一种螺旋风管机上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及风管机技术领域，具体为一种螺旋风管机上料装置。


背景技术：

2.螺旋风管机是一种生产螺旋风管的机器，在对螺旋风管生产加工时，需要自动上料装置将风管原料传输到加工口对风管原料进行焊接，但常见的自动上料装置中对风管原料夹持轮之间的距离不变，导致较厚的风管原料无法通过夹持传输到进料口，同时对较薄的风管原料无法起到夹持作用，进而无法传输较薄的风管原料，所以现有的自动上料装置无法根据风管原料的厚度来自动调节夹持轮之间的距离，进而影响风管原料的上料；针对上述问题，我们提出了一种可调节的螺旋风管机生产加工用自动上料装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋风管机上料装置，具备通过套座内侧四周分别设置有限位弧板，且在套座内侧具备伸展性，将风管原料的始端置放在橡胶板内侧，而橡胶板能够对风管原料的外壁紧密贴合在一起，避免上料时发生滑动，而限位弧板的伸展性能够使用不同厚度的风管原料，进而方便风管原料的上料等优点，解决了上述技术问题。
5.技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋风管机上料装置，包括上料机，所述上料机顶面设置有保护框，所述保护框顶面设置有防尘盖，所述防尘盖底面四周设置有调节板，所述上料机正面设置有皮带轮，所述皮带轮之间设置有皮带，所述保护框内侧设置有传送带，所述保护框两端设置有活动门，所述保护框两端设置有限位斜板，所述保护框底面设置有集料框，所述集料框底面设置有活动推板，所述传送带内侧两端设置有转筒，所述转筒内侧设置有转杆。
7.优选的，所述上料机底面两端分别固定连接支撑腿，且集料框固定安装于上料机底面中间，所述保护框顶面与上料机底面之间贯通，所述保护框与传送带相对应。
8.通过上述技术方案，风管原料置放在橡胶板内侧，之后启动与皮带轮连接的电机，电机输出端带动皮带轮转动，皮带轮转动的同时带动中间的转杆旋转，使得转杆带动转筒和传送带旋转。
9.优选的，所述调节板固定安装于防尘盖底面四周，所述防尘盖可拆卸式安装于上料机顶面，所述调节板通过螺栓固定安装于上料机顶面。
10.通过上述技术方案，传送带的旋转能够带动顶套筒内侧的风管原料进行上料工作，且利用活动门将其导出，避免风管原料上料导出时与保护框侧端相抵造成风管原料弯折。
11.优选的，所述皮带轮之间可转动式连接皮带，所述皮带轮内侧固定连接转杆，且转
杆贯穿保护框固定安装于转筒内侧，所述传送带可转动式安装于转筒外侧，所述活动推板可拆卸式安装于集料框底面。
12.通过上述技术方案，套座内侧四周分别设置有限位弧板，且在套座内侧具备伸展性，将风管原料的始端置放在橡胶板内侧，而橡胶板能够对风管原料的外壁紧密贴合在一起，避免上料时发生滑动，而限位弧板的伸展性能够使用不同厚度的风管原料，进而方便风管原料的上料。
13.优选的，所述传送带顶面设置有固定套，所述固定套顶面设置有套座，所述套座内侧设置有限位弧板，所述限位弧板内侧设置有橡胶板。
14.通过上述技术方案，固定框两端的限位斜板对活动门进行限位固定，两端的活动门打开时限位斜板能够对其限位支撑，方便导出风管原料时避免与固定框侧端碰撞导致变形。
15.优选的，所述固定套固定安装于传送带顶面，且套座固定安装于固定套顶面，所述限位弧板可移动式安装于套座内侧，所述橡胶板粘贴于限位弧板内侧，所述套座通过限位弹簧与限位弧板固定连接。
16.通过上述技术方案，上料机正面的控制面板与其他装置之间电性相接，能够对其他装置进行控制。
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺旋风管机上料装置，具备以下有益效果：
18.1、本实用新型通过套座内侧四周分别设置有限位弧板，且在套座内侧具备伸展性，将风管原料的始端置放在橡胶板内侧，而橡胶板能够对风管原料的外壁紧密贴合在一起，避免上料时发生滑动，而限位弧板的伸展性能够使用不同厚度的风管原料，进而方便风管原料的上料。
19.2、本实用新型通过固定框两端的限位斜板对活动门进行限位固定，两端的活动门打开时限位斜板能够对其限位支撑，方便导出风管原料时避免与固定框侧端碰撞导致变形。
附图说明
20.图1为本实用新型上料机正面结构示意图；
21.图2为本实用新型保护框剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型套座立体结构示意图。
23.其中：1、上料机；2、保护框；3、防尘盖；4、调节板；5、皮带轮；6、皮带；7、传送带；8、活动门；9、限位斜板；10、集料框；11、活动推板；12、转筒；13、转杆；701、固定套；702、套座；703、限位弧板；704、橡胶板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1-2，一种螺旋风管机上料装置，包括上料机1，上料机1顶面设置有保护框2，保护框2顶面设置有防尘盖3，防尘盖3底面四周设置有调节板4，上料机1正面设置有皮带轮5，皮带轮5之间设置有皮带6，保护框2内侧设置有传送带7，保护框2两端设置有活动门8，保护框2两端设置有限位斜板9，保护框2顶面底面设置有集料框10，集料框10底面设置有活动推板11，传送带7内侧两端设置有转筒12，转筒12内侧设置有转杆13。
