一种柱筋加固施工方法与流程

1.本发明涉及一种柱筋加固施工方法，属于建筑施工技术领域。


背景技术：

2.建筑体多采用钢筋混凝土形成的框架结构，需楼板面的板筋上施工安装出构造柱体的柱筋，当柱筋施工完成处于待浇筑状态时，由于柱筋整体悬出板筋上受到振动时摇晃惯性量大，需采用撑杆51从板筋52上以倾斜状态对柱筋53进行加固支撑，如图3所示；相同现有技术(如中国专利公开号为cn102587661b的钢筋混凝土框架高大截面结构柱施工方法，公开技术:在钢筋笼在周边增加临时撑杆，临时撑杆作用在于护正垂直钢筋笼)。
3.虽然，撑杆51能在板筋52上对柱筋53进行斜向支撑，但是，撑杆51与板筋52支撑为一处，存在撑杆51受到柱筋53集中惯性载荷发生移动时推着板筋52的纵向筋54与横向筋55连接处发生破坏的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本发明提供了一种模板。
5.本发明通过以下技术方案得以实现。
6.本发明提供的一种柱筋加固施工方法，包括：构建出柱筋加固施工结构的施工过程，柱筋加固施工结构中呈现柱筋载荷分散到板筋中的横向筋进行对向抵消，并保护板筋中的纵向筋位置稳定状态。
7.所述施工过程为：在模板造柱体空间内施工柱筋下部；
8.当柱筋施工至模板造柱体空间顶口处时，施工纵向筋和横向筋构建板筋；
9.完成后再施工柱筋上部施工，撑杆安装在板筋和柱筋之间，撑杆中部的多个的分力杆末端通过固定套的摩擦橡胶体与横向筋紧密摩擦接触。
10.一种柱筋加固施工结构，包括：
11.模板；
12.板筋，板筋施工在模板顶面上，所述板筋通过数量均为多根的纵向筋和横向筋相互垂直交叉捆绑构成；
13.柱筋，柱筋贯穿施工在板筋并处在模板造柱体空间内；
14.所述板筋和柱筋之间安装有撑杆，撑杆一端与柱筋安装，撑杆另一端向板筋倾斜后安装在板筋上；
15.所述撑杆中部上焊接固定有数量为多个的分力杆，分力杆末端通过摩擦橡胶体与横向筋紧密摩擦接触。
16.所述分力杆呈现靠向柱筋的倾斜状态。
17.所述分力杆末端可旋转铰接有固定套，固定套内面有摩擦橡胶体套在板筋的横向筋上进行紧密摩擦接触。
18.所述撑杆相向对立分布使多个的分力杆带着固定套内面的摩擦橡胶体相向套在
板筋的横向筋上。
19.所述固定套由可旋转打开通过螺栓和螺母固定的上套瓣及下套瓣构成，套瓣及下套瓣内面安装有摩擦橡胶体与横向筋紧密摩擦接触。
20.所述板筋底面与模板顶面通过保护层垫块进行保护衬垫。
21.处在模板造柱体空间内的所述柱筋外周通过塑料制成的垫块与模板间隔支撑。
22.处在模板造柱体空间顶口处的所述柱筋外周通过短钢筋构成的定位筋与模板进行间隔定位支撑。
23.本发明的有益效果在于：撑杆受到柱筋惯性载荷发生移动趋势时，通过对向的撑杆将载荷传递到分力杆上，由于多根分力杆末端通过固定套的摩擦橡胶体与横向筋紧密摩擦接触，使得倾斜的分力杆将柱筋惯性载荷分散传递到板筋的横向筋进行对拉抵消，而避免柱筋集中惯性载荷经撑杆只传递到与板筋一处支撑点上，解决了撑杆受到柱筋集中惯性载荷发生移动时推着板筋的纵向筋与横向筋连接处发生破坏的问题。
附图说明
24.图1是本发明的主视示意图；
25.图2是本发明固定套的断面剖视示意图；
26.图3是实现技术的示意图；
27.图中：1-模板；2-垫块；3-定位筋；4-保护层垫块；5-分力杆；51-撑杆；52-板筋；53-柱筋；54-纵向筋；55-横向筋；6-固定套；61-上套瓣；62-下套瓣；63-螺栓；64-螺母；65-摩擦橡胶体。
具体实施方式
28.下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
29.如图1至图2所示。
30.本申请的一种柱筋加固施工结构，包括：
31.为板筋52施工提供作业面的模板1；
32.通过数量均为多根的纵向筋54和横向筋55相互垂直交叉捆绑施工在模板1顶面上的板筋52，所述板筋52底面与模板1顶面通过保护层垫块4进行保护衬垫；
33.贯穿施工在板筋52并处在模板1造柱体空间内的柱筋53，处在模板1造柱体空间内的所述柱筋53外周通过塑料制成的垫块2与模板1间隔支撑，处在模板1造柱体空间顶口处的所述柱筋53外周通过短钢筋构成的定位筋3与模板1进行间隔定位支撑。
34.所述板筋52和柱筋53之间安装有撑杆51，撑杆51一端与柱筋53安装，撑杆51另一端向板筋52倾斜后安装在板筋52的纵向筋54上；
35.所述撑杆51中部上焊接固定有数量为多个的分力杆5，分力杆5末端可旋转铰接有固定套6套在板筋52的横向筋55上，分力杆5呈现靠向柱筋53的倾斜状态，所述撑杆51相向对立分布使多个的分力杆5带着固定套6相向套在板筋52的横向筋55上，所述固定套6由可旋转打开通过螺栓63和螺母64固定的上套瓣61及下套瓣62构成，套瓣61及下套瓣62内面安装有摩擦橡胶体65与横向筋55紧密摩擦接触。
36.本申请的一种柱筋加固施工方法，包括：构建出柱筋加固施工结构的施工过程，柱
筋加固施工结构中呈现柱筋53载荷分散到板筋52中的横向筋55进行对向抵消，并保护板筋52中的纵向筋54位置稳定状态。
37.具体施工过程为：在模板1造柱体空间内施工柱筋53下部，通过垫块2、定位筋3对应与与模板1间隔及定位支撑；
38.当柱筋53施工至模板1造柱体空间顶口处时，施工纵向筋54和横向筋55构建板筋52，通过保护层垫块4进行保护衬垫在模板1顶面上；
39.完成后再施工柱筋53上部施工，撑杆51安装在板筋52和柱筋53之间，撑杆51中部的多个的分力杆5末端通过固定套6的摩擦橡胶体65与横向筋55紧密摩擦接触。
40.撑杆51受到柱筋53惯性载荷发生移动趋势时，通过对向的撑杆51将载荷传递到分力杆5上，由于多根分力杆5末端通过固定套6的摩擦橡胶体65与横向筋55紧密摩擦接触，使得倾斜的分力杆5将柱筋53惯性载荷分散传递到板筋52的横向筋55进行对拉抵消，而避免柱筋53集中惯性载荷经撑杆51只传递到与板筋52一处支撑点上，解决了撑杆51受到柱筋53集中惯性载荷发生移动时推着板筋52的纵向筋54与横向筋55连接处发生破坏的问题。


