清洁设备及其清洁工具和固液分离装置的制作方法

1.本技术涉及清洁设备领域，尤其涉及一种清洁设备及其清洁工具和固液分离装置。


背景技术：

2.随着科技的进步以及生活水平的不断提高，智能清洁工具越来越普遍。举例来说，配合自动充电基站来进行使用的扫地机器人、吸尘器、清洗机等智能清洁工具，已经开始逐步地胜任家庭地面清洁工作。然而，现有的基站一般没有垃圾回收功能或者是只能将固态垃圾和污水混在一起回收，并没有办法对污水及固态垃圾进行很好地分离。


技术实现要素：

3.本技术的多个方面提供一种清洁设备及其清洁工具和固液分离装置，能够将固态垃圾与污水分离回收。
4.本技术实施例提供一种清洁设备，包括：基站，包括本体、液体回收箱和固体回收箱，所述本体设置有连通于所述液体回收箱的第一对接口以及连通于所述固体回收箱的第二对接口；以及清洁工具，设置有固液分离装置，其包括容器、固体暂存器和液体暂存器，所述容器内设置有漏网和搅拌器，所述漏网用以分离固态物质和液态物质，并导引所述液态物质流入所述液体暂存器，所述搅拌器用以将所述固态物质推送至所述固体暂存器；其中，所述清洁工具可与所述基站相互结合或相互分离，在相互结合时，所述液体暂存器通过所述第一对接口传送所述液态物质至所述液体回收箱，所述固体暂存器通过所述第二对接口传送所述固态物质至所述固体回收箱。
5.可选地，所述基站还包括热风系统，所述热风系统于所述本体上形成有热风口，所述清洁工具还设置有滚刷，在相互结合时，所述滚刷对应于所述热风口，并通过所述热风系统提供热风至所述滚刷。
6.可选地，所述漏网将所述容器分隔为上层空间以及下层空间，且所述漏网具有多个漏孔，所述漏孔连通所述上层空间以及所述下层空间，其中所述搅拌器轴设于所述上层空间，所述固体暂存器连通于所述上层空间，所述液体暂存器连通于所述下层空间。
7.可选地，所述搅拌器包括间隔设置的多个搅拌叶片，沿所述容器的径向延伸，且所述搅拌叶片上设置有刮除组件，所述刮除组件朝向所述漏网和/ 或所述容器的内壁面延伸。
8.本技术一实施例提供一种清洁设备，包括：基站，设置有固体回收箱和液体回收箱；以及清洁工具，设置有固液分离装置，用以分离固态物质和液态物质；其中，所述清洁工具可与所述基站相互结合或相互分离，在相互结合时，所述固液分离装置分别连通于所述固体回收箱和所述液体回收箱，并传送所述固态物质至所述固体回收箱，以及传送所述液态物质至所述液体回收箱。
9.本技术一实施例提供一种清洁设备的基站，包括：本体，设置有连通外界环境的第
一对接口和第二对接口；液体回收箱，设置于所述本体上，并且连通于所述第一对接口；以及固体回收箱，设置于所述本体上，并且连通于所述第二对接口。
10.本技术一实施例提供一种清洁设备的清洁工具，包括：主机；以及固液分离装置，设置于所述主机内，所述固液分离装置包括容器、固体暂存器和液体暂存器，所述容器内设置有漏网和搅拌器，所述漏网用以分离固态物质和液态物质，并导引所述液态物质流入所述液体暂存器，所述搅拌器用以将所述固态物质推送至所述固体暂存器。
11.可选地，所述清洁工具还设置有主电机和地刷，所述上层空间设置有主吸力口，且所述下层空间设置有固液吸口，其中所述主吸力口连接于所述主电机，所述固液吸口连接于所述地刷。
12.可选地，所述清洁工具包括主机和固液分离装置，所述主机包括所述主电机和所述地刷，所述上层空间设置有主吸力口，且所述下层空间设置有固液吸口，其中所述主吸力口连接于所述主电机，所述固液吸口连接于所述地刷。
13.可选地，所述搅拌器包括间隔设置的多个搅拌叶片，沿所述容器的径向延伸，且所述搅拌叶片上设置有刮除组件，所述刮除组件朝向所述漏网和/ 或所述容器的内壁面延伸。
14.可选地，所述刮除组件包括刷条，沿所述容器的轴向设置，并朝向所述漏网延伸。
15.可选地，所述刮除组件包括刮条，设置于所述搅拌叶片面向所述内壁面的一侧，并朝向所述内壁面延伸。
16.可选地，所述固体暂存器的底部和所述漏网在水平位置上相对应，且所述底部相邻于所述漏网的一侧设置有斜面，所述斜面的高度朝向所述漏网递减。
