一种隧道施工用注浆机的制作方法

1.本实用新型涉及注浆机技术领域，特别是涉及一种隧道施工用注浆机。


背景技术：

2.注浆技术在地下结构防渗、基坑加固、防止地面沉降、已建构筑物地基处理、顶管减摩顶进等方面起着重要的作用，对隧道工程而言，注浆具有充填作用，加固作用和减渗作用。隧道施工注浆使用的注浆料通常在拌和站集中拌制，然后运输至现场再转移至注浆机中，注浆机进入隧道进行注浆施工，而集中拌制完毕的注浆料中容易存在较大颗粒物，同时注浆机不及时清理也容易使注浆机中存在较大的板结颗粒物，这就容易对出浆管形成堵塞，从而降低了注浆效率。
3.为此，提出一种隧道施工用注浆机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种隧道施工用注浆机，旨在解决或改善上述技术问题中的至少之一。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种隧道施工用注浆机，包括移动底座，所述移动底座顶部安装有储料箱，所述储料箱底部安装有出料组件，所述储料箱顶部可拆卸连接有顶盖，所述顶盖上安装有进料组件和搅拌组件，所述搅拌组件的搅拌端伸入所述储料箱内；所述储料箱内侧壁开设有若干滑槽，所述储料箱内侧壁滑动连接有位于所述搅拌组件底部的筛板，所述筛板侧壁固接有若干滑杆，若干所述滑杆与若干所述滑槽一一对应设置并滑动连接；
6.所述滑杆侧壁顶部固接有支杆，所述顶盖底部固接有若干位于所述储料箱内的套筒，所述套筒内固接有弹簧；若干所述支杆与若干所述套筒一一对应设置，所述支杆顶部伸入所述套筒内并与所述弹簧底部抵接；所述储料箱内安装有若干垂直往复组件，所述垂直往复组件与所述筛板底部可拆卸连接。
7.优选的，所述搅拌组件包括固接在所述顶盖外顶壁的第一电机，所述第一电机的输出轴上固接有搅拌轴，所述搅拌轴远离所述第一电机的一端贯穿所述顶盖并伸入所述储料箱内，所述搅拌轴侧壁固接有若干位于所述储料箱内的搅拌杆，所述筛板位于所述搅拌轴底部。
8.优选的，所述垂直往复组件包括固接在所述储料箱外侧壁的第二电机，所述第二电机的输出轴上固接有转轴，所述转轴伸入所述储料箱内并与所述储料箱侧壁转动连接，所述转轴远离所述第二电机的一端固接有凸轮，所述凸轮顶部与所述筛板底部抵接。
9.优选的，所述出料组件包括固接在所述储料箱底部的出料管，所述出料管与所述储料箱内腔连通，所述出料管上固接有吸料泵，所述吸料泵固接在所述储料箱的外底壁上，所述出料管远离所述储料箱的一端固接并连通有软管，所述软管远离所述出料管的一端固接并连通有喷嘴。
10.优选的，所述进料组件包括固接在所述顶盖上的进料管，所述进料管与所述储料箱内腔连通，所述进料管上可拆卸连接有进料塞。
11.优选的，所述移动底座包括底板，所述储料箱固接在所述底板的顶部，所述底板底部固接有若干万向轮。
12.优选的，所述储料箱的内底壁上开设有若干避让槽，若干所述避让槽与若干所述凸轮一一对应设置并滑动连接。
13.优选的，所述底板底部固接有推手。
14.本实用新型公开了以下技术效果：通过进料组件将注浆料注入储料箱内，通过移动底座将储料箱移动至隧道内，开启搅拌组件对注浆料进行搅拌，防止沉淀分层，注浆料通过出料组件导出对隧道进行注浆施工，注浆过程中，筛板对注浆机中较大的颗粒物进行截留，防止其进入出料组件中形成堵塞，同时垂直往复组件上下往复移动，往复组件向上移动时推动筛板向上移动，从而带动支杆向上滑动对弹簧形成挤压，往复组件向下移动时，筛板受到弹簧的弹力同时向下移动，从而实现筛板的上下往复移动，从而对搅拌组件下方的注浆料形成扰动，避免下方的注浆料沉淀分层，提高注浆效果；筛板向上移动的高度不超过搅拌组件的底部高度，使得筛板不对搅拌组件造成影响；当筛板需要清理时，将顶盖拆卸下来，再抓取支杆向上移动，从而将筛板从储料箱取出，操作简单便捷。
附图说明
15.构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为图1中a的局部放大图；
18.图3为图1中b的局部放大图；
19.图4为本实用新型中滑槽的结构示意图。
20.图中：1、储料箱；2、顶盖；3、滑槽；4、筛板；5、滑杆；6、支杆；7、套筒；8、弹簧；9、第一电机；10、搅拌轴；11、搅拌杆；12、第二电机；13、转轴；14、凸轮；15、出料管；16、吸料泵；17、软管；18、喷嘴；19、进料管；20、进料塞；21、底板；22、万向轮；23、避让槽；24、推手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
