一种煤矿用液力增压装置的制作方法
未命名
08-03
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1.本实用新型属于煤矿用支撑立柱设备技术领域,具体涉及一种煤矿用液力增压装置。
背景技术:
2.现煤矿井下使用的液压支架立柱安全压力一般为31.5mpa,使用损坏后需升井时进行修复并试验合格后方可下井使用。但试验时需在井上安装一台75kw乳化泵,其供液压力才可达到31.5mpa,且需对其他低压支护材料(如单体支柱)进行试验时还需将乳化泵压力再进行下调,既浪费电力、降低工效且增加设备成本。
技术实现要素:
3.本实用新型的目的在于提供一种煤矿用液力增压装置,以弥补以上不足,旨在能够有效的解决现有技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
5.一种煤矿用液力增压装置,包括底板,所述底板上垂直安装有一对立柱,一对所述立柱之间水平安装有横梁,所述底板上安装有第一液压千斤顶,所述横梁上安装有第二液压千斤顶,所述第一液压千斤顶的活动端与第二液压千斤顶的活动端之间连接有双十字连接头,所述第一液压千斤顶的侧壁上设有进液口,所述进液口通过三通阀连通有第一供液管路和第二供液管路,所述第二液压千斤顶通过三通阀与第二供液管路的另一端相连通;
6.其中,所述横梁上设置有四通接头,所述四通接头上联通有出液管路,通过外置的乳化泵经第一供液管路向第一液压千斤顶与第二液压千斤顶供液,达到乳化泵设定压力后第一液压千斤顶推动第二液压千斤顶继续增压,压力只能通过第一单向阀和第二单向阀向出液管路连接的试压设备进行增加,达到增压的目的,根据缸径比例可以将压力增高3倍,从而达到减少投资成本而满足生产需要的目的。
7.作为本实用新型一种优选的,第二供液管路上安装有第一单向阀,所述第二液压千斤顶所连接的三通阀上安装有第二单向阀。
8.作为本实用新型一种优选的,所述四通接头上还连接有压力表以及安全阀。
9.作为本实用新型一种优选的,所述底板上安装有固定座,所述第一液压千斤顶安装在固定座内,所述固定座内上开设有缺口,所述第一液压千斤顶上设置有泄压口,所述泄压口位于缺口处。
10.作为本实用新型一种优选的,所述出液管路上安装有高压球阀。
11.作为本实用新型一种优选的,所述立柱与底板的公共垂直面上安装有三角板。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型通过外置的乳化泵经第一供液管路向第一液压千斤顶与第二液压千斤顶供液,达到乳化泵设定压力后第一液压千斤顶推动第二液压千斤顶继续增压,压力只能通过第一单向阀和第二单向阀向出液管路连接的试压设备进行增加,达到增压的目
的,根据缸径比例可以将压力增高3倍,从而达到减少投资成本而满足生产需要的目的。
14.2、本实用新型为了安全起见,四通接头上安装了压力表及安全阀,当达到安全阀设定压力时,安全阀自动打开并卸压,从而保证安全。
15.附图说明:
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型的图1中a处结构放大示意图;
19.图3为本实用新型的图1中b处结构放大示意图。
20.图中:1、底板;2、立柱;3、横梁;4、第一液压千斤顶;401、进液口;402、泄压口;5、第二液压千斤顶;6、双十字连接头;7、第一供液管路;8、第二供液管路;9、四通接头;10、出液管路;11、第一单向阀;12、第二单向阀;13、压力表;14、安全阀;15、固定座;1501、缺口;16、高压球阀;17、三角板。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种煤矿用液力增压装置,包括底板1,底板1上垂直安装有一对立柱2,一对立柱2之间水平安装有横梁3,底板1上安装有第一液压千斤顶4,横梁3上安装有第二液压千斤顶5,设置的第一液压千斤顶4与第二液压千斤顶5的缸径比为3:1,第一液压千斤顶4的活动端与第二液压千斤顶5的活动端之间连接有双十字连接头6,第一液压千斤顶4的侧壁上设有进液口401,进液口401通过三通阀连通有第一供液管路7和第二供液管路8,设置的第一供液管路7外接一台37kw乳化泵,第二液压千斤顶5通过三通阀与第二供液管路8的另一端相连通;
23.其中,横梁3上设置有四通接头9,四通接头9上联通有出液管路10,乳化泵经第一供液管路7向第一液压千斤顶4与第二液压千斤顶5供液,达到乳化泵设定压力后第一液压千斤顶4推动第二液压千斤顶5继续增压,达到增压的目的,根据缸径比例可以将压力增高3倍,减少电力消耗,增加人工工效。