17.可选地，所述清洁工具还设置有传动系统，连接于所述搅拌器，用以带动所述搅拌器转动。
18.本技术一实施例提供一种固液分离装置，包括：固体暂存器；液体暂存器；以及容器，分别连接于所述固体暂存器和所述液体暂存器，所述容器内设置有漏网和搅拌器，所述漏网用以分离固态物质和液态物质，并导引所述液态物质流入所述液体暂存器，所述搅拌器用以将所述固态物质推送至所述固体暂存器。
19.在本技术实施例中，清洁工具通过容器中设置的漏网来分离固态物质和液态物质，使液态物质流入并收集于液体暂存器，以及通过搅拌器将固态物质推送至固体暂存器。当清洁工具与基站相互结合时，通过基站的液体回收箱和液体暂存器对接以及固体回收箱和固体暂存器对接，能够有效地将固态物质(例如固态垃圾)与液态物质(例如污水)分离回收至相对应的回收箱中。因此在清洁设备的使用上方便进行垃圾分类，减少用户手动操作，提升用户体验。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
21.图1为本技术实施例的固液分离装置的立体图。
22.图2为申请实施例的固液分离装置的局部立体图。
23.图3为申请实施例的固液分离装置的局部剖视图。
24.图4为本技术实施例的基站的立体图。
具体实施方式
25.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.本技术实施例提供一种清洁设备，其包括基站和清洁工具。清洁工具可以是但不局限于扫地机、拖地机、扫拖一体式机器人或者是洗地机等手持式或自移动式清洁工具。其中，清洁工具在待机状态下可与基站相结合，以进行充电以及对液体暂存器进行废水的抽取(回收)程序以及对储水箱注入清水或补充水量等储水程序。同时，清洁工具在工作状态下可与基站相分离，以执行清洁程序。
28.如图1至图4所示，本技术实施例提供一种清洁设备，包括清洁工具1 和基站2。其中，为了方便说明，图中省略绘示清洁工具的主机以及主机上的地刷、滚刷和驱动轮等其他构件。
29.请参阅图1和图2。清洁工具1包括主电机10、固液分离装置20以及传动系统30。详细而言，固液分离装置20可以是但不局限于可拆卸的设置于清洁工具1的主机内，其包括容器120、搅拌器130、漏网140、固体暂存器 150以及液体暂存器160。搅拌器130和漏网140分别设置于容器120内，并且与容器120组成搅拌桶单元，其中漏网140将容器120的内部空间分隔为上层空间120a以及下层空间120b。在本实施例中，容器120在下层空间120a 的壁面上设置有固液吸口122，用以连接地刷；以及在上层空间120b的壁面上设置有主吸力口124，用以连接于主电机10。固液吸口122与主吸力口124 分别连通于上层空间120a，以通过主电机10的运作对容器120的内部空间与固液吸口122产生负压。如此一来，能够通过负压将地刷经过的区域上的垃圾(可能同时含有固态物质和液态物质)从固液吸口122吸入至容器120的上层空间120a中。为了方便说明，以下以固态物质为固态垃圾以及液态物质为污水作为举例说明，但并不局限于此。
30.此外，漏网140具有多个漏孔142，漏孔142连通于上层空间120a以及下层空间120b。在固液吸口122吸取固态垃圾与污水至上层空间120a后，污水以及夹杂在固态垃圾中的水分便可通过漏孔142流入下层空间120b。在本实施例中，漏网140例如由金属材料所制成，以方便清理，但不以此为限。搅拌器130轴设于容器120的上层空间120a，其可以是但不局限于包括转轴130a和多个搅拌叶片130b。多个搅拌叶片130b沿转轴130a的圆周间隔设置，并且沿转轴130a的径向(约相当于容器120的径向)延伸至靠近容器120的内壁面的一侧。传动系统30包括搅拌电机以及皮带轮等构件，并通过皮带、齿轮等传动组件连接于搅拌器130的转轴130a，以驱动转轴130a带动搅拌叶片130b转动。
