可拆卸微型耕耘机的制作方法

1.本发明涉及耕耘机技术领域，具体为可拆卸微型耕耘机。


背景技术：

2.微型耕耘机，是主要用于水、旱田整地、田园管理及设施农业等耕耘作业为主的机器。其安装有发动机和耕地刀，通过发动机带动移动轮进行移动，在移动的过程中，耕地刀接触土壤，从而可以将土壤勾起，从而达到耕耘的效果。
3.微型耕耘机的发动机一般采用柴油发动机，使用者无相应的专业知识进行保养，长时间的使用后柴油发动机很容易出现问题，导致微型耕耘机无法正常使用，但是微型耕耘机一般都是只有两个移动轮，在移动的过程中，需要人力进行配合使用，因此微型耕耘机不适合在正常的路面上长距离进行移动，当微型耕耘机的发动机出现损坏的情况，若是无运输车辆，不方便将微型耕耘机整体进行搬运到维修地点，导致机械维修困难，影响正常的耕耘作业。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了可拆卸微型耕耘机，解决了微型耕耘机的发动机发生损坏时，不方便将微型耕耘机整体进行搬运到维修地点，导致机械维修困难的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：可拆卸微型耕耘机，包括传动箱，传动箱的底部活动插接有传动轴，且传动轴的两端均固定安装有移动轮，传动箱的背面安装有耕地刀，所述传动箱的正面设置有发动机，发动机底部固定安装有支撑板，支撑板的下表面固定连接有限位方筒，传动箱的正面固定连接有限位条，且所述限位方筒活动套接在限位条的外表面，传动轴的顶部转动连接有转动轴，转动轴与传动轴传动连接，发动机的输出端固定安装有驱动轴，且驱动轴与转动轴之间装配有安装机构，安装机构用于驱动轴与转动轴的安装固定。
8.优选的，所述传动箱的顶部通过多个螺栓固定连接有弧形条，且弧形条的顶端固定安装有推动手把，所述支撑板的外表面固定连接有支撑杆。
9.优选的，所述传动箱的背面固定连接有固定条，且固定条的端部通过多个螺栓固定连接有连接条，连接条的端部固定连接有固定套，且耕地刀活动插接在固定套的内壁上。
10.优选的，所述传动箱的外表面固定连接有固定框，且固定框的上表面对称固定连接有两个挡板，所述支撑板的一侧固定连接有折边，且折边与两个挡板的上表面相贴合。
11.优选的，所述传动箱内壁上转动连接有转动杆，转动轴的端部穿过传动箱的外表面向着传动箱的内部延伸，且转动杆的外表面和转动轴的外表面均固定套接有锥形齿轮，两个锥形齿轮啮合连接，传动箱的内部还设置有多个能够转动的传动齿轮，传动轴和转动
杆通过多个传动齿轮传动连接。
12.优选的，所述安装机构包括第一安装套和第二安装套，所述第一安装套固定设置在发动机的外表面，第一安装套的端部固定连接有密封环，且驱动轴活动插接在第一安装套和密封环的内部，所述第二安装套固定连接在传动箱的外表面，转动轴活动插接在第二安装套的内壁上，且密封环套接在第二安装套端部的外表面。
13.优选的，所述驱动轴的端部安装有定位轴，且驱动轴与定位轴的端部处于第二安装套的内部，并开设有定位槽，定位轴插接在定位槽插接在内壁上，定位轴设置为两部分，与转动轴连接的部分设置为截面为“十”的十字轴，另一部分设置有挤压弧形面，挤压弧形面为具有弧度的圆弧面，且挤压弧形面与十字轴连接处进行弧面过渡处理，定位槽的内壁设置为与定位轴的十字轴相适配的十字槽，十字槽的槽口开设有圆弧过渡面，且圆弧过渡面与十字槽连接处进行弧面过渡处理。
14.优选的，所述第二安装套的内部开设有四个空槽，四个所述空槽的内壁上均滑动连接有滑板，滑板的截面设置为圆弧状，滑板的其中一侧与空槽的内壁之间固定连接有两个复位弹簧，所述第二安装套的外表面开设有四个第一通槽和四个第二通槽，空槽通过对应的第一通槽和第二通槽与外界相连通，滑板的另一侧固定连接有第一挤压块和第二挤压块，第一挤压块和第二挤压块均设置为有弧度的圆弧块，且第一挤压块和第二挤压块相背的一侧均开设有弧形斜面。
15.优选的，所述密封环的内壁上开设有环形槽，四个第一挤压块分别穿过四个第一通槽插入到环形槽的内壁上，四个第二挤压块分别穿过四个第二通槽并向外延伸，第二安装套的外表面螺纹连接有螺纹套筒，且螺纹套筒处于四个第二挤压块的侧面。
16.优选的，所述发动机的外表面固定连接有固定环，固定环活动套接在驱动轴的外表面，且所述第一安装套螺纹连接在固定环的外表面。
17.本发明公开了可拆卸微型耕耘机，其具备的有益效果如下：
