一种用于转换桁架上钢板的快速定位支撑结构的制作方法

1.本发明涉及转换桁架组装的技术领域，具体为一种用于转换桁架上钢板的快速定位支撑结构。


背景技术：

2.桁架是由一些用直杆组成的三角形框构成的几何形状不变的结构物，杆件间的结合点称为节点(或结点)，根据组成桁架杆件的轴线和所受外力的分布情况，桁架可分为平面桁架和空间桁架，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度；然而现有的转换桁架的节点处，是通过吊机将桁架吊起至桁架节点处进行对接，再通过耳板对接，再将两个部件之间进行焊接，从而形成一个整体，但吊机将桁架吊起对接时较为复杂，且还需要将两耳板通过多组螺栓进行固定，整体操作较为复杂。
3.为此，我们提出一种用于转换桁架上钢板的快速定位支撑结构。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于转换桁架上钢板的快速定位支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于转换桁架上钢板的快速定位支撑结构，包括：桁架节点、桁架和固定柱，所述桁架节点的端部设有环形衬板，所述桁架节点位于环形衬板的一侧四角处开设有定位槽，所述桁架节点端部内壁固定连接有定位环，所述桁架节点位于环形衬板的一侧放置有桁架，所述桁架的内部设有定位柱，所述桁架的端部四角处滑动有固定柱，所述定位槽内壁均开设有卡槽，所述定位柱的一端开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有第一滑板，所述第一滑板与第一凹槽内壁滑动连接，所述第一滑板远离第一弹簧的一侧固定连接有卡块，所述卡块与第一滑板卡接，所述定位环内壁呈锥形凹槽设计。
6.优选的，所述桁架内部转动连接有蜗轮，所述桁架内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗轮的一端固定连接有螺纹杆，所述桁架内部开设有第一避让槽，所述桁架内部开设有第二避让槽，所述第一避让槽与第二避让槽接通，所述第一避让槽和第二避让槽的内壁均对称开设有第一限位滑槽，所述第一避让槽内壁对称设有滑动顶块，所述滑动顶块与第一限位滑槽滑动连接，两个所述滑动顶块之间等距固定连接有第二弹簧，两个所述滑动顶块内壁设有螺纹，所述第一避让槽直径大于第二避让槽直径，所述蜗杆的一端伸出桁架，并开设有内六角凹槽。
7.优选的，所述桁架内部对称开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁转动连接有导向杆，所述第一避让槽内壁对称开设有第三凹槽，所述第一避让槽与第三凹槽接通处滑动连接有滑动顶杆，所述滑动顶杆内壁开设有第四凹槽，所述第四凹槽内壁固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的一端固定连接有第二滑板，所述第二滑板远离第三弹簧的一侧固定连
接有推板，所述推板与第三凹槽滑动连接，所述滑动顶杆的一端与导向杆滑动连接，所述第二凹槽与第二避让槽的接通处滑动连接有梯形块，所述梯形块的一侧与导向杆的一端滑动连接，两个所述第三弹簧合起来的弹力大于若干个第二弹簧合起来的弹力。
8.优选的，所述定位柱与螺纹杆螺纹连接，所述定位柱的端部呈锥形设计，所述定位柱一端等距固定连接有连接块，所述第二避让槽内壁等距开设有滑动限位槽，所述滑动限位槽与滑动连接块滑动连接，所述滑动限位槽内壁均固定连接有复位弹簧。
