一种可适应性调节长度的电动扳手的制作方法

1.本实用新型涉及电动扳手技术领域，具体为一种可适应性调节长度的电动扳手。


背景技术：

2.电动扳手就是以电源或电池为动力的扳手，是一种拧紧高强度螺栓的工具，故又叫高强螺栓枪，电动扳手通过设于其转动输出端的砧座与螺栓套筒可拆卸式连接，在实用新型《电动扳手》(申请号：2018213156219)中提出了一种能够延展长度以便于操作者不用弯腰便能直接对铁轨等外露的螺栓直接进行拧紧工作的电动扳手，但其在使用过程中只有两个进行固定的位点导致如果操作者身高过低或过高时仍需适应扳手进行自身姿势的调整导致会出现较为不便的情况，所以市场上亟需一种能够适应使用者身高进行不同长度调节的电动扳手。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种可适应性调节长度的电动扳手，以解决上述背景技术中市场上亟需一种能够适应使用者身高进行不同长度调节的电动扳手的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可适应性调节长度的电动扳手，包括电动扳手主体，所述电动扳手主体的输出端固定安装有自锁式长度调节机构，且自锁式长度调节机构的一端固定安装有螺纹栓，且螺纹栓的表面螺纹套接有螺纹套，所述螺纹套的一端固定安装有定位套，且定位套的一端开设有限位槽。
5.可选的，所述自锁式长度调节机构包括承载筒，且承载筒的顶部与底部均等间距开设有定位通孔，所述承载筒内滑动套接有延展臂，且延展臂的顶部与底部以中心对称的形式开设的缓冲槽内固定连接有复位弹簧，两个所述复位弹簧相背的一侧通过锁定栓固定连接。
6.可选的，所述定位套为金属材质，且定位套的内壁均匀开设有磨砂纹。
7.可选的，所述承载筒内壁的侧剖面与延展臂的侧剖面均呈矩形，且承载筒内壁侧剖面的面积与延展臂侧剖面的面积相同。
8.可选的，所述锁定栓由矩形块与半圆块组成，且锁定栓矩形块的一端滑动嵌合在承载筒表面开设的缓冲槽内。
9.可选的，所述锁定栓俯剖面的面积与定位通孔俯剖面的面积和缓冲槽俯剖面的面积均相同。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、通过使用者需要使用自身身高调节自锁式长度调节机构的长度时，仅需向相对方向按压两个锁定栓使其回收至缓冲槽内并对复位弹簧施加压力使其处于压缩状态，此时锁定栓不再处于定位通孔内使延展臂能够顺畅的在承载筒内进行滑动，当锁定栓与其他位置的定位通孔对其时因复位弹簧不再受力进行回弹时定位栓嵌入定位通孔内进行限位，而使用者仅需调节到对应自己身高最舒适的档位便能进行正常使用。
12.2、通过承载筒内壁的侧剖面与延展臂的侧剖面均呈矩形避免了延展臂在承载筒内活动过程中出现侧倾等情况，且承载筒内壁侧剖面的面积与延展臂侧剖面的面积相同使承载筒在为延展臂提供了足够安装与活动空间的同时也保证了延展臂能够顺畅的在承载筒内滑动。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正面剖面示意图；
14.图2为本实用新型延展臂结构的侧面示意图；
15.图3为本实用新型承载筒结构的示意图。
16.图中：1电动扳手主体、2自锁式长度调节机构、3螺纹栓、4螺纹套、5定位套、6限位槽、201承载筒、202定位通孔、203延展臂、204复位弹簧、205锁定栓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.本实用新型提供了如图1-3所示的一种可适应性调节长度的电动扳手，包括电动扳手主体1，所述电动扳手主体1的输出端固定安装有自锁式长度调节机构2，该电动扳手主体1通过220v市电连接，其控制电源外置，且自锁式长度调节机构2的一端固定安装有螺纹栓3。
19.螺纹栓3的表面螺纹套接有螺纹套4，所述螺纹套4的一端固定安装有定位套5，定位套5为金属材质，且定位套5的内壁均匀开设有磨砂纹，且定位套5的一端开设有限位槽6。
20.使用者握持电动扳手主体1并使限位槽6套接在螺栓表面并启动电动扳手主体1使自锁式长度调节机构2进行转动带动定位套5进行转动将螺栓拧紧。
21.使用者需要适应不同规格螺栓时仅需反向转动螺纹套4选出对应尺寸凹槽的定位套5进行反向操作便能完成替换工作，且因铁路螺栓往往为固定规格保证了使用者需要预备的定位套5规格数量极少。