18.1、该可拆卸微型耕耘机，通过设置的安装机构，在将支撑板的下表面的限位方筒活动套接在传动箱正面限位条的外表面上时，可以使得驱动轴与转动轴自动完成安装与固定，进而使得发动机可以通过驱动轴和转动轴与传动轴进行传动连接，在发动机工作时，可以带动两个移动轮进行移动，进而可以通过传动箱背面的耕地刀进行耕地工作，同时在驱动轴与转动轴进行安装与固定时，安装机构可以对驱动轴与转动轴起到密封作用，避免在进行耕地时，泥土接触到驱动轴与转动轴造成损坏的情况，当发动机发生损坏的情况，可以打开安装机构然后向外拉动发动机，使得限位方筒与限位条分离，即可完成发动机的拆卸，便于对发动机进行搬运而维修。
19.2、该可拆卸微型耕耘机，在进行驱动轴和转动轴的对接时，首先将密封环套接在第二安装套端部的外表面，然后密封环在第二安装套端部的外表面滑动，使得密封环与四个第一挤压块接触，进而推动四个第一挤压块的斜面，使得四个第一挤压块分别向着四个空槽中移动，并带动了滑板进行滑动，压缩了复位弹簧，直至使得四个第一挤压块完全进入到四个空槽，然后在复位弹簧的作用下，使得四个第一挤压块可以回弹进入到环形槽中，从而可以对密封环进行位置进行固定，达到安装固定的效果。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为本发明的正面结构示意图；
23.图3为本发明部分结构示意图；
24.图4为本发明图3的结构剖视图；
25.图5为本发明发动机的结构示意图
26.图6为本发明图1中a部分放大示意图；
27.图7为本发明安装机构的结构示意图；
28.图8为本发明驱动轴和第一安装套之间的结构示意图；
29.图9为本发明转动轴和第二安装套之间的结构示意图；
30.图10为本发明第二安装套的剖视图；
31.图11为本发明定位轴的结构示意图；
32.图12为本发明转动轴端部剖视图。
33.图中：1、传动箱；101、传动轴；102、移动轮；103、耕地刀；104、转动轴；105、弧形条；106、推动手把；107、固定条；108、连接条；109、固定套；110、固定框；111、挡板；112、转动杆；2、发动机；201、支撑板；202、限位方筒；203、限位条；204、驱动轴；205、支撑杆；3、第一安装套；301、密封环；302、定位轴；303、环形槽；304、固定环；305、挤压弧形面；4、第二安装套；401、定位槽；402、圆弧过渡面；403、空槽；404、滑板；405、复位弹簧；406、第一通槽；407、第二通槽；408、第一挤压块；409、第二挤压块；410、螺纹套筒。
具体实施方式
34.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.本技术实施例通过提供可拆卸微型耕耘机，解决了微型耕耘机的发动机发生损坏时，不方便将微型耕耘机整体进行搬运到维修地点，导致机械维修困难的问题，实现当发动机2发生损坏的情况，可以打开安装机构然后向外拉动发动机2，使得限位方筒202与限位条203分离，即可完成发动机2的拆卸，便于对发动机2进行搬运而维修。
36.为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
37.本发明实施例公开可拆卸微型耕耘机。
38.根据附图1-12所示，包括传动箱1，传动箱1的底部活动插接有传动轴101，且传动轴101的两端均固定安装有移动轮102，传动箱1的背面安装有耕地刀103，传动箱1的正面设置有发动机2，发动机2底部固定安装有支撑板201，支撑板201的下表面固定连接有限位方
筒202，传动箱1的正面固定连接有限位条203，且限位方筒202活动套接在限位条203的外表面，传动轴101的顶部转动连接有转动轴104，转动轴104与传动轴101传动连接，发动机2的输出端固定安装有驱动轴204，且驱动轴204与转动轴104之间装配有安装机构，安装机构用于驱动轴204与转动轴104的安装固定。
39.通过设置的安装机构，在将支撑板201的下表面的限位方筒202活动套接在传动箱1正面限位条203的外表面上时，可以使得驱动轴204与转动轴104自动完成安装与固定，进而使得发动机2可以通过驱动轴204和转动轴104与传动轴101进行传动连接，在发动机2工作时，可以带动两个移动轮102进行移动，进而可以通过传动箱1背面的耕地刀103进行耕地工作，同时在驱动轴204与转动轴104进行安装与固定时，安装机构可以对驱动轴204与转动轴104起到密封作用，避免在进行耕地时，泥土接触到驱动轴204与转动轴104造成损坏的情况，当发动机2发生损坏的情况，可以打开安装机构然后向外拉动发动机2，使得限位方筒202与限位条203分离，即可完成发动机2的拆卸，便于对发动机2进行搬运而维修。
