一种三角桁架模台结构及施工方法与流程

1.本发明涉及施工技术领域，特别涉及一种三角桁架模台结构及施工方法。


背景技术：

2.在市政工程(尤其是地铁车站)主体结构侧墙采用盖挖逆作法施工过程中，结构侧墙浇筑常用可移动式高大模台实现分段式浇筑，三角桁架模台在施工中满足强度高、稳定性好、安全性高的特点；模台采用拼装的方式，侧墙的高度高、长度大，采用单侧支模、底部固定防止移动、顶部固定的三角桁架可移动模台，实现主体侧墙结构浇筑分层分段式浇筑，模台移动拼装实现侧墙去的分段浇筑。盖挖逆作法浇筑地下车站高大侧墙，采用分层分段进行，即应满足侧墙混凝土防水的要求，又应满足侧墙的强度要求。
3.现有技术当中，常见的方法有拼装三角桁架模台及可移动三角桁架模台，而拼装可移动的三角桁架模台，由于混泥土压力大，在浇筑侧墙时会混凝土的侧墙的结构整体性较差及容易扰度变形，从而导致其不够安全，并且在拼装时效率较低，并且其难以满足不同高度的侧墙，从而会影响施工安排及进度。


技术实现要素：

4.基于此，本发明的目的是提供一种三角桁架模台结构及施工方法，以至少解决上述现有技术当中的不足。
5.本发明提供一种三角桁架模台结构，包括：
6.若干三角桁模台，若干所述三角桁模台以线性阵列方式间隔设置，所述三角桁模台均包括侧墙模板及若干三角桁架，若干所述三角桁架层叠设于所述侧墙模板的侧壁上，若干所述三角桁架均通过侧墙连接螺栓连接在所述侧墙模板的侧壁上，其中，层叠的若干所述三角桁架的大小从下至上依次减小；
7.若干脚手架，均设于所述三角桁模台的侧壁上，并将若干所述三角桁模台联成整体；
8.固定机构，连接在所述三角桁模台的底部；
9.行走机构，设于所述三角桁模台的底部，并用于移动所述三角桁模台。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过将若干三角桁架层叠设于侧墙模板的侧壁上，并通过侧墙连接螺栓使三角桁架连接在侧墙模板上，以使侧墙模板与若干三角桁架组成三角桁模台，三角桁模台设有多个，并通过脚手架使三角桁模台联成整体，以使三角桁模台的结构更加安全稳定，提升其扰度变形，并且通过行走机构可以将三角桁模台进行移动，提升施工效率，移动至施工位置后，可通过固定机构对三角桁模台进行固定，然后通过在侧墙模板上层叠三角桁架，满足侧墙浇筑时的分层分段进行，从而能够满足不同高度的侧墙浇筑，进而能够合理安排施工进度。
11.进一步的，相邻两层的所述三角桁架通过桁架连接螺栓及端部桁架固定螺栓连接固定，以使相邻两层的所述三角桁架联成整体。
12.进一步的，所述三角桁架包括竖直型钢、两横向型钢及若干斜向型钢，两所述横向型钢垂直焊接在所述竖直型钢侧壁的顶部与底部，若干所述斜向型钢的两端分别连接两所述横向型钢的顶部与底部，一所述斜向型钢的两端分别连接两所述横向型钢远离所述竖直型钢的一端。
13.进一步的，所述横向型钢远离所述竖直型钢的一端均连接有拼装钢板，一所述横向型钢上焊接有第一固定钢管，连接两所述横向型钢的所述斜向型钢的侧壁上焊接有多根第二固定钢管，若干所述脚手架分别固定在所述第一固定钢管上、所述第二固定钢管上。
14.进一步的，所述三角桁模台底部与所述侧墙模板的侧壁均连接有地脚连接机构，所述三角桁模台底部通过所述地脚连接机构连接混凝土底板，所述侧墙模板通过地脚连接结构连接浇筑侧墙。
15.进一步的，所述地脚连接机构包括地脚螺栓、垫片及螺母，所述螺母套设于所述地脚螺栓的一端，所述垫片设于所述螺母的底部，并套设在所述地脚螺栓上，所述地脚螺栓呈弯折结构，且所述弯折的角度呈锐角设置，所述垫片底部对称连接有l型压梁，设于所述三角桁模台底部的所述地脚连接机构中的所述地脚螺栓分别连接所述混凝土底板、所述三角桁模台，设于所述侧墙模板侧壁上的所述地脚连接机构中的所述地脚螺栓分别连接所述侧墙模板、所述浇筑侧墙。
