一种红曲粉碾碎装置的制作方法

1.本发明涉及红曲粉研磨技术领域，具体而言，涉及一种红曲粉碾碎装置。


背景技术：

2.红曲粉，是一种天然红色素，做烧肉或豆腐乳多使用，红曲是用糯米蒸制后接种红曲菌种，发酵繁殖的，产品是发酵后的暗红色糯米，经粉碎后成为红曲粉，着色自然，但容易氧化，故多餐饮行业采用，红曲就是曲霉科真菌紫色红曲霉，又称红曲霉，天然红曲是用红曲霉菌在大米中培养发酵而成，红曲粉在使用之前需要对其研磨碾碎，因此需要碾碎装置。
3.现有的红曲粉碾碎装置在进行碾碎之前不方便对红曲米进行烘干，若是在粉碎之前红曲米不够干燥，容易影响碾碎成品的品质。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种红曲粉碾碎装置，旨在解决现有技术中的现有的红曲粉碾碎装置在进行碾碎之前不方便对红曲米进行烘干，若是在粉碎之前红曲米不够干燥，容易影响碾碎成品的品质的问题。
5.本发明是这样实现的：包括底座，所述底座的上方安装有加高座，所述加高座的顶部安装有烘干箱，所述烘干箱的内部中心位置安装有分隔板，所述烘干箱内部分隔板的底部开设有底槽。
6.优选的，所述烘干箱的内部顶部固定有两个烘干灯，所述烘干箱的内部安装有烘干板，所述烘干板的右侧底部开设有板槽口，所述烘干板的右侧安装有对称分布的两组第一转轴，所述烘干板的底部固定有相互平行的固定板，所述固定板的中轴线位置安装有液压杆，所述固定板的底部安装有尺寸相互吻合的底板。
7.优选的，所述底板的外壁固定有均匀分布的伸缩杆，所述伸缩杆的外部固定有圆心重合的弹簧，所述底板的下方安装有偏心轴，所述偏心轴的前方安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外部下方安装有传动皮带，所述传动皮带的底部安装有第一电机，所述底板的右侧安装有与烘干箱相互固定的出料板，所述出料板的右侧呈三棱柱结构，所述出料板的宽度大于板槽口的宽度。
8.优选的，所述出料板的右侧安装有进料槽，所述进料槽的底部安装有进料管，所述进料槽与进料管之间相互流通，所述进料管的右侧焊接有安装板，所述安装板的右侧固定有阵列分布的定柱。
9.优选的，所述伸缩杆的前方固定有锁块，所述锁块的的中心线位置安装有螺纹锁杆，所述安装板的后方焊接安装有调节轴，所述调节轴的右侧使用螺栓安装有主体，所述主体的左侧开设有密封槽，所述安装板的直径与密封槽的直径相等，所述安装板与密封槽之间相互密封。
10.优选的，所述主体的内部开设有圆柱形粉料腔，所述主体的内壁右侧开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有筛网，所述筛网的内外两侧均安装有圆心相互重合的弧形夹板，所
述夹板之间关于筛网的圆心阵列分布，所述夹板的左侧安装有固定圈，所述固定圈的内部安装有固定螺栓，所述夹板通过固定螺栓与固定圈进行连接固定，所述粉料腔的右侧底部开设有出粉口。
11.优选的，所述筛网的内部安装有圆心重合的转盘，所述转盘的左侧表面固定有均匀分布的动磨粉柱，所述转盘的左侧安装有安装螺栓，所述转盘的外侧通过安装螺栓安装有连接板，所述连接板的右侧安装有与转盘宽度相等的转动磨柱，所述转动磨柱的直径与夹板内壁和转盘之间的距离略小。
12.优选的，所述转盘的右侧安装有中心转轴，所述中心转轴的右端安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外部前方安装有传动带，所述传动带的前方安装有第二电机。