23.参照图1-4，本实用新型提供一种隧道施工用注浆机，包括移动底座，移动底座顶部安装有储料箱1，储料箱1底部安装有出料组件，储料箱1顶部可拆卸连接有顶盖2，顶盖2上安装有进料组件和搅拌组件，搅拌组件的搅拌端伸入储料箱1内；储料箱1内侧壁开设有若干滑槽3，储料箱1内侧壁滑动连接有位于搅拌组件底部的筛板4，筛板4侧壁固接有若干
滑杆5，若干滑杆5与若干滑槽3一一对应设置并滑动连接；
24.储料箱1与顶盖2通过螺栓(图中未示出)可拆卸连接；滑槽3延伸至储料箱1的顶部；
25.滑杆5侧壁顶部固接有支杆6，顶盖2底部固接有若干位于储料箱1内的套筒7，套筒7内固接有弹簧8；若干支杆6与若干套筒7一一对应设置，支杆6顶部伸入套筒7内并与弹簧8底部抵接；储料箱1内安装有若干垂直往复组件，垂直往复组件与筛板4底部可拆卸连接；当将顶盖2安装在储料箱1上时，支杆6的顶部正好伸入套筒7内，并与弹簧8底部抵接；筛板4的孔径大小可根据实际使用情况进行设置；
26.通过进料组件将注浆料注入储料箱1内，通过移动底座将储料箱1移动至隧道内，开启搅拌组件对注浆料进行搅拌，防止沉淀分层，注浆料通过出料组件导出对隧道进行注浆施工，注浆过程中，筛板4对注浆机中较大的颗粒物进行截留，防止其进入出料组件中形成堵塞，同时垂直往复组件上下往复移动，往复组件向上移动时推动筛板4向上移动，从而带动支杆6向上滑动对弹簧8形成挤压，往复组件向下移动时，筛板4受到弹簧8的弹力同时向下移动，从而实现筛板4的上下往复移动，从而对搅拌组件下方的注浆料形成扰动，避免下方的注浆料沉淀分层，提高注浆效果；筛板4向上移动的高度不超过搅拌组件的底部高度，使得筛板4不对搅拌组件造成影响；当筛板4需要清理时，将顶盖2拆卸下来，再抓取支杆6向上移动，从而将筛板4从储料箱1取出，操作简单便捷。
27.进一步优化方案，搅拌组件包括固接在顶盖2外顶壁的第一电机9，第一电机9的输出轴上固接有搅拌轴10，搅拌轴10远离第一电机9的一端贯穿顶盖2并伸入储料箱1内，搅拌轴10侧壁固接有若干位于储料箱1内的搅拌杆11，筛板4位于搅拌轴10底部。
28.进一步优化方案，垂直往复组件包括固接在储料箱1外侧壁的第二电机12，第二电机12的输出轴上固接有转轴13，转轴13伸入储料箱1内并与储料箱1侧壁转动连接，转轴13远离第二电机12的一端固接有凸轮14，凸轮14顶部与筛板4底部抵接；第二电机12带动凸轮14转动，凸轮14反复给筛板4推力，当筛板4受到向上的推力时，筛板4升高，筛板4向上移动最高的高度不超过搅拌杆11的底部高度；筛板4向上移动，带动滑杆5在滑槽3内滑动，同时支杆6在套筒7内滑动，对弹簧8形成挤压；当筛板4失去推力，筛板4在弹簧8的弹力作用下，向下移动，使得筛板4底部与凸轮14顶部始终保持抵接；滑杆5和滑槽3共同作用对筛板4形成限位。
29.进一步优化方案，出料组件包括固接在储料箱1底部的出料管15，出料管15与储料箱1内腔连通，出料管15上固接有吸料泵16，吸料泵16固接在储料箱1的外底壁上，出料管15远离储料箱1的一端固接并连通有软管17，软管17远离出料管15的一端固接并连通有喷嘴18。
30.进一步优化方案，进料组件包括固接在顶盖2上的进料管19，进料管19与储料箱1内腔连通，进料管19上可拆卸连接有进料塞20。
31.进一步优化方案，移动底座包括底板21，储料箱1固接在底板21的顶部，底板21底部固接有若干万向轮22。
32.进一步优化方案，储料箱1的内底壁上开设有若干避让槽23，若干避让槽23与若干凸轮14一一对应设置并滑动连接。
33.进一步优化方案，底板21底部固接有推手24。
34.本实用新型在使用时，将顶盖2安装在储料箱1上，此时支杆6正好进入套筒7内，与弹簧8底部抵接，通过进料管19通入注浆料，注浆料的注入高度不高于套筒7的底部高度，启动第一电机9使搅拌杆11进行搅拌，启动第二电机12使凸轮转动，带动筛板4上下往复移动，启动吸料泵16，将注浆料泵出并通过喷嘴18喷出，当需要对筛板4清理时，将顶盖2拆卸下来，再抓取支杆6向上提升，滑杆5在滑槽3内滑动，带动筛板4在储料箱1内壁滑动，从而将筛板4取出。
35.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
36.以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

