一种可食性全生物降解（自化）海藻保鲜膜的制备方法与流程

一种可食性全生物降解(自化)海藻保鲜膜的制备方法
技术领域
1.本发明涉及海藻保鲜膜领域，特别涉及一种可食性全生物降解(自化)海藻保鲜膜的制备方法。


背景技术：

2.保鲜膜是一种塑料包装制品，通常以乙烯为母料通过聚合反应制成，保鲜膜可分为三大类：第一种是聚乙烯，简称pe，第二种是聚氯乙烯，简称pvc；第三种是聚偏二氯乙烯，简称pvdc，这三种保鲜膜中，pe和pvdc这两种材料的保鲜膜对人体是安全的，可以放心使用，而pvc保鲜膜含有致癌物质，对人体危害较大，但是这三种保鲜膜在自然环境中降解困难，不环保，为了迎合环保概念，现有基于海藻材料制作的保鲜膜，其拥有良好的降解作用，但是易于降解的保鲜膜的防腐、防霉变的能力较差，在潮湿的环境中，易发生降解导致的腐变、霉变，对食物的保鲜能力降低，因此需要改进。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的在于提供一种可食性全生物降解(自化)海藻保鲜膜的制备方法，可以有效解决背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
5.一种可食性全生物降解(自化)海藻保鲜膜的制备方法，包括以下步骤：
6.s1、配料，制备保鲜膜的原料由以下重量分数组成：褐藻酸钠粉末25-40份、壳聚糖1-3份、甘油5-10份、生姜汁2-5份、蒸馏水40-50份、食用明胶5-8份、黄连粉1-2份、茶多酚粉末3-5份；
7.s2、混合粉末，将褐藻酸钠粉末与壳聚糖、黄连粉和茶多酚粉末通过超声分散机进行分散混合；
8.s3、混合溶液，将甘油、生姜汁、食用明胶分别添加入蒸馏水中，并通过搅拌装置将混合溶液混合均匀；
9.s4、混合原液，将s2中得到的混合粉末加入s3得到的混合溶液中，在真空环境中通过加热搅拌，进行混合；
10.s5、摊铺制膜，将s4混合后的溶液添加入乳酸钙溶液，并加入可食形增塑剂，加热搅拌均匀后，将混合的溶液倾倒至有机玻璃板上，通过自动涂布机对溶液进行混合摊铺，并降温冷却，使得薄膜凝固，通过去离子水进行反复冲洗，在经过干燥后，制得海藻保鲜膜。
11.优选的，所述s1步骤中，还包含有乳酸钙溶液和可食性增塑剂，乳酸钙溶液的重量分数为1-3份，可食性增塑剂为环氧大豆油、环氧菜籽油、柠檬酸酯的一种或者多种，可食性增塑剂的分数为0.2-1份。
12.优选的，所述s2步骤中，褐藻酸钠粉末与壳聚糖、黄连粉和茶多酚粉末在常温下进行混合，混合次数不低于两个，每次混合时间不能低于15分钟。
13.优选的，所述s3步骤中，甘油、生姜汁、食用明胶同样在常温下添加入蒸馏水中，并
通过搅拌装置对其混合，搅拌转速不低于1500转/每分钟，混合时间不低于30分钟。
14.优选的，所述s4步骤中，在真空环境中，对s2得到的混合液粉末和s3得到的混合溶液通过搅拌装置进行充分混合，混合时间不低于2个小时，混合转速为1500-2000转/每分钟，混合过程中缓慢加热至100-110摄氏度，并保持高温60-80分钟。
15.优选的，所述s5步骤中，将混合后的溶液进行降温，当温度降低至40-50摄氏度之间时，将乳酸钙溶液、可食性增塑剂加入混合溶液中，并再次将其缓慢加热，加热温度至180-200摄氏度，保持30分钟，并再次进行冷却降温，当降温至50摄氏度时，摊铺在有机玻璃板上，厚度为0.8-1.6mm，快速摊铺结束后，当溶液凝固成薄膜后，将其取下，通过去离子水洗净后，再次加热至50-60摄氏度，保持30分钟，将水分干燥，包装验收。
16.与现有技术相比，在蒸馏水中混入生姜汁，提高水溶液的杀菌消毒能力，在粉末中混合有黄连粉、茶多酚粉末增强杀菌、消毒能力，使得溶液和粉末混合后的混合溶液的杀菌消毒能力更好，制成的保鲜膜的防腐、防霉变的能力更好，对食物的保鲜能力更佳。
附图说明
17.图1为本发明一种可食性全生物降解(自化)海藻保鲜膜的制备方法步骤图。
具体实施方式