13.本发明提供的红曲粉碾碎装置，使用者在烘干板的内部放置需要磨粉的红曲米，之后为了提高成品粉的质量，在进行磨粉之前使用烘干灯对烘干板内部的红曲米进行烘干，避免红曲米内部含有水分影响成品的质量，同时烘干板的右侧底部开设的板槽口可以将需要磨粉的红曲米倒出到出料板的内部，然后通过出料板通入到进料槽，烘干板内部的红曲米烘干之后底部的液压杆可以伸缩，在伸缩的时候就可以将烘干板抬起升高，在抬起的过程中会通过右侧的第一转轴进行转动，在转动的时候就可以调节烘干板在装置内部的角度，方便将内部的红曲米从板槽口的内部倒出，同时在烘干板底部固定的固定板可以放置在底板的内部，能够避免烘干板在装置内部掉出；
14.本发明提供的红曲粉碾碎装置，在使用的时候底板外壁安装的伸缩杆和偏心轴可以进行支撑，然后偏心轴可带动底板在装置的内部震动，同时就可以带动烘干板在装置的内部震动，方便在对红曲米烘干的过程中对红曲米进行翻面，第一电机在工作的时候通过传动皮带和第一皮带轮带动偏心轴进行转动，偏心轴在转动的时候就会带动底板在装置内部震动，以此方便对红曲米烘干的过程中进行翻面，然后伸缩杆和弹簧也可以在底板震动的过程中方便其维持震动性，然后烘干板内部的红曲米通过板槽口进入到出料板，通过出料板倒入进料槽进行碾碎磨粉，出料板的宽度大于底板的宽度也可以避免红曲米散落到外面，造成浪费；
15.本发明提供的红曲粉碾碎装置，在使用的过程中筛网可以通过内外两侧的夹板进行固定，然后筛网通过右端的卡槽进行固定卡合，避免筛网脱落，然后夹板左侧的固定圈对筛网进行固定的同时也通过固定圈对夹板进行安装固定，提高筛网在装置内部的稳定性，然后在筛网的周围安装有多组夹板，使得筛网就更加稳定，然后在对红曲进行碾碎磨粉的过程中，通过筛网对红曲粉进行过滤，已经碾碎合适的红曲粉通过筛网进入到粉料腔的内部，再通过出粉口排出装置进行收纳；
16.本发明提供的红曲粉碾碎装置，进入到装置内部的红曲米在动磨粉柱和定柱之间的相互配合下进行碾碎磨粉，同时红曲米也会进入到转盘和筛网之间的空间，为了避免这个空间内部的红曲米不能被粉碎，转动磨柱在筛网和转盘的内部，并且直径与这个空间的宽度略小，在转盘转动的过程中就会对空间中的红曲米进行磨碎，并且为了提高装置的灵活性，连接板还可以通过安装螺栓进行安装拆卸，方便装置使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本红曲粉研磨技术领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本发明的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
18.图1是本发明实施例一和实施例二提供的红曲粉碾碎装置的正视结构示意图；
19.图2是本发明施例一和实施例二提供的红曲粉碾碎装置的剖视结构示意图；
20.图3是本发明施例一和实施例二提供的红曲粉碾碎装置的烘干箱剖视结构示意图；
21.图4是本发明实施例二提供的红曲粉碾碎装置的烘干板结构示意图；
22.图5是本发明实施例三和实施例四提供的红曲粉碾碎装置的主体展开结构示意图；
23.图6是本发明实施例三和实施例四提供的红曲粉碾碎装置的主体纵向剖视结构示意图；
24.图7是本发明实施例三和实施例四提供的红曲粉碾碎装置的主体横向剖视结构示意图；
25.图8是本发明实施例四提供的红曲粉碾碎装置的转盘结构示意图。