技术特征：
1.一种柱筋加固施工方法，其特征在于，包括：构建出柱筋加固施工结构的施工过程，柱筋加固施工结构中呈现柱筋(53)载荷分散到板筋(52)中的横向筋(55)进行对向抵消，并保护板筋(52)中的纵向筋(54)位置稳定状态。2.如权利要求1所述的柱筋加固施工方法，其特征在于：所述施工过程为：在模板(1)造柱体空间内施工柱筋(53)下部；当柱筋(53)施工至模板(1)造柱体空间顶口处时，施工纵向筋(54)和横向筋(55)构建板筋(52)；完成后再施工柱筋(53)上部施工，撑杆(51)安装在板筋(52)和柱筋(53)之间，撑杆(51)中部的多个的分力杆(5)末端通过固定套(6)的摩擦橡胶体(65)与横向筋(55)紧密摩擦接触。3.如权利要求1所述的柱筋加固施工方法，其特征在于，所述柱筋加固施工结构，包括：模板(1)；板筋(52)，板筋(52)施工在模板(1)顶面上，所述板筋(52)通过数量均为多根的纵向筋(54)和横向筋(55)相互垂直交叉捆绑构成；柱筋(53)，柱筋(53)贯穿施工在板筋(52)并处在模板(1)造柱体空间内；所述板筋(52)和柱筋(53)之间安装有撑杆(51)，撑杆(51)一端与柱筋(53)安装，撑杆(51)另一端向板筋(52)倾斜后安装在板筋(52)上；所述撑杆(51)中部上焊接固定有数量为多个的分力杆(5)，分力杆(5)末端通过摩擦橡胶体(65)与横向筋(55)紧密摩擦接触；所述分力杆(5)呈现靠向柱筋(53)的倾斜状态。4.如权利要求3所述的柱筋加固施工方法，其特征在于：所述分力杆(5)末端可旋转铰接有固定套(6)，固定套(6)内面有摩擦橡胶体(65)套在板筋(52)的横向筋(55)上进行紧密摩擦接触。5.如权利要求3所述的柱筋加固施工方法，其特征在于：所述撑杆(51)相向对立分布使多个的分力杆(5)带着固定套(6)内面的摩擦橡胶体(65)相向套在板筋(52)的横向筋(55)上。6.如权利要求5所述的柱筋加固施工方法，其特征在于：所述固定套(6)由可旋转打开通过螺栓(63)和螺母(64)固定的上套瓣(61)及下套瓣(62)构成，套瓣(61)及下套瓣(62)内面安装有摩擦橡胶体(65)与横向筋(55)紧密摩擦接触。7.如权利要求3所述的柱筋加固施工方法，其特征在于：所述板筋(52)底面与模板(1)顶面通过保护层垫块(4)进行保护衬垫。8.如权利要求3所述的柱筋加固施工方法，其特征在于：处在模板(1)造柱体空间内的所述柱筋(53)外周通过塑料制成的垫块(2)与模板(1)间隔支撑。9.如权利要求3所述的柱筋加固施工方法，其特征在于：处在模板(1)造柱体空间顶口处的所述柱筋(53)外周通过短钢筋构成的定位筋(3)与模板(1)进行间隔定位支撑。

技术总结
本申请公开了一种柱筋加固施工方法，包括：构建出柱筋加固施工结构的施工过程，柱筋加固施工结构中呈现柱筋载荷分散到板筋中的横向筋进行对向抵消，并保护板筋中的纵向筋位置稳定状态。撑杆受到柱筋惯性载荷发生移动趋势时，通过对向的撑杆将载荷传递到分力杆上，由于多根分力杆末端通过固定套的摩擦橡胶体与横向筋紧密摩擦接触，使得倾斜的分力杆将柱筋惯性载荷分散传递到板筋的横向筋进行对拉抵消，而避免柱筋集中惯性载荷经撑杆只传递到与板筋一处支撑点上，解决了撑杆受到柱筋集中惯性载荷发生移动时推着板筋的纵向筋与横向筋连接处发生破坏的问题。筋连接处发生破坏的问题。筋连接处发生破坏的问题。


技术研发人员：张琦 许奎 陈晓明 薛日全 丁周伟 张卓淳
受保护的技术使用者：中国水利水电第九工程局有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/8/1