一种电池封口装置用电池输送结构

1.本实用新型涉及电池封口装置技术领域，特别涉及一种电池封口装置用电池输送结构。


背景技术：

2.随着电子设备技术的发展，各种电子电器设备越来越趋于小型化，内部结构紧凑化，扣式电池也被广泛运用。扣式电池具有体积小、内阻低、放电电压稳定、使用寿命长的优点。目前有很多扣式电池的生产方式主要还是依靠人工装配进行，也有依靠现有的自动化封口设备实现组装，但是现有的自动化封口设备存在结构复杂、易出故障、维修困难、成本高和兼容性不强等缺点，不利于现代化快速生产的模式。也有一些生产工艺中采用脚踏式封口机进行操作，此方式生产效率低，安全性较差，不利于生产使用。
3.目前电池封口一般采用冲压方式，待加工电池通过电池输送机构送入冲压机构，由于待加工电池体积小，在输送过程中容易发生堆积情况，故障率较高，输送效率低。


技术实现要素：

4.针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种电池封口装置用电池输送结构，以解决上述问题，其整体结构简单，输送效率高，故障率低，能够有效的提高电池封口装置的生产效率。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种电池封口装置用电池输送结构，其特征在于，包括有：
7.物料盘，所述物料盘通过底部支架倾斜设置在电池封口装置的前端，所述物料盘较低一侧朝向电池封口装置设置；
8.相平行设置的一对导送轨道，一对所述导送轨道设置在物料盘的较低端一侧，且所述导送轨道前端部搭接在所述物料盘内，其后端部用于连接电池封口装置的冲压机；
9.一对导送滚轮，一所述导送滚轮对应设置在所述导送轨道的前端部，一对所述导送滚轮设置在一对所述导送轨道之间，一对所述导送滚轮之间设置有分隔板；
10.用于驱动所述导送滚轮的驱动电机，所述驱动电机固定在所述物料盘的底部，所述驱动电机的输出端与所述导送滚轮的轴心连接；
11.所述物料盘内的待加工电池在其重力作用下朝向所述导送滚轮聚集，经过所述导送滚轮的转动将待加工电池送入所述导送轨道的导槽中。
12.作为优选，所述第一导流板靠近一对所述导送滚轮的两侧具有倾斜面
13.作为优选，所述第一导流板为三角板。
14.作为优选，所述导送轨道前端部的外侧与所述物料盘的侧壁之间连接有第二导流板，所述第二导流板与所述第一导流板、所述物料盘侧壁以及所述导送滚轮之间形成待加工电池存储区。
15.作为优选，所述第二导流板为等腰梯形板。
16.作为优选，所述物料盘的顶部设置有盒盖。
17.作为优选，所述导送轨道上设置有导槽盖。
18.作为优选，所述导送轨道靠近其后端部的外侧设置有限位传感器。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
20.1、利用倾斜设置的物料盘，使得物料盘上的待加工电池在其重力作用下落入导送滚轮与导送轨道的前端，继而在驱动电机的带动下通过导送滚轮将与其接触的待加工电池送入导送轨道，其中，通过第一导流板将聚集在两导送滚轮之间的待加工电池进行分流，待加工电池在其重量作用下沿着第一导流板的两侧的倾斜面落入导送滚轮，避免过多的待加工电池堆积在导流滚轮之间进而影响到导送滚轮的输送作业；整体上，输送结构的结构简单，其输送效率高，故障率低，能够有效的提高电池封口装置的生产效率。
21.2、第二导流板结合物料盘、导送滚轮、第一导流板，能够提高盘内待加工电池的输送效率，避免过多的待加工电池堆积在物料盘的侧壁，第二导流板的倾斜面利于物料的落入导送滚轮，减少故障发生，提高输送效率。
22.3、导送轨道后端的限位传感器主要配合后续的冲压装置使用，当导送轨道内的待加工电池输送至限位传感器后，限位传感器反馈信号后冲压装置启动，进行电池后续的加工。
附图说明
23.图1为本实用新型电池输送结构的结构示意图；
24.图2为图1中a区域的放大示意图；
25.图3为本实用新型物料盘和支架的结构示意图；
26.图4为本实用新型电池输送机构结合冲压机的结构示意图。
27.附图标记：1、物料盘；11、支架；12、盒盖；2、导送轨道；21、导槽；22、导槽盖；3、导送滚轮；4、驱动电机；5、第一导流板；6、第二导流板；7、限位传感器；8、冲压机。
具体实施方式
28.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
29.参见图1-图4，本技术的一种典型的实施例，提供了一种电池封口装置用电池输送结构，电池输送结构主要配合电池封口装置的冲压机8使用。具体而言，电池输送结构包括物料盘1、一对导送轨道2、一对导送滚轮3以及用于驱动导送滚轮3的驱动电机4，物料盘1开口上设有盒盖12，物料盒为矩形盒，盒盖12为亚克力板盖。物料盘1底部设有一对支架11，物料盘1通过一对支架11安装在电池封口装置的冲压机8上，物料盘1倾斜设置且其位于冲压机8的前端，物料盘1较低一侧朝向冲压机8的方向设置。
30.一对导送轨道2相平行设置在物料盘1的前端，且一对所述导送轨道2设置在物料盘1的较低端一侧，导送轨道2前端部搭接在物料盘1内，其后端部用于连接电池封口装置的冲压机8。导送轨道2为直线型轨道，其中部具有导槽21，导送轨道2位于导槽21开口上设置有导槽21盖。导送轨道2的前端与导送滚轮3相接，导送轨道2靠近其后端的外侧设有限位传感器7，限位传感器7主要配合后续的冲压装置使用，当导送轨道2内的待加工电池输送至限位传感器7后，限位传感器7反馈信号后冲压装置启动，进行电池后续的加工。
31.一对导送滚轮3设置在物料盘1内，且对应设置在导送轨道2的前端部，与导送轨道2的内侧相接，一对导送滚轮3设置在一对导送轨道2之间，驱动电机4固定在物料盘1底部，其输出端穿过物料盘1与导送滚轮3的轴心固定连接，以带动导送滚轮3转动。驱动电机4为现有技术。
32.物料盘1内的待加工电池在其重力作用下朝向导送滚轮3聚集，经过导送滚轮3的转动将待加工电池送入导送轨道2中。
33.一对导送滚轮3之间具有间隙，一对导送轨道2位于其间隙处设置有第一导流板5，第一导流板5靠近一对导送滚轮3的两侧面均具有倾斜面，具体的，第一导流板5为等腰三角板。通过第一导流板5将聚集在两导送滚轮3之间的待加工电池进行分流，待加工电池在其重量作用下沿着第一导流板5的两侧的倾斜面落入导送滚轮3，避免过多的待加工电池堆积在导流滚轮之间进而影响到导送滚轮3的输送作业。
34.在一种优选的实施例中，导送轨道2前端部的外侧与物料盘1的侧壁之间连接有第二导流板6，第二导流板6与第一导流板5、物料盘1侧壁以及导送滚轮3之间形成待加工电池存储区，第二导流板6为等腰梯形板，其具有倾斜面的两侧分别与导送轨道2的外侧、物料盘1侧壁连接，以使得第二导流板6的顶面与物料盘1的侧壁具有夹角，使得第二导流板6的顶面为倾斜面，第二导流板6的倾斜面利于物料的落入导送滚轮3，避免过多的待加工电池堆积在物料盘1的侧壁，减少故障发生，提高输送效率。
35.整体上，本实用新型利用倾斜设置的物料盘1，使得物料盘1上的待加工电池在其重力作用下落入导送滚轮3与导送轨道2的前端，继而在驱动电机4的带动下通过导送滚轮3将与其接触的待加工电池送入导送轨道2，其中，通过第一导流板5将聚集在两导送滚轮3之间的待加工电池进行分流，待加工电池在其重量作用下沿着第一导流板5的两侧的倾斜面落入导送滚轮3，避免过多的待加工电池堆积在导流滚轮之间进而影响到导送滚轮3的输送作业。
36.电池输送结构的整体结构简单，其输送效率高，故障率低，能够有效的提高电池封口装置的生产效率。
37.本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

