一种斗拱安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及斗拱安装技术领域，具体为一种斗拱安装结构。


背景技术：

2.斗拱是古代建筑特有的一种结构，在立柱和横梁交接处，从柱顶上加的一层层探出成弓形的承重结构叫拱，拱与拱之间垫的方形木块叫斗，合称斗拱，其中，现有公告号cn216713928u的专利公开了一种古建筑修复斗拱安装结构，包括支撑台，所述支撑台的底部设置有主动齿轮，所述主动齿轮的两侧均设置有从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮通过齿槽传动连接，所述从动齿轮的顶部设置有固定座，所述固定座与支撑台通过轴承转动连接；但上述专利占地面积较大，影响过往行人行走，同时，斗拱一般安装位置较高，使得该装置需要升到较高位置才能够对斗拱进行支撑，从而存在安全隐患，所以存在不便于安装支撑的缺陷，从而无法满足客户的使用需求，同时，为此我们提出一种斗拱安装结构，解决以上提出的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种斗拱安装结构，具备斗拱安装结构在使用时，便于安装支撑的优点，解决了上述斗拱安装结构在使用时，不便于安装支撑的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种斗拱安装结构，包括凹型框，所述凹型框的右侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端贯穿凹型框且通过轴承转动连接有夹板，所述凹型框的左侧固定连接有横板，所述横板的底部螺纹连接有螺管，所述螺管的顶部贯穿横板且通过轴承转动连接有活动板，所述活动板的顶部固定连接有竖板，所述竖板的顶部通过活动轴转动连接有支撑板，所述支撑板的正面和背面均固定连接有与竖板配合使用的弧形板，所述竖板的正面和背面均固定连接有与弧形板配合使用的螺柱，所述螺柱的一端贯穿弧形板且螺纹连接有限位螺帽，所述限位螺帽的外表面与弧形板的连接处紧密贴合。
5.优选的，所述弧形板的外表面开设有与螺柱配合使用的弧形槽，所述螺柱位于弧形槽的内腔。
6.优选的，所述活动板底部的左侧固定连接有导向杆，所述导向杆的底部贯穿横板且延伸至横板的下方。
7.优选的，所述横板顶部的左侧嵌入式安装有滑筒，所述滑筒的内表面与导向杆的外表面滑动连接。
8.优选的，所述夹板和凹型框相对的一侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的一侧开设有定位槽。
9.优选的，所述支撑板的顶部固定连接有防滑垫，所述凹型框的正面固定连接有把手。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过设置凹型框、螺杆和夹板，能够方便该装置与立柱进行夹持安装，通过设置横板、螺管、活动板、竖板、支撑板、弧形板、螺柱和限位螺帽，能够方便对支撑板的支撑高度和支撑角度进行调整，通过设置以上结构，具备斗拱安装结构在使用时，便于安装支撑的优点，解决了上述斗拱安装结构在使用时，不便于安装支撑的问题，从而能够满足客户的使用需求。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型凹型框结构的剖视图；
14.图3为本实用新型弧形板结构的立体图；
15.图4为本实用新型竖板结构的主视图。
16.图中：1、凹型框；2、螺杆；3、夹板；4、横板；5、螺管；6、活动板；7、竖板；8、支撑板；9、弧形板；10、螺柱；11、限位螺帽；12、弧形槽；13、导向杆；14、滑筒；15、橡胶垫；16、定位槽；17、防滑垫；18、把手。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～4，一种斗拱安装结构，包括凹型框1，凹型框1的右侧螺纹连接有螺杆2，螺杆2的左端贯穿凹型框1且通过轴承转动连接有夹板3，凹型框1的左侧固定连接有横板4，横板4的底部螺纹连接有螺管5，螺管5的顶部贯穿横板4且通过轴承转动连接有活动板6，活动板6的顶部固定连接有竖板7，竖板7的顶部通过活动轴转动连接有支撑板8，支撑板8的正面和背面均固定连接有与竖板7配合使用的弧形板9，竖板7的正面和背面均固定连接有与弧形板9配合使用的螺柱10，螺柱10的一端贯穿弧形板9且螺纹连接有限位螺帽11，限位螺帽11的外表面与弧形板9的连接处紧密贴合。
19.本实施例中：本实用新型通过设置凹型框1、螺杆2和夹板3，能够方便该装置与立柱进行夹持安装，通过设置横板4、螺管5、活动板6、竖板7、支撑板8、弧形板9、螺柱10和限位螺帽11，能够方便对支撑板8的支撑高度和支撑角度进行调整，通过设置以上结构，具备斗拱安装结构在使用时，便于安装支撑的优点，解决了上述斗拱安装结构在使用时，不便于安装支撑的问题，从而能够满足客户的使用需求。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，弧形板9的外表面开设有与螺柱10配合使用的弧形槽12，螺柱10位于弧形槽12的内腔。
21.本实施例中：通过设置弧形槽12，能够方便弧形板9转动移动。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，活动板6底部的左侧固定连接有导向杆13，导向杆13的底部贯穿横板4且延伸至横板4的下方。