27.具体的，上料机1底面两端分别固定连接支撑腿，且集料框10固定安装于上料机1底面中间，集料框10顶面与上料机1底面之间贯通，集料框10与传送带7相对应。优点是，风管原料置放在橡胶板704内侧，之后启动与皮带轮5连接的电机，电机输出端带动皮带轮5转动，皮带轮5转动的同时带动中间的转杆13旋转，使得转杆13带动转筒12和传送带7旋转。
28.具体的，调节板4固定安装于防尘盖3底面四周，防尘盖3可拆卸式安装于上料机1顶面，调节板4通过螺栓固定安装于上料机1顶面。优点是，传送带7的旋转能够带动顶套座702内侧的风管原料进行上料工作，且利用活动门8将其导出，避免风管原料上料导出时与保护框2侧端相抵造成风管原料弯折。
29.具体的，皮带轮5之间可转动式连接皮带6，皮带轮5内侧固定连接转杆13，且转杆13贯穿保护框2固定安装于转筒12内侧，传送带7可转动式安装于转筒12外侧，活动推板11可拆卸式安装于集料框10底面。优点是，套座702内侧四周分别设置有限位弧板703，且在套座702内侧具备伸展性，将风管原料的始端置放在橡胶板704内侧，而橡胶板704能够对风管原料的外壁紧密贴合在一起，避免上料时发生滑动，而限位弧板703的伸展性能够使用不同厚度的风管原料，进而方便风管原料的上料。
30.具体的，传送带7顶面设置有固定套701，固定套701顶面设置有套座702，套座702内侧设置有限位弧板703，限位弧板703内侧设置有橡胶板704。优点是，固定框2两端的限位斜板9对活动门8进行限位固定，两端的活动门8打开时限位斜板9能够对其限位支撑，方便导出风管原料时避免与固定框2侧端碰撞导致变形。
31.实施例二：
32.请参阅图3，作为上一实施例的改进，固定套701固定安装于传送带7顶面，且套座702固定安装于固定套701顶面，限位弧板703可移动式安装于套座702内侧，橡胶板704粘贴于限位弧板703内侧，套座702通过限位弹簧与限位弧板703固定连接。优点是，上料机1正面的控制面板与其他装置之间电性相接，能够对其他装置进行控制。
33.在使用时，风管原料置放在橡胶板704内侧，之后启动与皮带轮5连接的电机，电机输出端带动皮带轮5转动，皮带轮5转动的同时带动中间的转杆13旋转，使得转杆13带动转筒12和传送带7旋转，传送带7的旋转能够带动顶套座702内侧的风管原料进行上料工作，且利用活动门8将其导出，避免风管原料上料导出时与保护框2侧端相抵造成风管原料弯折。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种螺旋风管机上料装置，包括上料机，所述上料机顶面设置有保护框，所述保护框顶面设置有防尘盖，所述防尘盖底面四周设置有调节板，所述上料机正面设置有皮带轮，其特征在于：所述皮带轮之间设置有皮带，所述保护框内侧设置有传送带，所述保护框两端设置有活动门，所述保护框两端设置有限位斜板，所述保护框底面设置有集料框，所述集料框底面设置有活动推板，所述传送带内侧两端设置有转筒，所述转筒内侧设置有转杆；所述传送带顶面设置有固定套，所述固定套顶面设置有套座，所述套座内侧设置有限位弧板，所述限位弧板内侧设置有橡胶板，所述固定套固定安装于传送带顶面，且套座固定安装于固定套顶面，所述限位弧板可移动式安装于套座内侧，所述橡胶板粘贴于限位弧板内侧，所述套座通过限位弹簧与限位弧板固定连接。2.根据权利要求1所述的一种螺旋风管机上料装置，其特征在于：所述上料机底面两端分别固定连接支撑腿，且集料框固定安装于上料机底面中间，所述保护框顶面与上料机底面之间贯通，所述保护框与传送带相对应。3.根据权利要求1所述的一种螺旋风管机上料装置，其特征在于：所述调节板固定安装于防尘盖底面四周，所述防尘盖可拆卸式安装于上料机顶面，所述调节板通过螺栓固定安装于上料机顶面。4.根据权利要求1所述的一种螺旋风管机上料装置，其特征在于：所述皮带轮之间可转动式连接皮带，所述皮带轮内侧固定连接转杆，且转杆贯穿保护框固定安装于转筒内侧，所述传送带可转动式安装于转筒外侧，所述活动推板可拆卸式安装于集料框底面。

技术总结
本实用新型涉及风管机技术领域，且公开了一种螺旋风管机上料装置，皮带轮之间设置有皮带，保护框内侧设置有传送带，保护框两端设置有活动门，保护框两端设置有限位斜板，保护框顶面底面设置有集料框，集料框底面设置有活动推板，传送带内侧两端设置有转筒，转筒内侧设置有转杆，传送带顶面设置有固定套，固定套顶面设置有套座，套座内侧设置有限位弧板。该螺旋风管机上料装置，通过套座内侧四周分别设置有限位弧板，且在套座内侧具备伸展性，将风管原料的始端置放在橡胶板内侧，而橡胶板能够对风管原料的外壁紧密贴合在一起，避免上料时发生滑动，而限位弧板的伸展性能够使用不同厚度的风管原料，进而方便风管原料的上料。进而方便风管原料的上料。进而方便风管原料的上料。


技术研发人员：韩立灏 孙洪华 朱雄 朱俊
受保护的技术使用者：江苏三中科技有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/8/2