一种具有定位纠偏功能的电线剥皮机

1.本发明涉及电线剥皮器技术领域，具体是涉及一种具有定位纠偏功能的电线剥皮机。


背景技术：

2.关于在电子线束加工中产生剥皮不良的问题，一直是线束制造商们常见的一种现象，造成电子线束剥皮不的主要问题:操作不当、刀距不正确、刀口损伤、下刀距离、刀纯等。
3.现有的电线剥皮机在对电线进行剥皮时，往往是将切刀45度安装，从而便于对电线进行剥皮处理。
4.切刀在对电线进行长时间的剥皮处理后，容易发生钝刀现象，现有技术为了防止钝刀对电线继续剥皮造成影响，通常采用需要对切刀进行更换或者翻面，存在操作起来较为繁琐的缺点，因此，需要提供一种具有定位纠偏功能的电线剥皮机，旨在解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种具有定位纠偏功能的电线剥皮机，以解决上述背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种具有定位纠偏功能的电线剥皮机，包括：
8.机架，所述机架内安装有剥皮刀；
9.传动组件，安装在机架内，连接有电线本体，用于带动电线本体进行传动；
10.间歇组件，安装在机架上，和传动组件连接，用于带动传动组件进行间歇性转动；
11.安装组件，安装在机架内，和剥皮刀连接，用于对剥皮刀进行固定；
12.调节组件，连接在安装组件上，用于对安装组件的角度位置进行调节；
13.导向组件，安装在机架内，和电线本体连接，用于对电线本体进行导向；
14.纠偏组件，安装在机架内，和导向组件连接，用于在导向组件的带动下对电线本体进行纠偏。
15.本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
16.本发明通过设置传动组件、间歇组件、安装组件、调节组件和纠偏组件。通过安装组件可以对剥皮刀进行安装固定，在对电线本体进行剥皮时，将电线本体放置在传动组件上，开启传动组件，所述传动组件可以通过和间歇组件的连接带动电线本体进行间歇性转动，使得电线本体可以在剥皮刀的作用下进行剥皮处理。所述电线本体在传动时，所述导向组件可以在纠偏组件的作用下对电线本体进行纠偏，防止了电线本体发生跑偏的现象。当需要对剥皮刀的剥皮角度进行调整时，只要反向转动调节组件，使得安装组件可以在调节组件的作用下进行旋转，从而可以对剥皮刀的角度进行调整，从而可以防止剥皮刀长时间同一角度对电线本体进行剥皮，造成剥皮刀出现钝刀现象，提高了剥皮刀对电线本体进行剥皮的效果，不需要对切刀进行翻面或者更换，可以对切刀的位置进行自由的更换，操作起
来更为简便。
17.为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
18.图1为本发明的实施例提供的具有定位纠偏功能的电线剥皮机的整体结构示意图。
19.图2为本发明实施例中提供的间歇组件的结构示意图。
20.图3为本发明实施例中提供的卡件的结构示意图。
21.图4为本发明实施例中提供的安装组件的结构示意图。
22.图5为本发明实施例中提供的滑动件的结构示意图。
23.图6为本发明实施例中提供的u型槽的结构示意图。
24.图7为本发明实施例中提供的纠偏组的结构示意图。
25.附图标记：1-机架、11-电线本体、12-剥皮刀、2-传动组件、21-导向辊、22-转轴、23-转动盘、24-固定块、25-驱动件、26-转动架、27-转动环、28-旋转件、3-间歇组件、31-转架、32-卡槽、33-卡件、34-第一固定柱、35-连接柱、36-弹性件、37-第二固定柱、38-传动件、39-弹性绳、4-安装组件、41-转动轴、42-滑动件、43-滑杆、44-支撑柱、45-转动框、46-滑块、47-支柱、5-调节组件、51-u型槽、52-限位架、6-导向组件、61-第一固定杆、62-连接架、63-支架、64-导辊、7-纠偏组件、71-限位框、72-滑动块、73-纠偏柱、74-第二固定杆、75-第一齿轮、76-第二齿轮、77-转动件。
具体实施方式
26.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
27.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
