一种便于调节式焊接夹具的制作方法

1.本发明涉及焊接夹具技术领域，具体涉及一种便于调节式焊接夹具。


背景技术：

2.在管道的对接焊接中，需要将对两个管道的接口对齐，然后焊接者利用焊枪对两个管道进行焊接，焊接前，需要使用夹具对两个管道进行夹持固定，然后进行焊接。
3.在公告号为cn109693069b中公开了一种管道焊接自适配工装夹具，该结构通过设置滑动斜块，能够适应不同直径大小的管道夹持，适应性广；但是该夹具仅仅具有夹持功能，并不能在夹持之后带动管件进行旋转焊接，提高其焊接的效果。因此涉及一种便于调节式焊接夹具。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于调节式焊接夹具，解决以下技术问题：现有的焊接夹具仅仅具有夹持功能，并不能在夹持之后带动管件进行旋转焊接，提高其焊接的效果。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种便于调节式焊接夹具，包括中空放置座，所述中空放置座的顶部中心处固定安装有放置座，所述放置座的中心处固定安装有焊接机构，所述放置座的两侧对称设置有驱动管件旋转的旋转机构，所述旋转机构与中空放置座的顶部滑动连接；所述旋转机构包括中空滑动座，所述中空滑动座的内部转动连接有从动轮，所述从动轮的内部固定安装有转动圆环，所述转动圆环的内部固定安装有调节夹具，所述调节夹具包括转动圆环两侧均等距离安装的多个调节板，每个所述调节板上均滑动连接有调节轴，所述调节轴远离调节板的一端贯穿三角活动板与摆臂连接，两个所述摆臂之间通过连动轴连接，所述调节夹具还包括活动安装在转动圆环内壁上倾斜设置的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆上活动连接有传动轴，所述传动轴的两端均与三角活动板连接，两块所述三角活动板之间还设置有多根加强杆，所述三角活动板的中心开设有贯穿孔。
7.作为本发明进一步的方案：所述中空放置座的顶部两侧对称安装有气缸二，所述气缸二的活塞杆上固定安装有滑动板，所述滑动板在中空放置座顶部设置的两根导向杆上滑动，所述滑动板的顶部固定安装有中空滑动座，所述滑动板的底部固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的底部固定安装有旋转电机，所述齿轮箱的一侧通过转轴带动主动轮转动，所述主动轮通过同步带带动从动轮转动。
8.作为本发明进一步的方案：所述中空放置座的内部且位于两个调节夹具之间设置有气缸一，所述气缸一的活塞杆上固定安装有弧形支撑板。
9.作为本发明进一步的方案：所述放置座的一侧固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆通过横板与两个弧形下压板连接。
10.作为本发明进一步的方案：所述焊接机构包括固定箱，所述固定箱的下端一侧固定安装有推动气缸，所述推动气缸的活塞杆上固定安装有滑动箱，所述滑动箱和固定箱的
内侧均开设有半圆形通孔，所述半圆形通孔上等距离安装有多个焊枪。
11.作为本发明进一步的方案：所述滑动箱和固定箱的内侧还设置有半圆形齿环，两个所述半圆形齿环相互插接，所述半圆形齿环的内壁上均设置有梯形块二，所述梯形块二与梯形块一适配，所述梯形块一上远离梯形块二的一侧固定安装有连接板，所述连接板的两端均固定安装有弹簧，两个所述弹簧之间设置有挤压辊，所述固定箱上还转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与半圆形齿环啮合连接。
12.作为本发明进一步的方案：所述梯形块一的一侧设置有限位橡胶块。
13.作为本发明进一步的方案：所述半圆形通孔内等距离安装有多个喷头，所述喷头通过水管与冷却水箱连接。
