一种隔热保温的镀膜玻璃的制作方法

1.本实用新型涉及镀膜玻璃技术领域，具体为一种隔热保温的镀膜玻璃。


背景技术：

2.镀膜玻璃是在玻璃的一个或两个表面上，用物理或化学的方法镀上金属、金属氧化物等的薄膜而制成的玻璃深加工制品，不同的膜层颜色和对光线的反射率不同，镀膜玻璃主要分为热反射玻璃、低辐射玻璃（low-e）、导电膜玻璃等，其中热反射玻璃是在玻璃表面镀一层或多层铬、钛或不锈钢等金属或其化合物组成的薄膜，对于可见光有适当的透射率，对红外线有较高的反射率，对紫外线有较高吸收率，主要用于建筑和玻璃幕墙，而低辐射玻璃对可见光有较高的透射率，对红外线有很高的反射率，具有良好的隔热保温性能，现有的低辐射玻璃镀膜玻璃，由于其硬脆性较大，玻璃边角处受到撞击时容易造成破损、碎裂，并且将镀膜玻璃组成双层中空玻璃也较为麻烦，为工作人员的加工使用造成不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种隔热保温的镀膜玻璃，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔热保温的镀膜玻璃，包括第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构以及低辐射玻璃单体，所述第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构结构相同，所述第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构安装在低辐射玻璃单体的两侧边位置，所述低辐射玻璃单体的上下侧边安装有密封长条,密封长条的两端同第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构栓接，所述第一侧边密封连接结构包括侧防护肋板、双层玻璃上边角连接件以及双层玻璃下边角连接件，所述双层玻璃上边角连接件、双层玻璃下边角连接件分别安装在侧防护肋板的顶端以及底端，所述双层玻璃上边角连接件、双层玻璃下边角连接件结构相同，所述双层玻璃上边角连接件、双层玻璃下边角连接件同低辐射玻璃单体的边角部进行插接、栓接。
5.优选的，所述双层玻璃上边角连接件由c字型连接块、矩形中空块以及e字块组成，所述c字型连接块固定在侧防护肋板的顶端，所述矩形中空块固定在c字型连接块的顶端，所述e字块固定在c字型连接块的顶部，所述e字块的内部设置有供两组低辐射玻璃单体边角部插入的玻璃单体嵌槽，所述矩形中空块和密封长条的端部进行栓接。
6.优选的，所述c字型连接块的两侧外壁上皆设置有对称的沉孔，所述低辐射玻璃单体的表面边角位置处设置有和沉孔位置相对应的通孔。
7.优选的，所述矩形中空块一侧的外壁上设置有和密封长条端部进行栓接的内螺纹孔，所述矩形中空块的内部呈中空结构。
8.优选的，所述侧防护肋板的俯视形状为“t”字型。
9.优选的，所述低辐射玻璃单体的外周面设置有pvd镀膜层。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种隔热保温的镀膜玻璃通过设
置有密封长条和低辐射玻璃单体等相互配合的结构，第一侧边密封连接结构以及第二侧边密封连接结构在低辐射玻璃单体的两侧边位置进行支撑、防护，且第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构之间通过两组密封长条进行栓接，从而利用第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构以及两组密封长条对低辐射玻璃单体的四组侧边进行密封、防护，以此形成回形的防护件，可对低辐射玻璃单体形成有效保护，且该玻璃可迅速通过第一侧边密封连接结构以及第二侧边密封连接结构组成双层中空玻璃，以此为工作人员的组装、施工提供便捷，简化镀膜玻璃的安装程序。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视结构示意图；
12.图2为本实用新型的侧防护肋板侧视结构示意图；
13.图3为本实用新型的侧防护肋板、双层玻璃上边角连接件立体结构示意图；
14.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
15.图中：1、侧防护肋板；2、双层玻璃上边角连接件；201、c字型连接块；202、矩形中空块；203、e字块；204、玻璃单体嵌槽；205、沉孔；206、内螺纹孔；3、双层玻璃下边角连接件；4、第二侧边密封连接结构；5、密封长条；6、低辐射玻璃单体；601、pvd镀膜层。
实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种隔热保温的镀膜玻璃，包括第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构4以及低辐射玻璃单体6，第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构4结构相同；