31.固体暂存器150连接于容器120上对应搅拌器130的位置，并且与上层空间120a相连通。因此，在固液吸口122吸取固态垃圾与污水至上层空间 120a后，通过搅拌叶片130b的转动，可将固态垃圾推送至固体暂存器150 存放。
32.液体暂存器160连接于容器120靠近底部的位置，并且与下层空间120b 相连通。在本实施例中，容器120在下层空间120b的壁面上更可具有液体出口126，用以供液体暂存器160对接，使液体暂存器160与下层空间120b相连通。液体暂存器160可包括液体暂存箱162以及管路164。管路164连接于液体出口126与液体暂存箱162之间。液体暂存箱162连接真空泵40，并且在真空泵40的运作下，通过液体暂存箱162以及管路164让液体出口126 与下层空间120b产生负压。因此，在污水通过漏孔142流入下层空间120b 后，受到负压的污水即可通过液体出口126以及管路164的输送下存放于液体暂存箱162中。
33.此外，在本技术的一些实施例中，固液分离装置20更可包括刮除组件 170，设置于搅拌叶片130上并且朝向漏网140的方向延伸，或朝向容器120 的内壁面延伸，又或者同时朝向漏网140和容器120的内壁面延伸。在本实施例中，刮除组件170包括刷条170a和刮条170b。在本技术的其他实施例中，刮除组件170也可以是包括刷条170a和刮条170b其中之一。其中，刷条170a沿容器120的轴向设置，连接于搅拌叶片130的底边，也就是面向漏网140的一侧，并且在朝向漏网140延伸的一端设置有毛刷。在另一未绘示的实施例中，刮除组件170亦可以刷条170a的形式连接于搅拌叶片130b的顶边或是以刮条170b的形式连接于搅拌叶片130b的侧边。在本实施例中，刮除组件170的刮条170b连接于搅拌叶片130b面向容器120的内壁面的一侧，并朝向内壁面延伸，其中刮条可由橡胶或硅胶等软性且富有弹性的材料所组成，并不以所举例说明的为限。
34.另外，在本技术的实施例中，刮除组件170的刷条170a可以是贴近于或接触于漏网140表面，或者是以过盈配合的方式抵靠于漏网140表面，但并不以此为限。同样的，刮除组件170的刮条170b可以是但不局限于贴近于或接触于容器120的内壁面，或是以以过盈配合的方式抵靠于容器120的内壁面。因此当搅拌器130在传动系统30的带动下开始旋转时，通过搅拌叶片 130带动刮除组件170转动，使卡合于漏孔142、容器120的顶盖或是内壁面上的固态垃圾和污水被刷条170a和刮条170b刮除，以避免漏孔142堵塞以及避免固态垃圾和污水黏附在容器120上。
35.请参阅图3，固液分离装置20的固体暂存器150可包括固体容置部152 和基站吸口154。在本实施例中，固体容置部152、基站吸口154与容器120 为一体成型，但在另一未绘示的实施例中，亦可为分别的构件，并不以此为限。此外，固体暂存器150的底部和漏网140在水平位置上相对应，使固体容置部152的底面152a在上层空间120a中与漏网140的表面相接或相互靠近。其中，固体容置部152的底面152a可为斜面，其高度朝向漏网140渐低。也就是在固体暂存器150的底部相邻于漏网140的一侧设置有高度朝向漏网递减的斜面，如此一来，固态垃圾被推送至固体暂存器150后，其中残留的污水可以受重力作用通过此斜面回流到漏网140的区域，以流动至下层空间 120b与液体暂存器160内。
36.此外，固液分离装置20更可包括传感器180，例如光电传感器，设置于固体暂存器150的固体容置部152，以判断固体暂存器是否已满。如此一来，清洁工具1通过固体暂存器150的传感器180及传动系统30的搅拌电机的负载电流的变化，能够检测到固态垃圾是否堆满固体暂存器150，并及时提醒用户要回收清洁工具1中的固态垃圾及污水。