14.作为本发明进一步的方案：两个所述旋转机构的外侧均设置有用于支撑管件的支撑机构，所述支撑机构与中空放置座的顶部滑动连接。
15.作为本发明进一步的方案：所述支撑机构包括固定安装在滑动板上的支撑座，所述支撑座的内部竖直安装有顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆上固定安装有升降块，升降块的两端对称安装有倾斜板，所述支撑座的一侧竖直安装有驱动齿条，所述驱动齿条与旋转齿轮啮合连接，所述旋转齿轮上通过转轴与v形下压板连接，所述v形下压板的底部中心处和倾斜板的顶部均安装有挤压球。
16.本发明的有益效果：
17.本发明通过旋转机构的设置，三角活动板通过调节轴带动调节板运动，进而将管件夹持住，同时可以驱动转动圆环转动，进而带动管件转动焊接，便于对不同直径的管件进行旋转焊接，焊接效果更好，适用范围更广。
18.本发明通过焊接机构的设置，半圆形齿环转动，进而带动梯形块一转动，梯形块一推动梯形块二运动，进而推动挤压辊移动，便于将不同直径的管件焊接处进行挤压整平，快速冷却定型，使其焊接后更加美观，同时便于将焊接的管件进行取出。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
20.图1是本发明整体的结构示意图；
21.图2是本发明旋转机构的侧视结构示意图；
22.图3是本发明调节夹具的侧视结构示意图；
23.图4是本发明调节夹具的俯视结构示意图；
24.图5是本发明焊接机构的侧视结构示意图；
25.图6是本发明支撑机构的侧视结构示意图。
26.图中：1、中空放置座；11、气缸一；12、弧形支撑板；13、气缸二；14、滑动板；15、导向杆；16、放置座；17、升降气缸；18、弧形下压板；19、焊接机构；191、固定箱；192、滑动箱；193、推动气缸；194、驱动齿轮；195、半圆形齿环；196、梯形块一；197、梯形块二；198、限位橡胶块；199、连接板；1910、弹簧；1911、挤压辊；1912、喷头；1913、焊枪；1914、半圆形通孔；2、旋转机构；21、旋转电机；22、齿轮箱；23、主动轮；24、同步带；25、调节夹具；26、中空滑动座；27、从动轮；28、转动圆环；251、调节板；252、调节轴；253、驱动气缸；254、调节孔一；255、三角活动板；256、调节孔二；257、贯穿孔；258、传动轴；259、连动轴；260、摆臂；261、加强杆；3、
支撑机构；31、支撑座；32、顶升气缸；33、倾斜板；34、v形下压板；35、挤压球；36、旋转齿轮；37、驱动齿条；38、弧形豁口。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例1
29.请参阅图1-4所示，本发明为一种便于调节式焊接夹具，包括中空放置座1，所述中空放置座1的顶部中心处固定安装有放置座16，所述放置座16的中心处固定安装有焊接机构19，所述放置座16的两侧对称设置有驱动管件旋转的旋转机构2，所述旋转机构2与中空放置座1的顶部滑动连接；所述旋转机构2包括中空滑动座26，所述中空滑动座26的内部转动连接有从动轮27，所述从动轮27的内部固定安装有转动圆环28，所述转动圆环28的内部固定安装有调节夹具25，所述调节夹具25包括转动圆环28两侧均等距离安装的多个调节板251，每个所述调节板251上均滑动连接有调节轴252，所述调节板251上开设有用于调节轴252运动的调节孔二256，所述调节轴252远离调节板251的一端贯穿三角活动板255与摆臂260连接，所述三角活动板255上开设有用于调节轴252运动的调节孔一254，两个所述摆臂260之间通过连动轴259连接，所述调节夹具25还包括活动安装在转动圆环28内壁上倾斜设置的驱动气缸253，所述驱动气缸253的活塞杆上活动连接有传动轴258，所述传动轴258的两端均与三角活动板255连接，两块所述三角活动板255之间还设置有多根加强杆261，所述三角活动板255的中心开设有贯穿孔257。