24.具体的,请参阅图1,第二供液管路8上安装有第一单向阀11,第二液压千斤顶5所连接的三通阀上安装有第二单向阀12,第一液压千斤顶4推动第二液压千斤顶5再继续增压时,压力只能通过第一单向阀11和第二单向阀12向出液管路10连接的试压设备进行增加,从而达到增压的目的。
25.具体的,请参阅图3,为了安全起见,四通接头9上安装了压力表13及安全阀14,当达到安全阀14设定压力时,安全阀14自动打开并卸压,从而保证安全,四通接头9上还连接
有压力表13以及安全阀14。
26.具体的,请参阅图2,底板1上安装有固定座15,第一液压千斤顶4安装在固定座15内,固定座15内上开设有缺口1501,第一液压千斤顶4上设置有泄压口402,泄压口402位于缺口1501处,将泄压口402外设,方便工人定期护理维修。
27.具体的,请参阅图1,出液管路10上安装有高压球阀16,方便控制供液流速。
28.具体的,请参阅图1,为了增强装置的稳定性,立柱2与底板1的公共垂直面上安装有三角板17,起到加强筋的作用。
29.本实用新型的工作原理及使用流程:
30.增压时,外置的乳化泵经第一供液管路7向第一液压千斤顶4与第二液压千斤顶5供液,达到乳化泵设定压力后第一液压千斤顶4推动第二液压千斤顶5继续增压,压力只能通过第一单向阀11和第二单向阀12向出液管路10连接的试压设备进行增加,达到增压的目的,根据缸径比例可以将压力增高3倍,为了安全并安装了压力表13及安全阀14,当达到安全阀14设定压力时,安全阀14自动打开并卸压,从而保证安全,减少电力消耗,增加人工工效。
31.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征:
1.一种煤矿用液力增压装置,包括底板(1),所述底板(1)上垂直安装有一对立柱(2),一对所述立柱(2)之间水平安装有横梁(3),其特征在于:所述底板(1)上安装有第一液压千斤顶(4),所述横梁(3)上安装有第二液压千斤顶(5),所述第一液压千斤顶(4)的活动端与第二液压千斤顶(5)的活动端之间连接有双十字连接头(6),所述第一液压千斤顶(4)的侧壁上设有进液口(401),所述进液口(401)通过三通阀连通有第一供液管路(7)和第二供液管路(8),所述第二液压千斤顶(5)通过三通阀与第二供液管路(8)的另一端相连通;其中,所述横梁(3)上设置有四通接头(9),所述四通接头(9)上联通有出液管路(10)。2.根据权利要求1所述的一种煤矿用液力增压装置,其特征在于:第二供液管路(8)上安装有第一单向阀(11),所述第二液压千斤顶(5)所连接的三通阀上安装有第二单向阀(12)。3.根据权利要求1所述的一种煤矿用液力增压装置,其特征在于:所述四通接头(9)上还连接有压力表(13)以及安全阀(14)。4.根据权利要求1所述的一种煤矿用液力增压装置,其特征在于:所述底板(1)上安装有固定座(15),所述第一液压千斤顶(4)安装在固定座(15)内,所述固定座(15)内上开设有缺口(1501),所述第一液压千斤顶(4)上设置有泄压口(402),所述泄压口(402)位于缺口(1501)处。5.根据权利要求1所述的一种煤矿用液力增压装置,其特征在于:所述出液管路(10)上安装有高压球阀(16)。6.根据权利要求1所述的一种煤矿用液力增压装置,其特征在于:所述立柱(2)与底板(1)的公共垂直面上安装有三角板(17)。
技术总结
本实用新型提供一种煤矿用液力增压装置,属于煤矿用支撑立柱设备技术领域,该煤矿用液力增压装置,包括底板、立柱和横梁,底板上安装有第一液压千斤顶,横梁上安装有第二液压千斤顶,第一液压千斤顶的侧壁通过三通阀连通有第一供液管路和第二供液管路,第二液压千斤顶通过三通阀与第二供液管路的另一端相连通,通过外置的乳化泵经第一供液管路向第一液压千斤顶与第二液压千斤顶供液,达到乳化泵设定压力后第一液压千斤顶推动第二液压千斤顶继续增压,压力只能通过第一单向阀和第二单向阀向出液管路连接的试压设备进行增加,达到增压的目的,根据缸径比例可以将压力增高3倍,从而达到减少投资成本而满足生产需要的目的。减少投资成本而满足生产需要的目的。减少投资成本而满足生产需要的目的。
技术研发人员:陈超
受保护的技术使用者:山东丰源远航煤业有限公司北徐楼煤矿
技术研发日:2022.08.09
技术公布日:2023/8/2
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