28.参见图1～图7，一种具有定位纠偏功能的电线剥皮机，包括：
29.机架1，所述机架1内安装有剥皮刀12；
30.传动组件2，安装在机架1内，连接有电线本体11，用于带动电线本体11进行传动；
31.间歇组件3，安装在机架1上，和传动组件2连接，用于带动传动组件2进行间歇性转动；
32.安装组件4，安装在机架1内，和剥皮刀12连接，用于对剥皮刀12进行固定；
33.调节组件5，连接在安装组件4上，用于对安装组件4的角度位置进行调节；
34.导向组件6，安装在机架1内，和电线本体11连接，用于对电线本体11进行导向；
35.纠偏组件7，安装在机架1内，和导向组件6连接，用于在导向组件6的带动下对电线本体11进行纠偏。
36.在本发明的实施例中，通过安装组件4可以对剥皮刀12进行安装固定，在对电线本体11进行剥皮时，将电线本体11放置在传动组件2上，开启传动组件2，所述传动组件2可以通过和间歇组件3的连接带动电线本体11进行间歇性转动，使得电线本体11可以在剥皮刀
12的作用下进行剥皮处理。所述电线本体11在传动时，所述导向组件6可以在纠偏组件7的作用下对电线本体11进行纠偏，防止了电线本体11发生跑偏的现象。当需要对剥皮刀12的剥皮角度进行调整时，只要反向转动调节组件5，使得安装组件4可以在调节组件5的作用下进行旋转，从而可以对剥皮刀12的角度进行调整，从而可以防止剥皮刀12长时间同一角度对电线本体11进行剥皮，造成剥皮刀12出现钝刀现象，提高了剥皮刀12对电线本体11进行剥皮的效果。
37.在本发明的一个实施例中，如图1所示，所述传动组件2包括：
38.导向辊21，转动连接在机架1内，和电线本体11连接，用于对电线本体11进行导向；
39.转轴22，转动连接在机架1内，表面固定连接有转动盘23，所述转动盘23的表面安装有固定块24；
40.驱动件25，安装在机架1上，所述驱动件25的输出端连接有转动架26；
41.转动环27，固定在转动架26上，通过螺纹连接有旋转件28。
42.在本实施例中，所述导向辊21转动连接在机架1内，和电线本体11连接，用于对电线本体11进行导向；所述转轴22转动连接在机架1内，表面固定连接有转动盘23，所述转动盘23的表面安装有固定块24；所述驱动件25安装在机架1上，所述驱动件25的输出端连接有转动架26；所述转动环27固定在转动架26上。
43.在电线本体11进行剥皮时，将电线本体11穿过导向辊21和转动盘23之间，开启驱动件25，所述驱动件25输出端可以通过转动架26带动其表面的转动环27进行旋转，所述转动环27可以带动其表面的旋转件28进行同步转动，所述旋转件28在转动时可以通过和间歇组件3的连接使得固定块24间歇性的通过转动盘23带动转轴22在机架1上进行旋转。
44.所述转动盘23可以通过和导向辊21的连接带动电线本体11在转动盘23和导向辊21之间进行间歇性的转动，从而使得电线本体11可以进行间歇性的传动，电线本体11在传动时，所述剥皮刀12可以对电线本体11进行剥皮。
45.由于电线本体11是进行间歇性的传动，从而可以对电线本体11的剥皮的情况进行实时观察，同时也便于对电线本体11在转动盘23和导向辊21之间的位置进行调整，防止电线本体11出现跑偏现象。
46.所述传动组件2中的驱动件25可以采用电机或者气动马达，便于带动转动架26进行稳定的转动即可。
47.在本发明的一个实施例中，如图2和图3所示，所述间歇组件3包括：
48.转架31，转动连接在转轴22上，端部开设有卡槽32；
49.卡件33，滑动连接在卡槽32内，表面固定有连接柱35；
50.第一固定柱34，固定在机架1上，所述第一固定柱34通过弹性件36和连接柱35连接；
51.第二固定柱37，固定在机架1上；
52.传动件38，铰接在卡件33的侧面，所述传动件38通过弹性绳39和卡件33连接。
53.在本实施例中，所述转架31转动连接在转轴22上，端部开设有卡槽32；所述卡件33滑动连接在卡槽32内，表面固定有连接柱35；所述第一固定柱34固定在机架1上，所述第一固定柱34通过弹性件36和连接柱35连接；所述第二固定柱37固定在机架1上；所述传动件38铰接在卡件33的侧面，所述传动件38通过弹性绳39和卡件33连接。如图所示，所述导向辊21
