一种支撑稳定的热水罐的制作方法

1.本实用新型涉及热水罐技术领域，尤其涉及一种支撑稳定的热水罐。


背景技术：

2.热水罐是指用于对流体进行加热的设备，广泛应用于食品、果汁饮料、乳制品、佐料、酿造、啤酒、制药、化工及生物工程等行业。
3.现有的热水罐在使用时，存在以下几个缺陷：
4.1、由于热水罐自身的体积较大，重量较重，导致罐体在吊装的过程中一旦发生位置偏移，很难调整罐体位置；
5.2、罐体在安装时大多通过支脚支撑或安装板进行安装，导致其底部的支撑面积较小，导致长期使用的过程中气支撑组件自身容易发生变形，在罐体满载时存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

6.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
7.因此，本实用新型要解决的技术问题是提供一种支撑稳定的热水罐，其目的在于解决罐体在吊装时纠偏操作困难，且罐体支撑组件容易变形的问题。
8.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种支撑稳定的热水罐，包括罐体组件和支撑组件；
9.所述罐体组件包括罐体、加热腔、冷凝水管和保温壳体，所述罐体的内部安装有冷凝水管，冷凝水管的进、处口均与罐体连接，便于对罐体进行冷却；所述罐体的外侧连接有保温壳体，保温壳体与罐体之间的空腔设置为加热腔，加热腔的顶端连接有蒸汽入口，加热腔的出口连接有蒸汽出口，使其能够便于对罐体进行加热。
10.所述支撑组件包括支撑座、加强座、纠偏辊轮和锁定座，所述支撑座与罐体的底部连接，支撑座上开设有减重槽，减重槽的内腔中连接有加强座，加强座的内侧连接有支撑架，加强座分布在减重槽的左右两侧，对罐体形成三角支撑结构，稳定性较强，同时，支撑架对罐体的底端起到集中支撑的作用，进一步提高罐体的稳定性。
11.所述支撑座的顶端连接有辊轮支架，纠偏辊轮与辊轮支架转动连接，纠偏辊轮的内侧与罐体的圆周外侧壁连接，在罐体移动的过程中，通过与纠偏辊轮的接触，使得纠偏辊轮转动，减少对罐体的摩擦力，避免对罐体外壁产生磨损。
12.作为本实用新型所述支撑稳定的热水罐的一种优选方案，其中：所述罐体的顶端一侧连接有注水口，注水口一侧的罐体连接有回水口；所述罐体的底部连接有出水口，罐体的前端上部连接有溢流口，回水口、溢流口分别用于排出多余流体、排气使用。
13.作为本实用新型所述支撑稳定的热水罐的一种优选方案，其中：所述罐体的顶端连接有人孔，罐体的底端与排污口连接，罐体在使用时，人孔作为安全应急通气装置进行使用，罐体内的污水可通过排污口将其排出。
14.作为本实用新型所述支撑稳定的热水罐的一种优选方案，其中：所述支撑座设置有两组，两组支撑座与罐体的前后两端连接，支撑座的截面呈上窄下宽的等腰梯形结构，支撑座的左右侧壁上均连接有抗压杆，抗压杆的顶端与弧形托座连接。
15.作为本实用新型所述支撑稳定的热水罐的一种优选方案，其中：所述支撑架的截面呈“x”形结构，支撑架位于减重槽的中部，支撑架的顶端连接有弧形托座，弧形托座的顶端与罐体底部的圆周外侧壁连接。
16.作为本实用新型所述支撑稳定的热水罐的一种优选方案，其中：所述辊轮支架的顶端连接有锁定座，锁定座的顶端连接有吊装座，吊装座焊接在罐体的左右两侧，吊装座的顶端连接有吊耳，吊装座与锁定座之间通过螺栓和螺母连接。
17.本实用新型的有益效果：
18.1、本实用新型中提出的一种支撑稳定的热水罐，在对罐体安装的过程中，通过在罐体的底部增加有轻量化的支撑座使其能够对罐体起到稳定的支撑作用，同时，通过在支撑座上增加有纠偏辊轮，使其能够对吊装过程中的罐体起到导向、限位和纠偏的作用，提高罐体安装效率。
19.2、本实用新型中提出的一种支撑稳定的热水罐，该罐体在使用时，既能够实现对流体进行快速加热的目的，同时能够对罐体进行快速冷却，满足多种使用需求。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
21.图1为本实用新型的实施例1的整体结构示意图。
22.图2为本实用新型的实施例1的俯视图。