18.第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构4安装在低辐射玻璃单体6的两侧边位置，低辐射玻璃单体6的上下侧边安装有密封长条5,密封长条5的两端同第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构4栓接，第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构4能够对低辐射玻璃单体6的边角进行缓冲、防护，提高玻璃的边角防护性能；
19.取出两组低辐射玻璃单体6，使得第一侧边密封连接结构以及第二侧边密封连接结构4在低辐射玻璃单体6的两侧边位置进行支撑、防护，第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构4之间通过两组密封长条5进行栓接，从而利用第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构4以及两组密封长条5对低辐射玻璃单体6的四组侧边进行密封、防护，以此形成回形的防护件，可对低辐射玻璃单体6形成有效保护；
20.第一侧边密封连接结构包括侧防护肋板1、双层玻璃上边角连接件2以及双层玻璃下边角连接件3，双层玻璃上边角连接件2、双层玻璃下边角连接件3分别安装在侧防护肋板1的顶端以及底端；
21.双层玻璃上边角连接件2、双层玻璃下边角连接件3结构相同，双层玻璃上边角连接件2、双层玻璃下边角连接件3同低辐射玻璃单体6的边角部进行插接、栓接；
22.双层玻璃上边角连接件2由c字型连接块201、矩形中空块202以及e字块203组成，
侧防护肋板1的俯视形状为“t”字型；
23.c字型连接块201固定在侧防护肋板1的顶端，矩形中空块202固定在c字型连接块201的顶端，e字块203固定在c字型连接块201的顶部，e字块203的内部设置有供两组低辐射玻璃单体6边角部插入的玻璃单体嵌槽204，矩形中空块202和密封长条5的端部进行栓接，两组低辐射玻璃单体6位于玻璃单体嵌槽204中；
24.c字型连接块201的两侧外壁上皆设置有对称的沉孔205，低辐射玻璃单体6的表面边角位置处设置有和沉孔205位置相对应的通孔，在低辐射玻璃单体6的边角处加工出与沉孔205位置相对应的通孔，随后利用销钉打入沉孔205中，且销钉依次穿过c字型连接块201、玻璃单体嵌槽204、低辐射玻璃单体6的边角通孔直至拧至玻璃单体嵌槽204的中间板壁中，从而完成该组低辐射玻璃单体6同玻璃单体嵌槽204的安装工作；
25.矩形中空块202一侧的外壁上设置有和密封长条5端部进行栓接的内螺纹孔206，矩形中空块202的内部呈中空结构，将密封长条5抵在矩形中空块202的一侧外壁上，将螺栓从内螺纹孔206处打入密封长条5中；
26.低辐射玻璃单体6的外周面设置有pvd镀膜层601，在低辐射玻璃单体6的外周面设置pvd镀膜层601，在镀炉空间内，用超高速度的电子轰击特定的靶材，并采用某种特定的遮罩，将一部分离子云遮住，只让另一部分的离子云附着在玻璃表面，形成一层极薄的纳米镀层，pvd镀膜层601提高玻璃的耐磨、耐腐蚀，性能延长其使用寿命。
27.本技术实施例在使用时，首先工作人员取出两组低辐射玻璃单体6，使得第一侧边密封连接结构以及第二侧边密封连接结构4在低辐射玻璃单体6的两侧边位置进行支撑、防护，且第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构4之间通过两组密封长条5进行栓接，从而利用第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构4以及两组密封长条5对低辐射玻璃单体6的四组侧边进行密封、防护，以此形成回形的防护件，可对低辐射玻璃单体6形成有效保护，第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构4能够对低辐射玻璃单体6的边角进行缓冲、防护，提高玻璃的边角防护性能，以第一侧边密封连接结构中的双层玻璃上边角连接件2为例，两组低辐射玻璃单体6位于玻璃单体嵌槽204中，随后工作人员在低辐射玻璃单体6的边角处加工出与沉孔205位置相对应的通孔，随后利用销钉打入沉孔205中，且销钉依次穿过c字型连接块201、玻璃单体嵌槽204、低辐射玻璃单体6的边角通孔直至拧至玻璃单体嵌槽204的中间板壁中，从而完成该组低辐射玻璃单体6同玻璃单体嵌槽204的安装工作，随后按照相同步骤安装另一组低辐射玻璃单体6，此时双层玻璃上边角连接件2同两组低辐射玻璃单体6固定连接，随即可按照相同步骤将第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构4以及低辐射玻璃单体6连接在一起，继而使得第一侧边密封连接结构以及第二侧边密封连接结构4可对两组低辐射玻璃单体6进行固定安装，工作人员将密封长条5抵在矩形中空块202的一侧外壁上，将螺栓从内螺纹孔206处打入密封长条5中，从而完成密封长条5在低辐射玻璃单体6上肋边的安装工作，使得该玻璃可迅速组成双层中空玻璃，以此为工作人员的组装、施工提供便捷，简化镀膜玻璃的安装程序。

