊接斜面，两组预制件端部连接后，两侧焊接斜面相对分布，此时沿着两侧焊接斜面形成v型圈槽进行焊接，在不影响预制件外部表面的前提下，充分进行稳固连接。
6.本实用新型提供的建筑连接加固机构，通过在现有连接件11与连接孔12嵌入式连接的基础上，在连接件11与连接孔12之间设置进行定位加固的加固销18与加固孔16连接，
保证后续连接件11与连接孔12出现松动等问题时，仍可保持两端预制件10连接至一起，不会发生分离；
7.通过在两侧预制件10端部之间设置加固网13，然后向加固网13内部浇筑进行加固连接的合金液，进一步将两组连接后的预制件10形成为一个主体，保证后续连接的稳固，以及在两组预制件10端部设置焊接斜面14，可提高焊接后预制件10外侧的美观性以及降低受损程度。
附图说明
8.图1为建筑连接加固机构的局部结构示意图。
9.图2为建筑连接加固机构的俯视结构示意图。
10.图3为建筑连接加固机构的主视内部结构示意图。
11.图4为图3中a的放大结构示意图；
12.附图中：预制件10，连接件11，连接孔12，加固网13，焊接斜面14，弧形端15，加固孔16，定位滑道17，加固销18，缓冲槽19，限位块20，弹簧21。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
14.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
15.如图1-3所示，为本实用新型实施例提供的建筑连接加固机构的结构图，包括：预制件10；预制件10的连接端安装有连接件11或者开设有连接孔12，在将需要装配至一起的预制件10进行连接时，将一组预制件10端部的连接件11与另一组预制件10端部的连接孔12插入式连接安装，连接件11上两个相对的侧面上对称开设有加固孔16,加固孔16对应的连接孔12内壁上弹性设置有与加固孔16连接定位的加固销18，在将连接件11缓慢的插接到连接孔12内部的同时，加固销18受到连接件11侧壁的阻力，将其向上压缩，直至加固孔16移动至加固销18底端，而后加固销18完全伸展至加固孔16内，此时连接件11端部正好与连接孔12内壁充分接触扣接，连接件11与连接孔12扣接后将两组预制件10进行连接，同时在加固孔16与加固销18的定位下，保证后续即使连接件11与连接孔12连接发生松动，两组预制件10之间也不会分离，实现连接件11与连接孔12嵌入式连接后内部的稳固功能，同时在连接件11、连接孔12外侧对应的预制件10表面均设置有一层加固网13，在连接件11与连接孔12完全连接后，两侧的加固网13贴合，同时朝向加固网13内部浇筑合金液体，利用合金液体冷却凝固的连接能力，将两端预制件10端部进行充分的贴合连接，同时在两组预制件10连接端的端边部开设有一圈焊接斜面14，两组预制件10端部连接后，两侧焊接斜面14相对分布，此时沿着两侧焊接斜面14形成v型圈槽进行焊接，在不影响预制件10外部表面的前提下，充分进行稳固连接。
16.在本实用新型实施例中，连接件11端部设置有弧形端15，同时连接孔12内端设置为与弧形端15配合接触的弧形结构，通过设置弧形端15便于连接件11沿着连接孔12内部移动时，能够逐渐的推动加固销18升起，从而防止加固销18限制连接件11正常与连接孔12连
接；
17.加固孔16朝向弧形端15的一侧开设有定位滑道17，定位滑道17端部与弧形端15弧形连接，在竖直面上，定位滑道17与加固销18处于同一平面内，即在连接件11沿着连接孔12内部移动时，加固销18底端先与弧形端15接触，然后受到阻力向上压缩，而后沿着定位滑道17逐渐靠近加固孔16，最终在弧形端15与连接孔12内端充分接触后，加固销18延伸至加固孔16内部进行充分定位加固。
18.参阅图4，在本实用新型的一个实例中，加固销18顶端对应的连接孔12内壁中开设有缓冲槽19，置于缓冲槽19内部的加固销18端部安装有直径大于缓冲槽19的限位块20,限位块20顶端弹性连接有设置在缓冲槽19内部的弹簧21，即利用弹簧21对加固销18的弹性作用，实现加固销18与加固孔16之间的弹性式连接。
19.本实用新型上述实施例中提供了建筑连接加固机构，装配式建筑在进行连接时，根据预制件10的安装的位置，承重的力度以及后续是否需要拆卸，然后考虑是够使用本连接机构，若是后续无需拆解以及需要承受加大的重力时，将两组预制件10端部的连接件11与连接孔12嵌入式连接，连接件11沿着连接孔12内部移动的同时，加固销18底端沿着定位滑道17缓慢移动，在弧形端15与连接孔12内端充分贴合的同时，加固销18插接到加固孔16内部，同时两组预制件10端部外表面的加固网13贴合，此时朝向加固网13内部浇筑合金液，在合金液冷却后加固两组预制件10连接程度，同时采用焊接方式将两侧焊接斜面14形成的v型圈槽进行焊接，最终将两组预制件10进行一体化连接。
20.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.建筑连接加固机构，其特征在于，所述建筑连接加固机构包括：预制件(10)；预制件(10)的连接端安装有连接件(11)或者开设有连接孔(12)，所述连接件(11)上两个相对的侧面上对称开设有加固孔(16),加固孔(16)对应的连接孔(12)内壁上弹性设置有与加固孔(16)连接定位的加固销(18)，所述连接件(11)、连接孔(12)外侧对应的预制件(10)表面均设置有一层加固网(13)，连接件(11)与连接孔(12)完全连接后，两侧的加固网(13)贴合，所述加固网(13)内部浇筑有合金液体，两组所述预制件(10)连接端的端边部开设有一圈焊接斜面(14)，两侧焊接斜面(14)相对分布，形成v型圈槽。2.根据权利要求1所述的建筑连接加固机构，其特征在于，所述连接件(11)端部设置有弧形端(15)，所述连接孔(12)内端设置为与弧形端(15)配合接触的弧形结构。3.根据权利要求2所述的建筑连接加固机构，其特征在于，所述加固孔(16)朝向弧形端(15)的一侧开设有定位滑道(17)，定位滑道(17)端部与弧形端(15)弧形连接，在竖直面上，定位滑道(17)与加固销(18)处于同一平面内。4.根据权利要求3所述的建筑连接加固机构，其特征在于，所述加固销(18)顶端对应的连接孔(12)内壁中开设有缓冲槽(19)，置于缓冲槽(19)内部的加固销(18)端部安装有直径大于缓冲槽(19)的限位块(20),限位块(20)顶端弹性连接有设置在缓冲槽(19)内部的弹簧(21)。

技术总结
本实用新型属于建筑连接设备技术领域，尤其涉及建筑连接加固机构，包括：预制件；预制件的连接端安装有连接件或者开设有连接孔，连接件上两个相对的侧面上对称开设有加固孔,加固孔对应的连接孔内壁上弹性设置有与加固孔连接定位的加固销，连接件、连接孔外侧对应的预制件表面均设置有一层加固网，连接件与连接孔完全连接后，两侧的加固网贴合，加固网内部浇筑有合金液体，两组预制件连接端的端边部开设有一圈焊接斜面，本连接加固机构在使用时，连接充分，内侧定位加固，外侧焊接贴合连接，整体稳固性极高。稳固性极高。稳固性极高。


技术研发人员：傅浩钧 骆敏 张振杰
受保护的技术使用者：浙江东厦建工集团有限公司
技术研发日：2023.02.27
技术公布日：2023/7/28