节能型装配式墙体的制作方法

1.本技术涉及一种建筑材料技术领域，尤其涉及一种节能型装配式墙体。


背景技术：

2.装配式墙体主要应用于房屋的建设，具有优异的隔热性能，能够提高或降低冷热能量交换，用于阻挡外部环境的热量传递、降低室内外温差、减少供暖和冷却系统的负荷等，从而减少对传统能源的依赖，降低温室气体的排放，对环境产生较小的负面影响。
3.中国专利号为cn105297946b公开了一种室内热平衡调节式外墙，包括两个镂空结构的外壁，及填充在两外壁夹持形成的填充区域内的内层填充板和外层填充板，内层填充板和外层填充板上均设置有若干条相间设置的热桥，内层填充板与外层填充板能够相对交错移动，使得内层填充板的热桥与外层填充板上的热桥一一位置对应的接触在一起；由于该专利的热桥为方形结构，热桥贯穿填充板厚度方向设置，并且填充板平行于外墙并叠放在填充区域上，导致内层填充板的热桥和外层填充板上的热桥的接触面积少，从而导致室内外通过外壁热导的效果不佳。此外，内层填充板分为上下设置的主板和垫板，通过将垫板设于主板上方，使得内层填充板的热桥接触外层填充板的热桥，但主板自身无法通过上下移动来确定内层填充板的热桥与外层填充板上的热桥是否有接触，当垫板有磨损时，将导致内层填充板的热桥与外层填充板上的热桥难以齐平，无法一一位置对应的接触，也会影响室内外通过外壁热导的效果。
4.因此，有必要提出一种节能型装配式墙体，提高墙体内的热桥接触面积，优化室内外热导的效果。


技术实现要素：

5.本技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提出一种节能型装配式墙体，以提高其热导效果，及使用户能够确定墙体内的热桥是否接触。
6.本技术通过以下技术方案实现的：
7.本技术提出一种节能型装配式墙体，包括隔墙、填充结构，所述隔墙内部开设有容置间，所述填充结构设于所述容置间内，包括第一填充体、第二填充体、第一热桥、第二热桥，所述第一填充体与所述第二填充体相平行，所述第一热桥沿所述第一填充体的厚度方向贯穿，所述第二热桥沿所述第二填充体的厚度方向贯穿；所述第一热桥朝向第二填充体一端具有第一斜面，所述第二热桥朝向第一填充体一端具有第二斜面，所述第一填充体可沿第一方向运动，以将所述第一斜面与所述第二斜面贴合，同时阻挡所述第一填充体沿所述第一方向运动。
8.在本技术的一实施例中，所述第一斜面与所述第二斜面贴合时，所述第一热桥与所述第二热桥的顶端面齐平，所述第一热桥与所述第二热桥的底端面齐平；所述第一填充体可沿第二方向运动，以将所述第一斜面与所述第二斜面分离，所述第二方向运动为所述第一方向的相反反向。
9.在本技术的一实施例中，沿第三方向观察所述节能型装配式墙体的截面，所述第一热桥或所述第二热桥呈直角梯形形状。
10.在本技术的一实施例中，沿第三方向观察所述节能型装配式墙体的截面，所述第一填充体与所述第二填充体的两端抵贴。
11.在本技术的一实施例中，沿第三方向观察所述节能型装配式墙体的截面，所述第一填充体的厚度小于所述第二填充体。
12.在本技术的一实施例中，所述第一热桥和所述第二热桥均有多个，沿第三方向观察所述节能型装配式墙体的截面，多个所述第一热桥等间距分布、多个所述第二热桥等间距分布；所述第一填充体可沿所述第一方向运动，以将多个所述第一热桥的所述第一斜面与多个所述第二热桥的所述第二斜面一一对应贴合。
13.在本技术的一实施例中，所述第一填充体包括主板、垫板，所述第一热桥沿所述主板的厚度方向贯穿；所述垫板可拆卸地设于所述主板顶端或底端，沿第三方向观察所述节能型装配式墙体的截面，当所述垫板设于所述主板底端时，所述第一热桥与第二热桥分离，当所述垫板设于所述主板上端时，所述第一热桥与第二热桥贴合。
14.在本技术的一实施例中，所述主板在每一个所述第一热桥的顶端均设有一个第一凸部，每一个所述第一凸部均与所述第二填充体相抵贴。
15.在本技术的一实施例中，所述节能型装配式墙体包括两个盖板，隔墙的上下两侧各设有一个通孔，每一个所述通孔均与所述容置间相连通，任一所述盖板可拆卸地盖设于一个所述通孔上，每一个所述通孔的孔径均大于所述垫板的高度或宽度，当所述盖板未遮盖所述通孔时，所述垫板可经相邻的所述通孔取出。