技术特征：
1.一种隔热保温的镀膜玻璃，其特征在于：包括第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构（4）以及低辐射玻璃单体（6），所述第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构（4）结构相同，所述第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构（4）安装在低辐射玻璃单体（6）的两侧边位置，所述低辐射玻璃单体（6）的上下侧边安装有密封长条（5）,密封长条（5）的两端同第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构（4）栓接，所述第一侧边密封连接结构包括侧防护肋板（1）、双层玻璃上边角连接件（2）以及双层玻璃下边角连接件（3），所述双层玻璃上边角连接件（2）、双层玻璃下边角连接件（3）分别安装在侧防护肋板（1）的顶端以及底端，所述双层玻璃上边角连接件（2）、双层玻璃下边角连接件（3）结构相同，所述双层玻璃上边角连接件（2）、双层玻璃下边角连接件（3）同低辐射玻璃单体（6）的边角部进行插接、栓接。2.根据权利要求1所述的一种隔热保温的镀膜玻璃，其特征在于：所述双层玻璃上边角连接件（2）由c字型连接块（201）、矩形中空块（202）以及e字块（203）组成，所述c字型连接块（201）固定在侧防护肋板（1）的顶端，所述矩形中空块（202）固定在c字型连接块（201）的顶端，所述e字块（203）固定在c字型连接块（201）的顶部，所述e字块（203）的内部设置有供两组低辐射玻璃单体（6）边角部插入的玻璃单体嵌槽（204），所述矩形中空块（202）和密封长条（5）的端部进行栓接。3.根据权利要求2所述的一种隔热保温的镀膜玻璃，其特征在于：所述c字型连接块（201）的两侧外壁上皆设置有对称的沉孔（205），所述低辐射玻璃单体（6）的表面边角位置处设置有和沉孔（205）位置相对应的通孔。4.根据权利要求2所述的一种隔热保温的镀膜玻璃，其特征在于：所述矩形中空块（202）一侧的外壁上设置有和密封长条（5）端部进行栓接的内螺纹孔（206），所述矩形中空块（202）的内部呈中空结构。5.根据权利要求1所述的一种隔热保温的镀膜玻璃，其特征在于：所述侧防护肋板（1）的俯视形状为“t”字型。6.根据权利要求1所述的一种隔热保温的镀膜玻璃，其特征在于：所述低辐射玻璃单体（6）的外周面设置有pvd镀膜层（601）。

技术总结
本实用新型公开了一种隔热保温的镀膜玻璃，包括第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构以及低辐射玻璃单体，第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构结构相同，第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构安装在低辐射玻璃单体的两侧边位置，低辐射玻璃单体的上下侧边安装有密封长条,密封长条的两端同第一侧边密封连接结构、第二侧边密封连接结构栓接。本实用新型可对低辐射玻璃单体的四组侧边进行密封、防护，以此形成回形的防护件，可对低辐射玻璃单体形成有效保护，且该玻璃可迅速通过第一侧边密封连接结构以及第二侧边密封连接结构组成双层中空玻璃，以此为工作人员的组装、施工提供便捷。施工提供便捷。施工提供便捷。


技术研发人员：张铁桩
受保护的技术使用者：河北鑫美玻璃科技有限公司
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/8/2