一种定位准确的包装封口机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶包装技术领域，尤其涉及一种定位准确的包装封口机。


背景技术：

2.绿茶是采取茶树的新叶，叶或芽，未经发酵，经杀青、整形、烘干等工艺而制作的，保留了鲜叶的天然物质，含有的茶多酚、儿茶素等营养成分。绿茶是未经发酵的，中国产量最多，饮用最为广泛的一种茶。
3.为了保存绿茶，常规的方法是通过混配器按保护气体充入到茶叶袋中，然后封口，主要能够让食品的颜色，色泽和口感都不会发生变化，使包装里面的绿茶茶叶每根完整不破碎，不会让绿茶里面的营养流失，让里面的食品处于一种睡眠状态，那氮气和二氧化碳能够达到抑菌的作用，而氧气能起到保鲜的作用，从而保持产品的原汁原味。
4.但是发明人在实现本发明实施例的过程中，发现现有技术中至少存在以下缺陷：保护气体通常采用臭氧、氮气等，如果提前先将氧气制成臭氧，容易在后续的混合、传输过程中，臭氧分解为氧气，从而影响对茶叶袋的消毒效果，造成污染，因此我们提出一种定位准确的包装封口机来解决这个问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，而提出的一种定位准确的包装封口机。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种定位准确的包装封口机，包括主板，所述主板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有混气箱，所述混气箱的左右两侧内壁上转动安装有同一个转杆，所述转杆的外侧固定安装有多个搅拌叶，所述转杆的左端延伸至所述混气箱外侧并固定套设有齿轮，所述顶部的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆底端固定安装有升降板，所述升降板的顶部固定安装有齿条，所述齿条与所述齿轮相啮合，所述升降板的底部固定安装有打气筒，所述混气箱的底部通过导管与所述打气筒相连通，所述顶板的底部固定安装有两个固定板，两个所述固定板的底部固定安装有同一个封口装置。
8.优选的，所述顶板的顶部固定安装有l型板，所述电动推杆固定安装于所述l型板的底部。
9.优选的，所述主板的底部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有滑板，所述主板的顶部开设有横向孔，所述滑板滑动安装于横向孔内。
10.优选的，所述横向孔的左右两侧内壁上固定安装有同一个横板，所述滑板滑动套设于所述横板的外侧，所述滑板的顶部固定安装有置物框。
11.优选的，所述混气箱的右侧连通有多个进气管，所述进气管上设置有控制阀。
12.优选的，所述混气箱的左侧固定安装有u型板，所述齿条的右侧固定安装有连接
板，所述连接板滑动套设于所述u型板的外侧。
13.本实用新型中，所述的一种定位准确的包装封口机，通过多个进气管将氧气、氮气及二氧化碳通入混气箱中，多种气体在混气箱中进行混合，通过控制阀可控制气体进入混气箱中的速度，从而起到调节不同气体之间的比例；
14.本实用新型中，所述的一种定位准确的包装封口机，通过电动推杆带动升降板向下移动，从而带动齿条向下移动，从而带动齿轮和转杆一起转动，从而带动多个搅拌叶对混气箱内的气体进行搅拌，使多种气体能够混合更加均匀；
15.本实用新型结构设计合理，通过升降板、齿条和转杆的配合，使得在打气筒伸入到茶叶袋的同时对混气箱内的气体进行混合，形成保护臭氧保护气体充入茶叶袋内，避免了提前生产的臭氧分解为氧气，可靠性高。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种定位准确的包装封口机的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种定位准确的包装封口机的剖视结构示意图；
18.图3为图2中a部分的局部放大图。
19.图中：1、主板；2、顶板；3、混气箱；4、转杆；5、搅拌叶；6、齿轮；7、电动推杆；8、升降板；9、齿条；10、打气筒；11、导管；12、封口装置；13、l型板；14、伺服电机；15、螺纹杆；16、滑板；17、横板；18、置物框；19、进气管；20、u型板；21、连接板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-3，一种定位准确的包装封口机，包括主板1，主板1的顶部固定安装有顶板2，顶板2的顶部固定安装有混气箱3，混气箱3的左右两侧内壁上转动安装有同一个转杆4，转杆4的外侧固定安装有多个搅拌叶5，转杆4的左端延伸至混气箱3外侧并固定套设有齿轮6，顶部的顶部固定安装有电动推杆7，电动推杆7底端固定安装有升降板8，升降板8的顶部固定安装有齿条9，齿条9与齿轮6相啮合，升降板8的底部固定安装有打气筒10，混气箱3的底部通过导管11与打气筒10相连通，顶板2的底部固定安装有两个固定板，两个固定板的底部固定安装有同一个封口装置12。
22.本实用新型中，顶板2的顶部固定安装有l型板13，电动推杆7固定安装于l型板13的底部,对电动推杆7起到固定支撑的作用。