30.所述中空放置座1的顶部两侧对称安装有气缸二13，所述气缸二13的活塞杆上固定安装有滑动板14，所述滑动板14在中空放置座1顶部设置的两根导向杆15上滑动，通过气缸二13可以带动旋转机构2进行水平方向的移动，所述滑动板14的顶部固定安装有中空滑动座26，所述滑动板14的底部固定安装有齿轮箱22，所述齿轮箱22的底部固定安装有旋转电机21，所述齿轮箱22的一侧通过转轴带动主动轮23转动，所述主动轮23通过同步带24带动从动轮27转动。
31.将两根管件放置在放置座16，然后启动两个旋转机构2向内侧移动，管件从贯穿孔257中穿过时，启动驱动气缸253，推动传动轴258运动，进而带动三角活动板255转动，三角活动板255通过调节轴252带动调节板251运动，进而将管件夹持住，便于适用不同直径的管件，方便进行调节，然后旋转机构2带动管件插入到焊接机构19中，焊接机构19进行焊接，焊接的过程中，启动旋转电机21，通过齿轮箱22减速后，带动主动轮23转动，进而通过同步带24带动从动轮27转动，从动轮27带动转动圆环28转动，进而带动管件转动焊接。
32.实施例2
33.在实施例1的基础上，请参阅图1所示，所述中空放置座1的内部且位于两个调节夹具25之间设置有气缸一11，所述气缸一11的活塞杆上固定安装有弧形支撑板12。所述放置座16的一侧固定安装有升降气缸17，所述升降气缸17的活塞杆通过横板与两个弧形下压板18连接。
34.在将两根管件放置在放置座16之前，首先启动气缸一11，带动弧形支撑板12上升，对其进行支撑，然后启动升降气缸17带动弧形下压板18下降，与弧形支撑板12配合将管件夹持住；当旋转机构2将管件夹持住后，那弧形下压板18和弧形支撑板12就会松开，起到导向的作用；最终弧形支撑板12可以收缩到中空放置座1内，便于旋转机构2进行水平方向的移动。
35.实施例3
36.在实施例1的基础上，请参阅图1-5所示，所述焊接机构19包括固定箱191，所述固定箱191的下端一侧固定安装有推动气缸193，所述推动气缸193的活塞杆上固定安装有滑动箱192，所述滑动箱192和固定箱191的内侧均开设有半圆形通孔1914，所述半圆形通孔1914上等距离安装有多个可伸缩的焊枪1913。
37.所述滑动箱192和固定箱191的内侧还设置有半圆形齿环195，且半圆形齿环195与固定箱191、滑动箱192转动，两个所述半圆形齿环195相互插接，便于拆卸与组装成整体，所述半圆形齿环195的内壁上均设置有梯形块二197，所述梯形块二197与梯形块一196适配，所述梯形块一196上远离梯形块二197的一侧固定安装有连接板199，所述连接板199的两端均固定安装有弹簧1910，两个所述弹簧1910之间设置有挤压辊1911，所述固定箱191上还转动连接有驱动齿轮194，所述驱动齿轮194与半圆形齿环195啮合连接。
38.两个管件插入到半圆形通孔1914中进行焊接，通过焊枪1913进行焊接，在焊接的过程中，通过挤压辊1911对焊接部位进行挤压，使其更加平整，在对不同直径的管件进行焊接的时候，启动驱动齿轮194，带动半圆形齿环195转动，进而带动梯形块一196转动，梯形块一196推动梯形块二197运动，进而推动挤压辊1911移动，便于对不同直径的管件焊接处进行加挤压，整平。在焊接之后，启动推动气缸193，推动滑动箱192移动，此时，便于将焊接后的管件取出，因为焊接之前的管件相对较短，焊接之后的管件比较长，抽拉取出十分不便。
39.所述梯形块一196的一侧设置有限位橡胶块198，便于进行限位。