23.图3为本实用新型的实施例2的具体结构示意图。
24.图4为本实用新型的实施例2的局部结构示意图。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
27.其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
28.再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
29.实施例1
30.参照图1、2和3，为本实用新型第一个实施例，提供了一种支撑稳定的热水罐，包括罐体组件100和支撑组件200；
31.所述罐体组件100包括罐体101、加热腔104、冷凝水管105和保温壳体106，所述罐体101的内部安装有冷凝水管105，所述罐体101的外侧连接有保温壳体106，保温壳体106与罐体101之间的空腔设置为加热腔104，加热腔104的顶端连接有蒸汽入口1041，加热腔104的出口连接有蒸汽出口1042；
32.所述支撑组件200包括支撑座201、加强座202和锁定座204，所述支撑座201与罐体101的底部连接，支撑座201上开设有减重槽2011，减重槽2011的内腔中连接有加强座202，加强座202的内侧连接有支撑架2021；
33.所述罐体101的顶端一侧连接有注水口102，注水口102一侧的罐体101连接有回水口110；所述罐体101的底部连接有出水口103，罐体101的前端上部连接有溢流口109。
34.所述罐体101的顶端连接有人孔107，罐体101的底端与排污口108连接。
35.所述支撑座201设置有两组，两组支撑座201与罐体101的前后两端连接，支撑座201的截面呈上窄下宽的等腰梯形结构，支撑座201的左右侧壁上均连接有抗压杆207，抗压杆207的顶端与弧形托座206连接。
36.所述支撑架2021的截面呈“x”形结构，支撑架2021位于减重槽2011的中部，支撑架2021的顶端连接有弧形托座206，弧形托座206的顶端与罐体101底部的圆周外侧壁连接。
37.在本实施例中：在罐体101使用之前，可通过吊装设备与吊耳1012的配合将罐体101吊装至支撑座201上的弧形托座206上，使得罐体101上的吊装座1011与锁定座204上的孔位对齐，再用螺栓和螺母将罐体101固定即可，通过支撑座201内的加强座202、支撑架2021对罐体101形成稳定支撑，保障罐体101安装的稳定性。
38.在该罐体101实际使用时，通过注水口102向罐体101内部注入待加热流体，再通过蒸汽入口1041向加热腔104的内部注入热蒸汽，进而对罐体101内部的流体进行加热工作，完成冷却交换后的蒸汽从蒸汽出口1042处排出，罐体101内的流体可从出水口103排出。
39.当需要对罐体101进行冷却时，通过冷凝水管105的入口注入冷凝水，冷凝水流经罐体101时对罐体101起到冷却的作用，完成冷热交换后的热水从冷凝水管105的出口处排出即可。
40.实施例2
41.参照图3和4，为本实用新型的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：所述支撑座201的顶端连接有辊轮支架205，纠偏辊轮203与辊轮支架205转动连接，纠偏辊轮203的内侧与罐体101的圆周外侧壁连接；所述辊轮支架205的顶端连接有锁定座204，锁定座204的顶端连接有吊装座1011，吊装座1011与罐体101连接，吊装座1011的顶端连接有吊耳1012，吊装座1011与锁定座204之间通过螺栓和螺母连接。
42.其余结构与实施例1的结构相同。
43.在本实施例中：在罐体101吊装的过程中，当罐体101位于支撑座201的上方时，在罐体101通过吊装设备下放的过程中，通过罐体101与纠偏辊轮203的接触，使得纠偏辊轮203能够对罐体101起到导向、限位和纠偏的作用，使得罐体101准确的落入弧形托座206对，防止罐体101在吊装的过程中出现位置偏移。
44.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