16.进一步的，所述三角桁模台顶部焊接有条型钢支架，所述条型钢支架的呈弯折结构，所述条型钢支架的两端分别连接在所述三角桁模台上、所述地脚螺栓上。
17.进一步的，所述固定机构包括若干支撑固定螺栓及对称钢管，若干所述固定螺栓等距连接在所述三角桁模台的底部，所述对称钢管连接在所述三角桁模台底部的一端。
18.进一步的，所述行走机构包括若干万向支撑轮，若干所述万向支撑轮等距连接在所述三角桁模台的底部。
19.本发明还提出一种三角桁架模台结构的施工方法，用于施工出上述的三角桁架模台结构，所述施工方法包括：
20.步骤一，采用竖直型钢、两横向型钢及若干斜向型钢焊接拼装成单个三角桁架，所述三角桁架设有若干，将若干个所述三角桁架通过桁架连接螺栓及端部桁架固定螺栓层叠连接固定，并将层叠连接固定后的若干所述三角桁架通过侧墙连接螺栓连接在侧墙模板上，形成三角桁架模台，所述三角桁架模台设有若干个；
21.步骤二，将若干个所述三角桁架模台通过脚手架进行连接固定，以使若干所述三角桁架模台联成整体，并在所述三角桁架模台的底部及侧壁上均焊接地脚连接机构，同时在所述三角桁架模台的底部连接固定机构及行走机构；
22.步骤三，通过所述行走机构将所述三角桁架模台移动至施工处，通过固定机构将所述三角桁架模台固定在混凝土底板上，并进行浇筑侧墙的浇筑，浇筑完成后，解除所述固定机构，以使所述三角桁架模台通过所述行走机构进行移动，并移动至下一处所述施工处。
附图说明
23.图1为本发明第一实施例中的三角桁架模台结构的立体结构示意图；
24.图2为本发明第一实施例中的三角桁架模台结构的主视图；
25.图3为本发明第一实施例中的三角桁架的立体结构示意图；
26.图4为本发明第一实施例中的地脚连接机构的立体结构示意图；
27.图5为本发明第二实施例中的三角桁架模台结构的施工方法流程图。
28.主要元件符号说明：
29.10、三角桁架模台；11、侧墙模板；12、三角桁架；121、竖直型钢；122、横向型钢；123、斜向型钢；124、拼接钢板；125、第一固定钢管；126、第二固定钢管；13、侧墙连接螺栓；
30.20、脚手架；
31.30、固定机构；31、支撑固定螺栓；32、对称钢管；
32.40、行走组件；41、支撑万向轮；
33.51、桁架连接螺栓；52、端部桁架固定螺栓；
34.60、地脚连接机构；61、地脚螺栓；62、垫片；63、螺母；64、l型压梁；
35.70、条型钢支架；71、支撑杆；
36.80、浇筑侧墙；90、混凝土底板。
37.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
38.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的若干实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
39.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
40.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
41.实施例一
42.请参阅图1至图3，所示为本发明第一实施例中的三角桁架模台结构，包括若干三角桁架模台10、若干脚手架20、固定机构30及行走机构40。
