一种聚乙烯颗粒加工系统及其方法与流程

1.本发明涉及聚乙烯颗粒加工领域，更具体的说是一种聚乙烯颗粒加工系统及其方法。


背景技术：

2.pe颗粒就是聚乙烯颗粒，是由化工厂合成后出厂时是颗粒状，所以是叫pe颗粒，回收的聚乙烯废料打碎后也叫pe颗粒pe颗粒就是聚乙烯颗粒,其是由乙烯聚合而成的,pe颗粒拥有两大显著优点,即成膜性佳以及耐低温性能,因此在膜类以及耐低温制品中使用广泛,例如农膜、保鲜膜、冷冻食品包装等等，在现有技术中对聚乙烯颗粒的生产制备中例如申请号为202122100548.1的一种聚乙烯颗粒加工用挤粒装置可以将直径不合格的聚乙烯颗粒与直径合格的聚乙烯颗粒筛分开来，避免不合格的聚乙烯颗粒混入合格的聚乙烯颗粒中，但是并不适合在生产制备聚乙烯颗粒的过程中，提高对生产的聚乙烯颗粒洗涤效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种聚乙烯颗粒加工系统及其方法，可以在生产制备聚乙烯颗粒的过程中，提高对生产的聚乙烯颗粒洗涤效率。
4.本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种聚乙烯颗粒加工方法，该方法包括以下步骤：
5.s1：将制得的聚乙烯颗粒成批量倒入加工系统内；
6.s2：向加工系统中倒入一定量用于冲刷洗净聚乙烯颗粒的水分；
7.s3：通过加工系统利用内部倒入的水分对聚乙烯颗粒进行冲刷洗净并将聚乙烯颗粒进行甩干水分；
8.s4：将用于冲刷洗净聚乙烯颗粒的水分进行流出并将水分进行过滤；
9.s5：通过加工系统将颜料粉末进行倒水搅拌形成颜料使得颜料与s4中过滤的水分进行融合形成可二次利用的颜色水分；
10.s6：将s5中的颜色水分对s3中洗涤后的聚乙烯颗粒进行冲刷，使得聚乙烯颗粒具有颜色。
11.s1中单次倒入所述的加工系统内的聚乙烯颗粒不大于2kg。
12.s2中所述水分与聚乙烯颗粒之间的比例为3∶1。
13.所述加工系统包括冲洗桶和滑动连接在冲洗桶内部的升降架，所述升降架的底部转动连接有支架，支架的底部固定连接有转动桶，所述转动桶沿圆周方向以及底部均匀设有多个小孔，所述升降架的上侧转动连接有旋转杆ⅱ，旋转杆ⅱ的底部与支架的上侧固定连接，所述旋转杆ⅱ的顶部固定连接有电机ⅱ，所述电机ⅱ固定连接在升降架上。
14.所述升降架的后侧固定连接有电动推杆的活动端，所述电动推杆的固定端固定连接在冲洗桶的后侧。
附图说明
15.下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
16.图1是本发明一种聚乙烯颗粒加工方法的方法流程示意图；
17.图2是本发明旋叶的部分结构示意图；
18.图3是本发明冲洗桶的部分结构示意图；
19.图4是本发明升降架的部分结构示意图；
20.图5是本发明过滤桶的部分结构示意图；
21.图6是本发明过滤桶的半剖结构示意图；
22.图7是本发明混合架的部分结构示意图；
23.图8是本发明搅拌架的部分结构示意图；
24.图9、图10和图11均是本发明的整体结构示意图。
25.图中：冲洗桶101；旋转杆ⅰ102；旋叶103；电机ⅰ104；升降架201；旋转杆ⅱ202；支架203；转动桶204；电机ⅱ205；电动推杆206；过滤桶301；连通管302；搅拌桶303；过滤板304；筛板305；长杆401；混合架402；助流叶403；电机ⅲ404；旋转杆ⅲ501；搅拌架502；电机ⅳ503。
具体实施方式
26.一种聚乙烯颗粒加工方法，该方法包括以下步骤：
27.s1：将制得的聚乙烯颗粒成批量倒入加工系统内；
28.s2：向加工系统中倒入一定量用于冲刷洗净聚乙烯颗粒的水分；
29.s3：通过加工系统利用内部倒入的水分对聚乙烯颗粒进行冲刷洗净并将聚乙烯颗粒进行甩干水分；
30.s4：将用于冲刷洗净聚乙烯颗粒的水分进行流出并将水分进行过滤；
31.s5：通过加工系统将颜料粉末进行倒水搅拌形成颜料使得颜料与s4中过滤的水分进行融合形成可二次利用的颜色水分；