26.附图标记汇总：1、底座；2、加高座；3、烘干箱；4、烘干灯；5、烘干板；6、板槽口；7、第一转轴；8、固定板；9、液压杆；10、底板；11、伸缩杆；12、弹簧；13、偏心轴；14、第一皮带轮；15、传动皮带；16、第一电机；17、分隔板；18、底槽；19、出料板；20、进料槽；21、进料管；22、安装板；23、定柱；24、锁块；25、螺纹锁杆；26、调节轴；27、主体；28、粉料腔；29、卡槽；30、筛网；31、夹板；32、固定圈；33、固定螺栓；34、转盘；35、动磨粉柱；36、安装螺栓；37、连接板；38、转动磨柱；39、密封槽；40、第二电机；41、传动带；42、第二皮带轮；43、出粉口；44、中心转轴。
具体实施方式
27.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
28.因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本红曲粉研磨技术领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.实施例一，请参阅图1-3。
32.本实施例提供了一种红曲粉碾碎装置，包括底座1，底座1的上方安装有加高座2，
加高座2的顶部安装有烘干箱3，烘干箱3的内部中心位置安装有分隔板17，烘干箱3内部分隔板17的底部开设有底槽18，加高座2将烘干箱3的高度提高，使得烘干箱3能够配合进料槽20的高度，同时分隔板17将烘干箱3内部的空间进行分割，能够在底槽18的内部存放物品，提高装置内部空间的使用效率。
33.实施例二，请参阅图1-4。
34.烘干箱3的内部顶部固定有两个烘干灯4，烘干箱3的内部安装有烘干板5，烘干板5的右侧底部开设有板槽口6，烘干板5的右侧安装有对称分布的两组第一转轴7，烘干板5的底部固定有相互平行的固定板8，固定板8的中轴线位置安装有液压杆9，固定板8的底部安装有尺寸相互吻合的底板10，使用者在烘干板5的内部放置需要磨粉的红曲米，之后为了提高成品粉的质量，在进行磨粉之前使用烘干灯4对烘干板5内部的红曲米进行烘干，避免红曲米内部含有水分影响成品的质量，同时烘干板5的右侧底部开设的板槽口6可以将需要磨粉的红曲米倒出到出料板19的内部，然后通过出料板19通入到进料槽20，烘干板5内部的红曲米烘干之后底部的液压杆9可以伸缩，在伸缩的时候就可以将烘干板5抬起升高，在抬起的过程中会通过右侧的第一转轴7进行转动，在转动的时候就可以调节烘干板5在装置内部的角度，方便将内部的红曲米从板槽口6的内部倒出，同时在烘干板5底部固定的固定板8可以放置在底板10的内部，能够避免烘干板5在装置内部掉出。
35.底板10的外壁固定有均匀分布的伸缩杆11，伸缩杆11的外部固定有圆心重合的弹簧12，底板10的下方安装有偏心轴13，偏心轴13的前方安装有第一皮带轮14，第一皮带轮14的外部下方安装有传动皮带15，传动皮带15的底部安装有第一电机16，底板10的右侧安装有与烘干箱3相互固定的出料板19，出料板19的右侧呈三棱柱结构，出料板19的宽度大于板槽口6的宽度，在使用的时候底板10外壁安装的伸缩杆11和偏心轴13可以进行支撑，然后偏心轴13可带动底板10在装置的内部震动，同时就可以带动烘干板5在装置的内部震动，方便在对红曲米烘干的过程中对红曲米进行翻面，第一电机16在工作的时候通过传动皮带15和第一皮带轮14带动偏心轴13进行转动，偏心轴13在转动的时候就会带动底板10在装置内部震动，以此方便对红曲米烘干的过程中进行翻面，然后伸缩杆11和弹簧12也可以在底板10震动的过程中方便其维持震动性，然后烘干板5内部的红曲米通过板槽口6进入到出料板19，通过出料板19倒入进料槽20进行碾碎磨粉，出料板19的宽度大于底板10的宽度也可以避免红曲米散落到外面，造成浪费。
