一种纸箱加工用清废机的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工领域，具体为一种纸箱加工用清废机。


背景技术：

2.随着生活水平提高的同时人们的食物也是越来越丰富，其中纸箱的需求量也是越来越大，能够利用纸箱存放食物，其中在纸箱的加工过程中都会产生一定的废纸屑，其中在清理废纸屑的过程中大多都是用人工来清理，纸箱内部含有图钉等金属物，在清理的过程中很容易造成一定的危险性且不便于后期的回收利用，并且利用人工清理进一步的降低了作业效率。
3.现有专利cn202020303643.4公开了一种纸箱加工用清废机，包括收集箱体、碎料斗、导料板、磁板和驱动电机，碎料斗安装在收集箱体的顶部且与其连通，收集箱体的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端连接贯穿碎料斗底端两侧的碎料轴，碎料轴上设有若干刀片安装孔，刀片安装孔内安装有碎料刀，收集箱体的内部设有搅拌轴，搅拌轴的一端与驱动电机的输出端通过皮带传动连接，碎料斗的一侧开设有导料槽台，导料槽台处安装有导料板，导料板与导料槽台转动连接，导料板一端底部设有支撑杆，支撑杆通过连接件与导料板连接。
4.上述专利在实际实现的过程中，通过粉碎刀直接对纸箱粉碎，针对于有些较厚的纸箱直接粉碎，粉碎比较费力，并且存在粉碎不彻底的情况，同时利用磁板进行吸除金属，但是磁板位于底部，从而存在吸除不彻底，并且磁板上附着金属取出不便，金属长期附着在磁板表面从而容易影响持续磁吸效果，因此，我们提出一种纸箱加工用清废机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工用清废机，解决了背景技术中所提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱加工用清废机，包括箱体，所述箱体的内腔上侧转动安装有第一辊轴且第一辊轴的数目为两个，两个所述第一辊轴的外壁均固定套装有多个均布的环形刀，两侧所述的环形刀交错设置，位于所述第一辊轴的下侧转动安装有第二辊轴，所述第二辊轴的外壁固定安装有多个均布的切刀；
7.所述箱体的一侧壁下侧开设有出料孔，所述箱体内腔下侧通过弹性钢片连接有出料板，所述出料板贯穿于出料孔。
8.通过采用上述技术方案，将纸箱导入箱体内，利用第一辊轴转动，从而能够使得环形刀能够对纸箱切条，然后切条后的纸条能够被第二辊轴外壁的切刀进行切粒，从而实现对纸箱的破碎。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体内腔位于出料板上侧安装有磁吸机构，所述磁吸机构包括传送带，所述传送带下带体内壁贴合固定安装有磁板，所述传送带和箱体内壁固定连接，所述出料孔内腔上侧固定有导板且导板的一端置于传送带的下侧。
10.通过采用上述技术方案，利用磁板能够将在出料板表面移动的纸箱颗粒内的金属吸除，然后传送带传送，使得金属掉落至导板的表面被导出。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述导板的外端固定连接有承载板。
12.通过采用上述技术方案，承载板的设置，能够对金属进行承接，方便工作人员回收。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出料板的底部固定有震动电机。
14.通过采用上述技术方案，震动电机能够带动出料板震动，从而避免物料堆积在出料板表面。
15.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述箱体的顶部固定连通有料斗。
16.通过采用上述技术方案，料斗的设置，能够将纸箱准确的导至两个第一辊轴之间进行切条。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
18.本技术技术方案的纸箱加工用清废机，通过两个第一辊轴外壁的交错设置的环形刀能够对纸箱进行切条，然后再利用第二辊轴外壁的切刀能够对切条后的纸条进行切粒，从而实现对纸箱的破碎，保证破碎的彻底性，同时避免出现缠绕的现象；
19.通过传送带内侧设置有的磁板能够将金属吸除，然后顺着转动的传送带进行移动，从而金属被导出至承载板表面收集，从而保证能够持续性的磁吸金属，而且金属能够自动导出，避免磁吸附着在磁板上影响磁吸效果，进而保证磁吸的高效性，对金属吸除彻底。
附图说明
20.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
21.图1为本实用新型纸箱加工用清废机的整体结构示意图；
22.图2为本实用新型纸箱加工用清废机的第一辊轴结构示意图；
23.图3为本实用新型纸箱加工用清废机的磁吸机构结构示意图。
24.图中：
25.1、箱体；11、第一辊轴；12、第二辊轴；13、第二辊轴；14、切刀；15、出料板；16、弹性钢片；17、震动电机；18、出料孔；
26.2、磁吸机构；21、传送带；22、磁板；
27.3、料斗；
28.4、导板；
29.5、承载板。
具体实施方式
30.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱加工用清废机，包括箱体1，箱体1的内腔上侧转动安装有第一辊轴11且第一辊轴11的数目为两个，两个第一辊轴11的外壁均固定套装有多个均布的环形刀12，两侧的环形刀12交错设置，位于第一辊轴11的下侧转动安装有第二辊轴13，第二辊轴13的外壁固定安装有多个均布的切刀14，将纸箱导入箱体1内，利用第一辊轴11转动，从而能够使得环形刀12能够对纸箱切条，然后切条后的
纸条能够被第二辊轴13外壁的切刀14进行切粒，从而实现对纸箱的破碎；
31.进一步的，箱体1的顶部固定连通有料斗3，料斗3的设置，能够将纸箱准确的导至两个第一辊轴11之间进行切条；
32.需要说明的是，箱体1背面对应第一辊轴11和第二辊轴13处均固定有电机，电机的传动轴和第一辊轴11以及第二辊轴13的一端固定连接，从而提供动力；
33.如图1所示，箱体1的一侧壁下侧开设有出料孔18，箱体1内腔下侧通过弹性钢片16连接有出料板15，出料板15贯穿于出料孔18，被切粒后的纸箱掉落至出料板15的表面，然后顺着出料板15能够将纸箱颗粒导出；
34.进一步的，出料板15的底部固定有震动电机17，震动电机17能够带动出料板15震动，从而避免物料堆积在出料板15表面；
35.如图1和3所示；箱体1内腔位于出料板15上侧安装有磁吸机构2，磁吸机构2包括传送带21，传送带21下带体内壁贴合固定安装有磁板22，传送带21和箱体1内壁固定连接，出料孔18内腔上侧固定有导板4且导板4的一端置于传送带21的下侧；
36.利用磁板22能够将在出料板15表面移动的纸箱颗粒内的金属吸除，然后传送带21传送，使得金属掉落至导板4的表面被导出；
37.进一步的，导板4的外端固定连接有承载板5，承载板5的设置，能够对金属进行承接，方便工作人员回收。
38.本技术一种纸箱加工用清废机的实施原理为：首先将纸箱导入料斗3内，然后纸箱导入箱体1内，利用第一辊轴11转动，从而能够使得环形刀12能够对纸箱切条，然后切条后的纸条能够被第二辊轴13外壁的切刀14进行切粒，从而实现对纸箱的破碎，被切粒后的纸箱掉落至出料板15的表面，然后顺着出料板15能够将纸箱颗粒导出，利用磁板22能够将在出料板15表面移动的纸箱颗粒内的金属吸除，然后传送带21传送，使得金属掉落至导板4的表面被导出，从而实现连续不间断的高效磁吸工作。
39.另外，本实用新型一种纸箱加工用清废机包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。