32.s6：将s5中的颜色水分对s3中洗涤后的聚乙烯颗粒进行冲刷，使得聚乙烯颗粒具有颜色。
33.s1中单次倒入所述的加工系统内的聚乙烯颗粒不大于2kg。
34.s2中所述水分与聚乙烯颗粒之间的比例为3∶1。
35.该部分根据图2-4和9-11中所表达的工作过程是：在生产制备聚乙烯颗粒的过程中，为便于提高对生产的聚乙烯颗粒洗涤效率，使用时，将一定量的聚乙烯颗粒倒入转动桶204内，并将转动桶204通过螺栓固定连接在支架203的底部，为便于使得支架203能够带动转动桶204进行稳定旋转，从而将支架203转动连接在升降架201的底部，且使得升降架201的底部能够沿升降方向滑动连接在冲洗桶101的内部，事先将用于冲刷位于转动桶204内部聚乙烯颗粒的水分倒入至冲洗桶101内，进而使得升降架201下降，此时在支架203的顶部通过螺栓固定连接一个旋转杆ⅱ202，且旋转杆ⅱ202的顶部转动连接在升降架201的上侧，为便于对旋转杆ⅱ202提供进行旋转的动力，使得旋转杆ⅱ202的顶部通过联轴器与电机ⅱ205的输出轴进行固定连接，驱动电机ⅱ205时，使得旋转杆ⅱ202在旋转的动作下同步的带动支架203旋转，进而使得位于支架203底部的转动桶204能够旋转，进一步的将升降架201
下降使得位于转动桶204以及位于转动桶204内部的聚乙烯颗粒浸入水分内，从而在转动桶204转动的同时，使得冲洗桶101水分通过位于转动桶204上的小孔流入转动桶204内对聚乙烯颗粒进行冲刷洗涤，在转动桶204旋转以及水分的冲刷作用下快速使得位于聚乙烯颗粒上的催化剂冲刷洗涤，进而提高对生产的聚乙烯颗粒洗涤效率，进一步的为便于防止在洗涤冲刷后位于转动桶204内的聚乙烯颗粒残留有催化剂杂质，从而使得升降架201恢复上升位置，并再次驱动电机ⅱ205，使得支架203上的转动桶204再次旋转，从而使得位于转动桶204内的聚乙烯颗粒在甩干水分的同时将聚乙烯颗粒上的催化剂同步甩出，进一步的提高聚乙烯颗粒洗涤效率，结构简单，操作方便。
36.该部分根据图4中所表达的工作过程是：当升降架201进行稳定升降运动从而有助于控制升降架201下方转动桶204浸入水分的深度，使用时，将升降架201的后侧通过法兰固定连接在电动推杆206的活动端上，进一步的将电动推杆206的固定端通过法兰固定连接在冲洗桶101的后侧，驱动电动推杆206时，便于控制升降架201下方转动桶204浸入水分的深度，提高整体操控性。
37.所述冲洗桶101的底部转动连接有旋转杆ⅰ102，所述旋转杆ⅰ102的顶部沿圆周方向均匀固定连接有多个旋叶103，所述旋转杆ⅰ102的底部固定连接有电机ⅰ104，所述电机ⅰ104固定连接在冲洗桶101的下侧。
38.该部分根据图2-4和9-11中所表达的工作过程是：为便于使得位于冲洗桶101内水分发生旋转，从而使得该水分的旋转方向与转动桶204的旋转方向相反，进一步的通过两者旋向的不同提高水分对转动桶204内聚乙烯颗粒的冲刷洗涤效率，使用时驱动电机ⅰ104使得旋转杆ⅰ102旋转，进一步的位于旋转杆ⅰ102上方且处于冲洗桶101内部的多个旋叶103发生圆周运动，从而通过多个旋叶103的旋转使得位于冲洗桶101内部的水分发生旋转，且该水分的旋转方向与转动桶204的旋转方向相反进一步的通过两者旋向的不同提高水分对转动桶204内聚乙烯颗粒的冲刷洗涤效率。
39.所述冲洗桶101的右侧固定连接有过滤桶301，所述过滤桶301的前后两侧分别固定并连通有一个连通管302，两个所述连通管302的左侧分别固定并连通在冲洗桶101的前侧和冲洗桶101的底部，所述过滤桶301内部的中部固定连接有过滤板304。
40.该部分根据图2-6和9-11中所表达的工作过程是：为便于将冲洗桶101内对聚乙烯颗粒进行冲刷洗涤的水分可以进行过滤净化从而使得水分可以二次利用，进一步的节约资源，在冲洗桶101的前侧以及后侧底部分别加工一个流通孔，且两个流通孔分别与两个所述连通管302的左侧利用螺栓固定并连通，进而使得与两个连通管302右侧固定并连通的过滤桶301可以接受从位于冲洗桶101后侧的底部流出的脏水，并通过在过滤桶301的前侧安装一个市场可得的循环泵使得脏水在过滤桶301内过滤干净之后流入至位于前侧的连通管302内，并通过位于前侧的连通管302将过滤干净的水分重新流入冲洗桶101内进行二次使用，进一步的水分可以二次利用，进一步的节约资源；