23.本实施例中：通过设置导向杆13，能够对活动板6进行导向支撑。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，横板4顶部的左侧嵌入式安装有滑筒14，滑筒14的内表面与导向杆13的外表面滑动连接。
25.本实施例中：通过设置滑筒14，能够对导向杆13进行导向支撑。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，夹板3和凹型框1相对的一侧均固定连接有橡胶垫15，橡胶垫15的一侧开设有定位槽16。
27.本实施例中：通过设置橡胶垫15和定位槽16，能够增大凹型框1和夹板3的摩擦。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，支撑板8的顶部固定连接有防滑垫17，凹型框1的正面固定连接有把手18。
29.本实施例中：通过设置防滑垫17，能够增大支撑板8的摩擦，通过设置把手18，能够方便该装置移动。
30.工作原理：工作人员通过外设登高设备和把手18的配合使用，将该装置移动到立柱合适高度，同时，立柱位于凹型框1和夹板3之间，接着，工作人员转动螺杆2，使得螺杆2带动夹板3在凹型框1的内表面螺纹转动，同时，螺杆2带动夹板3移动，使得夹板3、凹型框1和橡胶垫15的配合使用，将该装置与立柱夹持安装；
31.然后，工作人员转动螺管5，使得螺管5带动活动板6在横板4的内表面螺纹转动移动，同时，活动板6带动竖板7向上移动，使得竖板7带动支撑板8向上移动与屋檐接触，同时，支撑板8通过活动轴转动到与屋檐合适的支撑角度，然后，工作人员依次转动两侧的限位螺帽11，使得限位螺帽11在螺柱10的外表面螺纹转动移动与弧形板9的连接处紧密贴合，从而使得弧形板9和竖板7的连接处紧密贴合，从而对支撑板8进行限位，从而完成对屋檐支撑，该装置操作简单，便于安装支撑，从而能够满足客户的使用需求。
32.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文主要用来保护机械装置，所以本技术文不再详细解释控制方式和电路连接。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种斗拱安装结构，包括凹型框(1)，其特征在于：所述凹型框(1)的右侧螺纹连接有螺杆(2)，所述螺杆(2)的左端贯穿凹型框(1)且通过轴承转动连接有夹板(3)，所述凹型框(1)的左侧固定连接有横板(4)，所述横板(4)的底部螺纹连接有螺管(5)，所述螺管(5)的顶部贯穿横板(4)且通过轴承转动连接有活动板(6)，所述活动板(6)的顶部固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)的顶部通过活动轴转动连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的正面和背面均固定连接有与竖板(7)配合使用的弧形板(9)，所述竖板(7)的正面和背面均固定连接有与弧形板(9)配合使用的螺柱(10)，所述螺柱(10)的一端贯穿弧形板(9)且螺纹连接有限位螺帽(11)，所述限位螺帽(11)的外表面与弧形板(9)的连接处紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种斗拱安装结构，其特征在于：所述弧形板(9)的外表面开设有与螺柱(10)配合使用的弧形槽(12)，所述螺柱(10)位于弧形槽(12)的内腔。3.根据权利要求1所述的一种斗拱安装结构，其特征在于：所述活动板(6)底部的左侧固定连接有导向杆(13)，所述导向杆(13)的底部贯穿横板(4)且延伸至横板(4)的下方。4.根据权利要求3所述的一种斗拱安装结构，其特征在于：所述横板(4)顶部的左侧嵌入式安装有滑筒(14)，所述滑筒(14)的内表面与导向杆(13)的外表面滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种斗拱安装结构，其特征在于：所述夹板(3)和凹型框(1)相对的一侧均固定连接有橡胶垫(15)，所述橡胶垫(15)的一侧开设有定位槽(16)。6.根据权利要求1所述的一种斗拱安装结构，其特征在于：所述支撑板(8)的顶部固定连接有防滑垫(17)，所述凹型框(1)的正面固定连接有把手(18)。

技术总结
本实用新型公开了一种斗拱安装结构，包括凹型框，所述凹型框的右侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左端贯穿凹型框且通过轴承转动连接有夹板，所述凹型框的左侧固定连接有横板，所述横板的底部螺纹连接有螺管，所述螺管的顶部贯穿横板且通过轴承转动连接有活动板，本实用新型通过设置凹型框、螺杆和夹板，能够方便该装置与立柱进行夹持安装，通过设置横板、螺管、活动板、竖板、支撑板、弧形板、螺柱和限位螺帽，能够方便对支撑板的支撑高度和支撑角度进行调整，通过设置以上结构，具备斗拱安装结构在使用时，便于安装支撑的优点，解决了上述斗拱安装结构在使用时，不便于安装支撑的问题，从而能够满足客户的使用需求。而能够满足客户的使用需求。而能够满足客户的使用需求。


技术研发人员：常征 袁怡民 袁孝永 潘一忠 常江 刘旭亮 王洪飞 董贝贝 翟言婷
受保护的技术使用者：安徽省大愿工坊木业有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/8/2