9.优选的，所述桁架的端部四角处开设有导向槽，所述导向槽与固定柱滑动连接，所述固定柱的一侧固定连接有连接弹簧，所述固定柱远离卡块的一端固定连接有z字型连接杆，所述z字型连接杆与桁架内部滑动连接，且z字型连接杆的一端伸入第一限位滑槽内部。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、首先通过转动蜗杆带动蜗轮进行转动，从而带动螺纹杆进行转动，然后通过螺纹杆将定位柱导出桁架，再通过定位柱与定位环的配合，进而使得桁架节点与桁架之间进行快速对接和定位。
11.2、通过螺纹杆的转动带动连接块的一端推动梯形块，再通过梯形块推动导向杆推动推送滑动顶杆和推板进行移动，进而将两个滑动顶块同时压缩第二弹簧，并开始与螺纹杆进行啮合，随着螺纹杆的转动滑动顶块在第一限位滑槽内滑动，并开始进入第二避让槽内，最终开始推动z字型连接杆和固定柱，固定柱向下滑动的同时，并进入定位槽内，卡块开始与定位槽内壁接触，并进行压缩第一弹簧，直至卡块与卡槽卡接，此时完成定位支撑作用，此种设计不仅操作简单，而且不影响焊接工作。
附图说明
12.图1为本发明整体局部剖视结构示意图之一；图2为本发明整体局部剖视结构示意图之二；图3为本发明桁架侧视剖视结构示意图；图4为本发明桁架内部结构示意图之一；图5为本发明桁架内部结构示意图之二；图6为图5中a处放大图；图7为图5中b处放大图。
13.图中：1、桁架节点；2、环形衬板；3、定位槽；4、桁架；5、定位环；6、定位柱；7、固定柱；8、卡槽；9、第一凹槽；10、第一弹簧；11、第一滑板；12、卡块；13、蜗轮；14、蜗杆；15、螺纹杆；16、第一避让槽；17、第二避让槽；18、第一限位滑槽；19、滑动顶块；20、第二弹簧；21、第二凹槽；22、导向杆；23、第三凹槽；24、滑动顶杆；26、第四凹槽；27、第三弹簧；28、第二滑板；29、推板；30、梯形块；31、连接块；32、滑动限位槽；33、复位弹簧；34、导向槽；35、连接弹簧；36、z字型连接杆；37、内六角凹槽。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1、图2和图7所示，一种用于转换桁架上钢板的快速定位支撑结构，包括桁架节点1、桁架4和固定柱7，所述桁架节点1的端部设有环形衬板2，所述桁架节点1位于环形衬板2的一侧四角处开设有定位槽3，所述桁架节点1端部内壁固定连接有定位环5，所述桁架节点1位于环形衬板2的一侧放置有桁架4，所述桁架4的内部设有定位柱6，所述桁架4的端部四角处滑动有固定柱7，所述定位槽3内壁均开设有卡槽8，所述定位柱6的一端开设有第一凹槽9，所述第一凹槽9的内壁固定连接有第一弹簧10，所述第一弹簧10的一端固定连接有第一滑板11，所述第一滑板11与第一凹槽9内壁滑动连接，所述第一滑板11远离第一弹簧10的一侧固定连接有卡块12，所述卡块12与第一滑板11卡接，所述定位环5内壁呈锥形凹槽设计。
16.请参阅图3-5所示，所述桁架4内部转动连接有蜗轮13，所述桁架4内部转动连接有蜗杆14，所述蜗杆14与蜗轮13啮合连接，所述蜗轮13的一端固定连接有螺纹杆15，所述桁架4内部开设有第一避让槽16，所述桁架4内部开设有第二避让槽17，所述第一避让槽16与第二避让槽17接通，所述第一避让槽16和第二避让槽17的内壁均对称开设有第一限位滑槽18，所述第一避让槽16内壁对称设有滑动顶块19，所述滑动顶块19与第一限位滑槽18滑动连接，两个所述滑动顶块19之间等距固定连接有第二弹簧20，两个所述滑动顶块19内壁设有螺纹，所述第一避让槽16直径大于第二避让槽17直径，所述蜗杆14的一端伸出桁架4，并开设有内六角凹槽37，第一避让槽16内壁是供滑动顶块19进行滑动，大于第二避让槽17的原因是防止滑动顶块19进入。