41.当过滤桶301对流入其中的脏水进行过滤时，在过滤桶301内部的中部通过焊接固定连接一个表面设有多个圆孔且后侧表面贴合有活性炭过滤棉的过滤板304便于进一步的提高对位于流入过滤桶301内的脏水进行过滤干净，有利于进行二次利用。
42.所述过滤桶301的中部转动连接有长杆401，所述长杆401的后侧沿圆周方向均匀固定连接有多个助流叶403，所述长杆401的后侧固定连接有电机ⅲ404，所述电机ⅲ404固
定连接在过滤桶301的后侧。
43.该部分根据图2-7和9-11中所表达的工作过程是：为便于从位于过滤桶301后侧连通管302流入过滤桶301内部后侧的脏水可以提高对过滤板304的流通以及过滤效率，驱动电机ⅲ404使得长杆401旋转，从而位于长杆401后侧圆周方向设置的多个助流叶403进行旋转，且使得多个助流叶403处于过滤桶301内部被过滤板304所分隔开的后半部，从而在多个助流叶403旋转时同步的调动流入过滤桶301内后半部分的脏水进行旋转，加快其流通经过过滤板304的流通以及过滤速率，进而通过位于过滤桶301前侧的连通管302回流至冲洗桶101内进行二次利用，加快二次用水的使用率，并且防止脏水回流，使得供水充足。
44.所述过滤桶301的上侧长方条型开口，所述长方条型开口的前侧固定并连通有搅拌桶303，所述搅拌桶303的中部转动连接有旋转杆ⅲ501，所述旋转杆ⅲ501上均匀固定连接有多个搅拌架502，所述旋转杆ⅲ501的顶部固定连接有电机ⅳ503，所述电机ⅳ503固定连接在过滤桶301的顶部。
45.该部分根据图2-11中所表达的工作过程是：为便于在冲刷洗涤聚乙烯颗粒之后选择性的利用二次用水将位于转动桶204内的聚乙烯颗粒沾染颜色，减少后续进行染色的工作步骤，提高整体工作效率，使用时，驱动电机ⅳ503使得旋转杆ⅲ501进行旋转，通过旋转杆ⅲ501的旋转使得位于旋转杆ⅲ501上的多个搅拌架502旋转，此时通过人工将颜料粉末以及少量水分倒入搅拌桶303内，从而形成有色颜料，进一步的使得有色颜料流入过滤桶301的前半部分，使得二次用水与颜料在过滤桶301的前半部分混合并稀释，并使得该有色颜料经过过滤桶301前侧的连通管302回流至冲洗桶101内，并重复以上工作将颜料与位于转动桶204内的聚乙烯颗粒进行混合浸染颜料，使得聚乙烯颗粒形成有色的聚乙烯颗粒，减少后续进行染色的工作步骤，提高整体工作效率。
46.所述搅拌桶303的顶部固定连接有筛板305，所述长杆401的前侧固定连接有混合架402。
47.该部分根据图2-11中所表达的工作过程是：当搅拌桶303内的颜料搅拌形成之后，为便于减少位于颜料内的杂质，使得颜料经过筛板305时，可以进行过滤提高颜料的质量，并使得混合架402同步的在过滤桶301的前半部分进行旋转的同时提高颜料与二次用水的混合速率，快速的形成有色颜料，使得二次用水充分被利用，节约资源，提高工作效率。

技术特征：
1.一种聚乙烯颗粒加工方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：s1：将制得的聚乙烯颗粒成批量倒入加工系统内；s2：向加工系统中倒入一定量用于冲刷洗净聚乙烯颗粒的水分；s3：通过加工系统利用内部倒入的水分对聚乙烯颗粒进行冲刷洗净并将聚乙烯颗粒进行甩干水分；s4：将用于冲刷洗净聚乙烯颗粒的水分进行流出并将水分进行过滤；s5：通过加工系统将颜料粉末进行倒水搅拌形成颜料使得颜料与s4中过滤的水分进行融合形成可二次利用的颜色水分；s6：将s5中的颜色水分对s3中洗涤后的聚乙烯颗粒进行冲刷，使得聚乙烯颗粒具有颜色。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：s1中单次倒入所述的加工系统内的聚乙烯颗粒不大于2kg。