40.进一步的，传动箱1的顶部通过多个螺栓固定连接有弧形条105，且弧形条105的顶端固定安装有推动手把106，支撑板201的外表面固定连接有支撑杆205。
41.通过设置的推动手把106，从而方便使用者手持着推动手把106配合控制耕耘机进行移动，且通过设置的支撑杆205，从而可以对耕耘机起到防护的效果，避免耕耘机向前发生倾倒的情况，同时对使用者起到保护的作用。
42.进一步的，传动箱1的背面固定连接有固定条107，且固定条107的端部通过多个螺栓固定连接有连接条108，连接条108的端部固定连接有固定套109，且耕地刀103活动插接在固定套109的内壁上。
43.因耕地刀103活动插接在固定套109的内壁上，使得耕地刀103可以在固定套109中上下移动，若是耕地刀103接触到石头，耕地刀103可以向上进行移动，避免耕地刀103发生损坏的情况。
44.进一步的，传动箱1的外表面固定连接有固定框110，且固定框110的上表面对称固定连接有两个挡板111，支撑板201的一侧固定连接有折边，且折边与两个挡板111的上表面相贴合。
45.通过设置的固定框110，从而可以对两个挡板111起到有效的支撑效果，同时两个挡板111达到遮挡泥土的作用，而支撑板201的折边与两个挡板111的上表面相贴合，从而可以为支撑板201起到一定的支撑效果。
46.进一步的，传动箱1内壁上转动连接有转动杆112，转动轴104的端部穿过传动箱1的外表面向着传动箱1的内部延伸，且转动杆112的外表面和转动轴104的外表面均固定套接有锥形齿轮，两个锥形齿轮啮合连接，传动箱1的内部还设置有多个能够转动的传动齿轮，传动轴101和转动杆112通过多个传动齿轮传动连接。
47.通过在传动箱1的内部设置有多个能够转动的传动齿轮和两个锥形齿轮，两个锥形齿轮啮合连接，同时多个传动齿轮对应的进行啮合连接，使得传动轴101通过转动杆112可以与转动轴104传动连接。
48.进一步的，安装机构包括第一安装套3和第二安装套4，第一安装套3固定设置在发动机2的外表面，第一安装套3的端部固定连接有密封环301，且驱动轴204活动插接在第一安装套3和密封环301的内部，第二安装套4固定连接在传动箱1的外表面，转动轴104活动插
接在第二安装套4的内壁上，且密封环301套接在第二安装套4端部的外表面。
49.通过将密封环301套接在第二安装套4端部的外表面，使得密封环301可以对驱动轴204和转动轴104起到有效的密封效果。
50.进一步的，驱动轴204的端部安装有定位轴302，且驱动轴204与定位轴302的处设置为圆锥形，转动轴104的端部处于第二安装套4的内部，并开设有定位槽401，定位轴302插接在定位槽401插接在内壁上，定位轴302设置为两部分，与转动轴104连接的部分设置为截面为“十”的十字轴，另一部分设置有挤压弧形面305，挤压弧形面305为具有弧度的圆弧面，且挤压弧形面305与十字轴连接处进行弧面过渡处理，定位槽401的内壁设置为与定位轴302的十字轴相适配的十字槽，十字槽的槽口开设有圆弧过渡面402，且圆弧过渡面402与十字槽连接处进行弧面过渡处理。
51.因定位轴302插接在定位槽401插接在内壁上，在驱动轴204带动定位轴302转动时，可以挤压定位槽401进行带动转动轴104随之进行转动，且定位轴302的端部开设有挤压弧形面305，定位槽401的槽口开设有圆弧过渡面402，在驱动轴204和转动轴104进行安装对接时，定位轴302端部的挤压弧形面305接触到定位槽401槽口的圆弧过渡面402，可以在弧面的引导下，使得定位轴302可以稳定的插入到定位槽401中。
52.进一步的，第二安装套4的内部开设有四个空槽403，四个空槽403的内壁上均滑动连接有滑板404，滑板404的截面设置为圆弧状，滑板404的其中一侧与空槽403的内壁之间固定连接有两个复位弹簧405，第二安装套4的外表面开设有四个第一通槽406和四个第二通槽407，空槽403通过对应的第一通槽406和第二通槽407与外界相连通，滑板404的另一侧固定连接有第一挤压块408和第二挤压块409，第一挤压块408和第二挤压块409均设置为有弧度的圆弧块，且第一挤压块408和第二挤压块409相背的一侧均开设有弧形斜面。