43.若干所述三角桁模台10以线性阵列方式间隔设置，所述三角桁模台10均包括侧墙模板11及若干三角桁架12，若干所述三角桁架12层叠设于所述侧墙模板11的侧壁上，若干所述三角桁架12均通过侧墙连接螺栓13连接在所述侧墙模板11的侧壁上，其中，层叠的若干所述三角桁架12的大小从下至上依次减小，若干所述脚手架20均设于所述三角桁模台10的侧壁上，并将若干所述三角桁模台10联成整体，所述固定机构30连接在所述三角桁模台10的底部，所述行走机构40设于所述三角桁模台10的底部。
44.可以理解的是，单个的三角桁模台10由一块侧墙模板11及层叠在其侧壁上的若干三角桁架12拼接而成，三角桁架12通过侧墙螺栓13连接在侧墙模板11上，以使三角桁模台10能够便捷的拆卸，使其能够自由拼装，提升其可移动性，且能够根据施工高度要求拼接至所需的高度，并且能够根据施工场地进行拼接，使其能够在较小的施工空间进行拼接，然后
通过脚手架20将若干三角桁模台10联成整体，并能够增强其整体的稳定性以及扰度变形能力，使其结构更加的稳固，进而能够有效提升其防水性能，然后再通过联成整体后的若干三角桁模台10进行侧墙浇筑，值得说明的是，在进行侧墙浇筑时，可以通过固定机构30将联成整体的若干三件桁模台10进行固定，以使其能够进行稳定的浇筑施工，在此处施工点施工完成后，可以通过将侧墙模板11上的三角桁架12拆卸下来，减小其体积及重量，然后通过行走机构40推动拆卸后的三角桁架模台10，人力即可轻松推动，并到下一段施工点重新通过固定机构40进行固定，这样减少了成本的同时，还能够有效的提高侧墙模板11及三角桁架12的利用率，减少装拆等繁琐的工作，完成施工难度大的高度侧墙浇筑的同时，还能够控制施工成本，增加经济效益，控制工期。
45.需要解释的是，层叠的三角桁架12的大小从下至上依次减小，使得三角桁模台10的呈直角三角形结构，从而可以使得三角桁模台10的结构更加的稳定，提升其安全可靠性。
46.值得说明的是，由于地铁车站的侧墙较为高大，侧墙一般采用盖瓦逆作法进行施工，场地极其有限，而通过拼装的三角桁模台10，可以先将组成三角桁模台10的侧墙模板11及三角桁架12运送至施工现场，然后进行拼装，并且可以通过所需的高度拼装至合适的高度进行使用。
47.进一步的，相邻两层的所述三角桁架12通过桁架连接螺栓51及端部桁架固定螺栓52连接固定，以使相邻两层的所述三角桁架12联成整体。
48.需要解释的是，桁架连接螺栓51与端部桁架固定螺栓52分别连接在三角桁架12底部的两端，以使层叠起来的三角桁架12能够稳定的固定在一起，并且三角桁架12通过侧壁上的侧墙连接螺栓13连接在侧墙模板11上，从而使得层叠的三角桁架12能够稳定的联成整体。
49.具体请参阅图3，在本实施例中，所述三角桁架12包括竖直型钢121、两横向型钢122及若干斜向型钢123，两所述横向型钢122垂直焊接在所述竖直型钢121侧壁的顶部与底部，若干所述斜向型钢123的两端分别连接两所述横向型钢122的顶部与底部，一所述斜向型钢123的两端分别连接两所述横向型钢122远离所述竖直型钢121的一端。
50.可以理解的是，单个三角桁架12由竖直型钢121、两横向型钢122及若干斜向型钢123焊接而成，其整体结构为直角梯形，若干斜向型钢122倾斜设置在两横向型钢122支架，以达到支撑梁横向型钢122的目的，并且连接两横向型钢122一端的斜向型钢123能够使得两横向型钢122封闭，进而能够有效提升单个三角桁架12的稳定性。