18.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
19.如图1所示，一种可食性全生物降解(自化)海藻保鲜膜的制备方法，包括以下步骤：
20.s1、配料，制备保鲜膜的原料由以下重量分数组成：褐藻酸钠粉末25-40份、壳聚糖1-3份、甘油5-10份、生姜汁2-5份、蒸馏水40-50份、食用明胶5-8份、黄连粉1-2份、茶多酚粉末3-5份；
21.s2、混合粉末，将褐藻酸钠粉末与壳聚糖、黄连粉和茶多酚粉末通过超声分散机进行分散混合；
22.s3、混合溶液，将甘油、生姜汁、食用明胶分别添加入蒸馏水中，并通过搅拌装置将混合溶液混合均匀；
23.s4、混合原液，将s2中得到的混合粉末加入s3得到的混合溶液中，在真空环境中通过加热搅拌，进行混合；
24.s5、摊铺制膜，将s4混合后的溶液添加入乳酸钙溶液，并加入可食形增塑剂，加热搅拌均匀后，将混合的溶液倾倒至有机玻璃板上，通过自动涂布机对溶液进行混合摊铺，并降温冷却，使得薄膜凝固，通过去离子水进行反复冲洗，在经过干燥后，制得海藻保鲜膜。
25.s1步骤中，还包含有乳酸钙溶液和可食性增塑剂，乳酸钙溶液的重量分数为1-3份，可食性增塑剂为环氧大豆油、环氧菜籽油、柠檬酸酯的一种或者多种，可食性增塑剂的分数为0.2-1份；s2步骤中，褐藻酸钠粉末与壳聚糖、黄连粉和茶多酚粉末在常温下进行混合，混合次数不低于两个，每次混合时间不能低于15分钟；s3步骤中，甘油、生姜汁、食用明胶同样在常温下添加入蒸馏水中，并通过搅拌装置对其混合，搅拌转速不低于1500转/每分钟，混合时间不低于30分钟；s4步骤中，在真空环境中，对s2得到的混合液粉末和s3得到的
混合溶液通过搅拌装置进行充分混合，混合时间不低于2个小时，混合转速为1500-2000转/每分钟，混合过程中缓慢加热至100-110摄氏度，并保持高温60-80分钟；s5步骤中，将混合后的溶液进行降温，当温度降低至40-50摄氏度之间时，将乳酸钙溶液、可食性增塑剂加入混合溶液中，并再次将其缓慢加热，加热温度至180-200摄氏度，保持30分钟，并再次进行冷却降温，当降温至50摄氏度时，摊铺在有机玻璃板上，厚度为0.8-1.6mm，快速摊铺结束后，当溶液凝固成薄膜后，将其取下，通过去离子水洗净后，再次加热至50-60摄氏度，保持30分钟，将水分干燥，包装验收。
26.需要说明的是，本发明为一种可食性全生物降解(自化)海藻保鲜膜的制备方法，按照质量计算，将褐藻酸钠粉末25-40份、壳聚糖1-3份、甘油5-10份、生姜汁2-5份、蒸馏水40-50份、食用明胶5-8份、黄连粉1-2份、茶多酚粉末3-5份、乳酸钙溶液1-3份和可食性增塑剂的分数为0.2-1份，其中可食性增塑剂为环氧大豆油、环氧菜籽油、柠檬酸酯的一种或者多种，将各种配料配好后，将褐藻酸钠粉末与壳聚糖、黄连粉和茶多酚粉末通过超声分散机进行分散混合，混合时间不低于15分钟，混合次数不低于两次，将将甘油、生姜汁、食用明胶分别添加入蒸馏水中，并通过搅拌装置将混合溶液混合均匀，搅拌转速不低于1500转/每分钟，混合时间不低于30分钟，然后在真空环境中，将s2得到的混合液粉末和s3得到的混合溶液通过搅拌装置进行充分混合，混合时间不低于2个小时，混合转速为1500-2000转/每分钟，混合过程中缓慢加热至100-110摄氏度，并保持高温60-80分钟，将混合后的溶液进行降温，当温度降低至40-50摄氏度之间时，将乳酸钙溶液、可食性增塑剂加入混合溶液中，并再次将其缓慢加热，加热温度至180-200摄氏度，保持30分钟，并再次进行冷却降温，当降温至50摄氏度时，混合的溶液倾倒至有机玻璃板上，通过自动涂布机对溶液进行混合摊铺，摊铺在有机玻璃板上，厚度为0.8-1.6mm，快速摊铺结束后，当溶液凝固成薄膜后，将其取下，通过去离子水洗净后，再次加热至50-60摄氏度，保持30分钟，将水分干燥，包装验收，通过生姜汁、黄连粉和茶多酚的杀菌消毒效果，使得制成的保鲜膜具有杀菌消毒的效果，增强其防腐、防霉变的能力，使得保鲜能力更好。