技术特征：
1.一种支撑稳定的热水罐，其特征在于：包括罐体组件(100)和支撑组件(200)；所述罐体组件(100)包括罐体(101)、加热腔(104)、冷凝水管(105)和保温壳体(106)，所述罐体(101)的内部安装有冷凝水管(105)，所述罐体(101)的外侧连接有保温壳体(106)，保温壳体(106)与罐体(101)之间的空腔设置为加热腔(104)，加热腔(104)连接有蒸汽入口(1041)、蒸汽出口(1042)；所述支撑组件(200)包括支撑座(201)、加强座(202)、纠偏辊轮(203)和锁定座(204)，所述支撑座(201)与罐体(101)连接，支撑座(201)上开设有减重槽(2011)，减重槽(2011)的内腔中连接有加强座(202)、支撑架(2021)；所述支撑座(201)的顶端连接有辊轮支架(205)，纠偏辊轮(203)与辊轮支架(205)转动连接，纠偏辊轮(203)与罐体(101)连接。2.如权利要求1所述的支撑稳定的热水罐，其特征在于：所述罐体(101)的顶端一侧连接有注水口(102)，注水口(102)一侧的罐体(101)连接有回水口(110)；所述罐体(101)的底部连接有出水口(103)，罐体(101)的上部连接有溢流口(109)。3.如权利要求1所述的支撑稳定的热水罐，其特征在于：所述罐体(101)的顶端连接有人孔(107)，罐体(101)的底端与排污口(108)连接。4.如权利要求1所述的支撑稳定的热水罐，其特征在于：所述支撑座(201)设置有两组，两组支撑座(201)与罐体(101)的前后两端连接，支撑座(201)的截面呈上窄下宽的等腰梯形结构，支撑座(201)的左右侧壁上均连接有抗压杆(207)，抗压杆(207)的顶端与弧形托座(206)连接。5.如权利要求1所述的支撑稳定的热水罐，其特征在于：所述支撑架(2021)的截面呈“x”形结构，支撑架(2021)的顶端连接有弧形托座(206)，弧形托座(206)的顶端与罐体(101)底部的圆周外侧壁连接。6.如权利要求1所述的支撑稳定的热水罐，其特征在于：所述辊轮支架(205)的顶端连接有锁定座(204)，锁定座(204)的顶端连接有吊装座(1011)，吊装座(1011)与罐体(101)连接，吊装座(1011)的顶端连接有吊耳(1012)，吊装座(1011)与锁定座(204)之间通过螺栓和螺母连接。

技术总结
本实用新型公开了一种支撑稳定的热水罐，包括罐体组件和支撑组件；所述罐体组件包括罐体、加热腔、冷凝水管和保温壳体，所述罐体的内部安装有冷凝水管，冷凝水管的进、处口均与罐体连接，便于对罐体进行冷却；所述罐体的外侧连接有保温壳体，保温壳体与罐体之间的空腔设置为加热腔，加热腔连接有蒸汽入口、蒸汽出口。所述支撑组件包括支撑座、加强座、纠偏辊轮和锁定座，所述支撑座与罐体的底部连接，支撑座上开设有减重槽，减重槽的内腔中连接有加强座，加强座的内侧连接有支撑架，加强座分布在减重槽的左右两侧，对罐体形成三角支撑结构，稳定性较强，支撑架对罐体的底端起到集中支撑的作用，进一步提高罐体的稳定性。进一步提高罐体的稳定性。进一步提高罐体的稳定性。


技术研发人员：查建生 谢光蓉 郑栋梁
受保护的技术使用者：安徽斯拜科生物科技有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/8/2