51.进一步的，所述横向型钢122远离所述竖直型钢121的一端均连接有拼装钢板124，一所述横向型钢上122焊接有第一固定钢管125，连接两所述横向型钢122的所述斜向型钢123的侧壁上焊接有多根第二固定钢管126，所述脚手架20固定在所述第一固定钢管125上、所述第二固定钢管126上。
52.可以理解的是，由于若干三角桁架12层叠设置的，因此可以通过在拼接钢板124上连接端部桁架固定螺栓52，以使层叠设置的三角桁架12能够固定连接在一起，而使用拼接钢板124，使其能够有更好的拼接点，达到便捷拼装的目的。
53.如图1所示，所述三角桁模台10底部与所述侧墙模板11的侧壁均连接有地脚连接机构60，所述三角桁模台10底部通过所述地脚连接机构60连接混凝土底板90，所述侧墙模板10通过地脚连接结构60连接浇筑侧墙80。
54.可以理解的是，在进行浇筑侧墙80的浇筑时，三角桁模台10底部的地脚连接机构60固定在混凝土底板90上，以使在进行浇筑侧墙80的浇筑时三角桁模台10能够稳定的进行使用，避免三角桁模台10在浇筑过程中产生侧移，为了防止浇筑过程中侧压力导致三角桁模台10产生侧移，通过将地脚连接机构60设置在浇筑侧墙80内，提供很好的拉力，进而有效避免地脚连接机构60产生侧移。
55.具体的，如图4所示，所述地脚连接机构60包括地脚螺栓61、垫片62及螺母63，所述螺母63套设于所述地脚螺栓61的一端，所述垫片62设于所述螺母63的底部，并套设在所述地脚螺栓61上，所述地脚螺栓61呈弯折结构，且所述弯折的角度呈锐角设置，所述垫片62底部对称连接有l型压梁64，设于所述三角桁模台10底部的所述地脚连接机构60中的所述地脚螺栓61分别连接所述混凝土底板90、所述三角桁模台10，设于所述侧墙模板10侧壁上的所述地脚连接机构60中的所述地脚螺栓61分别连接所述侧墙模板10、所述浇筑侧墙80。
56.可以理解的是，弯折设置的地脚螺栓61能够更好的固定的混凝土底板90或是浇筑侧墙80里面，而通过拧松螺母63可以实现脱离地脚螺栓61的目的，从而使得三角桁模台10在浇筑完成后，能够通过行走机构40进行移动，并且值得说明的是，当地脚螺栓61设置在混凝土底板90或是浇筑侧墙80里面时，通过l型压梁64，能够进一步连接浇筑侧墙80与三角桁模台10以及进一步连接混凝土底板90与三角桁模台10。
57.进一步的，如图2所示，所述三角桁模台10顶部焊接有条型钢支架70，所述条型钢支架70的呈弯折结构，所述条型钢支架70的两端分别连接在所述三角桁模台10上、所述地脚螺栓60上，所述条型钢支架70内设有若干支撑杆71。
58.可以理解的是，条型钢支架70能够对最后一节的三角桁模台10进行加高，并且在其内部设置若干倾斜的支撑杆71，使得条型钢支架70足够坚固且稳定。
59.请参阅图1，在本实施例中，所述固定机构30包括若干支撑固定螺栓31及对称钢管32，若干所述固定螺栓31等距连接在所述三角桁模台10的底部，所述对称钢管32连接在所述三角桁模台10底部的一端。
60.需要解释的是，通过固定螺栓31可以将三角桁模台10进一步连接在混凝土底板90上，而通过对称钢管32可以抵住混凝土底板90，以使三角桁模台10能够稳定的设置在混凝土底板90上，进而可以有效避免三角桁模台10在浇筑的过程中产生偏移。
61.如图2所示，所述行走机构40包括若干万向支撑轮41，若干所述万向支撑轮41等距连接在所述三角桁模台10的底部。通过万向支撑轮41可以推动三角桁模台10进行移动。