36.实施例三，请参阅图5-6。
37.出料板19的右侧安装有进料槽20，进料槽20的底部安装有进料管21，进料槽20与进料管21之间相互流通，进料管21的右侧焊接有安装板22，安装板22的右侧固定有阵列分布的定柱23，通过进料槽20进入到进料管21内部的红曲米会进入到安装板22的右侧进行碾碎磨粉，安装板22右侧固定的定柱23与右侧动磨粉柱35相互配合可以将红曲米进行粉碎。
38.伸缩杆11的前方固定有锁块24，锁块24的的中心线位置安装有螺纹锁杆25，安装板22的后方焊接安装有调节轴26，调节轴26的右侧使用螺栓安装有主体27，主体27的左侧开设有密封槽39，安装板22的直径与密封槽39的直径相等，安装板22与密封槽39之间相互密封，在使用的过程中使用者通过后方的调节轴26对安装板22的角度进行调节，方便将安装板22内部的余粉进行清理，同时安装板22还可以通过前方的锁块24和螺纹锁杆25与主体27进行封锁，避免在磨粉的过程中安装板22从装置的内部晃动，在对安装板22关上密封的
过程中，安装板22可以安装进密封槽39的内部，安装板22与密封槽39的尺寸相互吻合，因此在使用过程中就可以将提高装置在使用过程中的密封性，避免装置内部的红曲粉溢出装置。
39.实施例四，请参阅图5-8。
40.主体27的内部开设有圆柱形粉料腔28，主体27的内壁右侧开设有卡槽29，卡槽29的内部安装有筛网30，筛网30的内外两侧均安装有圆心相互重合的弧形夹板31，夹板31之间关于筛网30的圆心阵列分布，夹板31的左侧安装有固定圈32，固定圈32的内部安装有固定螺栓33，夹板31通过固定螺栓33与固定圈32进行连接固定，粉料腔28的右侧底部开设有出粉口43，在使用的过程中筛网30可以通过内外两侧的夹板31进行固定，然后筛网30通过右端的卡槽29进行固定卡合，避免筛网30脱落，然后夹板31左侧的固定圈32对筛网30进行固定的同时也通过固定圈32对夹板31进行安装固定，提高筛网30在装置内部的稳定性，然后在筛网30的周围安装有多组夹板31，使得筛网30就更加稳定，然后在对红曲进行碾碎磨粉的过程中，通过筛网30对红曲粉进行过滤，已经碾碎合适的红曲粉通过筛网30进入到粉料腔28的内部，再通过出粉口43排出装置进行收纳。
41.筛网30的内部安装有圆心重合的转盘34，转盘34的左侧表面固定有均匀分布的动磨粉柱35，转盘34的左侧安装有安装螺栓36，转盘34的外侧通过安装螺栓36安装有连接板37，连接板37的右侧安装有与转盘34宽度相等的转动磨柱38，转动磨柱38的直径与夹板31内壁和转盘34之间的距离略小，进入到装置内部的红曲米在动磨粉柱35和定柱23之间的相互配合下进行碾碎磨粉，同时红曲米也会进入到转盘34和筛网30之间的空间，为了避免这个空间内部的红曲米不能被粉碎，转动磨柱38在筛网30和转盘34的内部，并且直径与这个空间的宽度略小，在转盘34转动的过程中就会对空间中的红曲米进行磨碎，并且为了提高装置的灵活性，连接板37还可以通过安装螺栓36进行安装拆卸，方便装置使用。
42.转盘34的右侧安装有中心转轴44，中心转轴44的右端安装有第二皮带轮42，第二皮带轮42的外部前方安装有传动带41，传动带41的前方安装有第二电机40，转盘34通过中心转轴44带动进行转动，在转动的时候转盘34带动左侧的动磨粉柱35在装置的内部转动，因此就可以使动磨粉柱35与定柱23相互配合对红曲米进行碾碎研磨，然后第二电机40通过传动带41带动第二皮带轮42进行转动，第二皮带轮42在转动的时候就会带动转盘34进行转动，以此对红曲米进行碾碎。