23.本实用新型中，主板1的底部固定安装有伺服电机14，伺服电机14的输出轴上固定安装有螺纹杆15，螺纹杆15的外侧螺纹安装有滑板16，主板1的顶部开设有横向孔，滑板16滑动安装于横向孔内，通过伺服电机14和螺纹杆15的配合带动滑板16左右往复运动，使得茶叶袋能准确的定位在指定位置，完成封口程序。
24.本实用新型中，横向孔的左右两侧内壁上固定安装有同一个横板17，滑板16滑动套设于横板17的外侧，滑板16的顶部固定安装有置物框18，对置物框18的运动起到导向的作用。
25.本实用新型中，混气箱3的右侧连通有多个进气管19，进气管19上设置有控制阀，通过控制阀控制进入混气箱内的气体比例。
26.本实用新型中，混气箱3的左侧固定安装有u型板20，齿条9的右侧固定安装有连接板21，连接板21滑动套设于u型板20的外侧，对齿条9起到运动导向的作用。
27.本实用新型中，在使用时，通过多个进气管19将氧气、氮气及二氧化碳通入混气箱3中，多种气体在混气箱3中进行混合，通过控制阀可控制气体进入混气箱3中的速度，从而起到调节不同气体之间的比例，将茶叶袋放置在置物框18内，通过伺服电机14的输出轴带动螺纹杆15转动，从而带动滑板16的置物框18一起向右移动至打气筒10的下方，通过电动推杆7带动升降板8向下移动，从而带动齿条9向下移动，从而带动齿轮6和转杆4一起转动，从而带动多个搅拌叶5对混气箱3内的气体进行搅拌，使多种气体能够混合更加均匀，升降板8带动打气筒10向下移动进入茶叶袋内，启动打气筒10，打气筒10将混气箱3内的混合气体导入茶叶袋内且排出空气，通过封口装置12对茶叶袋进行封口，封口过程中持续保持向茶叶袋内导入气体，直至最后完全闭合前。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种定位准确的包装封口机，其特征在于，包括主板(1)，所述主板(1)的顶部固定安装有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部固定安装有混气箱(3)，所述混气箱(3)的左右两侧内壁上转动安装有同一个转杆(4)，所述转杆(4)的外侧固定安装有多个搅拌叶(5)，所述转杆(4)的左端延伸至所述混气箱(3)外侧并固定套设有齿轮(6)，所述顶部的顶部固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)底端固定安装有升降板(8)，所述升降板(8)的顶部固定安装有齿条(9)，所述齿条(9)与所述齿轮(6)相啮合，所述升降板(8)的底部固定安装有打气筒(10)，所述混气箱(3)的底部通过导管(11)与所述打气筒(10)相连通，所述顶板(2)的底部固定安装有两个固定板，两个所述固定板的底部固定安装有同一个封口装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种定位准确的包装封口机，其特征在于，所述顶板(2)的顶部固定安装有l型板(13)，所述电动推杆(7)固定安装于所述l型板(13)的底部。3.根据权利要求1所述的一种定位准确的包装封口机，其特征在于，所述主板(1)的底部固定安装有伺服电机(14)，所述伺服电机(14)的输出轴上固定安装有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外侧螺纹安装有滑板(16)，所述主板(1)的顶部开设有横向孔，所述滑板(16)滑动安装于横向孔内。4.根据权利要求3所述的一种定位准确的包装封口机，其特征在于，所述横向孔的左右两侧内壁上固定安装有同一个横板(17)，所述滑板(16)滑动套设于所述横板(17)的外侧，所述滑板(16)的顶部固定安装有置物框(18)。5.根据权利要求1所述的一种定位准确的包装封口机，其特征在于，所述混气箱(3)的右侧连通有多个进气管(19)，所述进气管(19)上设置有控制阀。6.根据权利要求1所述的一种定位准确的包装封口机，其特征在于，所述混气箱(3)的左侧固定安装有u型板(20)，所述齿条(9)的右侧固定安装有连接板(21)，所述连接板(21)滑动套设于所述u型板(20)的外侧。

技术总结
本实用新型属于茶叶包装技术领域，尤其为一种定位准确的包装封口机，针对现有封口机在填充保护气体的过程中，如果提前先将氧气制成臭氧，容易在后续的混合、传输过程中，导致臭氧分解为氧气的问题，现提出如下方案，其包括主板，所述主板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有混气箱，所述混气箱的左右两侧内壁上转动安装有同一个转杆，所述转杆的外侧固定安装有多个搅拌叶，所述转杆的左端延伸至所述混气箱外侧并固定套设有齿轮。本实用新型结构设计合理，通过升降板、齿条和转杆的配合，使得在打气筒伸入到茶叶袋的同时对混气箱内的气体进行混合，形成保护臭氧保护气体充入茶叶袋内，避免了提前生产的臭氧分解为氧气，可靠性高。可靠性高。可靠性高。


技术研发人员：童超
受保护的技术使用者：小胜科技（湖北）有限公司
技术研发日：2023.04.11
技术公布日：2023/8/2