安装有三组。
54.当转动环27进行顺时针转动时，所述转动环27可以带动其表面的旋转件28进行同步转动，当旋转件28接触到卡件33时，所述卡件33可以在旋转件28的作用下在转轴22上进行旋转，所述卡件33在旋转时可以带动其侧面的传动件38进行旋转，当传动件38接触到固定块24时，此时固定块24可以在传动件38的作用下使得转动盘23带动转轴22在机架1上进行旋转，进而使得转动盘23可以通过和导向辊21的连接带动电线本体11向右进行传动，从而便于剥皮刀12对电线本体11进行剥皮。所述卡件33在转动时可以通过连接柱35对弹性件36进行拉伸。
55.当旋转件28转动至脱离卡件33时，此时弹性件36可以通过连接柱35带动卡件33进行复位，当卡件33带动传动件38接触到固定块24时，此时传动件38可以在固定块24的推动下对弹性绳39进行拉伸，直至传动件38可以脱离固定块24，此时弹性绳39可以拉动传动件38进行复位，从而传动件38可以再次通过和固定块24的连接使得转动盘23带动转轴22在机架1上进行旋转，从而使得转动盘23带动转轴22在机架1上进行间歇性旋转。进而使得转动盘23和导向辊21可以间歇性的带动电线本体11进行传动。
56.如图2所示，所述卡槽32安装有两组，当需要对电线本体11进行反向传动时，此时将卡件33反向安装在另一组卡槽32时，并且将弹性件36的一端安装在第二固定柱37上，另一端安装在连接柱35。从而可以开启驱动件25输出端反向转动，和上述的工作过程相同，此时转动盘23可以进行间歇性反向转动，从而电线本体11可以进行间歇性反向滑动。
57.所述间歇组件3中的弹性件36可以采用弹簧或者弹性橡胶，便于通过卡件33拉动转架31进行复位即可。
58.在本发明的一个实施例中，如图4和图5所示，所述安装组件4包括：
59.转动轴41，转动连接在机架1上，端部固定有滑动件42；
60.滑杆43，滑动连接在滑动件42内；
61.支撑柱44，转动连接在机架1上，表面固定有转动框45；
62.滑块46，滑动连接在转动框45内，侧面安装有支柱47，所述支柱47和滑杆43转动连接。
63.在本实施例中，所述转动轴41转动连接在机架1上，端部固定有滑动件42；所述滑杆43滑动连接在滑动件42内；所述支撑柱44转动连接在机架1上，表面固定有转动框45；所述滑块46滑动连接在转动框45内，侧面安装有支柱47，所述支柱47和滑杆43转动连接。所述剥皮刀12固定在滑杆43的端部。
64.当对剥皮刀12的位置进行固定时，向右转动转动框45，所述转动框45可以通过滑块46带动其表面的支柱47进行转动，所述支柱47可以带动滑杆43的下端向右进行转动，进而滑杆43可以通过滑动件42带动转动轴41在机架1上进行转动，直至滑杆43向右反向调整为图4所示位置，并且此时滑杆43和水平线的夹角为45度，所述转动框45可以在调节组件5的作用下通过滑块46及支柱47对滑杆43进行限位。当电线本体11向右进行滑动时，所述电线本体11可以在滑杆43端部的剥皮刀12的作用下进行剥皮处理。
65.所述安装组件4中的转动框45还可以采用转盘进行替代，所述滑块46滑动连接在转盘表面开设的滑动槽内，便于转盘可以在调节组件5的作用下通过滑动槽对滑块46、支柱47对滑杆43进行限位即可。
66.在本发明的一个实施例中，如图4和图6所示，所述调节组件5包括：
67.u型槽51，开设在机架1上；
68.限位架52，固定在机架1上，和转动框45活动连接。
69.在本实施例中，所述u型槽51开设在机架1上；所述限位架52固定在机架1上，和转动框45活动连接。
70.传动组件2和间歇组件3分别安装有两组，从而便于对电线本体11可以向左及向右进行传动，当需要对剥皮刀12的剥皮方向进行调整时，只要逆时针转动转动框45，使得转动框45带动支撑柱44在机架1上进行逆时针转动，使得转动框45转动至限位架52的左端，此时限位架52的左端可以对转动框45进行限位固定，所述转动框45在转动时，所述转动框45可以通过滑块46、支柱47带动滑杆43在滑动件42内向上进行滑动，并且滑块46可以在转动框45内进行滑动，当转动框45转动至限位架52的左端时，此时滑杆43可以转动至向右倾斜45度，所述滑杆43在转动时可以带动其端部的剥皮刀12进行同步转动，从而可以对剥皮刀12的方位进行调整。从而可以防止剥皮刀12长时间同一角度对电线本体11进行剥皮，造成剥皮刀12出现钝刀现象，进而提高了对电线本体11进行剥皮的效果。
