一种钣金焊接定位器的制作方法

1.本实用新型涉及一种定位器，尤其涉及一种钣金焊接定位器。


背景技术：

2.钣金件在日常生活中随处可见，钣金件是通过钣金工艺制作而成的，钣金件通常被用于工业产品、工厂生产设备、食品制造设备等，在钣金件进行焊接时，为了使焊接更加精确，需要使用定位器对钣金件进行固定。
3.专利授权公告号为cn207788104u的专利，公布了钣金焊接夹具，包括基座、支撑座、连接框、升降机构和若干个夹持机构，连接框固定在基座上，升降机构固定在基座位于连接框内的中心，支撑座位于连接框内且与升降机构连接并由升降机构带动支撑座做升降运动，若干个夹持机构设置在连接框的上端面边缘，所述的夹持机构包括调节螺栓和压紧条，压紧条的一端可上下滑动地转动套接在调节螺栓的螺杆端上，当钣金件置于支撑座上时，转动压紧条使压紧条的另一端位于钣金件上方，再旋转调节螺栓，使调节螺栓的螺栓头下降并将压紧条压紧，令钣金件被夹持在压紧条和支撑座之间，由于上述专利无法调节，导致不能对不同尺寸的钣金件进行夹持，从而影响钣金件的焊接作业。
4.因此亟需提供一种能够对不同尺寸的钣金件进行夹持的钣金焊接定位器，来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.为了克服上述专利无法调节，导致不能对不同尺寸的钣金件进行夹持，从而影响钣金件的焊接作业的缺点，提供一种能够对不同尺寸的钣金件进行夹持的钣金焊接定位器。
6.本实用新型通过以下技术途径实现：一种钣金焊接定位器，包括有支撑柱、放置板、支撑板、固定板和第一弹性件，两个支撑柱顶端之间固接有放置板，放置板左右两侧均开有限位槽，限位槽内滑动式设置有支撑板，支撑板上滑动式设置有固定板，固定板与支撑板之间连接有两根第一弹性件。
7.作为优选，还包括有支撑架、卡柱和第二弹性件，固定板顶部固接有两个支撑架，支撑架上滑动式设置有卡柱，卡柱与支撑架之间连接有第二弹性件，第二弹性件套在卡柱上。
8.作为优选，还包括有支撑块、旋钮、螺杆和导位板，放置板前后两侧均左右对称固接有支撑块，支撑块上螺纹式设置有螺杆，四根螺杆外端均固接有旋钮，四根螺杆内端均转动式设置有导位板。
9.作为优选，还包括有固定钉，两根支撑柱下部均固接有固定钉。
10.作为优选，还包括有手把，固定板顶部固接有手把，手把位于前后两侧的支撑架之间。
11.作为优选，还包括有防滑胶垫，固定板底部固接有防滑胶垫。
12.采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、通过将支撑板内外移动到合适位置，再通过松开手把，第一弹性件随之带动固定板和手把向下移动，从而能将钣金件夹紧，达到了能够对不同尺寸的钣金件进行夹持的目的。
13.2、通过正反转动旋钮，使螺杆带动导位板内外移动到合适位置时，然后将钣金件从左右两侧的导位板之间放入放置板上，如此能够对钣金件进行摆正，方便后续进行焊接。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型支撑柱、放置板和支撑板的立体剖视结构示意图。
16.图3为本实用新型固定板、卡柱和手把的立体结构示意图。
17.图4为本实用新型支撑块、旋钮和螺杆的立体结构示意图。
18.附图标记说明：1_支撑柱，2_放置板，3_限位槽，4_支撑板，5_固定板，6_第一弹性件，7_支撑架，8_卡柱，9_第二弹性件，10_支撑块，11_旋钮，12_螺杆，13_导位板，14_固定钉，15_手把，16_防滑胶垫。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
20.实施例1
21.一种钣金焊接定位器，参阅图1和图2所示，包括有支撑柱1、放置板2、支撑板4、固定板5、第一弹性件6、固定钉14、手把15和防滑胶垫16，两个支撑柱1顶端之间通过焊接的方式设置有放置板2，放置板2左右两侧均开有限位槽3，限位槽3内滑动式设置有支撑板4，支撑板4上滑动式设置有固定板5，固定板5与支撑板4之间连接有两根第一弹性件6，两根支撑柱1下部均固接有固定钉14，固定板5顶部固接有手把15，手把15位于前后两侧的支撑架7之间，固定板5底部固接有防滑胶垫16。
22.当要使用本装置时，工作人员将本装置放于指定位置，使固定钉14插入桌上，从而对本装置进行固定，随后工作人员根据钣金件的大小将支撑板4内外移动到合适位置，然后工作人员向上拉动手把15带动固定板5向上拉动，第一弹性件6随之被压缩，随后工作人员将钣金件放置于放置板2上，再将手把15松开，第一弹性件6随之带动固定板5和手把15向下移动，从而能将钣金件夹紧，随后工作人员对钣金件进行焊接，在防滑胶垫16的作用下，能够防止钣金件发生移动，当钣金件焊接完成后，工作人员再次向上拉动手把15带动固定板5向上移动，随后工作人员将钣金件取出，再将手把15松开即可。
23.实施例2
24.在实施例1的基础之上，参阅图3所示，还包括有支撑架7、卡柱8和第二弹性件9，固定板5顶部通过焊接的方式设置有两个支撑架7，支撑架7上滑动式设置有卡柱8，卡柱8与支撑架7之间连接有第二弹性件9，第二弹性件9套在卡柱8上。
25.当支撑板4内外移动到合适位置后，工作人员向上拉动手把15带动固定板5向上移动，随后工作人员将卡柱8向外拉动，第二弹性件9随之被压缩，然后工作人员将钣金件放置于放置板2上，然后工作人员将卡柱8松开，第二弹性件9随之带动卡柱8向内移动，从而能够将钣金件上部夹紧，如此达到了对不同形状的钣金件进行夹紧的目的，随后工作人员将手
把15松开，第一弹性件6随之带动固定板5向下移动将钣金件下部压紧，然后工作人员对钣金件进行焊接，完成后，工作人员再次将手把15向上拉动，然后将卡柱8向外拉动，随后工作人员将钣金件取出，再将手把15和卡柱8松开即可。
26.参阅图4所示，还包括有支撑块10、旋钮11、螺杆12和导位板13，放置板2前后两侧均左右对称通过螺栓连接的方式设置有支撑块10，支撑块10上螺纹式设置有螺杆12，四根螺杆12外端均固接有旋钮11，四根螺杆12内端均转动式设置有导位板13。
27.当支撑板4内外移动到合适位置后，工作人员正反转动旋钮11，使得螺杆12内外运动，螺杆12内外移动带动导位板13内外移动，当导位板13内外移动到合适位置时，工作人员将钣金件从左右两侧的导位板13之间放入放置板2上，如此能够对钣金件进行摆正，方便后续进行焊接。
28.以上所述仅为本实用新型的实施例子而已，并不用于限制本实用新型。凡在本实用新型的原则之内，所作的等同替换，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型未作详细阐述的内容属于本专业领域技术人员公知的已有技术。