22.自锁式长度调节机构2包括承载筒201，且承载筒201的顶部与底部均等间距开设有定位通孔202，所述承载筒201内滑动套接有延展臂203，承载筒201内壁的侧剖面与延展臂203的侧剖面均呈矩形，且承载筒201内壁侧剖面的面积与延展臂203侧剖面的面积相同，这样设置避免了延展臂203在承载筒201内活动过程中出现侧倾等情况，且承载筒201内壁侧剖面的面积与延展臂203侧剖面的面积相同使承载筒201在为延展臂203提供了足够安装与活动空间的同时也保证了延展臂203能够顺畅的在承载筒201内滑动。
23.延展臂203的顶部与底部以中心对称的形式开设的缓冲槽内固定连接有复位弹簧204，两个所述复位弹簧204相背的一侧通过锁定栓205固定连接，锁定栓205由矩形块与半圆块组成，且锁定栓205矩形块的一端滑动嵌合在承载筒201表面开设的缓冲槽内，锁定栓205俯剖面的面积与定位通孔202俯剖面的面积和缓冲槽俯剖面的面积均相同。
24.通过使用者需要使用自身身高调节自锁式长度调节机构2的长度时，仅需向相对方向按压两个锁定栓205使其回收至缓冲槽内并对复位弹簧204施加压力使其处于压缩状
态，此时锁定栓205不再处于定位通孔202内使延展臂203能够顺畅的在承载筒201内进行滑动。
25.当锁定栓205与其他位置的定位通孔202对其时因复位弹簧204不再受力进行回弹时定位栓205嵌入定位通孔202内进行限位，而使用者仅需调节到对应自己身高最舒适的档位便能进行正常使用，而因设备能够适应不同身高的使用者进行适应性的调节极大地提高了使用者的便捷性与舒适度
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种可适应性调节长度的电动扳手，包括电动扳手主体(1)，其特征在于：所述电动扳手主体(1)的输出端固定安装有自锁式长度调节机构(2)，且自锁式长度调节机构(2)的一端固定安装有螺纹栓(3)，且螺纹栓(3)的表面螺纹套接有螺纹套(4)，所述螺纹套(4)的一端固定安装有定位套(5)，且定位套(5)的一端开设有限位槽(6)。2.根据权利要求1所述的一种可适应性调节长度的电动扳手，其特征在于：所述自锁式长度调节机构(2)包括承载筒(201)，且承载筒(201)的顶部与底部均等间距开设有定位通孔(202)，所述承载筒(201)内滑动套接有延展臂(203)，且延展臂(203)的顶部与底部以中心对称的形式开设的缓冲槽内固定连接有复位弹簧(204)，两个所述复位弹簧(204)相背的一侧通过锁定栓(205)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种可适应性调节长度的电动扳手，其特征在于：所述定位套(5)为金属材质，且定位套(5)的内壁均匀开设有磨砂纹。4.根据权利要求2所述的一种可适应性调节长度的电动扳手，其特征在于：所述承载筒(201)内壁的侧剖面与延展臂(203)的侧剖面均呈矩形，且承载筒(201)内壁侧剖面的面积与延展臂(203)侧剖面的面积相同。5.根据权利要求2所述的一种可适应性调节长度的电动扳手，其特征在于：所述锁定栓(205)由矩形块与半圆块组成，且锁定栓(205)矩形块的一端滑动嵌合在承载筒(201)表面开设的缓冲槽内。6.根据权利要求2所述的一种可适应性调节长度的电动扳手，其特征在于：所述锁定栓(205)俯剖面的面积与定位通孔(202)俯剖面的面积和缓冲槽俯剖面的面积均相同。

技术总结
本实用新型公开了一种可适应性调节长度的电动扳手，涉及电动扳手技术领域，包括电动扳手主体，所述电动扳手主体的输出端固定安装有自锁式长度调节机构，且自锁式长度调节机构的一端固定安装有螺纹栓，且螺纹栓的表面螺纹套接有螺纹套。本实用新型在使用过程中，通过使用者需要使用自身身高调节自锁式长度调节机构的长度时，仅需向相对方向按压两个锁定栓使其回收至缓冲槽内并对复位弹簧施加压力使其处于压缩状态，此时锁定栓不再处于定位通孔内使延展臂能够顺畅的在承载筒内进行滑动，当锁定栓与其他位置的定位通孔对其时因复位弹簧不再受力进行回弹时定位栓嵌入定位通孔内进行限位，而使用者仅需调节到对应自己最舒适的档位进行使用。的档位进行使用。的档位进行使用。


技术研发人员：范方伟 曾鹏
受保护的技术使用者：长沙轩勋机电有限公司
技术研发日：2022.11.28
技术公布日：2023/8/2