27.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种可食性全生物降解(自化)海藻保鲜膜的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：s1、配料，制备保鲜膜的原料由以下重量分数组成：褐藻酸钠粉末25-40份、壳聚糖1-3份、甘油5-10份、生姜汁2-5份、蒸馏水40-50份、食用明胶5-8份、黄连粉1-2份、茶多酚粉末3-5份；s2、混合粉末，将褐藻酸钠粉末与壳聚糖、黄连粉和茶多酚粉末通过超声分散机进行分散混合；s3、混合溶液，将甘油、生姜汁、食用明胶分别添加入蒸馏水中，并通过搅拌装置将混合溶液混合均匀；s4、混合原液，将s2中得到的混合粉末加入s3得到的混合溶液中，在真空环境中通过加热搅拌，进行混合；s5、摊铺制膜，将s4混合后的溶液添加入乳酸钙溶液，并加入可食形增塑剂，加热搅拌均匀后，将混合的溶液倾倒至有机玻璃板上，通过自动涂布机对溶液进行混合摊铺，并降温冷却，使得薄膜凝固，通过去离子水进行反复冲洗，在经过干燥后，制得海藻保鲜膜。2.根据权利要求1所述的一种可食性全生物降解(自化)海藻保鲜膜的制备方法，其特征在于：所述s1步骤中，还包含有乳酸钙溶液和可食性增塑剂，乳酸钙溶液的重量分数为1-3份，可食性增塑剂为环氧大豆油、环氧菜籽油、柠檬酸酯的一种或者多种，可食性增塑剂的分数为0.2-1份。3.根据权利要求1所述的一种可食性全生物降解(自化)海藻保鲜膜的制备方法，其特征在于：所述s2步骤中，褐藻酸钠粉末与壳聚糖、黄连粉和茶多酚粉末在常温下进行混合，混合次数不低于两个，每次混合时间不能低于15分钟。4.根据权利要求1所述的一种可食性全生物降解(自化)海藻保鲜膜的制备方法，其特征在于：所述s3步骤中，甘油、生姜汁、食用明胶同样在常温下添加入蒸馏水中，并通过搅拌装置对其混合，搅拌转速不低于1500转/每分钟，混合时间不低于30分钟。5.根据权利要求1所述的一种可食性全生物降解(自化)海藻保鲜膜的制备方法，其特征在于：所述s4步骤中，在真空环境中，对s2得到的混合液粉末和s3得到的混合溶液通过搅拌装置进行充分混合，混合时间不低于2个小时，混合转速为1500-2000转/每分钟，混合过程中缓慢加热至100-110摄氏度，并保持高温60-80分钟。6.根据权利要求1所述的一种可食性全生物降解(自化)海藻保鲜膜的制备方法，其特征在于：所述s5步骤中，将混合后的溶液进行降温，当温度降低至40-50摄氏度之间时，将乳酸钙溶液、可食性增塑剂加入混合溶液中，并再次将其缓慢加热，加热温度至180-200摄氏度，保持30分钟，并再次进行冷却降温，当降温至50摄氏度时，摊铺在有机玻璃板上，厚度为0.8-1.6mm，快速摊铺结束后，当溶液凝固成薄膜后，将其取下，通过去离子水洗净后，再次加热至50-60摄氏度，保持30分钟，将水分干燥，包装验收。

技术总结
本发明公开了一种可食性全生物降解(自化)海藻保鲜膜的制备方法，在以褐藻酸钠粉末、甘油、蒸馏水等原料组成的混合溶液，经过多个步骤制作成海藻保鲜膜，制作流程简单，便于推广生产，制成的海藻保鲜膜具有绿色、环保的功效，在户外环境中，海藻保鲜膜相对与传统的以乙烯为母料的薄膜更易于降解，对环境的污染更小，更加适应环保要求，海藻保鲜膜原料的混合溶液中添加有生姜汁、黄连粉和茶多酚粉末等物质，生姜汁、黄连粉和茶多酚均具有杀菌消毒的能力，从而增强混合溶液的杀菌消毒能力，使得以混合溶液制作的海藻保鲜膜的杀菌消毒能力更强，从而拥有更好的防腐、防霉变的能力，在对食物进行保鲜时，能够更好的保持食物的鲜度。能够更好的保持食物的鲜度。能够更好的保持食物的鲜度。


技术研发人员：杨永才 杨懿 张娟 许加超
受保护的技术使用者：山东涉海海洋生物科技有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/8/2