技术特征：
1.一种隧道施工用注浆机，其特征在于：包括移动底座，所述移动底座顶部安装有储料箱(1)，所述储料箱(1)底部安装有出料组件，所述储料箱(1)顶部可拆卸连接有顶盖(2)，所述顶盖(2)上安装有进料组件和搅拌组件，所述搅拌组件的搅拌端伸入所述储料箱(1)内；所述储料箱(1)内侧壁开设有若干滑槽(3)，所述储料箱(1)内侧壁滑动连接有位于所述搅拌组件底部的筛板(4)，所述筛板(4)侧壁固接有若干滑杆(5)，若干所述滑杆(5)与若干所述滑槽(3)一一对应设置并滑动连接；所述滑杆(5)侧壁顶部固接有支杆(6)，所述顶盖(2)底部固接有若干位于所述储料箱(1)内的套筒(7)，所述套筒(7)内固接有弹簧(8)；若干所述支杆(6)与若干所述套筒(7)一一对应设置，所述支杆(6)顶部伸入所述套筒(7)内并与所述弹簧(8)底部抵接；所述储料箱(1)内安装有若干垂直往复组件，所述垂直往复组件与所述筛板(4)底部可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的隧道施工用注浆机，其特征在于：所述搅拌组件包括固接在所述顶盖(2)外顶壁的第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴上固接有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)远离所述第一电机(9)的一端贯穿所述顶盖(2)并伸入所述储料箱(1)内，所述搅拌轴(10)侧壁固接有若干位于所述储料箱(1)内的搅拌杆(11)，所述筛板(4)位于所述搅拌轴(10)底部。3.根据权利要求1所述的隧道施工用注浆机，其特征在于：所述垂直往复组件包括固接在所述储料箱(1)外侧壁的第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出轴上固接有转轴(13)，所述转轴(13)伸入所述储料箱(1)内并与所述储料箱(1)侧壁转动连接，所述转轴(13)远离所述第二电机(12)的一端固接有凸轮(14)，所述凸轮(14)顶部与所述筛板(4)底部抵接。4.根据权利要求1所述的隧道施工用注浆机，其特征在于：所述出料组件包括固接在所述储料箱(1)底部的出料管(15)，所述出料管(15)与所述储料箱(1)内腔连通，所述出料管(15)上固接有吸料泵(16)，所述吸料泵(16)固接在所述储料箱(1)的外底壁上，所述出料管(15)远离所述储料箱(1)的一端固接并连通有软管(17)，所述软管(17)远离所述出料管(15)的一端固接并连通有喷嘴(18)。5.根据权利要求1所述的隧道施工用注浆机，其特征在于：所述进料组件包括固接在所述顶盖(2)上的进料管(19)，所述进料管(19)与所述储料箱(1)内腔连通，所述进料管(19)上可拆卸连接有进料塞(20)。6.根据权利要求1所述的隧道施工用注浆机，其特征在于：所述移动底座包括底板(21)，所述储料箱(1)固接在所述底板(21)的顶部，所述底板(21)底部固接有若干万向轮(22)。7.根据权利要求3所述的隧道施工用注浆机，其特征在于：所述储料箱(1)的内底壁上开设有若干避让槽(23)，若干所述避让槽(23)与若干所述凸轮(14)一一对应设置并滑动连接。8.根据权利要求6所述的隧道施工用注浆机，其特征在于：所述底板(21)底部固接有推手(24)。

技术总结
本实用新型公开一种隧道施工用注浆机，包括移动底座，移动底座顶部安装有储料箱，储料箱底部安装有出料组件，储料箱顶部可拆卸连接有顶盖，顶盖上安装有进料组件和搅拌组件；储料箱内侧壁开设有若干滑槽，储料箱内侧壁滑动连接有位于搅拌组件底部的筛板，筛板侧壁固接有若干滑杆，若干滑杆与若干滑槽一一对应设置并滑动连接；滑杆侧壁固接有支杆，顶盖底部固接有若干位于储料箱内的套筒，套筒内固接有弹簧；若干支杆与若干套筒一一对应设置，支杆顶部伸入套筒内并与弹簧底部抵接；储料箱内安装有若干垂直往复组件，垂直往复组件与筛板底部可拆卸连接。本实用新型可对较大的颗粒物进行截留，防止堵塞，提高注浆效率，同时便于将筛板拆卸清理。拆卸清理。拆卸清理。


技术研发人员：文国斌 王志雄 吴凡 牛欢旋 徐英林
受保护的技术使用者：中交建筑集团东南建设有限公司
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/8/2