37.图4为本技术实施例的基站的立体图。请参照图1、2以及图4，在本实施例中，清洁工具1与基站2可共同构成清洁设备，但不以此为限。基站2 包括本体50、液体回收箱52以及固体回收箱54。液体回收箱52具有形成于本体50表面的第一对接口52a，适于作为污水入口和液体暂存器160对接。固体回收箱54具有形成于本体50表面的第二对接口54a，适于作为固态垃圾入口和固体暂存器150对接。在本实施例中，基站2更可包括臭氧杀菌除臭装置，设置于液体回收箱52及/或固体回收箱54上，以抑制细菌滋生，并减少臭味产生。此外，基站2更可包括水位传感器以及另外的光电传感器，分别设置于液体回收箱52及固体回收箱54上，以侦测液体回收箱52及固体回收箱54中的污水与固态垃圾是否已满。
38.在本实施例中，基站2更可包括风机56，且固体回收箱54于第二对接口54a处具有常闭盖体，受风机56的运作而开启。此外，基站2更可包括液体供应箱57，具有形成于本体50表面的第三对接口57a，适于作为清水出口与清洁工具1的储水箱对接，以供应清水或清洁剂等液体至储水箱。再者，基站2更可包括金属触点58与电力单元59，电力单元59分别电性连接金属触点58和风机56，用以提供电力。清洁工具1的主机上设置有导电接点，用以在清洁工具1与基站2结合时(例如放置于基站或停靠于基站时)与金属触点接触，以通过金属触点导通电力单元的电力。此外，基站2更可包括热风系统，具有形成于本体表面的热风出口h，适于在清洁工具1与基站2结合时，通过热风出口h提供热风至抵靠于热风出口h的地刷，以便于对地刷内的滚刷进行热风干燥。
39.以下通过一些场景对本技术实施例的应用做进一步说明。请同时参考图 1与图2，在用户通过清洁工具1的固液吸口122吸取固态垃圾以及残留地面的污水时，主电机10开始工作使得系统管路中产生负压，此时基站吸口154 处于闭合状态，固液吸口122处的负压会将干湿垃圾吸入容器120中。传动系统30带动搅拌叶片130b转动，干湿垃圾在容器120中跟随搅拌叶片130b 转动。接着，连接液体暂存器160的真空泵40也开始工作。搅拌叶片130b 高速旋转，不断将固态垃圾旋转甩到固体暂存器150汇集，污水在重力和负压的作用下会透过漏网140的漏孔142流到液体出口126。真空泵40不停工作，持续在液体暂存器160中产生负压，使污水在负压的作用下被不断吸入到液体暂存器160中。
40.由于搅拌叶片130b上有刷条170a和刮条170b等刮除组件170，所以转动过程中可以清扫漏网140，防止漏网140被堵塞。此外，由于固体暂存器 150的固体容置部152的底面152a与漏网140存在一定斜度(如图3所示)，固态垃圾中残留的污水可以回流到漏网140的区域，而进一步完成污水收集。
41.请同时参考图1与图4，在清洁工具1收集并预先分离固态垃圾以及污水后，可依据当前的使用状态放置于基站2上，例如当固态垃圾占固体暂存器150的容量达80％～90％以上和/或污水占液体暂存器160的容量达 80％～90％以上时，可将清洁工具1与基站2相结合。此时，液体暂存器162 的阀门被第一对接口52a顶开，使得基站2的液体回收箱52与清洁工具1 的液体暂存器162导通。同时，由于液体暂存器162尚处于密闭状态，使污水无法下流。接着，打开液体暂存器162的气阀，使液体暂存器162与大气连通。在大气压和重力的作用下，污水会全部流到基站2的液体回收箱52 中。由于液体回收箱52上可设有水位传感器，可以提醒用户水满，并及时清空液体回收箱52。此外，液体回收箱52上可设有臭氧杀菌除臭装置，可以防止液体回收箱52细菌滋生，减少液体回收箱52的臭味产生。值得一提的是，通过液体回收箱52回收的污水可以方便倾倒或者直接导入下水道，相当便利。
42.在如上述说明基站2回收污水的情境之后，接下来将对固态垃圾的回收情境进行说明。当清洁工具1与基站2结合，清洁工具1的基站吸口154与基站2的第二对接口54a对接，其中第二对接口54a可设有防止漏气的密封圈，使对接密合，防止压力泄漏。基站2上的风机56对第二对接口54a提供负压。在清洁工具1的固体暂存器150与基站2的固体回收箱54对接后，固态垃圾会被吸入到固体回收箱54中。由于固体回收箱54上可设置有光电传感器，当固态垃圾充满固体回收箱54时，风机56的负载电流增大，同时通过光电传感器感测到固体回收箱54被充满的信号，从而提醒用户及时清理基站2的固体回收箱54。此外，通过固体回收箱54上所设置的臭氧杀菌除臭装置，可以防止固体回收箱54细菌滋生，减少固体回收箱54臭味产生。值得一提的是，由于固体回收箱54回收的仅有固态垃圾，而没有大量污水混在一起，方便进行垃圾分类，响应环保。