53.进一步的，密封环301的内壁上开设有环形槽303，四个第一挤压块408分别穿过四个第一通槽406插入到环形槽303的内壁上，四个第二挤压块409分别穿过四个第二通槽407并向外延伸，第二安装套4的外表面螺纹连接有螺纹套筒410，且螺纹套筒410处于四个第二挤压块409的侧面。
54.在进行驱动轴204和转动轴104的对接时，首先将密封环301套接在第二安装套4端部的外表面，然后密封环301在第二安装套4端部的外表面滑动，使得密封环301与四个第一挤压块408接触，进而推动四个第一挤压块408的斜面，使得四个第一挤压块408分别向着四个空槽403中移动，并带动了滑板404进行滑动，压缩了复位弹簧405，直至使得四个第一挤压块408完全进入到四个空槽403，然后在复位弹簧405的作用下，使得四个第一挤压块408可以回弹进入到环形槽303中，从而可以对密封环301进行位置进行固定，达到安装固定的效果。
55.在进行拆卸发动机2时，只需要转动螺纹套筒410，因螺纹套筒410与第二安装套4的外表面螺纹连接，使得螺纹套筒410可以向着四个第二挤压块409移动，进而挤压四个第二挤压块409进入到四个空槽403中，同时通过滑板404带动四个第一挤压块408完全进入到四个空槽403，此时即可向外拉动发动机2，使得密封环301与第二安装套4端部的外表面分离。
56.进一步的，发动机2的外表面固定连接有固定环304，固定环304活动套接在驱动轴204的外表面，且第一安装套3螺纹连接在固定环304的外表面。
57.当发动机2拆卸后，需要对发动机2进行维修时，可以将转动第一安装套3，使得第一安装套3相对于固定环304的外表面分离，使得驱动轴204露出在外界，便于对发动机2进行维修。
58.通过设置的安装机构，在将支撑板201的下表面的限位方筒202活动套接在传动箱1正面限位条203的外表面上时，可以使得驱动轴204与转动轴104自动完成安装与固定，进而使得发动机2可以通过驱动轴204和转动轴104与传动轴101进行传动连接，在发动机2工作时，可以带动两个移动轮102进行移动，进而可以通过传动箱1背面的耕地刀103进行耕地工作，同时在驱动轴204与转动轴104进行安装与固定时，安装机构可以对驱动轴204与转动轴104起到密封作用，避免在进行耕地时，泥土接触到驱动轴204与转动轴104造成损坏的情况，当发动机2发生损坏的情况，可以打开安装机构然后向外拉动发动机2，使得限位方筒202与限位条203分离，即可完成发动机2的拆卸，便于对发动机2进行搬运而维修。
59.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.可拆卸微型耕耘机，包括传动箱(1)，传动箱(1)的底部活动插接有传动轴(101)，且传动轴(101)的两端均固定安装有移动轮(102)，传动箱(1)的背面安装有耕地刀(103)，其特征在于：所述传动箱(1)的正面设置有发动机(2)，发动机(2)底部固定安装有支撑板(201)，支撑板(201)的下表面固定连接有限位方筒(202)，传动箱(1)的正面固定连接有限位条(203)，且所述限位方筒(202)活动套接在限位条(203)的外表面，传动轴(101)的顶部转动连接有转动轴(104)，转动轴(104)与传动轴(101)传动连接，发动机(2)的输出端固定安装有驱动轴(204)，且驱动轴(204)与转动轴(104)之间装配有安装机构，安装机构用于驱动轴(204)与转动轴(104)的安装固定。2.根据权利要求1所述的可拆卸微型耕耘机，其特征在于：所述传动箱(1)的顶部通过多个螺栓固定连接有弧形条(105)，且弧形条(105)的顶端固定安装有推动手把(106)，所述支撑板(201)的外表面固定连接有支撑杆(205)。3.根据权利要求1所述的可拆卸微型耕耘机，其特征在于：所述传动箱(1)的背面固定连接有固定条(107)，且固定条(107)的端部通过多个螺栓固定连接有连接条(108)，连接条(108)的端部固定连接有固定套(109)，且耕地刀(103)活动插接在固定套(109)的内壁上。4.