62.综上，本发明上述实施例当中的三角桁架模台结构，通过将若干三角桁架层12叠设于侧墙模板11的侧壁上，并通过侧墙连接螺栓13使三角桁架12连接在侧墙模板11上，以使侧墙模板11与若干三角桁架12组成三角桁模台10，三角桁模台10设有多个，并通过脚手架20使三角桁模台10联成整体，以使三角桁模台10的结构更加安全稳定，提升其扰度变形，并且通过行走机构40可以将三角桁模台10进行移动，提升施工效率，移动至施工位置后，可通过固定机构30对三角桁模台10进行固定，然后通过在侧墙模板11上层叠三角桁架12，满足侧墙浇筑时的分层分段进行，合理安排施工进度，确保质量及安全可控。
63.实施例二
64.请参阅图5，所示为本发明第二实施例中的三角桁架模台结构的施工方法，用于施工出如权利要求1至9任一项所述的三角桁架模台结构，所述施工方法包括步骤一至步骤
三：
65.步骤一，采用竖直型钢、两横向型钢及若干斜向型钢焊接拼装成单个三角桁架，所述三角桁架设有若干，将若干个所述三角桁架通过桁架连接螺栓及端部桁架固定螺栓层叠连接固定，并将层叠连接固定后的若干所述三角桁架通过侧墙连接螺栓连接在侧墙模板上，形成三角桁架模台，所述三角桁架模台设有若干个；
66.步骤二，将若干个所述三角桁架模台通过脚手架进行连接固定，以使若干所述三角桁架模台联成整体，并在所述三角桁架模台的底部及侧壁上均焊接地脚连接机构，同时在所述三角桁架模台的底部连接固定机构及行走机构；
67.步骤三，通过所述行走机构将所述三角桁架模台移动至施工处，通过固定机构将所述三角桁架模台固定在混凝土底板上，并进行浇筑侧墙的浇筑，浇筑完成后，解除所述固定机构，以使所述三角桁架模台通过所述行走机构进行移动，并移动至下一处所述施工处。
68.综上，本发明第二实施例中的三角桁架模台结构的施工方法，在拼装出三角桁架模台结构之后，然后通过三角桁架模台结构进行浇筑侧墙的浇筑，由于三角桁架模台结构是拼装而成，因此不受施工现场场地大小的限制，而且通过万向支撑轮移动三角桁模台，人力即可轻松推动横、纵向移动及转弯移动，到下一处施工地点通过固定机构进行重新固定，这样减小了成本的同时，提高了材料利用率，减少了三角桁架拆装移动等繁琐的工作，完成施工难度大的高大侧墙浇筑的同时，控制了施工成本，增加经济效益，控制了工期；模台自由移动，以及其长度、高度的自由控制，不用重复拼装和拆除，体现了模台的优越性。
69.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
70.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种三角桁架模台结构，其特征在于，包括：若干三角桁模台，若干所述三角桁模台以线性阵列方式间隔设置，所述三角桁模台均包括侧墙模板及若干三角桁架，若干所述三角桁架层叠设于所述侧墙模板的侧壁上，若干所述三角桁架均通过侧墙连接螺栓连接在所述侧墙模板的侧壁上，其中，层叠的若干所述三角桁架的大小从下至上依次减小；若干脚手架，均设于所述三角桁模台的侧壁上，并将若干所述三角桁模台联成整体；固定机构，连接在所述三角桁模台的底部；行走机构，设于所述三角桁模台的底部，并用于移动所述三角桁模台。2.根据权利要求1所述的三角桁架模台结构，其特征在于，相邻两层的所述三角桁架通过桁架连接螺栓及端部桁架固定螺栓连接固定，以使相邻两层的所述三角桁架联成整体。3.根据权利要求1所述的三角桁架模台结构，其特征在于，所述三角桁架包括竖直型钢、两横向型钢及若干斜向型钢，两所述横向型钢垂直焊接在所述竖直型钢侧壁的顶部与底部，若干所述斜向型钢的两端分别连接两所述横向型钢的顶部与底部，一所述斜向型钢的两端分别连接两所述横向型钢远离所述竖直型钢的一端。4.