17.请参阅图3-6所示，所述桁架4内部对称开设有第二凹槽21，所述第二凹槽21内壁转动连接有导向杆22，所述第一避让槽16内壁对称开设有第三凹槽23，所述第一避让槽16与第三凹槽23接通处滑动连接有滑动顶杆24，所述滑动顶杆24内壁开设有第四凹槽26，所述第四凹槽26内壁固定连接有第三弹簧27，所述第三弹簧27的一端固定连接有第二滑板28，所述第二滑板28远离第三弹簧27的一侧固定连接有推板29，所述推板29与第三凹槽23滑动连接，所述滑动顶杆24的一端与导向杆22滑动连接，所述第二凹槽21与第二避让槽17的接通处滑动连接有梯形块30，所述梯形块30的一侧与导向杆22的一端滑动连接，两个所述第三弹簧27合起来的弹力大于若干个第二弹簧20合起来的弹力，便于使得两个滑动顶块19相互靠近。
18.请参阅图3-4所示，所述定位柱6与螺纹杆15螺纹连接，所述定位柱6的端部呈锥形设计，所述定位柱6一端等距固定连接有连接块31，所述第二避让槽17内壁等距开设有滑动限位槽32，所述滑动限位槽32与连接块31滑动连接，所述滑动限位槽32内壁均固定连接有复位弹簧33。
19.请参阅图2-5所示，所述桁架4的端部四角处开设有导向槽34，所述导向槽34与固定柱7滑动连接，所述固定柱7的一侧固定连接有连接弹簧35，所述固定柱7远离卡块12的一端固定连接有z字型连接杆36，所述z字型连接杆36与桁架4内部滑动连接，且z字型连接杆36的一端伸入第一限位滑槽18内部。
20.工作原理：本发明在使用时，首先通过吊机将桁架4吊起，并置于需要安装的桁架节点1上，此时吊起的桁架4处于晃动的状态，这时将内六角扳手插入内六角凹槽37内，并对内六角扳手
施加作用力，进而带动蜗杆14进行转动，从而使得蜗轮13进行转动，蜗轮13带动螺纹杆15进行旋转，这时定位柱6在连接块31和滑动限位槽32的配合下向下滑动，当连接块31的一端开始挤压梯形块30的斜面时，梯形块30向着第二凹槽21内移动，并通过导向杆22带动滑动顶杆24沿着反方向进行移动，并通过第三弹簧27对推板29施加作用力，当梯形块30完全移动至第二凹槽21内时（这时定位柱6上的连接块31挤压复位弹簧33，并使得螺纹杆15不与定位柱6啮合连接），此时推板29与第一避让槽16内相切（形成一个完整的圆柱形凹槽），此时两个滑动顶块19同时压缩若干第二弹簧20，并开始与螺纹杆15进行螺纹连接，再通过第一限位滑槽18的配合下向下移动，随着连接块31的不断移动开始挤压z字型连接杆36，这时四个固定柱7开始挤压连接弹簧35，使得固定柱7下降，固定柱7端部开始进入定位槽3内，当卡块12开始接触定位槽3的边缘时，卡块12开始挤压第一弹簧10，直至卡块12完全移动至第一凹槽9内，随着固定柱7的下降卡块12正好与卡槽8卡接时，滑动顶块19下降至最低点。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种用于转换桁架上钢板的快速定位支撑结构，其特征在于，包括：桁架节点（1），所述桁架节点（1）的端部设有环形衬板（2），所述桁架节点（1）位于环形衬板（2）的一侧四角处开设有定位槽（3），所述桁架节点（1）端部内壁固定连接有定位环（5）；桁架（4），所述桁架节点（1）位于环形衬板（2）的一侧放置有桁架（4），所述桁架（4）的内部设有定位柱（6）；固定柱（7），所述桁架（4）的端部四角处滑动有固定柱（7），所述定位槽（3）内壁均开设有卡槽（8），所述定位柱（6）的一端开设有第一凹槽（9），所述第一凹槽（9）的内壁固定连接有第一弹簧（10），所述第一弹簧（10）的一端固定连接有第一滑板（11），所述第一滑板（11）与第一凹槽（9）内壁滑动连接，所述第一滑板（11）远离第一弹簧（10）的一侧固定连接有卡块（12），所述卡块（12）与第一滑板（11）卡接。2.根据权利要求1所述的一种用于转换桁架上钢板的快速定位支撑结构，其特征在于：所述定位环（5）内壁呈锥形凹槽设计。3.