16.在本技术的一实施例中，所述第一热桥和所述第二热桥均为金属制成。
17.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
18.1、第一热桥朝向第二填充体一端具有第一斜面，第二热桥朝向第一填充体一端具有与第一斜面相适配的第二斜面，当第一填充体沿第一方向运动时，第一热桥的第一斜面与第二热桥的第二斜面贴合，便可增加第一填充体上的第一热桥与第二填充体上的第二热桥的接触面积，有效提高了室内外热量的传递，使得室内外的温度相对均衡。
19.2、当第一热桥的第一斜面与第二热桥的第二斜面贴合时，将阻挡第一填充体沿第一方向运动，以提醒用户第一热桥的第一斜面与第二热桥的第二斜面已经贴合完毕。
20.3、当第一热桥的第一斜面与第二热桥的第二斜面贴合时，第一热桥与第二热桥的顶端面齐平，第一热桥与第二热桥的底端面齐平，以便于第一空间中的温度与第二空间中的温度更好地通过隔墙进行热传导，有效提高了室内外热量的传递，使得室内外的温度相对均衡。
21.4、当第一填充体沿第二方向运动时，第一热桥的第一斜面与第二热桥的第二斜面分离，第一斜面与第二斜面未能接触，使得第一斜面与第二斜面之间的容置间含有空气，利用空气的不良导热性质来减少热量的传递，提高隔墙的隔热性能，有助于保持室内温度稳定，提供更加舒适的室内环境。
22.5、每一个第一凸部均与第二填充体相抵贴，用于提高第一填充体和第二填充体在容置间的稳固性，防止第一填充体朝向第二填充体倾斜倒塌。
23.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变
得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
24.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本技术一实施例提供的节能型装配式墙体剖视图(沿第三方向观察，第一热桥与第二热桥未接触)；
26.图2为本技术一实施例提供的节能型装配式墙体的剖视图(沿第三方向观察，第一热桥与第二热桥贴合接触)；
27.图3为本技术一实施例提供的第一填充体和第一热桥的剖视图；
28.图4为本技术一实施例提供的第二填充体和第二热桥的剖视图。
29.附图标记说明：
30.10、节能型装配式墙体；100、隔墙；110、容置间；210、第一填充体；211、主板；2111、第一凸部；212、垫板；220、第二填充体；2210、第二凸部；230、第一热桥；231、第一斜面；240、第二热桥；241、第二斜面；300、盖板；a、第一方向；b、第二方向。
具体实施方式
31.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
32.为了使本领域的技术人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件上，它可以直接在另一个部件上或者间接设置在另一个部件上；当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或间接连接至另一个部件上。
34.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
35.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或
两个以上，除非另有明确具体的限定。
36.须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
37.本技术提出一种节能型装配式墙体，包括隔墙，所述隔墙内部开设有容置间，所述节能型装配式墙体还包括：
38.填充结构，设于所述容置间内，包括第一填充体、第二填充体、第一热桥、第二热桥，所述第一填充体与所述第二填充体相平行，所述第一热桥沿所述第一填充体的厚度方向贯穿，所述第二热桥沿所述第二填充体的厚度方向贯穿；