40.所述半圆形通孔1914内等距离安装有多个喷头1912，所述喷头1912通过水管与冷却水箱连接，焊接之后，可以通过喷头1912，对其快速冷却。
41.实施例4
42.在实施例1的基础上，请参阅图1-6所示，两个所述旋转机构2的外侧均设置有用于支撑管件的支撑机构3，所述支撑机构3与中空放置座1的顶部滑动连接，便于同步带动支撑机构3进行水平运动。所述支撑机构3包括固定安装在滑动板14上的支撑座31，所述支撑座31上开设有弧形豁口38，所述支撑座31的内部竖直安装有顶升气缸32，所述顶升气缸32的活塞杆上固定安装有升降块，升降块的两端对称安装有倾斜板33，所述支撑座31的一侧竖直安装有驱动齿条37，所述驱动齿条37与旋转齿轮36啮合连接，所述旋转齿轮36上通过转轴与v形下压板34连接，所述v形下压板34的底部中心处和倾斜板33的顶部均安装有挤压球35。
43.在焊接之前，通过支撑机构3对管件进行支撑。管件放置在弧形豁口38上，然后启动顶升气缸32，带动倾斜板33移动，同时通过气缸带动驱动齿条37运动，进而带动旋转齿轮36转动，然后通过v形下压板34将管件压住，通过上述结构的设置，便于中心定位，起到良好的支撑作用。
44.实施例5
45.请参阅图1-6所示，将实施例1-4组合得到该实施例。
46.该实施例工作原理：随机在放置座16上放置两根管件，在焊接之前可以随便放置，通过弧形下压板18与弧形支撑板12配合将管件夹持住；两个旋转机构2向内侧移动，管件穿过旋转机构2放置在支撑机构3进行支撑，当旋转机构2将管件夹持住后，弧形下压板18和弧形支撑板12就会松开，旋转机构2带动管件插入到焊接机构19中，进行旋转焊接，焊接完成之后，两个旋转机构2松开向两侧移动，启动推动气缸193，推动滑动箱192移动，此时，便于将焊接后的管件取出，因为焊接之前的管件相对较短，焊接之后的管件比较长，抽拉取出十分不便。
47.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.一种便于调节式焊接夹具，包括中空放置座(1)，所述中空放置座(1)的顶部中心处固定安装有放置座(16)，所述放置座(16)的中心处固定安装有焊接机构(19)，所述放置座(16)的两侧对称设置有驱动管件旋转的旋转机构(2)，其特征在于，所述旋转机构(2)与中空放置座(1)的顶部滑动连接；所述旋转机构(2)包括中空滑动座(26)，所述中空滑动座(26)的内部转动连接有从动轮(27)，所述从动轮(27)的内部固定安装有转动圆环(28)，所述转动圆环(28)的内部固定安装有调节夹具(25)，所述调节夹具(25)包括转动圆环(28)两侧均等距离安装的多个调节板(251)，每个所述调节板(251)上均滑动连接有调节轴(252)，所述调节轴(252)远离调节板(251)的一端贯穿三角活动板(255)与摆臂(260)连接，两个所述摆臂(260)之间通过连动轴(259)连接，所述调节夹具(25)还包括活动安装在转动圆环(28)内壁上倾斜设置的驱动气缸(253)，所述驱动气缸(253)的活塞杆上活动连接有传动轴(258)，所述传动轴(258)的两端均与三角活动板(255)连接，两块所述三角活动板(255)之间还设置有多根加强杆(261)，所述三角活动板(255)的中心开设有贯穿孔(257)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节式焊接夹具,其特征在于，所述中空放置座(1)的顶部两侧对称安装有气缸二(13)，所述气缸二(13)的活塞杆上固定安装有滑动板(14)，所述滑动板(14)在中空放置座(1)顶部设置的两根导向杆(15)上滑动，所述滑动板(14)的顶部固定安装有中空滑动座(26)，所述滑动板(14)的底部固定安装有齿轮箱(22)，所述齿轮箱(22)的底部固定安装有旋转电机(21)，所述齿轮箱(22)的一侧通过转轴带动主动轮(23)转动，所述主动轮(23)通过同步带(24)带动从动轮(27)转动。