43.工作原理，首先，加高座2将烘干箱3的高度提高，使得烘干箱3配合进料槽20的高度，同时分隔板17将烘干箱3内部的空间进行分割，在底槽18的内部存放物品，提高装置内部空间的使用效率，然后通过烘干箱3左侧的空腔将红曲米放入烘干板5的内部，为了提高成品粉的质量，在进行磨粉之前使用烘干灯4对烘干板5内部的红曲米进行烘干，避免红曲米内部含有水分影响成品的质量，同时烘干板5的右侧底部开设的板槽口6可以将需要磨粉的红曲米倒出到出料板19的内部，然后通过出料板19通入到进料槽20，烘干板5内部的红曲米烘干之后底部的液压杆9可以伸缩，在伸缩的时候就可以将烘干板5抬起升高，在抬起的过程中会通过右侧的第一转轴7进行转动，在转动的时候就可以调节烘干板5在装置内部的角度，方便将内部的红曲米从板槽口6的内部倒出，同时在烘干板5底部固定的固定板8可以放置在底板10的内部，避免烘干板5在装置内部掉出，在使用的时候底板10外壁安装的伸缩杆11和偏心轴13可以进行支撑，然后偏心轴13可带动底板10在装置的内部震动，同时就可
以带动烘干板5在装置的内部震动，方便在对红曲米烘干的过程中对红曲米进行翻面，第一电机16在工作的时候通过传动皮带15和第一皮带轮14带动偏心轴13进行转动，偏心轴13在转动的时候就会带动底板10在装置内部震动，以此方便对红曲米烘干的过程中进行翻面，然后伸缩杆11和弹簧12也可以在底板10震动的过程中方便其维持震动性，然后烘干板5内部的红曲米通过板槽口6进入到出料板19，通过出料板19倒入进料槽20进行碾碎磨粉，出料板19的宽度大于底板10的宽度也可以避免红曲米散落到外面，造成浪费；
44.通过进料槽20进入到进料管21内部的红曲米会进入到安装板22的右侧进行碾碎磨粉，安装板22右侧固定的定柱23与右侧动磨粉柱35相互配合可以将红曲米进行粉碎，在使用的过程中筛网30可以通过内外两侧的夹板31进行固定，然后筛网30通过右端的卡槽29进行固定卡合，避免筛网30脱落，然后夹板31左侧的固定圈32对筛网30进行固定的同时也通过固定圈32对夹板31进行安装固定，提高筛网30在装置内部的稳定性，然后在筛网30的周围安装有多组夹板31，使得筛网30就更加稳定，然后在对红曲进行碾碎磨粉的过程中，通过筛网30对红曲粉进行过滤，已经碾碎合适的红曲粉通过筛网30进入到粉料腔28的内部，再通过出粉口43排出装置进行收纳，转盘34通过中心转轴44带动进行转动，在转动的时候转盘34带动左侧的动磨粉柱35在装置的内部转动，因此就可以使动磨粉柱35与定柱23相互配合对红曲米进行碾碎研磨，然后第二电机40通过传动带41带动第二皮带轮42进行转动，第二皮带轮42在转动的时候就会带动转盘34进行转动，以此对红曲米进行碾碎，进入到装置内部的红曲米在动磨粉柱35和定柱23之间的相互配合下进行碾碎磨粉，同时红曲米也会进入到转盘34和筛网30之间的空间，为了避免这个空间内部的红曲米不能被粉碎，转动磨柱38在筛网30和转盘34的内部，并且直径与这个空间的宽度略小，在转盘34转动的过程中就会对空间中的红曲米进行磨碎，并且为了提高装置的灵活性，连接板37还可以通过安装螺栓36进行安装拆卸，方便装置使用。