技术特征：
1.一种钣金焊接定位器，其特征在于，包括有支撑柱(1)、放置板(2)、支撑板(4)、固定板(5)和第一弹性件(6)，两个支撑柱(1)顶端之间固接有放置板(2)，放置板(2)左右两侧均开有限位槽(3)，限位槽(3)内滑动式设置有支撑板(4)，支撑板(4)上滑动式设置有固定板(5)，固定板(5)与支撑板(4)之间连接有两根第一弹性件(6)。2.如权利要求1所述的一种钣金焊接定位器，其特征在于，还包括有支撑架(7)、卡柱(8)和第二弹性件(9)，固定板(5)顶部固接有两个支撑架(7)，支撑架(7)上滑动式设置有卡柱(8)，卡柱(8)与支撑架(7)之间连接有第二弹性件(9)，第二弹性件(9)套在卡柱(8)上。3.如权利要求2所述的一种钣金焊接定位器，其特征在于，还包括有支撑块(10)、旋钮(11)、螺杆(12)和导位板(13)，放置板(2)前后两侧均左右对称固接有支撑块(10)，支撑块(10)上螺纹式设置有螺杆(12)，四根螺杆(12)外端均固接有旋钮(11)，四根螺杆(12)内端均转动式设置有导位板(13)。4.如权利要求3所述的一种钣金焊接定位器，其特征在于，还包括有固定钉(14)，两根支撑柱(1)下部均固接有固定钉(14)。5.如权利要求4所述的一种钣金焊接定位器，其特征在于，还包括有手把(15)，固定板(5)顶部固接有手把(15)，手把(15)位于前后两侧的支撑架(7)之间。6.如权利要求5所述的一种钣金焊接定位器，其特征在于，还包括有防滑胶垫(16)，固定板(5)底部固接有防滑胶垫(16)。

技术总结
本实用新型涉及一种定位器，尤其涉及一种钣金焊接定位器。本实用新型提供一种能够对不同尺寸的钣金件进行夹持的钣金焊接定位器。本实用新型提供了这样一种钣金焊接定位器，包括有支撑柱、放置板、支撑板、固定板和第一弹性件，两个支撑柱顶端之间固接有放置板，放置板左右两侧均开有限位槽，限位槽内滑动式设置有支撑板，支撑板上滑动式设置有固定板，固定板与支撑板之间连接有两根第一弹性件。通过将支撑板内外移动到合适位置，再通过松开手把，第一弹性件随之带动固定板和手把向下移动，从而能将钣金件夹紧，达到了能够对不同尺寸的钣金件进行夹持的目的。件进行夹持的目的。件进行夹持的目的。


技术研发人员：陶玉钢
受保护的技术使用者：广州荣邦精密钣金制造有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/8/2