根据权利要求3所述的三角桁架模台结构，其特征在于，所述横向型钢远离所述竖直型钢的一端均连接有拼装钢板，一所述横向型钢上焊接有第一固定钢管，连接两所述横向型钢的所述斜向型钢的侧壁上焊接有多根第二固定钢管，若干所述脚手架分别固定在所述第一固定钢管上、所述第二固定钢管上。5.根据权利要求1所述的三角桁架模台结构，其特征在于，所述三角桁模台底部与所述侧墙模板的侧壁均连接有地脚连接机构，所述三角桁模台底部通过所述地脚连接机构连接混凝土底板，所述侧墙模板通过地脚连接结构连接浇筑侧墙。6.根据权利要求5所述的三角桁架模台结构，其特征在于，所述地脚连接机构包括地脚螺栓、垫片及螺母，所述螺母套设于所述地脚螺栓的一端，所述垫片设于所述螺母的底部，并套设在所述地脚螺栓上，所述地脚螺栓呈弯折结构，且所述弯折的角度呈锐角设置，所述垫片底部对称连接有l型压梁，设于所述三角桁模台底部的所述地脚连接机构中的所述地脚螺栓分别连接所述混凝土底板、所述三角桁模台，设于所述侧墙模板侧壁上的所述地脚连接机构中的所述地脚螺栓分别连接所述侧墙模板、所述浇筑侧墙。7.根据权利要求6所述的三角桁架模台结构，其特征在于，所述三角桁模台顶部焊接有条型钢支架，所述条型钢支架的呈弯折结构，所述条型钢支架的两端分别连接在所述三角桁模台上、所述地脚螺栓上，所述条型钢支架内设有若干支撑杆。8.根据权利要求1所述的三角桁架模台结构，其特征在于，所述固定机构包括若干支撑固定螺栓及对称钢管，若干所述固定螺栓等距连接在所述三角桁模台的底部，所述对称钢管连接在所述三角桁模台底部的一端。9.根据权利要求1所述的三角桁架模台结构，其特征在于，所述行走机构包括若干万向支撑轮，若干所述万向支撑轮等距连接在所述三角桁模台的底部。10.一种三角桁架模台结构的施工方法，用于施工出如权利要求1至9任一项所述的三角桁架模台结构，其特征在于，所述施工方法包括：步骤一，采用竖直型钢、两横向型钢及若干斜向型钢焊接拼装成单个三角桁架，所述三角桁架设有若干，将若干个所述三角桁架通过桁架连接螺栓及端部桁架固定螺栓层叠连接
固定，并将层叠连接固定后的若干所述三角桁架通过侧墙连接螺栓连接在侧墙模板上，形成三角桁架模台，所述三角桁架模台设有若干个；步骤二，将若干个所述三角桁架模台通过脚手架进行连接固定，以使若干所述三角桁架模台联成整体，并在所述三角桁架模台的底部及侧壁上均焊接地脚连接机构，同时在所述三角桁架模台的底部连接固定机构及行走机构；步骤三，通过所述行走机构将所述三角桁架模台移动至施工处，通过固定机构将所述三角桁架模台固定在混凝土底板上，并进行浇筑侧墙的浇筑，浇筑完成后，解除所述固定机构，以使所述三角桁架模台通过所述行走机构进行移动，并移动至下一处所述施工处。

技术总结
本发明提供一种三角桁架模台结构及施工方法，结构包括若干三角桁模台，若干三角桁模台以线性阵列方式间隔设置，三角桁模台均包括侧墙模板及若干三角桁架，若干三角桁架层叠设于侧墙模板的侧壁上，若干三角桁架均通过侧墙连接螺栓连接在侧墙模板的侧壁上，其中，层叠的若干三角桁架的大小从下至上依次减小；若干脚手架，均设于三角桁模台的侧壁上，并将若干三角桁模台联成整体；固定机构，连接在三角桁模台的底部；行走机构，设于三角桁模台的底部，并用于移动三角桁模台。本发明可以使三角桁模台的结构更加安全稳定，提升其扰度变形，还可以基于拼装的三角桁模台合理安排施工进度。以基于拼装的三角桁模台合理安排施工进度。以基于拼装的三角桁模台合理安排施工进度。


技术研发人员：张毅 杨杰 章新生 胡文韬 华建春 杨谨
受保护的技术使用者：中铁四局集团第五工程有限公司
技术研发日：2023.06.06
技术公布日：2023/8/4