根据权利要求1所述的一种用于转换桁架上钢板的快速定位支撑结构，其特征在于：所述桁架（4）内部转动连接有蜗轮（13），所述桁架（4）内部转动连接有蜗杆（14），所述蜗杆（14）与蜗轮（13）啮合连接，所述蜗轮（13）的一端固定连接有螺纹杆（15），所述桁架（4）内部开设有第一避让槽（16），所述桁架（4）内部开设有第二避让槽（17），所述第一避让槽（16）与第二避让槽（17）接通，所述第一避让槽（16）和第二避让槽（17）的内壁均对称开设有第一限位滑槽（18），所述第一避让槽（16）内壁对称设有滑动顶块（19），所述滑动顶块（19）与第一限位滑槽（18）滑动连接，两个所述滑动顶块（19）之间等距固定连接有第二弹簧（20）。4.根据权利要求3所述的一种用于转换桁架上钢板的快速定位支撑结构，其特征在于：所述桁架（4）内部对称开设有第二凹槽（21），所述第二凹槽（21）内壁转动连接有导向杆（22），所述第一避让槽（16）内壁对称开设有第三凹槽（23），所述第一避让槽（16）与第三凹槽（23）接通处滑动连接有滑动顶杆（24），所述滑动顶杆（24）内壁开设有第四凹槽（26），所述第四凹槽（26）内壁固定连接有第三弹簧（27），所述第三弹簧（27）的一端固定连接有第二滑板（28），所述第二滑板（28）远离第三弹簧（27）的一侧固定连接有推板（29），所述推板（29）与第三凹槽（23）滑动连接，所述滑动顶杆（24）的一端与导向杆（22）滑动连接，所述第二凹槽（21）与第二避让槽（17）的接通处滑动连接有梯形块（30），所述梯形块（30）的一侧与导向杆（22）的一端滑动连接。5.根据权利要求3所述的一种用于转换桁架上钢板的快速定位支撑结构，其特征在于：所述定位柱（6）与螺纹杆（15）螺纹连接，所述定位柱（6）的端部呈锥形设计，所述定位柱（6）一端等距固定连接有连接块（31），所述第二避让槽（17）内壁等距开设有滑动限位槽（32），所述滑动限位槽（32）与连接块（31）滑动连接，所述滑动限位槽（32）内壁均固定连接有复位弹簧（33）。6.根据权利要求3所述的一种用于转换桁架上钢板的快速定位支撑结构，其特征在于：所述桁架（4）的端部四角处开设有导向槽（34），所述导向槽（34）与固定柱（7）滑动连接，所述固定柱（7）的一侧固定连接有连接弹簧（35），所述固定柱（7）远离卡块（12）的一端固定连接有z字型连接杆（36），所述z字型连接杆（36）与桁架（4）内部滑动连接，且z字型连接杆（36）的一端伸入第一限位滑槽（18）内部。
7.根据权利要求3所述的一种用于转换桁架上钢板的快速定位支撑结构，其特征在于：两个所述滑动顶块（19）内壁设有螺纹。8.根据权利要求3所述的一种用于转换桁架上钢板的快速定位支撑结构，其特征在于：所述第一避让槽（16）直径大于第二避让槽（17）直径。9.根据权利要求3所述的一种用于转换桁架上钢板的快速定位支撑结构，其特征在于：所述蜗杆（14）的一端伸出桁架（4），并开设有内六角凹槽（37）。10.根据权利要求4所述的一种用于转换桁架上钢板的快速定位支撑结构，其特征在于：两个所述第三弹簧（27）合起来的弹力大于若干个第二弹簧（20）合起来的弹力。

技术总结
本发明公开了一种用于转换桁架上钢板的快速定位支撑结构，属于建筑施工的技术领域，所要解决的技术问题是：现有的转换桁架上钢板快速定位是将桁架吊起至桁架节点处进行对接，再通过耳板对接，再将两个部件之间进行焊接，从而形成一个整体，但吊机将桁架吊起对接时较为复杂，且还需要将两耳板通过多组螺栓进行固定，整体操作较为复杂，采用的方案为：用于转换桁架上钢板的快速定位支撑结构包括桁架节点、桁架和固定柱，所述桁架节点的端部设有环形衬板，所述桁架节点位于环形衬板的一侧四角处开设有定位槽，此种设计不仅可以快速进行点位，操作简单，而且不影响焊接工作。而且不影响焊接工作。而且不影响焊接工作。


技术研发人员：贾淑瑛 乔树伟 邢立为 王宏业 梁海军 穆建胜
受保护的技术使用者：山西八建集团有限公司
技术研发日：2023.06.27
技术公布日：2023/8/1