71.所述调节组件5中的u型槽51还可以设为v型槽或者口型槽，便于通过支柱47带动滑块46、滑杆43进行转动方向即可。
72.在本发明的一个实施例中，如图7所示，所述导向组件6包括：
73.第一固定杆61，转动连接在机架1上，表面安装有连接架62；
74.支架63，固定在连接架62的端部，表面安装有导辊64。
75.在本实施例中，所述第一固定杆61转动连接在机架1上，表面安装有连接架62；所述支架63固定在连接架62的端部，表面安装有导辊64。
76.在对电线本体11进行去皮时，将电线本体11放置在导辊64上，所述电线本体11可以在导辊64上进行滚动，从而可以对电线本体11进行导向。当电线本体11向一侧偏移时，所述导辊64可以在电线本体11的作用下通过支架63和连接架62带动第一固定杆61在机架1上进行转动，并且纠偏组件7可以在第一固定杆61的作用下带动电线本体11进行移动，从而可以对电线本体11的位置进行纠偏。
77.所述导向组件6中的导辊64的表面开设有线槽，便于对电线本体11进行导向限位。
78.在本发明的一个实施例中，如图7所示，所述纠偏组件7包括：
79.第二固定杆74，转动连接在机架1上，表面安装有第一齿轮75和转动件77；
80.第二齿轮76，固定在第一固定杆61上，和第一齿轮75之间啮合连接；
81.限位框71，固定在机架1上，内部滑动连接有滑动块72，所述滑动块72和转动件77之间滑动连接；
82.纠偏柱73，固定在滑动块72的表面，和电线本体11滑动连接，用于对电线本体11进行纠偏。
83.在本实施例中，所述第二固定杆74转动连接在机架1上，表面安装有第一齿轮75和转动件77；所述第二齿轮76固定在第一固定杆61上，和第一齿轮75之间啮合连接；所述限位框71固定在机架1上，内部滑动连接有滑动块72，所述滑动块72和转动件77之间滑动连接；所述纠偏柱73固定在滑动块72的表面，和电线本体11滑动连接，用于对电线本体11进行纠偏。
84.在对电线本体11进行导向时，将电线本体11放置在导辊64上，并且将电线本体11放置在相邻的两组纠偏柱73之间，从而电线本体11可以在导辊64及两组纠偏柱73的作用下进行导向限位。
85.当电线本体11向一侧偏移时，所述导辊64可以在电线本体11的作用下通过支架63和连接架62带动第一固定杆61在机架1上进行转动，所述第一固定杆61在转动时可以通过第一齿轮75和第二齿轮76的连接使得第二固定杆74带动转动件77进行反向转动，从而滑动块72可以在转动件77的作用下在限位框71内进行滑动，进而使得滑动块72可以带动其表面的纠偏柱73进行同步滑动，从而纠偏柱73带动其侧面的电线本体11进行复位，可以防止电线本体11继续发生跑偏现象，可以对电线本体11进行及时的纠偏。
86.所述纠偏组件7中的纠偏柱73可以安装有多组，便于对电线本体11进行导向限位即可，在此不做唯一限定。
87.本发明的工作原理是：当对剥皮刀12的位置进行固定时，向右转动转动框45，所述转动框45可以通过滑块46带动其表面的支柱47进行转动，所述支柱47可以带动滑杆43的下端向右进行转动，进而滑杆43可以通过滑动件42带动转动轴41在机架1上进行转动，直至滑杆43向右反向调整为图4所示位置，并且此时滑杆43和水平线的夹角为45度，所述转动框45可以在调节组件5的作用下通过滑块46及支柱47对滑杆43进行限位。当电线本体11向右进行滑动时，所述电线本体11可以在滑杆43端部的剥皮刀12的作用下进行剥皮处理。
88.当需要对剥皮刀12的剥皮方向进行调整时，只要逆时针转动转动框45，使得转动框45带动支撑柱44在机架1上进行逆时针转动，使得转动框45转动至限位架52的左端，此时限位架52的左端可以对转动框45进行限位固定，所述转动框45在转动时，所述转动框45可以通过滑块46、支柱47带动滑杆43在滑动件42内向上进行滑动，并且滑块46可以在转动框45内进行滑动，当转动框45转动至限位架52的左端时，此时滑杆43可以转动至向右倾斜45度，所述滑杆43在转动时可以带动其端部的剥皮刀12进行同步转动，从而可以对剥皮刀12的方位进行调整，从而可以防止剥皮刀12长时间同一角度对电线本体11进行剥皮，造成剥皮刀12出现钝刀现象，进而提高了对电线本体11进行剥皮的效果。