3.根据权利要求1所述的一种便于调节式焊接夹具,其特征在于，所述中空放置座(1)的内部且位于两个调节夹具(25)之间设置有气缸一(11)，所述气缸一(11)的活塞杆上固定安装有弧形支撑板(12)。4.根据权利要求1所述的一种便于调节式焊接夹具,其特征在于，所述放置座(16)的一侧固定安装有升降气缸(17)，所述升降气缸(17)的活塞杆通过横板与两个弧形下压板(18)连接。5.根据权利要求1所述的一种便于调节式焊接夹具,其特征在于，所述焊接机构(19)包括固定箱(191)，所述固定箱(191)的下端一侧固定安装有推动气缸(193)，所述推动气缸(193)的活塞杆上固定安装有滑动箱(192)，所述滑动箱(192)和固定箱(191)的内侧均开设有半圆形通孔(1914)，所述半圆形通孔(1914)上等距离安装有多个焊枪(1913)。6.根据权利要求5所述的一种便于调节式焊接夹具,其特征在于，所述滑动箱(192)和固定箱(191)的内侧还设置有半圆形齿环(195)，两个所述半圆形齿环(195)相互插接，所述半圆形齿环(195)的内壁上均设置有梯形块二(197)，所述梯形块二(197)与梯形块一(196)适配，所述梯形块一(196)上远离梯形块二(197)的一侧固定安装有连接板(199)，所述连接板(199)的两端均固定安装有弹簧(1910)，两个所述弹簧(1910)之间设置有挤压辊(1911)，所述固定箱(191)上还转动连接有驱动齿轮(194)，所述驱动齿轮(194)与半圆形齿环(195)啮合连接。7.根据权利要求6所述的一种便于调节式焊接夹具,其特征在于，所述梯形块一(196)的一侧设置有限位橡胶块(198)。8.根据权利要求6所述的一种便于调节式焊接夹具,其特征在于，所述半圆形通孔(1914)内等距离安装有多个喷头(1912)，所述喷头(1912)通过水管与冷却水箱连接。
9.根据权利要求2所述的一种便于调节式焊接夹具,其特征在于，两个所述旋转机构(2)的外侧均设置有用于支撑管件的支撑机构(3)，所述支撑机构(3)与中空放置座(1)的顶部滑动连接。10.根据权利要求9所述的一种便于调节式焊接夹具,其特征在于，所述支撑机构(3)包括固定安装在滑动板(14)上的支撑座(31)，所述支撑座(31)的内部竖直安装有顶升气缸(32)，所述顶升气缸(32)的活塞杆上固定安装有升降块，升降块的两端对称安装有倾斜板(33)，所述支撑座(31)的一侧竖直安装有驱动齿条(37)，所述驱动齿条(37)与旋转齿轮(36)啮合连接，所述旋转齿轮(36)上通过转轴与v形下压板(34)连接，所述v形下压板(34)的底部中心处和倾斜板(33)的顶部均安装有挤压球(35)。

技术总结
本发明公开了一种便于调节式焊接夹具，涉及焊接夹具技术领域，解决现有的焊接夹具仅仅具有夹持功能，并不能在夹持之后带动管件进行旋转焊接技术问题，包括中空放置座，所述中空放置座的顶部中心处固定安装有放置座，所述放置座的中心处固定安装有焊接机构，所述放置座的两侧对称设置有驱动管件旋转的旋转机构，所述旋转机构与中空放置座的顶部滑动连接；本发明通过旋转机构的设置，便于对不同直径的管件进行旋转焊接，焊接效果更好，适用范围更广。本发明通过焊接机构的设置，便于将不同直径的管件焊接处进行挤压整平，快速冷却定型，使其焊接后更加美观，同时便于将焊接的管件进行取出。出。出。


技术研发人员：徐春杰 王五七 李明 朱安传 焦腾飞
受保护的技术使用者：安徽大鼎智能装备有限公司
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/8/4