43.以下说明基站2对清洁工具1补充清水的情境。当清洁工具1与基站2 结合，且基站2检测到清洁工具1已经到位，使得清洁工具1上连接液体供应箱57的管路与基站2的第三对接口57a对接。接着，基站2的水泵开始工作，使得液体供应箱57中的清水注入到清洁工具1的储液桶中。当基站2 接收到传感器所送出的水满信息，便会停止注水。另外，当液体供应箱57 水位降到最低水位时，通过液体供应箱57上所设置的水位传感器提醒用户给液体供应箱57及时补充清水。
44.接着将说明基站2对清洁工具1进行热风烘干的情境。当清洁工具1与基站2结合，且基站2检测到清洁工具1已经到位，选择基站2的热风系统的烘干模式，使热风系统的风机和加热丝开始工作，并通过热风出口h开始出热风。此时，位于清洁工具1的固液吸口122处的滚刷不停转动，通过热风出口h对滚刷进行热风烘干一定时间后停止工作。
45.综上所述，在本技术实施例中，通过固液分离装置的容器中所设置的漏网来分离液体部分，以及通过容器中的搅拌器来分离固体部分，能够有效地将固态垃圾与污水分离回收。此外，通过与清洁工具相配合的基站，可以对污水和固态垃圾分类、回收及补充清水，减少用户手动操作，提升用户体验。再者，由于污水和固态垃圾通过固液分离装置分离，再加上臭氧杀菌除臭，可以减缓垃圾发臭，也能提供用户良好的使用感受。
46.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：
1.一种清洁设备，其特征在于，包括：基站，包括本体、液体回收箱和固体回收箱，所述本体设置有连通于所述液体回收箱的第一对接口以及连通于所述固体回收箱的第二对接口；以及清洁工具，设置有容器、固体暂存器和液体暂存器，所述容器内设置有漏网和搅拌器，所述漏网用以分离固态物质和液态物质，并导引所述液态物质流入所述液体暂存器，所述搅拌器用以将所述固态物质推送至所述固体暂存器；其中，所述清洁工具可与所述基站相互结合或相互分离，在相互结合时，所述液体暂存器通过所述第一对接口传送所述液态物质至所述液体回收箱，所述固体暂存器通过所述第二对接口传送所述固态物质至所述固体回收箱。2.如权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述基站还包括热风系统，所述热风系统于所述本体上形成有热风口，所述清洁工具还设置有滚刷，在相互结合时，所述滚刷对应于所述热风口，并通过所述热风系统提供热风至所述滚刷。3.如权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述漏网将所述容器分隔为上层空间以及下层空间，且所述漏网具有多个漏孔，所述漏孔连通所述上层空间以及所述下层空间，其中所述搅拌器轴设于所述上层空间，所述固体暂存器连通于所述上层空间，所述液体暂存器连通于所述下层空间。4.如权利要求1所述的清洁设备，其特征在于，所述搅拌器包括间隔设置的多个搅拌叶片，沿所述容器的径向延伸，且所述搅拌叶片上设置有刮除组件，所述刮除组件朝向所述漏网和/或所述容器的内壁面延伸。5.一种清洁设备，其特征在于，包括：基站，设置有固体回收箱和液体回收箱；以及清洁工具，设置有固液分离装置，所述固液分离装置包括容器、固体暂存器和液体暂存器，所述容器内设置有漏网和搅拌器，所述漏网用以分离固态物质和液态物质，并导引所述液态物质流入所述液体暂存器，所述搅拌器用以推送所述固态物质至所述固体暂存器；其中，所述清洁工具可与所述基站相互结合或相互分离，在相互结合时，所述固体暂存器连通于所述固体回收箱，并传送所述固态物质至所述固体回收箱，所述液体暂存器连通于所述液体回收箱以及传送所述液态物质至所述液体回收箱。