39.所述第一热桥朝向第二填充体一端具有第一斜面，所述第二热桥朝向第一填充体一端具有第二斜面，所述第一填充体可沿第一方向运动，以将所述第一斜面与所述第二斜面贴合，同时阻挡所述第一填充体沿所述第一方向运动。
40.请参考图1至图4，在一实施例中，节能型装配式墙体10包括隔墙100、填充结构(未标记)，隔墙100内部开设有容置间110，填充结构设于容置间110内，包括第一填充体210、第二填充体220、第一热桥230、第二热桥240，第一填充体210与第二填充体220相平行，第一热桥230沿第一填充体210的厚度方向贯穿，第二热桥240沿第二填充体220的厚度方向贯穿；第一热桥230朝向第二填充体220一端具有第一斜面231，第二热桥240朝向第一填充体210一端具有第二斜面241，第一填充体210可沿第一方向a运动，以将第一斜面231与第二斜面241贴合，同时阻挡第一填充体210沿第一方向a运动。具体的，节能型装配式墙体10采用高效隔热材料和隔热结构设计，第一热桥230和第二热桥240是热量传导的路径，通过将第一热桥230沿第一填充体210的厚度方向贯穿，第二热桥240沿第二填充体220的厚度方向贯穿，第一热桥230朝向第二填充体220一端具有第一斜面231，第二热桥240朝向第一填充体210一端具有与第一斜面231相适配的第二斜面241，当第一填充体210沿第一方向a运动时，第一热桥230的第一斜面231与第二热桥240的第二斜面241贴合，便可增加第一填充体210上的第一热桥230与第二填充体220上的第二热桥240的接触面积，请参考图1和图2，隔墙100一侧为第一空间，另一侧为第二空间，第一热桥230的第一斜面231与第二热桥240的第二斜面241贴合时，第一空间中的温度与第二空间中的温度能够通过隔墙100进行热传导，有效提高了室内外热量的传递，使得室内外的温度相对均衡。此外，当第一热桥230的第一斜面231与第二热桥240的第二斜面241贴合时，还可以阻挡第一填充体210沿第一方向a运动，以提醒用户第一热桥230的第一斜面231与第二热桥240的第二斜面241已经贴合完毕。
41.值得注意的是，在现有技术中，热桥为方形结构，热桥贯穿填充板厚度方向设置，并且填充板平行于外墙并叠放在填充区域上，导致内层填充板的热桥和外层填充板上的热桥的接触面积少，从而导致室内外通过外壁热导的效果不佳。此外，现有技术中的主板211自身无法通过上下移动来确定内层填充板的热桥与外层填充板上的热桥是否有接触，当垫板212有磨损时，将导致内层填充板的热桥与外层填充板上的热桥难以齐平，无法一一位置对应的接触，也会影响室内外通过外壁热导的效果。
42.而在本技术中，相对于现有技术，节能型装配式墙体10通过将第一热桥230朝向第
二填充体220一端设置为第一斜面231，第二热桥240朝向第一填充体210一端设置为与第一斜面231相适配的第二斜面241，隔墙100一侧为第一空间，另一侧为第二空间，第一热桥230的第一斜面231与第二热桥240的第二斜面241贴合时，第一空间中的温度与第二空间中的温度能够通过隔墙100进行热传导，有效提高了室内外热量的传递，使得室内外的温度相对均衡。此外，当第一热桥230的第一斜面231与第二热桥240的第二斜面241贴合时，还可以阻挡第一填充体210沿第一方向a运动，以提醒用户第一热桥230的第一斜面231与第二热桥240的第二斜面241已经贴合完毕。
43.需要说明的是，节能型装配式墙体10采用高效隔热材料和隔热结构设计，第一填充体210和第二填充体220均可采用如聚苯乙烯泡沫板(eps)、岩棉板、聚氨酯泡沫板等，这些材料具有较低的热传导系数，能够有效阻止热量的传导，减少热桥效应，提高隔墙100的隔热性能，这有助于保持室内温度稳定，提供更加舒适的室内环境；第一热桥230和第二热桥240是热量传导的路径，第一热桥230和第二热桥240均可采用金属材料制成，如银、铜、铝，银是导热性最好的金属之一，具有非常高的热导率，可以迅速传导热量，铜也是一种导热性能较高的金属，铝比铜稍低一些，但仍然属于较好的导热材料，其轻质特性也使其成为制造散热材料的常用选择，虽然上述金属材料具有较好的导热性能，但它们也有其他特性和应用限制，在具体应用中，需要综合考虑材料的导热性能、强度、重量、成本等因素来选择最合适的金属材料，以提高室内外热量的传递，使得室内外的温度相对均衡。