技术特征：
1.一种电池封口装置用电池输送结构，其特征在于，包括有：物料盘，所述物料盘通过底部支架倾斜设置在电池封口装置的冲压机的前端，所述物料盘较低一侧朝向电池封口装置设置；相平行设置的一对导送轨道，一对所述导送轨道设置在物料盘的较低端一侧，且所述导送轨道前端部搭接在所述物料盘内，其后端部用于连接电池封口装置的冲压机；一对导送滚轮，一所述导送滚轮对应设置在所述导送轨道的前端部，一对所述导送滚轮设置在一对所述导送轨道之间，一对所述导送滚轮之间设置有第一导流板；用于驱动所述导送滚轮的驱动电机，所述驱动电机固定在所述物料盘的底部，所述驱动电机的输出端与所述导送滚轮的轴心连接；所述物料盘内的待加工电池在其重力作用下朝向所述导送滚轮聚集，经过所述导送滚轮的转动将待加工电池送入所述导送轨道中。2.根据权利要求1所述的一种电池封口装置用电池输送结构，其特征在于，所述第一导流板靠近一对所述导送滚轮的两侧具有倾斜面。3.根据权利要求2所述的一种电池封口装置用电池输送结构，其特征在于，所述第一导流板为三角板。4.根据权利要求2所述的一种电池封口装置用电池输送结构，其特征在于，所述导送轨道前端部的外侧与所述物料盘的侧壁之间连接有第二导流板，所述第二导流板与所述第一导流板、所述物料盘侧壁以及所述导送滚轮之间形成待加工电池存储区。5.根据权利要求4所述的一种电池封口装置用电池输送结构，其特征在于，所述第二导流板为等腰梯形板。6.根据权利要求1所述的一种电池封口装置用电池输送结构，其特征在于，所述物料盘的顶部设置有盒盖。7.根据权利要求1所述的一种电池封口装置用电池输送结构，其特征在于，所述导送轨道上设置有导槽盖。8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种电池封口装置用电池输送结构，其特征在于，所述导送轨道靠近其后端部的外侧设置有限位传感器。

技术总结
本实用新型公开了一种电池封口装置用电池输送结构，涉及电池封口装置技术领域，解决了待加工电池输送效率不高的问题，其技术方案要点是：其包括物料盘、相平行设置的一对导送轨道、一对导送滚轮以及驱动电机，物料盘通过底部支架倾斜设置在电池封口装置的前端，物料盘较低一侧朝向电池封口装置设置；一对导送轨道设置在物料盘的较低端一侧，且导送轨道前端部搭接在物料盘内，导送滚轮对应设置在导送轨道的前端部，一对导送滚轮之间设置有第一导流板；驱动电机固定在物料盘的底部，驱动电机的输出端与导送滚轮的轴心连接。本实用新型整体结构简单，输送效率高，故障率低，能够有效的提高电池封口装置的生产效率。高电池封口装置的生产效率。高电池封口装置的生产效率。


技术研发人员：刘浩宇 席红霞 张灿煌 石南辉 张科研 刘建群 孙继旋 刘树胜 赵成龙 王宇丽 梁钊源 陈路遥
受保护的技术使用者：北部湾大学
技术研发日：2022.12.23
技术公布日：2023/7/23