6.一种清洁设备的清洁工具，其特征在于，包括：主机；以及固液分离装置，设置于所述主机内，所述固液分离装置包括容器、固体暂存器和液体暂存器，所述容器内设置有漏网和搅拌器，所述漏网用以分离固态物质和液态物质，并导引所述液态物质流入所述液体暂存器，所述搅拌器用以将所述固态物质推送至所述固体暂存器。7.如权利要求6所述的清洁工具，其特征在于，所述漏网将所述容器分隔为上层空间以及下层空间，且所述漏网具有多个漏孔，所述漏孔连通所述上层空间以及所述下层空间，其中所述搅拌器轴设于所述上层空间，所述固体暂存器连通于所述上层空间，所述液体暂存器连通于所述下层空间。8.如权利要求7所述的清洁工具，其特征在于，所述主机设置有主电机和地刷，所述上层空间设置有主吸力口，且所述下层空间设置有固液吸口，其中所述主吸力口连接于所述
主电机，所述固液吸口连接于所述地刷。9.如权利要求6所述的清洁工具，其特征在于，所述搅拌器包括间隔设置的多个搅拌叶片，沿所述容器的径向延伸，且所述搅拌叶片上设置有刮除组件，所述刮除组件朝向所述漏网和/或所述容器的内壁面延伸。10.如权利要求9所述的清洁工具，其特征在于，所述刮除组件包括刷条，沿所述容器的轴向设置，并朝向所述漏网延伸。11.如权利要求9所述的清洁工具，其特征在于，所述刮除组件包括刮条，设置于所述搅拌叶片面向所述内壁面的一侧，并朝向所述内壁面延伸。12.如权利要求6所述的清洁工具，其特征在于，所述固体暂存器的底部和所述漏网在水平位置上相对应，且所述底部相邻于所述漏网的一侧设置有斜面，所述斜面的高度朝向所述漏网递减。13.如权利要求6所述的清洁工具，其特征在于，所述清洁工具还设置有传动系统，连接于所述搅拌器，用以带动所述搅拌器转动。14.一种固液分离装置，其特征在于，包括：固体暂存器；液体暂存器；以及容器，分别连接于所述固体暂存器和所述液体暂存器，所述容器内设置有漏网和搅拌器，所述漏网用以分离固态物质和液态物质，并导引所述液态物质流入所述液体暂存器，所述搅拌器用以将所述固态物质推送至所述固体暂存器。15.如权利要求14所述的固液分离装置，其特征在于，所述漏网将所述容器分隔为上层空间以及下层空间，且所述漏网具有多个漏孔，所述漏孔连通所述上层空间以及所述下层空间，其中所述搅拌器轴设于所述上层空间，所述固体暂存器连通于所述上层空间，所述液体暂存器连通于所述下层空间。16.如权利要求14所述的固液分离装置，其特征在于，所述搅拌器包括间隔设置的多个搅拌叶片，沿所述容器的径向延伸，且所述搅拌叶片上设置有刮除组件，所述刮除组件朝向所述漏网和/或所述容器的内壁面延伸。17.如权利要求16所述的固液分离装置，其特征在于，所述刮除组件包括刷条，沿所述容器的轴向设置，并朝向所述漏网延伸。18.如权利要求16所述的固液分离装置，其特征在于，所述刮除组件包括刮条，设置于所述搅拌叶片面向所述内壁面的一侧，并朝向所述内壁面延伸。19.如权利要求16所述的固液分离装置，其特征在于，所述固体暂存器的底部和所述漏网在水平位置上相对应，且所述底部相邻于所述漏网的一侧设置有斜面，所述斜面的高度朝向所述漏网递减。

技术总结
本申请实施例提供一种清洁设备及其清洁工具和固液分离装置。清洁设备的基站设置有固体回收箱和液体回收箱。清洁工具设置有固液分离装置，用以分离固态物质和液态物质。当清洁工具与基站结合时，通过固液分离装置分别于固体回收箱和液体回收箱对接，让固态物质被回收至固体回收箱内，以及让液态物质被回收至液体回收箱内。通过上述技术方案，本申请实施例能够自动且有效地将固态垃圾与污水分离回收。够自动且有效地将固态垃圾与污水分离回收。够自动且有效地将固态垃圾与污水分离回收。


技术研发人员：余敦杰 董文杰 闫猛 钱文琪
受保护的技术使用者：添可智能科技有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2023/8/2