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：s2中所述水分与聚乙烯颗粒之间的比例为3∶1。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述加工系统包括冲洗桶(101)和滑动连接在冲洗桶(101)内部的升降架(201)，所述升降架(201)的底部转动连接有支架(203)，支架(203)的底部固定连接有转动桶(204)，所述转动桶(204)沿圆周方向以及底部均匀设有多个小孔，所述升降架(201)的上侧转动连接有旋转杆ⅱ(202)，旋转杆ⅱ(202)的底部与支架(203)的上侧固定连接，所述旋转杆ⅱ(202)的顶部固定连接有电机ⅱ(205)，所述电机ⅱ(205)固定连接在升降架(201)上。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述升降架(201)的后侧固定连接有电动推杆(206)的活动端，所述电动推杆(206)的固定端固定连接在冲洗桶(101)的后侧。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于：所述冲洗桶(101)的底部转动连接有旋转杆ⅰ(102)，所述旋转杆ⅰ(102)的顶部沿圆周方向均匀固定连接有多个旋叶(103)，所述旋转杆ⅰ(102)的底部固定连接有电机ⅰ(104)，所述电机ⅰ(104)固定连接在冲洗桶(101)的下侧。7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：所述冲洗桶(101)的右侧固定连接有过滤桶(301)，所述过滤桶(301)的前后两侧分别固定并连通有一个连通管(302)，两个所述连通管(302)的左侧分别固定并连通在冲洗桶(101)的前侧和冲洗桶(101)的底部，所述过滤桶(301)内部的中部固定连接有过滤板(304)。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于：所述过滤桶(301)的中部转动连接有长杆(401)，所述长杆(401)的后侧沿圆周方向均匀固定连接有多个助流叶(403)，所述长杆(401)的后侧固定连接有电机ⅲ(404)，所述电机ⅲ(404)固定连接在过滤桶(301)的后侧。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：所述过滤桶(301)的上侧长方条型开口，所述长方条型开口的前侧固定并连通有搅拌桶(303)，所述搅拌桶(303)的中部转动连接有旋转杆ⅲ(501)，所述旋转杆ⅲ(501)上均匀固定连接有多个搅拌架(502)，所述旋转杆ⅲ(501)的顶部固定连接有电机ⅳ(503)，所述电机ⅳ(503)固定连接在过滤桶(301)的顶部。10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：所述搅拌桶(303)的顶部固定连接有筛板(305)，所述长杆(401)的前侧固定连接有混合架(402)。

技术总结
本发明涉及聚乙烯颗粒加工领域，更具体的说是一种聚乙烯颗粒加工系统及其方法。本发明的目的是提供一种聚乙烯颗粒加工系统及其方法，可以在生产制备聚乙烯颗粒的过程中，提高对生产的聚乙烯颗粒洗涤效率。该方法包括以下步骤：S1：将制得的聚乙烯颗粒成批量倒入加工系统内；S2：向加工系统中倒入一定量用于冲刷洗净聚乙烯颗粒的水分；S3：通过加工系统利用内部倒入的水分对聚乙烯颗粒进行冲刷洗净并将聚乙烯颗粒进行甩干水分；S4：将用于冲刷洗净聚乙烯颗粒的水分进行流出并将水分进行过滤；S5：通过加工系统将颜料粉末进行倒水搅拌形成颜料使得颜料与S4中过滤的水分进行融合形成可二次利用的颜色水分。形成可二次利用的颜色水分。形成可二次利用的颜色水分。


技术研发人员：林艺民
受保护的技术使用者：林艺民
技术研发日：2023.05.18
技术公布日：2023/8/2