44.请参考图2，在一实施例中，第一斜面231与第二斜面241贴合时，第一热桥230与第二热桥240的顶端面齐平，第一热桥230与第二热桥240的底端面齐平；第一填充体210可沿第二方向b运动，以将第一斜面231与第二斜面241分离，第二方向b运动为第一方向a的相反反向。具体的，当第一填充体210沿第一方向a运动时，第一斜面231与第二斜面241贴合，第一热桥230与第二热桥240的顶端面齐平，第一热桥230与第二热桥240的底端面齐平，以便于第一空间中的温度与第二空间中的温度能够通过隔墙100进行热传导，有效提高了室内外热量的传递，使得室内外的温度相对均衡；当第一填充体210沿第二方向b运动时，第一斜面231与第二斜面241分离，即第一斜面231与第二斜面241未能接触，第一斜面231与第二斜面241之间的容置间110含有空气，利用空气的不良导热性质来减少热量的传递，提高隔墙100的隔热性能，有助于保持室内温度稳定，提供更加舒适的室内环境。
45.请参考图1，在一实施例中，沿第三方向观察节能型装配式墙体10的截面，第一热桥230或第二热桥240呈直角梯形形状。
46.请参考图2，在一实施例中，沿第三方向观察节能型装配式墙体10的截面，第一填充体210与第二填充体220的两端抵贴。具体的，第一填充体210与第二填充体220的两端抵贴，用于提高第一填充体210和第二填充体220在容置间110的稳固性，防止第一填充体210朝向第二填充体220倾斜倒塌。
47.请参考图1和图2，在一实施例中，沿第三方向观察节能型装配式墙体10的截面，第一填充体210的厚度小于第二填充体220。具体的，第一填充体210的厚度小于第二填充体220，在调整第一填充体210位置时较为轻松方便。
48.请参考图1和图2，在一实施例中，第一热桥230和第二热桥240均有多个，沿第三方向观察节能型装配式墙体10的截面，多个第一热桥230等间距分布、多个第二热桥240等间距分布；第一填充体210可沿第一方向a运动，以将多个第一热桥230的第一斜面231与多个
第二热桥240的第二斜面241一一对应贴合。具体的，当第一热桥230的第一斜面231与第二热桥240的第二斜面241贴合时，可以阻挡第一填充体210沿第一方向a运动，以提醒用户第一热桥230的第一斜面231与第二热桥240的第二斜面241已经贴合完毕，并且每一个第一热桥230与相邻第二热桥240的顶端面齐平，每一个第一热桥230与相邻第二热桥240的底端面齐平，从而使得多个第一热桥230的第一斜面231与多个第二热桥240的第二斜面241一一对应贴合。
49.请参考图1，在一实施例中，第一填充体210包括主板211和垫板212，第一热桥230沿主板211的厚度方向贯穿；垫板212可拆卸地设于主板211顶端或底端，具体的，沿第三方向观察节能型装配式墙体10的截面，当垫板212设于主板211底端时，第一热桥230与第二热桥240分离，当垫板212设于主板211上端时，第一热桥230与第二热桥240贴合。
50.请参考图1和图3，在一实施例中，主板211在每一个第一热桥230的顶端均设有一个第一凸部2111，每一个第一凸部2111均与第二填充体220相抵贴。具体的，每一个第一凸部2111均与第二填充体220相抵贴，用于提高第一填充体210和第二填充体220在容置间110的稳固性，防止第一填充体210朝向第二填充体220倾斜倒塌。
51.请参考图1和图4，在一实施例中，第二填充体220的下端并朝向第一填充体210一侧设有一个第二凸部2210，第二凸部2210与第一填充体210相抵贴，用于提高第一填充体210和第二填充体220在容置间110的稳固性，防止第一填充体210朝向第二填充体220倾斜倒塌。