89.在对电线本体11进行去皮时，将电线本体11放置在导辊64上，所述电线本体11可以在导辊64上进行滚动，从而可以对电线本体11进行导向。当电线本体11向一侧偏移时，所述导辊64可以在电线本体11的作用下通过支架63和连接架62带动第一固定杆61在机架1上进行转动，并且纠偏组件7可以在第一固定杆61的作用下带动电线本体11进行移动，从而可以对电线本体11的位置进行纠偏。
90.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
91.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种具有定位纠偏功能的电线剥皮机，其特征在于，所述具有定位纠偏功能的电线剥皮机，包括：机架，所述机架内安装有剥皮刀；传动组件，安装在机架内，连接有电线本体，用于带动电线本体进行传动；间歇组件，安装在机架上，和传动组件连接，用于带动传动组件进行间歇性转动；安装组件，安装在机架内，和剥皮刀连接，用于对剥皮刀进行固定；调节组件，连接在安装组件上，用于对安装组件的角度位置进行调节；导向组件，安装在机架内，和电线本体连接，用于对电线本体进行导向；纠偏组件，安装在机架内，和导向组件连接，用于在导向组件的带动下对电线本体进行纠偏。2.根据权利要求1所述的具有定位纠偏功能的电线剥皮机，其特征在于，所述传动组件包括：导向辊，转动连接在机架内，和电线本体连接，用于对电线本体进行导向；转轴，转动连接在机架内，表面固定连接有转动盘，所述转动盘的表面安装有固定块；驱动件，安装在机架上，所述驱动件的输出端连接有转动架；转动环，固定在转动架上，通过螺纹连接有旋转件。3.根据权利要求2所述的具有定位纠偏功能的电线剥皮机，其特征在于，所述间歇组件包括：转架，转动连接在转轴上，端部开设有卡槽；卡件，滑动连接在卡槽内，表面固定有连接柱；第一固定柱，固定在机架上，所述第一固定柱通过弹性件和连接柱连接；第二固定柱，固定在机架上；传动件，铰接在卡件的侧面，所述传动件通过弹性绳和卡件连接。4.根据权利要求1所述的具有定位纠偏功能的电线剥皮机，其特征在于，所述安装组件包括：转动轴，转动连接在机架上，端部固定有滑动件；滑杆，滑动连接在滑动件内；支撑柱，转动连接在机架上，表面固定有转动框；滑块，滑动连接在转动框内，侧面安装有支柱，所述支柱和滑杆转动连接。5.根据权利要求4所述的具有定位纠偏功能的电线剥皮机，其特征在于，所述调节组件包括：u型槽，开设在机架上；限位架，固定在机架上，和转动框活动连接。6.根据权利要求1所述的具有定位纠偏功能的电线剥皮机，其特征在于，所述导向组件包括：第一固定杆，转动连接在机架上，表面安装有连接架；支架，固定在连接架的端部，表面安装有导辊。7.根据权利要求7所述的具有定位纠偏功能的电线剥皮机，其特征在于，所述纠偏组件包括：
第二固定杆，转动连接在机架上，表面安装有第一齿轮和转动件；第二齿轮，固定在第一固定杆上，和第一齿轮之间啮合连接；限位框，固定在机架上，内部滑动连接有滑动块，所述滑动块和转动件之间滑动连接；纠偏柱，固定在滑动件的表面，和电线本体滑动连接，用于对电线本体进行纠偏。

技术总结
本发明公开了一种具有定位纠偏功能的电线剥皮机，属于电线剥皮器技术领域，其技术要点是：包括传动组件、间歇组件、安装组件和调节组件。在对电线本体进行剥皮时，将电线本体放置在传动组件上，开启传动组件，传动组件可以通过和间歇组件的连接带动电线本体进行间歇性转动，使得电线本体可以在剥皮刀的作用下进行剥皮处理。电线本体在传动时，导向组件可以在纠偏组件的作用下对电线本体进行纠偏。当需要对剥皮刀的剥皮角度进行调整时，只要反向转动调节组件，使得安装组件可以在调节组件的作用下进行旋转，从而可以对剥皮刀的角度进行调整，从而可以防止剥皮刀长时间同一角度对电线本体进行剥皮，造成剥皮刀出现钝刀现象。造成剥皮刀出现钝刀现象。造成剥皮刀出现钝刀现象。


技术研发人员：袁红 张旭 于兰伊 李可
受保护的技术使用者：长春建筑学院
技术研发日：2023.05.26
技术公布日：2023/8/2