45.对所公开的实施例的上述说明，使本红曲粉研磨技术领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本红曲粉研磨技术领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种红曲粉碾碎装置，包括底座，其特征在于：所述底座的上方安装有加高座，所述加高座的顶部安装有烘干箱，所述烘干箱的内部中心位置安装有分隔板，所述烘干箱内部分隔板的底部开设有底槽。2.根据权利要求1所述的红曲粉碾碎装置，其特征在于，所述烘干箱的内部顶部固定有两个烘干灯，所述烘干箱的内部安装有烘干板，所述烘干板的右侧底部开设有板槽口，所述烘干板的右侧安装有对称分布的两组第一转轴，所述烘干板的底部固定有相互平行的固定板，所述固定板的中轴线位置安装有液压杆，所述固定板的底部安装有尺寸相互吻合的底板。3.根据权利要求2所述的红曲粉碾碎装置，其特征在于，所述底板的外壁固定有均匀分布的伸缩杆，所述伸缩杆的外部固定有圆心重合的弹簧，所述底板的下方安装有偏心轴，所述偏心轴的前方安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮的外部下方安装有传动皮带，所述传动皮带的底部安装有第一电机，所述底板的右侧安装有与烘干箱相互固定的出料板，所述出料板的右侧呈三棱柱结构，所述出料板的宽度大于板槽口的宽度。4.根据权利要求3所述的红曲粉碾碎装置，其特征在于，所述出料板的右侧安装有进料槽，所述进料槽的底部安装有进料管，所述进料槽与进料管之间相互流通，所述进料管的右侧焊接有安装板，所述安装板的右侧固定有阵列分布的定柱。5.根据权利要求3所述的红曲粉碾碎装置，其特征在于，所述伸缩杆的前方固定有锁块，所述锁块的的中心线位置安装有螺纹锁杆，所述安装板的后方焊接安装有调节轴，所述调节轴的右侧使用螺栓安装有主体，所述主体的左侧开设有密封槽，所述安装板的直径与密封槽的直径相等，所述安装板与密封槽之间相互密封。6.根据权利要求5所述的红曲粉碾碎装置，其特征在于，所述主体的内部开设有圆柱形粉料腔，所述主体的内壁右侧开设有卡槽，所述卡槽的内部安装有筛网，所述筛网的内外两侧均安装有圆心相互重合的弧形夹板，所述夹板之间关于筛网的圆心阵列分布，所述夹板的左侧安装有固定圈，所述固定圈的内部安装有固定螺栓，所述夹板通过固定螺栓与固定圈进行连接固定，所述粉料腔的右侧底部开设有出粉口。7.根据权利要求6所述的红曲粉碾碎装置，其特征在于，所述筛网的内部安装有圆心重合的转盘，所述转盘的左侧表面固定有均匀分布的动磨粉柱，所述转盘的左侧安装有安装螺栓，所述转盘的外侧通过安装螺栓安装有连接板，所述连接板的右侧安装有与转盘宽度相等的转动磨柱，所述转动磨柱的直径与夹板内壁和转盘之间的距离略小。8.根据权利要求7所述的红曲粉碾碎装置，其特征在于，所述转盘的右侧安装有中心转轴，所述中心转轴的右端安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮的外部前方安装有传动带，所述传动带的前方安装有第二电机。

技术总结
本发明提供了一种红曲粉碾碎装置，属于红曲粉研磨技术领域，包括底座，所述底座的上方安装有加高座，所述加高座的顶部安装有烘干箱；本发明提供的红曲粉碾碎装置，在烘干板的内部放置红曲米，为了提高成品粉的质量，在进行磨粉之前使用烘干灯对烘干板内部的红曲米进行烘干，避免红曲米内部含有水分影响成品的质量，然后通过出料板通入到进料槽，烘干板内部的红曲米烘干之后底部的液压杆可以伸缩，将烘干板抬起升高，在抬起的过程中会通过右侧的第一转轴进行转动，在转动的时候就可以调节烘干板在装置内部的角度，方便将内部的红曲米从板槽口的内部倒出，同时在烘干板底部固定的固定板可以放置在底板的内部，能够避免烘干板在装置内部掉出。装置内部掉出。装置内部掉出。


技术研发人员：邓建良
受保护的技术使用者：杭州双马生物科技股份有限公司
技术研发日：2023.06.08
技术公布日：2023/8/4