技术特征：
1.一种纸箱加工用清废机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔上侧转动安装有第一辊轴(11)且第一辊轴(11)的数目为两个，两个所述第一辊轴(11)的外壁均固定套装有多个均布的环形刀(12)，两侧所述的环形刀(12)交错设置，位于所述第一辊轴(11)的下侧转动安装有第二辊轴(13)，所述第二辊轴(13)的外壁固定安装有多个均布的切刀(14)；所述箱体(1)的一侧壁下侧开设有出料孔(18)，所述箱体(1)内腔下侧通过弹性钢片(16)连接有出料板(15)，所述出料板(15)贯穿于出料孔(18)。2.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用清废机，其特征在于：所述箱体(1)内腔位于出料板(15)上侧安装有磁吸机构(2)，所述磁吸机构(2)包括传送带(21)，所述传送带(21)下带体内壁贴合固定安装有磁板(22)，所述传送带(21)和箱体(1)内壁固定连接，所述出料孔(18)内腔上侧固定有导板(4)且导板(4)的一端置于传送带(21)的下侧。3.根据权利要求2所述的一种纸箱加工用清废机，其特征在于：所述导板(4)的外端固定连接有承载板(5)。4.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用清废机，其特征在于：所述出料板(15)的底部固定有震动电机(17)。5.根据权利要求1所述的一种纸箱加工用清废机，其特征在于：所述箱体(1)的顶部固定连通有料斗(3)。

技术总结
本实用新型涉及纸箱加工领域，具体为一种纸箱加工用清废机，包括箱体，箱体的内腔上侧转动安装有第一辊轴且第一辊轴的数目为两个，两个第一辊轴的外壁均固定套装有多个均布的环形刀，两侧的环形刀交错设置，位于第一辊轴的下侧转动安装有第二辊轴，第二辊轴的外壁固定安装有多个均布的切刀。本实用新型通过两个第一辊轴外壁的交错设置的环形刀能够对纸箱进行切条，然后再利用第二辊轴外壁的切刀能够对切条后的纸条进行切粒，从而实现对纸箱的破碎，保证破碎的彻底性，同时避免出现缠绕的现象。象。象。


技术研发人员：余斌 缪德新
受保护的技术使用者：天津世凯威包装有限公司
技术研发日：2023.04.19
技术公布日：2023/8/2