根据权利要求1所述的可拆卸微型耕耘机，其特征在于：所述传动箱(1)的外表面固定连接有固定框(110)，且固定框(110)的上表面对称固定连接有两个挡板(111)，所述支撑板(201)的一侧固定连接有折边，且折边与两个挡板(111)的上表面相贴合。5.根据权利要求1所述的可拆卸微型耕耘机，其特征在于：所述传动箱(1)内壁上转动连接有转动杆(112)，转动轴(104)的端部穿过传动箱(1)的外表面向着传动箱(1)的内部延伸，且转动杆(112)的外表面和转动轴(104)的外表面均固定套接有锥形齿轮，两个锥形齿轮啮合连接，传动箱(1)的内部还设置有多个能够转动的传动齿轮，传动轴(101)和转动杆(112)通过多个传动齿轮传动连接。6.根据权利要求1所述的可拆卸微型耕耘机，其特征在于：所述安装机构包括第一安装套(3)和第二安装套(4)，所述第一安装套(3)固定设置在发动机(2)的外表面，第一安装套(3)的端部固定连接有密封环(301)，且驱动轴(204)活动插接在第一安装套(3)和密封环(301)的内部，所述第二安装套(4)固定连接在传动箱(1)的外表面，转动轴(104)活动插接在第二安装套(4)的内壁上，且密封环(301)套接在第二安装套(4)端部的外表面。7.根据权利要求6所述的可拆卸微型耕耘机，其特征在于：所述驱动轴(204)的端部安装有定位轴(302)，且驱动轴(204)与定位轴(302的处设置为圆锥形，转动轴(104)的端部处于第二安装套(4)的内部，并开设有定位槽(401)，定位轴(302)插接在定位槽(401)插接在内壁上，定位轴(302)设置为两部分，与转动轴(104)连接的部分设置为截面为“十”的十字轴，另一部分设置有挤压弧形面(305)，挤压弧形面(305)为具有弧度的圆弧面，且挤压弧形面(305)与十字轴连接处进行弧面过渡处理，定位槽(401)的内壁设置为与定位轴(302)的十字轴相适配的十字槽，十字槽的槽口开设有圆弧过渡面(402)，且圆弧过渡面(402)与十字槽连接处进行弧面过渡处理。8.根据权利要求6所述的可拆卸微型耕耘机，其特征在于：所述第二安装套(4)的内部开设有四个空槽(403)，四个所述空槽(403)的内壁上均滑动连接有滑板(404)，滑板(404)的截面设置为圆弧状，滑板(404)的其中一侧与空槽(403)的内壁之间固定连接有两个复位弹簧(405)，所述第二安装套(4)的外表面开设有四个第一通槽(406)和四个第二通槽
(407)，空槽(403)通过对应的第一通槽(406)和第二通槽(407)与外界相连通，滑板(404)的另一侧固定连接有第一挤压块(408)和第二挤压块(409)，第一挤压块(408)和第二挤压块(409)均设置为有弧度的圆弧块，第一挤压块(408)和第二挤压块(409)相背的一侧均开设有弧形斜面。9.根据权利要求8所述的可拆卸微型耕耘机，其特征在于：所述密封环(301)的内壁上开设有环形槽(303)，四个第一挤压块(408)分别穿过四个第一通槽(406)插入到环形槽(303)的内壁上，四个第二挤压块(409)分别穿过四个第二通槽(407)并向外延伸，第二安装套(4)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(410)，且螺纹套筒(410)处于四个第二挤压块(409)的侧面。10.根据权利要求6所述的可拆卸微型耕耘机，其特征在于：所述发动机(2)的外表面固定连接有固定环(304)，固定环(304)活动套接在驱动轴(204)的外表面，且所述第一安装套(3)螺纹连接在固定环(304)的外表面。

技术总结
本发明公开可拆卸微型耕耘机，涉及耕耘机领域。该可拆卸微型耕耘机，包括传动箱，传动箱的底部活动插接有传动轴，所述传动箱的正面设置有发动机，发动机底部固定安装有支撑板，支撑板的下表面固定连接有限位方筒，传动箱的正面固定连接有限位条，且所述限位方筒活动套接在限位条的外表面，传动轴的顶部转动连接有转动轴，转动轴与传动轴传动连接，发动机的输出端固定安装有驱动轴，且驱动轴与转动轴之间装配有安装机构。该可拆卸微型耕耘机，当发动机发生损坏的情况，可以打开安装机构然后向外拉动发动机，使得限位方筒与限位条分离，即可完成发动机的拆卸，便于对发动机进行搬运而维修。修。修。


技术研发人员：黄庆健 黄以悠
受保护的技术使用者：广宁县木格农业机械有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/8/4