52.在一实施例中，节能型装配式墙体10包括两个盖板300，隔墙100的上下两侧各设有一个通孔(未标记)，每一个通孔均与容置间110相连通，任一盖板300可拆卸地盖设于一个通孔上，每一个通孔的孔径均大于垫板212的高度或宽度。具体的，当盖板300未遮盖通孔时，垫板212可经相邻的通孔取出。
53.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

技术特征：
1.一种节能型装配式墙体，包括隔墙，所述隔墙内部开设有容置间，其特征在于，所述节能型装配式墙体还包括：填充结构，设于所述容置间内，包括第一填充体、第二填充体、第一热桥、第二热桥，所述第一填充体与所述第二填充体相平行，所述第一热桥沿所述第一填充体的厚度方向贯穿，所述第二热桥沿所述第二填充体的厚度方向贯穿；所述第一热桥朝向第二填充体一端具有第一斜面，所述第二热桥朝向第一填充体一端具有第二斜面，所述第一填充体可沿第一方向运动，以将所述第一斜面与所述第二斜面贴合，同时阻挡所述第一填充体沿所述第一方向运动。2.如权利要求1所述的节能型装配式墙体，其特征在于，所述第一斜面与所述第二斜面贴合时，所述第一热桥与所述第二热桥的顶端面齐平，所述第一热桥与所述第二热桥的底端面齐平；所述第一填充体可沿第二方向运动，以将所述第一斜面与所述第二斜面分离，所述第二方向运动为所述第一方向的相反反向。3.如权利要求2所述的节能型装配式墙体，其特征在于，沿第三方向观察所述节能型装配式墙体的截面，所述第一热桥或所述第二热桥呈直角梯形形状。4.如权利要求2所述的节能型装配式墙体，其特征在于，沿第三方向观察所述节能型装配式墙体的截面，所述第一填充体与所述第二填充体的两端抵贴。5.如权利要求1所述的节能型装配式墙体，其特征在于，沿第三方向观察所述节能型装配式墙体的截面，所述第一填充体的厚度小于所述第二填充体。6.如权利要求1所述的节能型装配式墙体，其特征在于，所述第一热桥和所述第二热桥均有多个，沿第三方向观察所述节能型装配式墙体的截面，多个所述第一热桥等间距分布、多个所述第二热桥等间距分布；所述第一填充体可沿所述第一方向运动，以将多个所述第一热桥的所述第一斜面与多个所述第二热桥的所述第二斜面一一对应贴合。7.如权利要求1所述的节能型装配式墙体，其特征在于，所述第一填充体包括：主板，所述第一热桥沿所述主板的厚度方向贯穿；垫板，可拆卸地设于所述主板顶端或底端，沿第三方向观察所述节能型装配式墙体的截面，当所述垫板设于所述主板底端时，所述第一热桥与第二热桥分离，当所述垫板设于所述主板上端时，所述第一热桥与第二热桥贴合。8.如权利要求7所述的节能型装配式墙体，其特征在于，所述主板在每一个所述第一热桥的顶端均设有一个第一凸部，每一个所述第一凸部均与所述第二填充体相抵贴。9.如权利要求7所述的节能型装配式墙体，其特征在于，所述节能型装配式墙体包括两个盖板，隔墙的上下两侧各设有一个通孔，每一个所述通孔均与所述容置间相连通，任一所述盖板可拆卸地盖设于一个所述通孔上，每一个所述通孔的孔径均大于所述垫板的高度或宽度，当所述盖板未遮盖所述通孔时，所述垫板可经相邻的所述通孔取出。10.如权利要求1所述的节能型装配式墙体，其特征在于，所述第一热桥和所述第二热桥均为金属制成。

技术总结
本申请涉及一种节能型装配式墙体，包括隔墙、填充结构，隔墙内部开设有容置间，填充结构设于容置间内，包括第一填充体、第二填充体、第一热桥、第二热桥，第一填充体与第二填充体相平行，第一热桥沿第一填充体的厚度方向贯穿，第二热桥沿第二填充体的厚度方向贯穿；第一热桥朝向第二填充体一端具有第一斜面，第二热桥朝向第一填充体一端具有第二斜面，第一填充体可沿第一方向运动，以将第一斜面与第二斜面贴合，便可增加第一填充体上的第一热桥与第二填充体上的第二热桥的接触面积，有效提高了室内外热量的传递，使得室内外的温度相对均衡。第一斜面与第二斜面贴合，将阻挡第一填充体沿第一方向运动，以提醒用户第一斜面与第二斜面已经贴合完毕。经贴合完毕。经贴合完毕。


技术研发人员：陈华勇 王晓玉 陈志鹏
受保护的技术使用者：深圳市宝晟建设集团有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/8/4